防止缺叠砖装置的制作方法
专利名称：防止缺叠砖装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种瓷质抛光砖的加工装置，特别是一种在抛光机上使用的，用于监测缺砖或叠砖情况的装置。
背景技术：
瓷质抛光砖是近几年来在国内外流行的新型建筑装饰材料之一，它以平整、光亮、防污表面得到越来越多消费者的青睐。在瓷质抛光砖加工流程中，瓷质砖抛光机的抛光工艺十分重要，不仅影响产品质量，其工作效率对瓷质抛光砖的生产率有重要的影响。
瓷质砖抛光机是一种对瓷质砖表面进行旋转抛光的装置，使瓷质砖得到一个平整、光亮的表面。瓷质砖抛光机工作时要求进入抛光机的砖连续不断，即磨头下面的输送带上必须有砖坯，且砖坯不可重叠，因此瓷质砖抛光机的前部均设置有防止缺叠砖装置，用于监测缺砖或叠砖情况。图3为现有技术防止缺叠砖装置结构示意图，采用压轮摆杆式结构。其中，胶轮11通过轮轴3与摆杆4连接，摆杆4通过转轴5与安装架6连接，安装架6固定在防止缺叠砖装置主体上，同时安装架6上还固定有感受摆杆4摆动的控制组件。通过输送带2的运动，砖坯1被连续不断地向A方向输送，此时胶轮11只有滚动运动，为正常工作状态；当缺砖时，胶轮11下降，摆杆4向下摆动，控制组件向瓷质砖抛光机发送缺砖信号，当缺砖位置运行到磨头下时，磨头自动升起；当前面来砖重叠时，胶轮11上升，摆杆4向上摆动，控制组件向瓷质砖抛光机发送叠砖信号，瓷质砖抛光机停机。
在瓷质砖抛光机抛光过程中，有时会出现砖坯破损现象。一旦出现砖坯破损，瓷质砖抛光机需停机，通过输送带反转将碎渣取出。由于图3所示的现有防止缺叠砖装置为压轮摆杆式结构，其摆动幅度有限，当输送带带着砖坯碎渣反转时，摆杆4和胶轮11的姿态正好与输送带的运动方向相反，使输送带上的碎渣受到卡阻，有时甚至使输送带不能运转。上述技术缺陷造成瓷质砖抛光机内的碎渣不能一次完全清除，有时需要重复多次反转操作，清除碎渣过程十分繁琐，清理时间长，影响瓷质砖抛光机的工作效率。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种防止缺叠砖装置，该装置能够在输送带反转将碎渣取出的过程中，彻底解决胶轮对碎渣的卡阻现象，使碎渣清除十分方便，缩短了碎渣清除时间。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种防止缺叠砖装置，包括防止缺叠砖装置主体和与输送带上的砖坯滚动接触的胶轮，所述胶轮与一导杆连接，被所述胶轮带动做上下移动的导杆与所述防止缺叠砖装置主体滑动连接。
所述防止缺叠砖装置主体包括滑块和安装块，所述导杆与所述滑块滑动连接，所述滑块固接在所述安装块上，所述安装块固接在所述防止缺叠砖装置主体上。所述导杆为二根，二导杆穿过所述滑块，下端通过一销轴与所述胶轮连接。二导杆的上端连接一连接板，所述连接板上设置有调整所述连接板与所述滑块之间距离的调节螺栓。所述调节螺栓与所述连接板螺纹连接，一端与所述滑块接触。
在上述技术方案中，所述防止缺叠砖装置主体还包括控制装置，所述控制装置包括开关安装架、缺砖开关和叠砖开关，所述开关安装架固接在所述安装块上，所述缺砖开关和叠砖开关固接在所述开关安装架上。所述缺砖开关和叠砖开关为光电开关。
本实用新型提出了一种新型结构的防止缺叠砖装置，采用胶轮和导杆组成的胶轮滑杆式结构，有效解决了现有技术压轮摆杆式结构的技术缺陷。本实用新型导杆相对滑块做上下滑动的结构不但使导杆具有较大的滑动行程，又使其动作更加灵活，无论输送带正转还是反转，均可保证胶轮带动导杆自由滑动，不会出现卡阻碎砖现象。在优选方案中，本实用新型还设置了调节螺栓，当需要清理碎砖时，通过调节螺栓将胶轮顶起，使输送带可以快速反转，使碎砖清理时间进一步缩短，提高瓷质砖抛光机的工作效率。总之，本实用新型可以实现碎渣一次清除，清理时间短，提高了瓷质砖抛光机的工作效率。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型工作示意图；图3为现有技术防止缺叠砖装置结构示意图。
附图标记说明1-砖坯；2-输送带； 3-轮轴； 4-摆杆；5-转轴；6-安装架； 10-胶轮组件；20-控制组件；11-胶轮； 12-导杆；13-销轴；14-连接板；15-调节螺栓； 21-开关安装架； 22-缺砖开关；23-叠砖开关；31-滑块； 32-安装块； 30-防止缺叠砖装置主体。
具体实施方式
图1为本实用新型结构示意图。本实用新型防止缺叠砖装置的主体结构包括胶轮组件10和防止缺叠砖装置主体30，其中防止缺叠砖装置主体30还包括控制组件20。胶轮组件10检测输送带上砖坯状况，在缺砖、叠砖状况时做相应位置变化，控制组件20检测胶轮组件10的位置变化，并向瓷质砖抛光机发出缺砖、叠砖信号，使瓷质砖抛光机做相应动作，当输送带上缺砖时将磨头自动升起，以保护输送带；当输送带上叠砖时，控制停机，以防止发生事故。
如图1所示，本实用新型的胶轮组件10包括胶轮11和导杆12。胶轮11设置在输送带的上方，与输送带上输送的砖坯滚动接触。当输送带上砖坯正常输送时，胶轮11与砖坯连续接触，随砖坯的移动而滚动；当输送带上砖坯出现缺砖、叠砖状况时，胶轮11将出现上下位移，因此实现对缺砖、叠砖状况的感应。导杆12的下端与胶轮11连接，由胶轮11带动上下移动。防止缺叠砖装置主体30包括滑块31和安装块32，滑块31固定在安装块32上，与导杆12滑动连接。具体地，导杆12为二根，设置在胶轮11的两侧，下端通过一销轴13与胶轮11连接，使胶轮11既可以以销轴13为中心滚动，又可以带动导杆12上下运动。导杆12的上端穿过滑块31，使导杆12可以相对滑块31做上下滑动。本实用新型在设计上使导杆12具有较大的滑动行程，因此无论是输送带正向的进砖过程中，还是输送带反向的退砖过程中，均可保证导杆12的无限制上下滑动，不会出现任何卡阻现象。
在本实用新型优选技术方案中，二导杆12的上端还连接一连接板14，使二导杆12形成一个整体结构，连接板14上设置一调节螺栓15，调节螺栓15螺纹连接在连接板14上，其顶部穿过连接板14与滑块31的上表面接触。调节螺栓15可以调整连接板14与滑块31之间的距离，该距离的调整有二方面作用其一是在正常使用时调整导杆12与滑块31间的相对位置，即调节胶轮11的初始位置，提高其灵敏度；其二是在输送带反转清理碎砖时，可以通过调节螺栓15将胶轮11顶起，使碎砖清理更加便捷。
在本实用新型上述技术方案中，控制组件20包括开关安装架21、缺砖开关22和叠砖开关23。开关安装架21为二个，分别固接在安装块32的两侧，缺砖开关22和叠砖开关23分别连接在开关安装架21上，根据连接板14的位置向瓷质砖抛光机发出缺砖信号或叠砖信号。
图2为本实用新型工作示意图。本实用新型的工作过程概述如下通过输送带2的运动，砖坯1向A方向移动，被送入本实用新型。当砖坯1连续不断时，胶轮11持续与砖坯1上表面接触，随着砖坯的移动而滚动，没有竖直方向位移，此时机器工作正常。当输送带2上出现缺砖时，胶轮11失去砖坯支撑而下降，带动导杆12和连接板14向下运动，进而使缺砖开关22动作，发出缺砖信号，瓷质砖抛光机接收到缺砖信号后，经过一定延时，在输送带上缺砖位置移动到磨头下方时磨头自动升起，以保护输送带。当输送带2上出现砖坯重叠时，胶轮11被重叠砖坯顶起，带动导杆12和连接板14向上运动，进而使叠砖开关23动作，发出叠砖信号，瓷质砖抛光机接收到叠砖信号后，控制停机，以保护机器，防止发生事故。当瓷质砖抛光机内有碎砖出现时，操作人员控制停机，并通过操作输送带反转进行碎砖清理。当输送带2反转时，胶轮11的工作状态与进砖时一样，被输送带2上的碎砖顶起或下落，无论碎砖有多高，也不会出现卡阻碎砖情况，因此可以一次性完成碎砖清理工作，大大缩短了碎砖清理时间。
此外，当需要清理碎砖时，本实用新型还可以通过调节螺栓15将胶轮11顶起，使输送带2可以快速反转，使碎砖清理时间进一步缩短，提高瓷质砖抛光机的工作效率。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种防止缺叠砖装置，包括防止缺叠砖装置主体和与输送带上的砖坯滚动接触的胶轮，其特征在于，所述胶轮与一导杆连接，被所述胶轮带动做上下移动的导杆与所述防止缺叠砖装置主体滑动连接。
2.如权利要求1所述的防止缺叠砖装置，其特征在于，所述防止缺叠砖装置主体包括滑块和安装块，所述导杆与所述滑块滑动连接，所述滑块固接在所述安装块上，所述安装块固接在所述防止缺叠砖装置主体上。
3.如权利要求1或2所述的防止缺叠砖装置，其特征在于，所述导杆为二根，二导杆穿过所述滑块，下端通过一销轴与所述胶轮连接。
4.如权利要求3所述的防止缺叠砖装置，其特征在于，所述二导杆的上端连接一连接板，所述连接板上设置有调整所述连接板与所述滑块之间距离的调节螺栓。
5.如权利要求4所述的防止缺叠砖装置，其特征在于，所述调节螺栓与所述连接板螺纹连接，一端与所述滑块接触。
6.如权利要求1或2所述的防止缺叠砖装置，其特征在于，所述防止缺叠砖装置主体还包括控制装置，所述控制装置包括开关安装架、缺砖开关和叠砖开关，所述开关安装架固接在所述安装块上，所述缺砖开关和叠砖开关固接在所述开关安装架上。
7.如权利要求6所述的防止缺叠砖装置，其特征在于，所述缺砖开关和叠砖开关为光电开关。
专利摘要本实用新型涉及一种防止缺叠砖装置，包括防止缺叠砖装置主体和与输送带上的砖坯滚动接触的胶轮，胶轮与一导杆连接，被胶轮带动做上下移动的导杆与防止缺叠砖装置主体滑动连接。防止缺叠砖装置主体包括滑块和安装块，导杆与滑块滑动连接。所述导杆为二根，二导杆穿过滑块，下端通过一销轴与胶轮连接。二导杆的上端连接一连接板，连接板上设置有调整连接板与滑块之间距离的调节螺栓。本实用新型采用胶轮和导杆组成的胶轮滑杆式结构，不但使导杆具有较大的滑动行程，又使其动作更加灵活，无论输送带正转还是反转，均可保证胶轮带动导杆自由滑动，不会出现卡阻碎砖现象，可以实现碎渣一次清除，清理时间短，提高了瓷质砖抛光机的工作效率。
文档编号B24B29/00GK2863359SQ20062000039
公开日2007年1月31日 申请日期2006年1月24日 优先权日2006年1月24日
发明者向大明, 陈仲正, 谢云仲 申请人:广东科达机电股份有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种瓷质抛光砖的加工装置，特别是一种在抛光机上使用的，用于监测缺砖或叠砖情况的装置。
背景技术：
瓷质抛光砖是近几年来在国内外流行的新型建筑装饰材料之一，它以平整、光亮、防污表面得到越来越多消费者的青睐。在瓷质抛光砖加工流程中，瓷质砖抛光机的抛光工艺十分重要，不仅影响产品质量，其工作效率对瓷质抛光砖的生产率有重要的影响。
瓷质砖抛光机是一种对瓷质砖表面进行旋转抛光的装置，使瓷质砖得到一个平整、光亮的表面。瓷质砖抛光机工作时要求进入抛光机的砖连续不断，即磨头下面的输送带上必须有砖坯，且砖坯不可重叠，因此瓷质砖抛光机的前部均设置有防止缺叠砖装置，用于监测缺砖或叠砖情况。图3为现有技术防止缺叠砖装置结构示意图，采用压轮摆杆式结构。其中，胶轮11通过轮轴3与摆杆4连接，摆杆4通过转轴5与安装架6连接，安装架6固定在防止缺叠砖装置主体上，同时安装架6上还固定有感受摆杆4摆动的控制组件。通过输送带2的运动，砖坯1被连续不断地向A方向输送，此时胶轮11只有滚动运动，为正常工作状态；当缺砖时，胶轮11下降，摆杆4向下摆动，控制组件向瓷质砖抛光机发送缺砖信号，当缺砖位置运行到磨头下时，磨头自动升起；当前面来砖重叠时，胶轮11上升，摆杆4向上摆动，控制组件向瓷质砖抛光机发送叠砖信号，瓷质砖抛光机停机。
在瓷质砖抛光机抛光过程中，有时会出现砖坯破损现象。一旦出现砖坯破损，瓷质砖抛光机需停机，通过输送带反转将碎渣取出。由于图3所示的现有防止缺叠砖装置为压轮摆杆式结构，其摆动幅度有限，当输送带带着砖坯碎渣反转时，摆杆4和胶轮11的姿态正好与输送带的运动方向相反，使输送带上的碎渣受到卡阻，有时甚至使输送带不能运转。上述技术缺陷造成瓷质砖抛光机内的碎渣不能一次完全清除，有时需要重复多次反转操作，清除碎渣过程十分繁琐，清理时间长，影响瓷质砖抛光机的工作效率。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种防止缺叠砖装置，该装置能够在输送带反转将碎渣取出的过程中，彻底解决胶轮对碎渣的卡阻现象，使碎渣清除十分方便，缩短了碎渣清除时间。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种防止缺叠砖装置，包括防止缺叠砖装置主体和与输送带上的砖坯滚动接触的胶轮，所述胶轮与一导杆连接，被所述胶轮带动做上下移动的导杆与所述防止缺叠砖装置主体滑动连接。
所述防止缺叠砖装置主体包括滑块和安装块，所述导杆与所述滑块滑动连接，所述滑块固接在所述安装块上，所述安装块固接在所述防止缺叠砖装置主体上。所述导杆为二根，二导杆穿过所述滑块，下端通过一销轴与所述胶轮连接。二导杆的上端连接一连接板，所述连接板上设置有调整所述连接板与所述滑块之间距离的调节螺栓。所述调节螺栓与所述连接板螺纹连接，一端与所述滑块接触。
在上述技术方案中，所述防止缺叠砖装置主体还包括控制装置，所述控制装置包括开关安装架、缺砖开关和叠砖开关，所述开关安装架固接在所述安装块上，所述缺砖开关和叠砖开关固接在所述开关安装架上。所述缺砖开关和叠砖开关为光电开关。
本实用新型提出了一种新型结构的防止缺叠砖装置，采用胶轮和导杆组成的胶轮滑杆式结构，有效解决了现有技术压轮摆杆式结构的技术缺陷。本实用新型导杆相对滑块做上下滑动的结构不但使导杆具有较大的滑动行程，又使其动作更加灵活，无论输送带正转还是反转，均可保证胶轮带动导杆自由滑动，不会出现卡阻碎砖现象。在优选方案中，本实用新型还设置了调节螺栓，当需要清理碎砖时，通过调节螺栓将胶轮顶起，使输送带可以快速反转，使碎砖清理时间进一步缩短，提高瓷质砖抛光机的工作效率。总之，本实用新型可以实现碎渣一次清除，清理时间短，提高了瓷质砖抛光机的工作效率。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型工作示意图；图3为现有技术防止缺叠砖装置结构示意图。
附图标记说明1-砖坯；2-输送带； 3-轮轴； 4-摆杆；5-转轴；6-安装架； 10-胶轮组件；20-控制组件；11-胶轮； 12-导杆；13-销轴；14-连接板；15-调节螺栓； 21-开关安装架； 22-缺砖开关；23-叠砖开关；31-滑块； 32-安装块； 30-防止缺叠砖装置主体。
具体实施方式
图1为本实用新型结构示意图。本实用新型防止缺叠砖装置的主体结构包括胶轮组件10和防止缺叠砖装置主体30，其中防止缺叠砖装置主体30还包括控制组件20。胶轮组件10检测输送带上砖坯状况，在缺砖、叠砖状况时做相应位置变化，控制组件20检测胶轮组件10的位置变化，并向瓷质砖抛光机发出缺砖、叠砖信号，使瓷质砖抛光机做相应动作，当输送带上缺砖时将磨头自动升起，以保护输送带；当输送带上叠砖时，控制停机，以防止发生事故。
如图1所示，本实用新型的胶轮组件10包括胶轮11和导杆12。胶轮11设置在输送带的上方，与输送带上输送的砖坯滚动接触。当输送带上砖坯正常输送时，胶轮11与砖坯连续接触，随砖坯的移动而滚动；当输送带上砖坯出现缺砖、叠砖状况时，胶轮11将出现上下位移，因此实现对缺砖、叠砖状况的感应。导杆12的下端与胶轮11连接，由胶轮11带动上下移动。防止缺叠砖装置主体30包括滑块31和安装块32，滑块31固定在安装块32上，与导杆12滑动连接。具体地，导杆12为二根，设置在胶轮11的两侧，下端通过一销轴13与胶轮11连接，使胶轮11既可以以销轴13为中心滚动，又可以带动导杆12上下运动。导杆12的上端穿过滑块31，使导杆12可以相对滑块31做上下滑动。本实用新型在设计上使导杆12具有较大的滑动行程，因此无论是输送带正向的进砖过程中，还是输送带反向的退砖过程中，均可保证导杆12的无限制上下滑动，不会出现任何卡阻现象。
在本实用新型优选技术方案中，二导杆12的上端还连接一连接板14，使二导杆12形成一个整体结构，连接板14上设置一调节螺栓15，调节螺栓15螺纹连接在连接板14上，其顶部穿过连接板14与滑块31的上表面接触。调节螺栓15可以调整连接板14与滑块31之间的距离，该距离的调整有二方面作用其一是在正常使用时调整导杆12与滑块31间的相对位置，即调节胶轮11的初始位置，提高其灵敏度；其二是在输送带反转清理碎砖时，可以通过调节螺栓15将胶轮11顶起，使碎砖清理更加便捷。
在本实用新型上述技术方案中，控制组件20包括开关安装架21、缺砖开关22和叠砖开关23。开关安装架21为二个，分别固接在安装块32的两侧，缺砖开关22和叠砖开关23分别连接在开关安装架21上，根据连接板14的位置向瓷质砖抛光机发出缺砖信号或叠砖信号。
图2为本实用新型工作示意图。本实用新型的工作过程概述如下通过输送带2的运动，砖坯1向A方向移动，被送入本实用新型。当砖坯1连续不断时，胶轮11持续与砖坯1上表面接触，随着砖坯的移动而滚动，没有竖直方向位移，此时机器工作正常。当输送带2上出现缺砖时，胶轮11失去砖坯支撑而下降，带动导杆12和连接板14向下运动，进而使缺砖开关22动作，发出缺砖信号，瓷质砖抛光机接收到缺砖信号后，经过一定延时，在输送带上缺砖位置移动到磨头下方时磨头自动升起，以保护输送带。当输送带2上出现砖坯重叠时，胶轮11被重叠砖坯顶起，带动导杆12和连接板14向上运动，进而使叠砖开关23动作，发出叠砖信号，瓷质砖抛光机接收到叠砖信号后，控制停机，以保护机器，防止发生事故。当瓷质砖抛光机内有碎砖出现时，操作人员控制停机，并通过操作输送带反转进行碎砖清理。当输送带2反转时，胶轮11的工作状态与进砖时一样，被输送带2上的碎砖顶起或下落，无论碎砖有多高，也不会出现卡阻碎砖情况，因此可以一次性完成碎砖清理工作，大大缩短了碎砖清理时间。
此外，当需要清理碎砖时，本实用新型还可以通过调节螺栓15将胶轮11顶起，使输送带2可以快速反转，使碎砖清理时间进一步缩短，提高瓷质砖抛光机的工作效率。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种防止缺叠砖装置，包括防止缺叠砖装置主体和与输送带上的砖坯滚动接触的胶轮，其特征在于，所述胶轮与一导杆连接，被所述胶轮带动做上下移动的导杆与所述防止缺叠砖装置主体滑动连接。
2.如权利要求1所述的防止缺叠砖装置，其特征在于，所述防止缺叠砖装置主体包括滑块和安装块，所述导杆与所述滑块滑动连接，所述滑块固接在所述安装块上，所述安装块固接在所述防止缺叠砖装置主体上。
3.如权利要求1或2所述的防止缺叠砖装置，其特征在于，所述导杆为二根，二导杆穿过所述滑块，下端通过一销轴与所述胶轮连接。
4.如权利要求3所述的防止缺叠砖装置，其特征在于，所述二导杆的上端连接一连接板，所述连接板上设置有调整所述连接板与所述滑块之间距离的调节螺栓。
5.如权利要求4所述的防止缺叠砖装置，其特征在于，所述调节螺栓与所述连接板螺纹连接，一端与所述滑块接触。
6.如权利要求1或2所述的防止缺叠砖装置，其特征在于，所述防止缺叠砖装置主体还包括控制装置，所述控制装置包括开关安装架、缺砖开关和叠砖开关，所述开关安装架固接在所述安装块上，所述缺砖开关和叠砖开关固接在所述开关安装架上。
7.如权利要求6所述的防止缺叠砖装置，其特征在于，所述缺砖开关和叠砖开关为光电开关。
专利摘要本实用新型涉及一种防止缺叠砖装置，包括防止缺叠砖装置主体和与输送带上的砖坯滚动接触的胶轮，胶轮与一导杆连接，被胶轮带动做上下移动的导杆与防止缺叠砖装置主体滑动连接。防止缺叠砖装置主体包括滑块和安装块，导杆与滑块滑动连接。所述导杆为二根，二导杆穿过滑块，下端通过一销轴与胶轮连接。二导杆的上端连接一连接板，连接板上设置有调整连接板与滑块之间距离的调节螺栓。本实用新型采用胶轮和导杆组成的胶轮滑杆式结构，不但使导杆具有较大的滑动行程，又使其动作更加灵活，无论输送带正转还是反转，均可保证胶轮带动导杆自由滑动，不会出现卡阻碎砖现象，可以实现碎渣一次清除，清理时间短，提高了瓷质砖抛光机的工作效率。
文档编号B24B29/00GK2863359SQ20062000039
公开日2007年1月31日 申请日期2006年1月24日 优先权日2006年1月24日
发明者向大明, 陈仲正, 谢云仲 申请人:广东科达机电股份有限公司
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