小型冷室压铸机送料装置制造方法
小型冷室压铸机送料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种小型冷室压铸机送料装置，该送料装置包括有合金熔炉，与合金熔炉存储槽连接的输送管道，输送管道为送料槽本体，所述送料槽本体是由上部和下部的送料槽护套通过一侧的转动连接装置扣合为一体，送料槽本体另一侧设有可开合的活动连接装置，上部和下部的送料槽护套内侧衬有石棉层，在下部的送料槽护套内设有U型加热槽，U型加热槽内设有U型送料槽。本实用新型的效果是该装置结构中U型送料槽为采用电阻加热方式的保温送料槽，温度可以自由设定，有效的防止金属液在输送时凝固，阻塞送料槽，提高了金属液质量。同时提高生产效率、确保产品质量、提高安全系数、降低制造成本。可广泛适用于镁合金、铝合金、锌合金等合金压铸。
【专利说明】小型冷室压铸机送料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压铸机领域，特别是一种小型冷室压铸机送料装置。
【背景技术】
[0002]压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型的设备，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的，其区别在于压射、浇注机构不同。热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体，而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的。目前国内分类:500T以下属小型压铸机，600Τ1300Τ属中型压铸机，800Τ2800Τ属大型压铸机。
[0003]冷室压铸机压铸大多采用相应合金熔炉，合金在熔炉中融化后，通过定量泵作用抽送到送料筒中，金属液通过送料筒输送到压室中，完成后续一系列压铸过程。现有小型压铸机送料装置截面呈圆形，以送料筒形式送料。但由于小型压铸机，送料少，送料筒直径小，金属液散热快。当金属液从熔炉进入送料筒后，由于温度差送料筒中的金属液温度急剧下降，金属液会有冷却凝固现象产生，在温度差距最大的送料筒壁，产生大量金属液废渣堆积，长期积累会出现堵塞送料筒的现象，产生铸件质量缺陷，如夹渣等情况。因此需要对送料筒壁进行清理，而圆形送料筒只能从两端进行疏通清理，中间部分清理难度大，因而产生清理不净的现象，严重影响产品的质量及合格率。
[0004]因此，急需开发一种送料装置方便清理废渣，并能有效保证金属液传输温度的压铸机送料装置。
【发明内容】
[0005]为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种小型冷室压铸机送料装置，以利于有效保证向压铸机输送满足生产要求温度的金属液，提高生产效率、确保产品质量、提高安全系数。同时方便清理废渣，节能减排。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种小型冷室压铸机送料装置，该送料装置包括有合金熔炉，与合金熔炉存储槽连接的输送管道，其中:所述输送管道为送料槽本体，所述送料槽本体是由上部和下部的送料槽护套通过一侧的转动连接装置扣合为一体，送料槽本体另一侧设有可开合的活动连接装置，上部和下部的送料槽护套内侧衬有石棉层，在下部的送料槽护套内设有U型加热槽，U型加热槽内设有U型送料槽。
[0007]本发明的效果是该装置结构中由于U型送料槽为采用电阻加热方式的保温送料槽，温度可以自由设定，有效的防止金属液在输送时凝固，阻塞送料槽，提高了金属液质量。同时提高生产效率、确保产品质量、提高安全系数、降低制造成本。可广泛适用于镁合金、铝合金、锌合金等合金压铸。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型送料装置结构示意图；[0009]图2为本实用新型送料装置的输送管道剖视图
[0010]图中:
[0011]1、石棉层2、活动连接装置3、U型加热槽4、U型送料槽
[0012]5、转动连接装置6、送料槽护套7、定量泵8、加热测温装置
[0013]9、保护气入口 10、坩埚11、输送管道
【具体实施方式】
[0014]结合附图对本实用新型的小型冷室压铸机送料装置结构加以说明。
[0015]如图1、2所示，本实用新型的小型冷室压铸机送料装置结构是，该送料装置包括有合金熔炉，与合金熔炉存储槽连接的输送管道11，合金熔炉包括有定量泵7、加热测温装置8、保护气入口 9。所述输送管道11为送料槽本体，所述送料槽本体是由上部和下部的送料槽护套6通过一侧的转动连接装置5扣合为一体，送料槽本体另一侧设有可开合的活动连接装置2，上部和下部的送料槽护套6内侧衬有石棉层1，在下部的送料槽护套6内设有U型加热槽3，U型加热槽3内设有U型送料槽4。所述下部的送料槽护套6内衬的石棉层I厚度为5?15cm，所输送管道11与坩埚10连接。
[0016]生产过程中停机等情况造成的废渣清理问题，相对于输送管道11的管状送料筒，本装置的U型送料槽4可有效将送料装置上半部分从右侧打开，避免了管状送料筒前后清理费时费力，有效提高生产效率，确保安全生产。并且有效避免了清理不净带来的铸件夹渣等质量问题，有效确保产品质量及产品合格率。
[0017]本装置由于U型送料槽4为保温送料槽，温度可以自由设定，防止了金属液在输送时凝固，阻塞送料槽。U型加热槽3采用电阻加热方式，保证金属也送入压铸机过程中不凝固，提高了金属液质量。
[0018]工作时加热测温装置8与保护气入口 9，将坩埚10中的镁合金加热700°C后，通过输送管道11中U型加热槽3加热到700°C保温。启动定位泵7，坩埚10中融化状态的金属液进入输送管道11中，经过输送管道11流入压铸机压室中。
[0019]停机后，打开本装置的活动连接装置2，沿转动连接装置5打开输送管道11的上部分，对输送管道11的包括石棉层1、输料槽护套6、u型输料槽4里面的废渣进行清理，清理干净后，沿转动连接装置5闭合输送管道上部分，包括石棉1、输料槽护套6，锁死活动连接装置2，完成输送管道清理工作。
【权利要求】
1.一种小型冷室压铸机送料装置，该送料装置包括有合金熔炉，与合金熔炉存储槽连接的输送管道，其特征是:所述输送管道为送料槽本体，所述送料槽本体是由上部和下部的送料槽护套(6)通过一侧的转动连接装置(5)扣合为一体，送料槽本体另一侧设有可开合的活动连接装置(2)，上部和下部的送料槽护套(6)内侧衬有石棉层(1)，在下部的送料槽护套(6)内设有U型加热槽(3)，U型加热槽(3)内设有U型送料槽(4)。
2.根据权利要求1所述小型冷室压铸机送料装置，其特征是:所述下部的送料槽护套(6)内衬的石棉层(I)厚度为5?15cm。
【文档编号】B22D17/08GK203470873SQ201320554592
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】穆锦辉, 安尔震, 崔妍, 崔雄伟 申请人:天津东义镁制品股份有限公司, 孝义市东义镁业有限公司
【专利摘要】本实用新型提供一种小型冷室压铸机送料装置，该送料装置包括有合金熔炉，与合金熔炉存储槽连接的输送管道，输送管道为送料槽本体，所述送料槽本体是由上部和下部的送料槽护套通过一侧的转动连接装置扣合为一体，送料槽本体另一侧设有可开合的活动连接装置，上部和下部的送料槽护套内侧衬有石棉层，在下部的送料槽护套内设有U型加热槽，U型加热槽内设有U型送料槽。本实用新型的效果是该装置结构中U型送料槽为采用电阻加热方式的保温送料槽，温度可以自由设定，有效的防止金属液在输送时凝固，阻塞送料槽，提高了金属液质量。同时提高生产效率、确保产品质量、提高安全系数、降低制造成本。可广泛适用于镁合金、铝合金、锌合金等合金压铸。
【专利说明】小型冷室压铸机送料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压铸机领域，特别是一种小型冷室压铸机送料装置。
【背景技术】
[0002]压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型的设备，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的，其区别在于压射、浇注机构不同。热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体，而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的。目前国内分类:500T以下属小型压铸机，600Τ1300Τ属中型压铸机，800Τ2800Τ属大型压铸机。
[0003]冷室压铸机压铸大多采用相应合金熔炉，合金在熔炉中融化后，通过定量泵作用抽送到送料筒中，金属液通过送料筒输送到压室中，完成后续一系列压铸过程。现有小型压铸机送料装置截面呈圆形，以送料筒形式送料。但由于小型压铸机，送料少，送料筒直径小，金属液散热快。当金属液从熔炉进入送料筒后，由于温度差送料筒中的金属液温度急剧下降，金属液会有冷却凝固现象产生，在温度差距最大的送料筒壁，产生大量金属液废渣堆积，长期积累会出现堵塞送料筒的现象，产生铸件质量缺陷，如夹渣等情况。因此需要对送料筒壁进行清理，而圆形送料筒只能从两端进行疏通清理，中间部分清理难度大，因而产生清理不净的现象，严重影响产品的质量及合格率。
[0004]因此，急需开发一种送料装置方便清理废渣，并能有效保证金属液传输温度的压铸机送料装置。
【发明内容】
[0005]为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种小型冷室压铸机送料装置，以利于有效保证向压铸机输送满足生产要求温度的金属液，提高生产效率、确保产品质量、提高安全系数。同时方便清理废渣，节能减排。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种小型冷室压铸机送料装置，该送料装置包括有合金熔炉，与合金熔炉存储槽连接的输送管道，其中:所述输送管道为送料槽本体，所述送料槽本体是由上部和下部的送料槽护套通过一侧的转动连接装置扣合为一体，送料槽本体另一侧设有可开合的活动连接装置，上部和下部的送料槽护套内侧衬有石棉层，在下部的送料槽护套内设有U型加热槽，U型加热槽内设有U型送料槽。
[0007]本发明的效果是该装置结构中由于U型送料槽为采用电阻加热方式的保温送料槽，温度可以自由设定，有效的防止金属液在输送时凝固，阻塞送料槽，提高了金属液质量。同时提高生产效率、确保产品质量、提高安全系数、降低制造成本。可广泛适用于镁合金、铝合金、锌合金等合金压铸。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型送料装置结构示意图；[0009]图2为本实用新型送料装置的输送管道剖视图
[0010]图中:
[0011]1、石棉层2、活动连接装置3、U型加热槽4、U型送料槽
[0012]5、转动连接装置6、送料槽护套7、定量泵8、加热测温装置
[0013]9、保护气入口 10、坩埚11、输送管道
【具体实施方式】
[0014]结合附图对本实用新型的小型冷室压铸机送料装置结构加以说明。
[0015]如图1、2所示，本实用新型的小型冷室压铸机送料装置结构是，该送料装置包括有合金熔炉，与合金熔炉存储槽连接的输送管道11，合金熔炉包括有定量泵7、加热测温装置8、保护气入口 9。所述输送管道11为送料槽本体，所述送料槽本体是由上部和下部的送料槽护套6通过一侧的转动连接装置5扣合为一体，送料槽本体另一侧设有可开合的活动连接装置2，上部和下部的送料槽护套6内侧衬有石棉层1，在下部的送料槽护套6内设有U型加热槽3，U型加热槽3内设有U型送料槽4。所述下部的送料槽护套6内衬的石棉层I厚度为5?15cm，所输送管道11与坩埚10连接。
[0016]生产过程中停机等情况造成的废渣清理问题，相对于输送管道11的管状送料筒，本装置的U型送料槽4可有效将送料装置上半部分从右侧打开，避免了管状送料筒前后清理费时费力，有效提高生产效率，确保安全生产。并且有效避免了清理不净带来的铸件夹渣等质量问题，有效确保产品质量及产品合格率。
[0017]本装置由于U型送料槽4为保温送料槽，温度可以自由设定，防止了金属液在输送时凝固，阻塞送料槽。U型加热槽3采用电阻加热方式，保证金属也送入压铸机过程中不凝固，提高了金属液质量。
[0018]工作时加热测温装置8与保护气入口 9，将坩埚10中的镁合金加热700°C后，通过输送管道11中U型加热槽3加热到700°C保温。启动定位泵7，坩埚10中融化状态的金属液进入输送管道11中，经过输送管道11流入压铸机压室中。
[0019]停机后，打开本装置的活动连接装置2，沿转动连接装置5打开输送管道11的上部分，对输送管道11的包括石棉层1、输料槽护套6、u型输料槽4里面的废渣进行清理，清理干净后，沿转动连接装置5闭合输送管道上部分，包括石棉1、输料槽护套6，锁死活动连接装置2，完成输送管道清理工作。
【权利要求】
1.一种小型冷室压铸机送料装置，该送料装置包括有合金熔炉，与合金熔炉存储槽连接的输送管道，其特征是:所述输送管道为送料槽本体，所述送料槽本体是由上部和下部的送料槽护套(6)通过一侧的转动连接装置(5)扣合为一体，送料槽本体另一侧设有可开合的活动连接装置(2)，上部和下部的送料槽护套(6)内侧衬有石棉层(1)，在下部的送料槽护套(6)内设有U型加热槽(3)，U型加热槽(3)内设有U型送料槽(4)。
2.根据权利要求1所述小型冷室压铸机送料装置，其特征是:所述下部的送料槽护套(6)内衬的石棉层(I)厚度为5?15cm。
【文档编号】B22D17/08GK203470873SQ201320554592
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】穆锦辉, 安尔震, 崔妍, 崔雄伟 申请人:天津东义镁制品股份有限公司, 孝义市东义镁业有限公司
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