修补强化焊接部位的超陶防腐涂层的制作方法
专利名称：修补强化焊接部位的超陶防腐涂层的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防腐涂层，具体说涉及一种修补强化焊接部位的超陶防腐涂层。
背景技术：
现有技术，通过在金属表面涂覆或者电镀形成保护层，以达到防腐目的，但是没有对金属表面进行修补和强化，特别是没有对易于因热应力而腐蚀的焊接部位进行修补强化，只是进行了一般的涂装，所以焊接部位会迅速腐蚀，导致后期整个涂层需要多次修补，增加了以后的维护成本。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题是提供一种修补强化焊接部位的超陶防腐涂层，强化了容易腐蚀的焊接部位，延长了整个设备的使用寿命。
本实用新型的技术方案如下一种修补强化焊接部位的超陶防腐涂层，包括在焊接部位表面涂覆的超陶修补剂，以及在所述修补剂的表面涂覆的超陶防腐底漆。
优选的，所述超陶防腐底漆表面还涂覆有超陶防腐面漆。
优选的，所述超陶防腐底漆含有陶瓷粉末、金属粉末和聚合物。
优选的，所述超陶防腐面漆含有陶瓷粉末、金属粉末和聚合物。
优选的，所述超陶修补剂含有陶瓷粉末、金属粉末和聚合物。
优选的，焊接部位之外的表面也涂覆有所述超陶防腐底漆和超陶防腐面漆。
本实用新型修补强化焊接部位的超陶(陶瓷合金)防腐涂层能够在对整个设备防腐的同时强化和保护容易腐蚀的焊接部位，延长设备的使用寿命，并且后期不需要再进行修补，节省了维护费用。这种修补强化焊接部位的超陶(陶瓷合金)防腐涂层，还能够防止设备产生龟裂和凹点，增加设备的使用强度。
图1是本实用新型优选实施例油罐平角焊接部位修补强化后的剖面图；图2是本实用新型优选实施例油罐拐角焊接部位修补强化后的剖面图。
具体实施方式
下面参照附图，对本实用新型的优选实施例油罐或者输油管道的焊接部位的超陶防腐涂层作详细描述。
参照图1和图2所示，修补强化焊接部位的超陶(陶瓷合金)防腐涂层包括在焊接部位10表面涂覆的超陶修补剂20，以及在超陶修补剂20的表面涂覆的超陶防腐底漆30，为了更好地实现防腐，通常将超陶防腐底漆30涂覆在整个设备的表面。上述超陶修补剂20以陶瓷粉末、金属粉末和聚合物为主要成分，用专用工具在焊接部位10的表面涂覆适当的厚度，然后固化成型，用以修补易于因热应力而腐蚀的焊接部位10的表面。在超陶修补剂20的表面还涂覆有与超陶修补剂20亲和性的、同性质的超陶防腐底漆30。为了更好地实现防腐目的，在超陶防腐底漆30的表面还涂覆有与超陶防腐底漆30亲和性的、同性质的超陶防腐面漆40。为了更好地实现防腐，通常将超陶防腐底漆30和超陶防腐面漆40涂覆在整个设备的表面。上述超陶防腐面漆40和超陶防腐底漆30的主要成分是陶瓷粉末、金属粉末和聚合物。上述超陶修补剂20与焊接部位10紧密结合，同时，由于超陶修补剂20、超陶防腐底漆30和超陶防腐面漆40的材料具有亲和性、同性质，所以超陶修补剂20、超陶防腐底漆30和超陶防腐面漆40之间也紧密结合，形成一个完整致密的整体，共同作用，对焊接部位10起保护作用。
在制造油罐或者输油管道时，焊接散热部50不可避免要向周围散热，因此热应力就会对焊接部位10造成腐蚀损伤。为了延长油罐或者输油管道的使用寿命，在焊接部位10的表面涂覆修补强化焊接部位的超陶防腐涂层，用以保护焊接部位10。
为了有效保护焊接部位10，在焊接部位10的表面涂覆超陶防腐涂层的步骤如下首先，对焊接部位10的表面进行表面处理，清洁焊接部位表面，除去焊接部位10表面的锈或者油污等杂质。接下来，将调成粘稠浆状的超陶修补剂20用专用工具涂覆在焊接部位10的表面，使得在焊接部位10的表面形成规定厚度的超陶修补剂20，该超陶修补剂20的主要成分为陶瓷粉末、金属粉末和聚合物。待该超陶该修补剂20成型固化后，用与超陶修补剂20具有亲和性的、同性质的超陶防腐底漆30按照规定厚度对整个设备表面包括超陶修补剂20的表面再次进行涂覆。待超陶防腐底漆30固化后，在超陶防腐底漆30的表面再涂覆一层与超陶防腐底漆30具有亲和性的、同性质超陶防腐面漆40。待超陶防腐面漆40固化后，能够在整个设备表面包括焊接部位10的表面形成由超陶修补剂20、超陶防腐底漆30、超陶防腐面漆40组成的保护层。该保护层附着力强、结构致密，不会在以后的使用过程中开裂，即使焊接散热部50与焊接部位由于温度差产生热应力也不会开裂，从而延长了整个工件和设备的使用寿命。
权利要求1.一种修补强化焊接部位的超陶防腐涂层，其特征在于，包括涂覆在焊接部位表面的超陶修补剂，以及涂覆在所述超陶修补剂表面的超陶防腐底漆。
2.根据权利要求1所述的修补强化焊接部位的超陶防腐涂层，其特征在于，在所述超陶防腐底漆表面还涂覆有超陶防腐面漆。
3.根据权利要求2所述的修补强化焊接部位的超陶防腐涂层，其特征在于，焊接部位之外的表面也涂覆有所述超陶防腐底漆和超陶防腐面漆。
专利摘要本实用新型公开了一种修补强化焊接部位的超陶防腐涂层，包括超陶修补剂，以及在所述修补剂的表面涂覆的超陶防腐底漆。为了达到更好的保护效果，所述超陶防腐底漆表面还涂覆有超陶防腐面漆。所述超陶防腐底漆、超陶防腐面漆、超陶修补剂都是以陶瓷粉末、金属粉末和聚合物为主要成分。本实用新型能够强化和保护容易腐蚀的焊接部位，同时实现对整个设备防腐，从而延长设备的使用寿命，并且后期不需要再进行修补，节省了维护费用。这种修补强化焊接部位的超陶(陶瓷合金)防腐涂层，还能够防止设备产生龟裂和凹点，增加设备的使用强度。
文档编号C23F15/00GK2923742SQ20062000747
公开日2007年7月18日 申请日期2006年3月7日 优先权日2006年3月7日
发明者申铉官 申请人:韩国爱涂防水防腐株式会社
技术领域：
本实用新型涉及一种防腐涂层，具体说涉及一种修补强化焊接部位的超陶防腐涂层。
背景技术：
现有技术，通过在金属表面涂覆或者电镀形成保护层，以达到防腐目的，但是没有对金属表面进行修补和强化，特别是没有对易于因热应力而腐蚀的焊接部位进行修补强化，只是进行了一般的涂装，所以焊接部位会迅速腐蚀，导致后期整个涂层需要多次修补，增加了以后的维护成本。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题是提供一种修补强化焊接部位的超陶防腐涂层，强化了容易腐蚀的焊接部位，延长了整个设备的使用寿命。
本实用新型的技术方案如下一种修补强化焊接部位的超陶防腐涂层，包括在焊接部位表面涂覆的超陶修补剂，以及在所述修补剂的表面涂覆的超陶防腐底漆。
优选的，所述超陶防腐底漆表面还涂覆有超陶防腐面漆。
优选的，所述超陶防腐底漆含有陶瓷粉末、金属粉末和聚合物。
优选的，所述超陶防腐面漆含有陶瓷粉末、金属粉末和聚合物。
优选的，所述超陶修补剂含有陶瓷粉末、金属粉末和聚合物。
优选的，焊接部位之外的表面也涂覆有所述超陶防腐底漆和超陶防腐面漆。
本实用新型修补强化焊接部位的超陶(陶瓷合金)防腐涂层能够在对整个设备防腐的同时强化和保护容易腐蚀的焊接部位，延长设备的使用寿命，并且后期不需要再进行修补，节省了维护费用。这种修补强化焊接部位的超陶(陶瓷合金)防腐涂层，还能够防止设备产生龟裂和凹点，增加设备的使用强度。
图1是本实用新型优选实施例油罐平角焊接部位修补强化后的剖面图；图2是本实用新型优选实施例油罐拐角焊接部位修补强化后的剖面图。
具体实施方式
下面参照附图，对本实用新型的优选实施例油罐或者输油管道的焊接部位的超陶防腐涂层作详细描述。
参照图1和图2所示，修补强化焊接部位的超陶(陶瓷合金)防腐涂层包括在焊接部位10表面涂覆的超陶修补剂20，以及在超陶修补剂20的表面涂覆的超陶防腐底漆30，为了更好地实现防腐，通常将超陶防腐底漆30涂覆在整个设备的表面。上述超陶修补剂20以陶瓷粉末、金属粉末和聚合物为主要成分，用专用工具在焊接部位10的表面涂覆适当的厚度，然后固化成型，用以修补易于因热应力而腐蚀的焊接部位10的表面。在超陶修补剂20的表面还涂覆有与超陶修补剂20亲和性的、同性质的超陶防腐底漆30。为了更好地实现防腐目的，在超陶防腐底漆30的表面还涂覆有与超陶防腐底漆30亲和性的、同性质的超陶防腐面漆40。为了更好地实现防腐，通常将超陶防腐底漆30和超陶防腐面漆40涂覆在整个设备的表面。上述超陶防腐面漆40和超陶防腐底漆30的主要成分是陶瓷粉末、金属粉末和聚合物。上述超陶修补剂20与焊接部位10紧密结合，同时，由于超陶修补剂20、超陶防腐底漆30和超陶防腐面漆40的材料具有亲和性、同性质，所以超陶修补剂20、超陶防腐底漆30和超陶防腐面漆40之间也紧密结合，形成一个完整致密的整体，共同作用，对焊接部位10起保护作用。
在制造油罐或者输油管道时，焊接散热部50不可避免要向周围散热，因此热应力就会对焊接部位10造成腐蚀损伤。为了延长油罐或者输油管道的使用寿命，在焊接部位10的表面涂覆修补强化焊接部位的超陶防腐涂层，用以保护焊接部位10。
为了有效保护焊接部位10，在焊接部位10的表面涂覆超陶防腐涂层的步骤如下首先，对焊接部位10的表面进行表面处理，清洁焊接部位表面，除去焊接部位10表面的锈或者油污等杂质。接下来，将调成粘稠浆状的超陶修补剂20用专用工具涂覆在焊接部位10的表面，使得在焊接部位10的表面形成规定厚度的超陶修补剂20，该超陶修补剂20的主要成分为陶瓷粉末、金属粉末和聚合物。待该超陶该修补剂20成型固化后，用与超陶修补剂20具有亲和性的、同性质的超陶防腐底漆30按照规定厚度对整个设备表面包括超陶修补剂20的表面再次进行涂覆。待超陶防腐底漆30固化后，在超陶防腐底漆30的表面再涂覆一层与超陶防腐底漆30具有亲和性的、同性质超陶防腐面漆40。待超陶防腐面漆40固化后，能够在整个设备表面包括焊接部位10的表面形成由超陶修补剂20、超陶防腐底漆30、超陶防腐面漆40组成的保护层。该保护层附着力强、结构致密，不会在以后的使用过程中开裂，即使焊接散热部50与焊接部位由于温度差产生热应力也不会开裂，从而延长了整个工件和设备的使用寿命。
权利要求1.一种修补强化焊接部位的超陶防腐涂层，其特征在于，包括涂覆在焊接部位表面的超陶修补剂，以及涂覆在所述超陶修补剂表面的超陶防腐底漆。
2.根据权利要求1所述的修补强化焊接部位的超陶防腐涂层，其特征在于，在所述超陶防腐底漆表面还涂覆有超陶防腐面漆。
3.根据权利要求2所述的修补强化焊接部位的超陶防腐涂层，其特征在于，焊接部位之外的表面也涂覆有所述超陶防腐底漆和超陶防腐面漆。
专利摘要本实用新型公开了一种修补强化焊接部位的超陶防腐涂层，包括超陶修补剂，以及在所述修补剂的表面涂覆的超陶防腐底漆。为了达到更好的保护效果，所述超陶防腐底漆表面还涂覆有超陶防腐面漆。所述超陶防腐底漆、超陶防腐面漆、超陶修补剂都是以陶瓷粉末、金属粉末和聚合物为主要成分。本实用新型能够强化和保护容易腐蚀的焊接部位，同时实现对整个设备防腐，从而延长设备的使用寿命，并且后期不需要再进行修补，节省了维护费用。这种修补强化焊接部位的超陶(陶瓷合金)防腐涂层，还能够防止设备产生龟裂和凹点，增加设备的使用强度。
文档编号C23F15/00GK2923742SQ20062000747
公开日2007年7月18日 申请日期2006年3月7日 优先权日2006年3月7日
发明者申铉官 申请人:韩国爱涂防水防腐株式会社
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