无缝钢管穿孔机的工作前台的制作方法
专利名称：无缝钢管穿孔机的工作前台的制作方法
技术领域：
本实用新型属于无缝钢管生产设备技术领域，具体涉及一种无缝钢管穿孔 机的工作前台。
技术背景
目前，国内外生产无缝钢管穿孔机的工作前台其功能是单一的，即在对实 心坯穿孔时，工作前台上安装"V"形料槽，实心坯放入"V"形料槽后由顶杆 将坯料推向穿孔机进行一次咬入穿孔，这种工作前台只能用于小坯料生产，较 适用于少品种、大批量生产。对于空心坯二次穿孔或空心坯均整生产所用的工 作前台要求有专门的推坯机构和辊道组及辊道组的升降机构，还要有可更换的 多种形状和多种规格的料槽及料槽锁紧机构。上述两种不同的工作前台分别用 于不同生产要求的穿孔机设备中，相互不能等同、不能更换，不能适用多品种、 多种规格生产的需要
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种新结构的穿孔机前台，可以满足上述不同生产 的需要。
本实用新型是这样实现的它包括推坯机构、辊道装置和料槽，其特征在 于穿孔机工作前台上安装有可更换的、适用于不同生产要求的、多种形状和规 格的料槽和对更换上的料槽予以锁紧的锁紧机构，在工作前台下面安装有可控 制辊道组升降的辊道升降机构，在工作前台台面上安装有可撤掉的推坯机构。
具体构造是工作前台台面上，左右两侧安装有两台可推动推坯体作前后 运动的液压缸，推坯体前端与可推动坯料前移的推坯头连接，在工作前台台面
上安装有辊道组，在底座上安装有可使辊道组升降的辊道升降机构，辊道升降 机构是由安装在底座上的螺旋升降机通过摆杆、拨叉、连杆组及四连杆机构带 动辊道组升降，通过安装在底座上的液压缸带动摆杆和半月形锁舌，将更换上 的料槽纵向锁紧，安装在底座上的楔块将料槽横向锁紧。 本实用新型优点及积极效果
本实用新型具有多功能、多用途，可以在一台设备上满足不同生产的要求， 为多品种多规格生产创造了条件，节省了设备投资。
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图1为本实用新型的主视图 图2为图1的俯视图
图3为图2中的A-A视图 图4为图3中的D-D视图 图5为图1中的C-C视图 图6为图1中的E-E视图 图7为图5中的B向视图 图8为图6中的I处局部放大图
图中1-螺旋升降机2-液压缸3-摆杆4-拨叉5-液压缸6-推坏体 7-连杆组8-底座9-辊道组10、 11、 12-固定转轴 13、 14-移动转轴 15-推坯头16-固定转轴17-半月形锁舌18-料槽19-液压缸20-摇杆21-
楔块
具体实施方式
如图1 8所示，安装在底座8上的两台液压缸5与推坯体6通过销轴相 铰接，推坯体6前端与推坯头15连接(见图2示)，螺旋升降机1通过液压
2与摆杆3上端相铰接，摆杆,绕固定轴IO转动，其下端与连杆组7相铰接，
拨叉4下端与连杆组7相铰接，上端与一四连杆机构的固定转轴ll相铰接(见 图l、 2)，四连杆机构的四个角点为11、 12、 13、 14，其中ll、 12是固定转轴， 13、 14是移动转轴，可作平行移动的移动转轴13、 14与辊道组9的底座连接在 一起(见图3、 4、 5)。当螺旋升降机1启动时通过液压缸2带动摆杆3绕固定 转轴10摆动便会通过连杆组7和拨叉4带动四连杆机构运动，并带动辊道组9 升降(见图l、 3)，液压缸19与摇杆20下端相铰接，摇杆20的上端与半月形 锁舌17通过键相连接，当液压缸19推动摇杆20转动时半月形锁舌17便会在 纵向锁紧料槽18，同时安装在底座8内侧的楔块21也将料槽18横向锁紧(见 图6、 7)。当需要对实心坯进行穿孔时，通过作操作螺旋升降机1将辊道组9降 至最低位置，将与实心坯规格相应的料槽18安放在底座8上，通过操作液压缸 19将料槽锁紧后，再操作液压缸5通过推坯体6对实心坯向前推送至穿孔机内 进行穿孔生产。上述过程也可以适用于对小直径、小长度的空心管坯进行二次 穿孔。当需要对大直径、大长度的空心管坯进行二次穿孔或均整生产时，将推 坯体6和推坯头15拆卸撤走，通过调节螺旋升降机1的行程将辊道组9调节到 使管坯中心线与轧制中心线一致的高度，再将与空心管坯相应的料槽18安放再 底座8上，随后操作液压缸19将料槽进行锁紧，再启动辊道组9的传动机构将 空心管坯传送至穿孔机内进行二次穿孔或均整。当管坯被成功咬入后，操作液 压缸2带动连杆7和四连杆机构将辊道组9下降，以保护辊道组的辊子不被正 在轧制的管坯损伤。
权利要求1、一种无缝钢管穿孔机的工作前台，包括推坯机构、辊道组装置、料槽和底座，其特征在于穿孔机工作前台上安装有可更换的适用于不同生产要求的多种形状和规格的料槽和对更换上的料槽予以锁紧的锁紧机构，在工作前台下安装有可调节辊道组升降的升降机构，在工作前台台面上安装有可拆卸的推坯机构。
2、 如权利要求l所述的无缝钢管穿孔机的工作前台，其特征是安装在底座 (8)上的两台液压缸(5)与推坯体(6)通过销轴相铰接，推坯体(6)前端与推坯头(15)连接，安装在底座(8)上的螺旋升降机(1)通过液压缸(2) 与摆杆(3)上端相铰接，摆杆(3)绕固定轴(10)转动，其下端与连杆组(7) 相铰接，拨叉(4)下端与连杆组(7)相铰接，上端与一四连杆机构的固定转 轴(11)相铰接，四连杆机构的四个角点为(11、 12、 13、 14)，，其中(11、 12) 是固定转轴，(13、 14)是移动转轴，可作平行移动的移动转轴(13、 14)与辊 道组(9)的底座连接在一起，液压缸(19)与摇杆(20)下端相铰接，摇杆(20) 的上端与可将料槽(18)纵向固定的半月形锁舌(17)通过键相连接，在底座 (8)上安装有可将料槽(18)横向锁紧的楔块(21)。
专利摘要一种无缝钢管穿孔机的工作前台，属于无缝钢管生产设备技术领域。其特征是穿孔机的工作前台是多功能的，它备有可随时更换的适用于不同生产要求的各种规格的料槽，并对更换上去的料槽可通过锁紧机构予以锁紧，在工作前台下面安装有辊道升降的机构，在工作前台台面上安装有可拆去的推坯机构，优点具有多功能、多用途，可在一台设备上满足不同生产的需要。
文档编号B21B39/02GK201055870SQ20072010135
公开日2008年5月7日 申请日期2007年5月16日 优先权日2007年5月16日
发明者王小勇, 赵亚东 申请人:太原市通泽成套设备有限公司
技术领域：
本实用新型属于无缝钢管生产设备技术领域，具体涉及一种无缝钢管穿孔 机的工作前台。
技术背景
目前，国内外生产无缝钢管穿孔机的工作前台其功能是单一的，即在对实 心坯穿孔时，工作前台上安装"V"形料槽，实心坯放入"V"形料槽后由顶杆 将坯料推向穿孔机进行一次咬入穿孔，这种工作前台只能用于小坯料生产，较 适用于少品种、大批量生产。对于空心坯二次穿孔或空心坯均整生产所用的工 作前台要求有专门的推坯机构和辊道组及辊道组的升降机构，还要有可更换的 多种形状和多种规格的料槽及料槽锁紧机构。上述两种不同的工作前台分别用 于不同生产要求的穿孔机设备中，相互不能等同、不能更换，不能适用多品种、 多种规格生产的需要
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种新结构的穿孔机前台，可以满足上述不同生产 的需要。
本实用新型是这样实现的它包括推坯机构、辊道装置和料槽，其特征在 于穿孔机工作前台上安装有可更换的、适用于不同生产要求的、多种形状和规 格的料槽和对更换上的料槽予以锁紧的锁紧机构，在工作前台下面安装有可控 制辊道组升降的辊道升降机构，在工作前台台面上安装有可撤掉的推坯机构。
具体构造是工作前台台面上，左右两侧安装有两台可推动推坯体作前后 运动的液压缸，推坯体前端与可推动坯料前移的推坯头连接，在工作前台台面
上安装有辊道组，在底座上安装有可使辊道组升降的辊道升降机构，辊道升降 机构是由安装在底座上的螺旋升降机通过摆杆、拨叉、连杆组及四连杆机构带 动辊道组升降，通过安装在底座上的液压缸带动摆杆和半月形锁舌，将更换上 的料槽纵向锁紧，安装在底座上的楔块将料槽横向锁紧。 本实用新型优点及积极效果
本实用新型具有多功能、多用途，可以在一台设备上满足不同生产的要求， 为多品种多规格生产创造了条件，节省了设备投资。
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图1为本实用新型的主视图 图2为图1的俯视图
图3为图2中的A-A视图 图4为图3中的D-D视图 图5为图1中的C-C视图 图6为图1中的E-E视图 图7为图5中的B向视图 图8为图6中的I处局部放大图
图中1-螺旋升降机2-液压缸3-摆杆4-拨叉5-液压缸6-推坏体 7-连杆组8-底座9-辊道组10、 11、 12-固定转轴 13、 14-移动转轴 15-推坯头16-固定转轴17-半月形锁舌18-料槽19-液压缸20-摇杆21-
楔块
具体实施方式
如图1 8所示，安装在底座8上的两台液压缸5与推坯体6通过销轴相 铰接，推坯体6前端与推坯头15连接(见图2示)，螺旋升降机1通过液压
2与摆杆3上端相铰接，摆杆,绕固定轴IO转动，其下端与连杆组7相铰接，
拨叉4下端与连杆组7相铰接，上端与一四连杆机构的固定转轴ll相铰接(见 图l、 2)，四连杆机构的四个角点为11、 12、 13、 14，其中ll、 12是固定转轴， 13、 14是移动转轴，可作平行移动的移动转轴13、 14与辊道组9的底座连接在 一起(见图3、 4、 5)。当螺旋升降机1启动时通过液压缸2带动摆杆3绕固定 转轴10摆动便会通过连杆组7和拨叉4带动四连杆机构运动，并带动辊道组9 升降(见图l、 3)，液压缸19与摇杆20下端相铰接，摇杆20的上端与半月形 锁舌17通过键相连接，当液压缸19推动摇杆20转动时半月形锁舌17便会在 纵向锁紧料槽18，同时安装在底座8内侧的楔块21也将料槽18横向锁紧(见 图6、 7)。当需要对实心坯进行穿孔时，通过作操作螺旋升降机1将辊道组9降 至最低位置，将与实心坯规格相应的料槽18安放在底座8上，通过操作液压缸 19将料槽锁紧后，再操作液压缸5通过推坯体6对实心坯向前推送至穿孔机内 进行穿孔生产。上述过程也可以适用于对小直径、小长度的空心管坯进行二次 穿孔。当需要对大直径、大长度的空心管坯进行二次穿孔或均整生产时，将推 坯体6和推坯头15拆卸撤走，通过调节螺旋升降机1的行程将辊道组9调节到 使管坯中心线与轧制中心线一致的高度，再将与空心管坯相应的料槽18安放再 底座8上，随后操作液压缸19将料槽进行锁紧，再启动辊道组9的传动机构将 空心管坯传送至穿孔机内进行二次穿孔或均整。当管坯被成功咬入后，操作液 压缸2带动连杆7和四连杆机构将辊道组9下降，以保护辊道组的辊子不被正 在轧制的管坯损伤。
权利要求1、一种无缝钢管穿孔机的工作前台，包括推坯机构、辊道组装置、料槽和底座，其特征在于穿孔机工作前台上安装有可更换的适用于不同生产要求的多种形状和规格的料槽和对更换上的料槽予以锁紧的锁紧机构，在工作前台下安装有可调节辊道组升降的升降机构，在工作前台台面上安装有可拆卸的推坯机构。
2、 如权利要求l所述的无缝钢管穿孔机的工作前台，其特征是安装在底座 (8)上的两台液压缸(5)与推坯体(6)通过销轴相铰接，推坯体(6)前端与推坯头(15)连接，安装在底座(8)上的螺旋升降机(1)通过液压缸(2) 与摆杆(3)上端相铰接，摆杆(3)绕固定轴(10)转动，其下端与连杆组(7) 相铰接，拨叉(4)下端与连杆组(7)相铰接，上端与一四连杆机构的固定转 轴(11)相铰接，四连杆机构的四个角点为(11、 12、 13、 14)，，其中(11、 12) 是固定转轴，(13、 14)是移动转轴，可作平行移动的移动转轴(13、 14)与辊 道组(9)的底座连接在一起，液压缸(19)与摇杆(20)下端相铰接，摇杆(20) 的上端与可将料槽(18)纵向固定的半月形锁舌(17)通过键相连接，在底座 (8)上安装有可将料槽(18)横向锁紧的楔块(21)。
专利摘要一种无缝钢管穿孔机的工作前台，属于无缝钢管生产设备技术领域。其特征是穿孔机的工作前台是多功能的，它备有可随时更换的适用于不同生产要求的各种规格的料槽，并对更换上去的料槽可通过锁紧机构予以锁紧，在工作前台下面安装有辊道升降的机构，在工作前台台面上安装有可拆去的推坯机构，优点具有多功能、多用途，可在一台设备上满足不同生产的需要。
文档编号B21B39/02GK201055870SQ20072010135
公开日2008年5月7日 申请日期2007年5月16日 优先权日2007年5月16日
发明者王小勇, 赵亚东 申请人:太原市通泽成套设备有限公司
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