一种曲轴磨削加工方法
专利名称：一种曲轴磨削加工方法
技术领域：
本发明属于机械加工方法类，具体是一种曲轴磨削加工方法。
背景技术：
在机械传动中常常用到曲轴，曲轴由于有很多档位不在同一轴线上，在加工时必须多次装夹磨削，造成磨削加工效率低，而且加工精度也不易控制。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种简单合理、采用数控装置能随动加工曲轴不同档位的曲轴磨削加工方法。
本发明的技术方案如下一种曲轴磨削加工方法，其特征在于将一砂轮装在一垂直导轨上，垂直导轨装在水平导轨上，曲轴的主档装在一旋转轴上，水平导轨、垂直导轨、旋转轴由数控系统联动；先旋转旋转轴，用砂轮磨削曲轴主档的外圆；再将砂轮移至偏心档，偏心档随旋转轴转动，砂轮在水平导轨、垂直导轨带动下随偏心档运动，磨削偏心档的外圆，即可磨削加工出曲轴。
本发明在磨削曲轴的主档与偏心档时，砂轮中心的高度始终与所磨削的档位轴中心高度保持一致。
本发明由于将砂轮装在水平导轨、垂直导轨上，并与旋转轴一起由数控系统控制，砂轮中心高度始终与所磨削的档位轴中心高度保持一致，在数控系统联动下磨削加工曲轴的主档外圆与偏心档外圆，实现曲轴的磨削加工。本方法磨削效率高，并能提高曲轴的加工精度。
图1为本发明加工方法示意图。
图2为曲轴结构示意图。
图3为砂轮在不同位置磨削偏心档示意图。
具体实施例方式
如图1、2所示，一种曲轴磨削加工方法，其特征在于将一砂轮1装在一垂直导轨2上，垂直导轨2装在水平导轨3上，曲轴的主档4装在一旋转轴上，水平导轨3、垂直导轨2、旋转轴由数控系统联动；先旋转旋转轴，用砂轮1磨削曲轴主档4的外圆；再将砂轮1移至偏心档5，偏心档5随旋转轴转动，砂轮1在水平导轨3、垂直导轨2带动下随偏心档5运动，磨削偏心档5的外圆，即可磨削加工出曲轴。
如图3所示，本发明在磨削曲轴的主档4与偏心档5时，砂轮1中心的高度始终与所磨削的档位轴中心高度保持一致。
图3中，假设偏心档5与主档4之间的偏心距为L，主档的直径为H，偏心档的直径为W，砂轮半径为R，以旋转轴中心点为坐标原点，以水平方向并垂直于旋转轴方向为X轴，建立坐标系，设砂轮中心点的坐标为x、y，主档中心轴线与X轴垂直，偏心档中心轴线与X轴的夹角为α，则砂轮磨削曲轴符合下列规律砂轮1磨削曲轴主档4的外圆时，x＝R+H/2，y＝0；砂轮磨削偏心档5的外圆时，砂轮1在数控系统控制下随水平导轨3、垂直导轨2移动，当α＝0～90°时，x＝Lcosα+W/2+R，y＝Lsinα；当α＝90～180°时，x＝-Lcos(180°-α)+W/2+R，y＝Lsin(180°-α)；当α＝180～270°时，x＝-Lcos(α-180°)+W/2+R，y＝-Lsin(α-180°)；当α＝270～360°时，x＝Lcos(360°-α)+W/2+R，y＝-Lsin(360°-α)，即可磨削偏心档外圆。
权利要求
1.一种曲轴磨削加工方法，其特征在于将一砂轮(1)装在一垂直导轨(2)上，垂直导轨(2)装在水平导轨(3)上，曲轴的主档(4)装在一旋转轴上，水平导轨(3)、垂直导轨(2)、旋转轴由数控系统联动；先旋转旋转轴，用砂轮(1)磨削曲轴主档(4)的外圆；再将砂轮(1)移至偏心档(5)，偏心档(5)随旋转轴转动，砂轮(1)在水平导轨(3)、垂直导轨(2)带动下随偏心档(5)运动，磨削偏心档(5)的外圆，即可磨削加工出曲轴。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴磨削加工方法，其特征在于在磨削曲轴的主档(4)与偏心档(5)时，砂轮(1)的中心高度始终与所磨削的档位轴中心高度保持一致。
3.根据权利要求1或2所述的一种曲轴磨削加工方法，其特征在于假设偏心档(5)与主档(4)之间的偏心距为L，主档的直径为H，偏心档的直径为W，砂轮半径为R，以旋转轴中心点为坐标原点，以水平方向并垂直于旋转轴方向为X轴，建立坐标系，设砂轮中心点的坐标为x、y，主档中心轴线与X轴垂直，偏心档中心轴线与X轴的夹角为α，则砂轮磨削曲轴符合下列规律砂轮1磨削曲轴主档4的外圆时，x＝R+H/2，y＝0；砂轮磨削偏心档5的外圆时，砂轮1在数控系统控制下随水平导轨3、垂直导轨2移动，当α＝0～90°时，x＝Lcosα+W/2+R，y＝Lsinα；当α＝90～180°时，x＝-Lcos(180°-α)+W/2+R，y＝Lsin(180°-α)；当α＝180～270°时，x＝-Lcos(α-180°)+W/2+R，y＝-Lsin(α-180°)；当α＝270～360°时，x＝Lcos(360°-α)+W/2+R，y＝-Lsin(360°-α)，即可磨削偏心档外圆。
全文摘要
本发明属于机械加工方法类，具体是一种曲轴磨削加工方法，其特征在于将一砂轮装在一垂直导轨上，垂直导轨装在水平导轨上，曲轴的主档装在一旋转轴上，水平导轨、垂直导轨、旋转轴由数控系统联动；先旋转旋转轴，用砂轮磨削曲轴主档的外圆；再将砂轮移至偏心档，偏心档随旋转轴转动，砂轮在水平导轨、垂直导轨带动下随偏心档运动，磨削偏心档的外圆，即可磨削加工出曲轴，在磨削曲轴的主档与偏心档时，砂轮中心的高度始终与所磨削的档位轴中心高度保持一致。本发明磨削效率高，并能提高曲轴的加工精度。
文档编号B24B49/00GK1994672SQ200610155450
公开日2007年7月11日 申请日期2006年12月22日 优先权日2006年12月22日
发明者潘旭华 申请人:潘旭华
技术领域：
本发明属于机械加工方法类，具体是一种曲轴磨削加工方法。
背景技术：
在机械传动中常常用到曲轴，曲轴由于有很多档位不在同一轴线上，在加工时必须多次装夹磨削，造成磨削加工效率低，而且加工精度也不易控制。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种简单合理、采用数控装置能随动加工曲轴不同档位的曲轴磨削加工方法。
本发明的技术方案如下一种曲轴磨削加工方法，其特征在于将一砂轮装在一垂直导轨上，垂直导轨装在水平导轨上，曲轴的主档装在一旋转轴上，水平导轨、垂直导轨、旋转轴由数控系统联动；先旋转旋转轴，用砂轮磨削曲轴主档的外圆；再将砂轮移至偏心档，偏心档随旋转轴转动，砂轮在水平导轨、垂直导轨带动下随偏心档运动，磨削偏心档的外圆，即可磨削加工出曲轴。
本发明在磨削曲轴的主档与偏心档时，砂轮中心的高度始终与所磨削的档位轴中心高度保持一致。
本发明由于将砂轮装在水平导轨、垂直导轨上，并与旋转轴一起由数控系统控制，砂轮中心高度始终与所磨削的档位轴中心高度保持一致，在数控系统联动下磨削加工曲轴的主档外圆与偏心档外圆，实现曲轴的磨削加工。本方法磨削效率高，并能提高曲轴的加工精度。
图1为本发明加工方法示意图。
图2为曲轴结构示意图。
图3为砂轮在不同位置磨削偏心档示意图。
具体实施例方式
如图1、2所示，一种曲轴磨削加工方法，其特征在于将一砂轮1装在一垂直导轨2上，垂直导轨2装在水平导轨3上，曲轴的主档4装在一旋转轴上，水平导轨3、垂直导轨2、旋转轴由数控系统联动；先旋转旋转轴，用砂轮1磨削曲轴主档4的外圆；再将砂轮1移至偏心档5，偏心档5随旋转轴转动，砂轮1在水平导轨3、垂直导轨2带动下随偏心档5运动，磨削偏心档5的外圆，即可磨削加工出曲轴。
如图3所示，本发明在磨削曲轴的主档4与偏心档5时，砂轮1中心的高度始终与所磨削的档位轴中心高度保持一致。
图3中，假设偏心档5与主档4之间的偏心距为L，主档的直径为H，偏心档的直径为W，砂轮半径为R，以旋转轴中心点为坐标原点，以水平方向并垂直于旋转轴方向为X轴，建立坐标系，设砂轮中心点的坐标为x、y，主档中心轴线与X轴垂直，偏心档中心轴线与X轴的夹角为α，则砂轮磨削曲轴符合下列规律砂轮1磨削曲轴主档4的外圆时，x＝R+H/2，y＝0；砂轮磨削偏心档5的外圆时，砂轮1在数控系统控制下随水平导轨3、垂直导轨2移动，当α＝0～90°时，x＝Lcosα+W/2+R，y＝Lsinα；当α＝90～180°时，x＝-Lcos(180°-α)+W/2+R，y＝Lsin(180°-α)；当α＝180～270°时，x＝-Lcos(α-180°)+W/2+R，y＝-Lsin(α-180°)；当α＝270～360°时，x＝Lcos(360°-α)+W/2+R，y＝-Lsin(360°-α)，即可磨削偏心档外圆。
权利要求
1.一种曲轴磨削加工方法，其特征在于将一砂轮(1)装在一垂直导轨(2)上，垂直导轨(2)装在水平导轨(3)上，曲轴的主档(4)装在一旋转轴上，水平导轨(3)、垂直导轨(2)、旋转轴由数控系统联动；先旋转旋转轴，用砂轮(1)磨削曲轴主档(4)的外圆；再将砂轮(1)移至偏心档(5)，偏心档(5)随旋转轴转动，砂轮(1)在水平导轨(3)、垂直导轨(2)带动下随偏心档(5)运动，磨削偏心档(5)的外圆，即可磨削加工出曲轴。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴磨削加工方法，其特征在于在磨削曲轴的主档(4)与偏心档(5)时，砂轮(1)的中心高度始终与所磨削的档位轴中心高度保持一致。
3.根据权利要求1或2所述的一种曲轴磨削加工方法，其特征在于假设偏心档(5)与主档(4)之间的偏心距为L，主档的直径为H，偏心档的直径为W，砂轮半径为R，以旋转轴中心点为坐标原点，以水平方向并垂直于旋转轴方向为X轴，建立坐标系，设砂轮中心点的坐标为x、y，主档中心轴线与X轴垂直，偏心档中心轴线与X轴的夹角为α，则砂轮磨削曲轴符合下列规律砂轮1磨削曲轴主档4的外圆时，x＝R+H/2，y＝0；砂轮磨削偏心档5的外圆时，砂轮1在数控系统控制下随水平导轨3、垂直导轨2移动，当α＝0～90°时，x＝Lcosα+W/2+R，y＝Lsinα；当α＝90～180°时，x＝-Lcos(180°-α)+W/2+R，y＝Lsin(180°-α)；当α＝180～270°时，x＝-Lcos(α-180°)+W/2+R，y＝-Lsin(α-180°)；当α＝270～360°时，x＝Lcos(360°-α)+W/2+R，y＝-Lsin(360°-α)，即可磨削偏心档外圆。
全文摘要
本发明属于机械加工方法类，具体是一种曲轴磨削加工方法，其特征在于将一砂轮装在一垂直导轨上，垂直导轨装在水平导轨上，曲轴的主档装在一旋转轴上，水平导轨、垂直导轨、旋转轴由数控系统联动；先旋转旋转轴，用砂轮磨削曲轴主档的外圆；再将砂轮移至偏心档，偏心档随旋转轴转动，砂轮在水平导轨、垂直导轨带动下随偏心档运动，磨削偏心档的外圆，即可磨削加工出曲轴，在磨削曲轴的主档与偏心档时，砂轮中心的高度始终与所磨削的档位轴中心高度保持一致。本发明磨削效率高，并能提高曲轴的加工精度。
文档编号B24B49/00GK1994672SQ200610155450
公开日2007年7月11日 申请日期2006年12月22日 优先权日2006年12月22日
发明者潘旭华 申请人:潘旭华
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