一种用于激光加工的工件夹持装置制造方法
一种用于激光加工的工件夹持装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于激光加工的工件夹持装置，主要由工件、四爪卡盘、调节孔、半圆形转盘、螺栓、底座和激光束组成，所述四爪卡盘依靠卡爪加紧工件，所述半圆形转盘焊接在四爪卡盘底部，半圆形转盘底部设有销钉孔和基准线，所述螺栓将半圆形转盘固定在底座上，所述底座上设有角度刻度，所述基准线在竖直状态下与角度刻度的0刻线对齐，松动螺栓并调节半圆形转盘，使基准线对准角度刻度某数值a并紧固螺栓，可实现激光束对工件90-a入射角度加工。本实用新型的有益效果如下：利用四爪卡盘夹持工件，旋转底部半圆形转盘刻度实现工件角度调整，达到工件不同位置不同激光入射角度加工的目的，具有结构简单，易于操作的特点。
【专利说明】 —种用于激光加工的工件夹持装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工件夹持装置，特别涉及一种用于激光加工的工件夹持装置。
【背景技术】
[0002]激光加工过程中，通常需要利用不同角度的激光束对材料不同位置进行加工。传统工件夹持装置仅实现平面垂直光束加工，无法调整激光束与加工材料的入射角度。本实用新型利用四爪卡盘夹持工件，旋转底部半圆形转盘实现工件角度调整，达到工件不同位置不同激光入射角度加工的目的，具有结构简单，易于操作的特点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足，提供了一种用于激光加工的工件夹持装置，利用四爪卡盘夹持工件，旋转底部半圆形转盘实现工件角度调整，达到工件不同位置不同激光入射角度加工的目的，具有结构简单，易于操作的特点。
[0004]其技术方案是:一种用于激光加工的工件夹持装置，主要由工件、四爪卡盘、调节孔、半圆形转盘、螺栓、底座和激光束组成，所述四爪卡盘依靠卡爪加紧工件，四爪卡盘调节孔可实现工件的加紧和放松，所述半圆形转盘焊接在四爪卡盘底部，半圆形转盘底部设有销钉孔和基准线，所述螺栓穿过半圆形转盘销钉孔，将半圆形转盘固定在底座上，所述底座上设有角度刻度，用于定量调整半圆形转盘旋转角度。
[0005]所述基准线在竖直状态下与角度刻度的O刻线对齐，松动螺栓并调节半圆形转盘，使基准线对准角度刻度某数值a并紧固螺栓，可实现激光束对工件90-a入射角度加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]附图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0007]附图2是本实用新型的侧面示意图。
[0008]上图中:工件1、四爪卡盘2、调节孔3、半圆形转盘4、基准线4.1、螺栓5、底座6、角度刻度6.1和激光束7。
【具体实施方式】
[0009]结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述:
[0010]本实用新型主要由工件1、四爪卡盘2、调节孔3、半圆形转盘4、螺栓5、底座6和激光束7组成，所述四爪卡盘2依靠卡爪加紧工件1，四爪卡盘调节孔3可实现工件I的加紧和放松，所述半圆形转盘4焊接在四爪卡盘2底部，半圆形转盘4底部设有销钉孔和基准线4.1，所述螺栓5穿过半圆形转盘4销钉孔，将半圆形转盘4固定在底座6上，所述底座6上设有角度刻度6.1，用于定量调整半圆形转盘4旋转角度。
[0011]所述基准线4.1在竖直状态下与角度刻度6.1的O刻线对齐，松动螺栓5并调节半圆形转盘4，使基准线4.1对准角度刻度6.1某数值a并紧固螺栓5，可实现激光束7对工件90-a入射角度加工。
[0012]本实用新型的有益效果是:利用四爪卡盘夹持工件，旋转底部半圆形转盘刻度实现工件角度调整，达到工件不同位置不同激光入射角度加工的目的，具有结构简单，易于操作的特点。
【权利要求】
1.一种用于激光加工的工件夹持装置，其技术方案是:主要由工件、四爪卡盘、调节孔、半圆形转盘、螺栓、底座和激光束组成，所述四爪卡盘依靠卡爪加紧工件，四爪卡盘调节孔可实现工件的加紧和放松，所述半圆形转盘焊接在四爪卡盘底部，半圆形转盘底部设有销钉孔和基准线，所述螺栓穿过半圆形转盘销钉孔，将半圆形转盘固定在底座上，所述底座上设有角度刻度，用于定量调整半圆形转盘旋转角度。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光加工的工件夹持装置，其特征是:所述基准线在竖直状态下与角度刻度的0刻线对齐，松动螺栓并调节半圆形转盘，使基准线对准角度刻度某数值a并紧固螺栓，可实现激光束对工件90-a入射角度加工。
【文档编号】B23K26/70GK204108526SQ201420505784
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】姚文君, 李璐, 赵刚, 蒋祖勇, 孙嘉楠, 郭凯旋 申请人:中国石油大学(华东)
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于激光加工的工件夹持装置，主要由工件、四爪卡盘、调节孔、半圆形转盘、螺栓、底座和激光束组成，所述四爪卡盘依靠卡爪加紧工件，所述半圆形转盘焊接在四爪卡盘底部，半圆形转盘底部设有销钉孔和基准线，所述螺栓将半圆形转盘固定在底座上，所述底座上设有角度刻度，所述基准线在竖直状态下与角度刻度的0刻线对齐，松动螺栓并调节半圆形转盘，使基准线对准角度刻度某数值a并紧固螺栓，可实现激光束对工件90-a入射角度加工。本实用新型的有益效果如下：利用四爪卡盘夹持工件，旋转底部半圆形转盘刻度实现工件角度调整，达到工件不同位置不同激光入射角度加工的目的，具有结构简单，易于操作的特点。
【专利说明】 —种用于激光加工的工件夹持装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工件夹持装置，特别涉及一种用于激光加工的工件夹持装置。
【背景技术】
[0002]激光加工过程中，通常需要利用不同角度的激光束对材料不同位置进行加工。传统工件夹持装置仅实现平面垂直光束加工，无法调整激光束与加工材料的入射角度。本实用新型利用四爪卡盘夹持工件，旋转底部半圆形转盘实现工件角度调整，达到工件不同位置不同激光入射角度加工的目的，具有结构简单，易于操作的特点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足，提供了一种用于激光加工的工件夹持装置，利用四爪卡盘夹持工件，旋转底部半圆形转盘实现工件角度调整，达到工件不同位置不同激光入射角度加工的目的，具有结构简单，易于操作的特点。
[0004]其技术方案是:一种用于激光加工的工件夹持装置，主要由工件、四爪卡盘、调节孔、半圆形转盘、螺栓、底座和激光束组成，所述四爪卡盘依靠卡爪加紧工件，四爪卡盘调节孔可实现工件的加紧和放松，所述半圆形转盘焊接在四爪卡盘底部，半圆形转盘底部设有销钉孔和基准线，所述螺栓穿过半圆形转盘销钉孔，将半圆形转盘固定在底座上，所述底座上设有角度刻度，用于定量调整半圆形转盘旋转角度。
[0005]所述基准线在竖直状态下与角度刻度的O刻线对齐，松动螺栓并调节半圆形转盘，使基准线对准角度刻度某数值a并紧固螺栓，可实现激光束对工件90-a入射角度加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]附图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0007]附图2是本实用新型的侧面示意图。
[0008]上图中:工件1、四爪卡盘2、调节孔3、半圆形转盘4、基准线4.1、螺栓5、底座6、角度刻度6.1和激光束7。
【具体实施方式】
[0009]结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述:
[0010]本实用新型主要由工件1、四爪卡盘2、调节孔3、半圆形转盘4、螺栓5、底座6和激光束7组成，所述四爪卡盘2依靠卡爪加紧工件1，四爪卡盘调节孔3可实现工件I的加紧和放松，所述半圆形转盘4焊接在四爪卡盘2底部，半圆形转盘4底部设有销钉孔和基准线4.1，所述螺栓5穿过半圆形转盘4销钉孔，将半圆形转盘4固定在底座6上，所述底座6上设有角度刻度6.1，用于定量调整半圆形转盘4旋转角度。
[0011]所述基准线4.1在竖直状态下与角度刻度6.1的O刻线对齐，松动螺栓5并调节半圆形转盘4，使基准线4.1对准角度刻度6.1某数值a并紧固螺栓5，可实现激光束7对工件90-a入射角度加工。
[0012]本实用新型的有益效果是:利用四爪卡盘夹持工件，旋转底部半圆形转盘刻度实现工件角度调整，达到工件不同位置不同激光入射角度加工的目的，具有结构简单，易于操作的特点。
【权利要求】
1.一种用于激光加工的工件夹持装置，其技术方案是:主要由工件、四爪卡盘、调节孔、半圆形转盘、螺栓、底座和激光束组成，所述四爪卡盘依靠卡爪加紧工件，四爪卡盘调节孔可实现工件的加紧和放松，所述半圆形转盘焊接在四爪卡盘底部，半圆形转盘底部设有销钉孔和基准线，所述螺栓穿过半圆形转盘销钉孔，将半圆形转盘固定在底座上，所述底座上设有角度刻度，用于定量调整半圆形转盘旋转角度。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光加工的工件夹持装置，其特征是:所述基准线在竖直状态下与角度刻度的0刻线对齐，松动螺栓并调节半圆形转盘，使基准线对准角度刻度某数值a并紧固螺栓，可实现激光束对工件90-a入射角度加工。
【文档编号】B23K26/70GK204108526SQ201420505784
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】姚文君, 李璐, 赵刚, 蒋祖勇, 孙嘉楠, 郭凯旋 申请人:中国石油大学(华东)
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