浮动式真空梁的制作方法
浮动式真空梁的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了浮动式真空梁，涉及真空铸造生产设备，具体涉及真空铸造用真空梁的改进技术。包括真空梁(A)，真空梁(A)上面设置有被动式真空开闭阀(B)，真空梁(A)下方由浮动机构(C)支撑，真空梁(A)下方还设置有推缓油缸(D)，所述推缓油缸(D)水平设置，推缓油缸(D)的缸体与一个支座铰接，推缓油缸(D)的活塞杆与真空梁(A)下面的连接体铰接。本实用新型解决了真空铸造生产中，采用现有真空梁存在控制原件过多，造成了系统操作程序的复杂化，维护不便，能耗大，成本也相应增加的问题。
【专利说明】浮动式真空梁【技术领域】
[0001]本实用新型涉及真空铸造生产设备，具体涉及真空铸造用真空梁的改进技术。
【背景技术】
[0002]在真空铸造生产中，当上、下砂箱加砂、覆薄膜的工序完成后，抽真空对成型后的砂模定型，机械手对下砂箱起模、翻箱放于托盘上，对上砂箱起模，然后放于下砂箱上，而后送至浇铸区浇铸。
[0003]在此过程中，大多数生产线是由转运台车送至浇铸区，少数生产线由真空梁转运至浇铸区。但现有的真空梁上的真空开闭阀是独自工作，存在控制原件过多，造成了系统程序的复杂化，维护不便，能耗大，成本也相应增加的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供浮动式真空梁，本实用新型解决了真空铸造生产中，采用现有真空梁存在控制原件过多，造成了系统程序操作的复杂化，维护不便，能耗大，成本也相应增加的问题。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:浮动式真空梁，包括真空梁A，真空梁A上面设置有被动式真空开闭阀B，真空梁A下方由浮动机构C支撑，真空梁A下方还设置有推缓油缸D，所述推缓油缸D水平设置，推缓油缸D的缸体与一个支座铰接，推缓油缸D的活塞杆与真空梁A下面的连接体铰接。
[0006]实用新型的优点:简化操作程序，降低运行成本，维护方便，提高生产率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图；
[0008]图2是图1的I处局部广大图；
[0009]图3是图1的右视放大图；
[0010]图4是被动式真空开闭阀的结构示意图。
[0011]图中符号说明:真空梁A，被动式真空开闭阀B，浮动机构C，支撑架Cl，滚轮C2，侧轮C3，推缓油缸D，阀体1，对接端口 2 ，密封阀板3，连接丝杆4，弹簧5。
【具体实施方式】
[0012]下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
[0013]如图1所示，浮动式真空梁，包括真空梁A，真空梁A上面设置有被动式真空开闭阀B,真空梁A下方由浮动机构C支撑，真空梁A下方还设置有推缓油缸D，所述推缓油缸D水平设置，推缓油缸D的缸体与一个支座铰接，推缓油缸D的活塞杆与真空梁A下面的连接体铰接。
[0014]真空梁用于提供真空，被动式真空开闭阀用于对接托盘，开启和关闭真空，浮动机构用于托举真空梁，推缓油缸用于推动真空梁前移和后移。
[0015]如图2-3所示，所述浮动机构C包括支撑架Cl、滚轮C2和侧轮C3 ;真空梁A底面的前后侧下方各设置有一个滚轮C2，两个滚轮C2之间连接一个轮轴，轮轴中部设置有支撑架Cl上面，支撑架Cl上面左右侧设置有限位螺栓，在所述轮轴外端分别通过杆体连接一个侧轮C3，侧轮C3设置于真空梁A前后侧边的凸沿上方。
[0016]如图4所示，所述被动式真空开闭阀B (已经申请专利，专利号:201320187426.3)包括阀体1，阀体I上端口处设置有对接端口 2，阀体I下端的阀口外侧安装有密封阀板3，连接丝杆4两端分别连接密封阀板3和对接端口 2的底板，连接丝杆4两端还有锁紧螺母；在连接丝杆4上套装有弹簧5，弹簧5两端分别顶在对接端口 2与阀体I底面之间。被动式真空开闭阀有一个阀体，对接端口与砂箱单向阀对接，密封阀板用于开启或关闭真空阀，还有一个将对接端口和阀板连成的丝杆，弹簧用于阀板复位。
[0017]本用新型工作过程:当机械手将上下沙箱放于真空梁之上的托盘上(在此之前，移动真空梁的浮动机构已升起，被动式真空开闭阀也已对接托盘。推缓油缸伸出，推动移动真空梁移动至工位，固定式真空梁的浮动机构升起，固定式真空梁被托起，被动式真空开闭阀(与砂箱托盘对接，抽真空。移动真空梁的浮动机构回落，被动式真空开闭阀与砂箱托盘脱离，关闭真空，推缓油缸缩回，带动移动真空梁移动回原始位，浮动机构升起，移动真空梁移动被托起，被动式真空开闭阀与下一托盘对接。
[0018]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.浮动式真空梁，包括真空梁(A)，其特征在于，真空梁(A)上面设置有被动式真空开闭阀(B)，真空梁(A)下方由浮动机构(C)支撑，真空梁(A)下方还设置有推缓油缸(D)，所述推缓油缸(D)水平设置，推缓油缸(D)的缸体与一个支座铰接，推缓油缸(D)的活塞杆与真空梁(A)下面的连接体铰接。
2.如权利要求1所述浮动式真空梁，其特征在于，所述浮动机构(C)包括支撑架(Cl)、滚轮(C2)和侧轮(C3);真空梁(A)底面的前后侧下方各设置有一个滚轮(C2)，两个滚轮(C2)之间连接一个轮轴，轮轴中部设置有支撑架(Cl)上面，支撑架(Cl)上面左右侧设置有限位螺栓，在所述轮轴外端分别通过杆体连接一个侧轮(C3)，侧轮(C3)设置于真空梁(A)前后侧边的凸沿上方。
【文档编号】B22D18/06GK203448651SQ201320558089
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】程望 申请人:程望
【专利摘要】本实用新型公开了浮动式真空梁，涉及真空铸造生产设备，具体涉及真空铸造用真空梁的改进技术。包括真空梁(A)，真空梁(A)上面设置有被动式真空开闭阀(B)，真空梁(A)下方由浮动机构(C)支撑，真空梁(A)下方还设置有推缓油缸(D)，所述推缓油缸(D)水平设置，推缓油缸(D)的缸体与一个支座铰接，推缓油缸(D)的活塞杆与真空梁(A)下面的连接体铰接。本实用新型解决了真空铸造生产中，采用现有真空梁存在控制原件过多，造成了系统操作程序的复杂化，维护不便，能耗大，成本也相应增加的问题。
【专利说明】浮动式真空梁【技术领域】
[0001]本实用新型涉及真空铸造生产设备，具体涉及真空铸造用真空梁的改进技术。
【背景技术】
[0002]在真空铸造生产中，当上、下砂箱加砂、覆薄膜的工序完成后，抽真空对成型后的砂模定型，机械手对下砂箱起模、翻箱放于托盘上，对上砂箱起模，然后放于下砂箱上，而后送至浇铸区浇铸。
[0003]在此过程中，大多数生产线是由转运台车送至浇铸区，少数生产线由真空梁转运至浇铸区。但现有的真空梁上的真空开闭阀是独自工作，存在控制原件过多，造成了系统程序的复杂化，维护不便，能耗大，成本也相应增加的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供浮动式真空梁，本实用新型解决了真空铸造生产中，采用现有真空梁存在控制原件过多，造成了系统程序操作的复杂化，维护不便，能耗大，成本也相应增加的问题。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:浮动式真空梁，包括真空梁A，真空梁A上面设置有被动式真空开闭阀B，真空梁A下方由浮动机构C支撑，真空梁A下方还设置有推缓油缸D，所述推缓油缸D水平设置，推缓油缸D的缸体与一个支座铰接，推缓油缸D的活塞杆与真空梁A下面的连接体铰接。
[0006]实用新型的优点:简化操作程序，降低运行成本，维护方便，提高生产率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图；
[0008]图2是图1的I处局部广大图；
[0009]图3是图1的右视放大图；
[0010]图4是被动式真空开闭阀的结构示意图。
[0011]图中符号说明:真空梁A，被动式真空开闭阀B，浮动机构C，支撑架Cl，滚轮C2，侧轮C3，推缓油缸D，阀体1，对接端口 2 ，密封阀板3，连接丝杆4，弹簧5。
【具体实施方式】
[0012]下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
[0013]如图1所示，浮动式真空梁，包括真空梁A，真空梁A上面设置有被动式真空开闭阀B,真空梁A下方由浮动机构C支撑，真空梁A下方还设置有推缓油缸D，所述推缓油缸D水平设置，推缓油缸D的缸体与一个支座铰接，推缓油缸D的活塞杆与真空梁A下面的连接体铰接。
[0014]真空梁用于提供真空，被动式真空开闭阀用于对接托盘，开启和关闭真空，浮动机构用于托举真空梁，推缓油缸用于推动真空梁前移和后移。
[0015]如图2-3所示，所述浮动机构C包括支撑架Cl、滚轮C2和侧轮C3 ;真空梁A底面的前后侧下方各设置有一个滚轮C2，两个滚轮C2之间连接一个轮轴，轮轴中部设置有支撑架Cl上面，支撑架Cl上面左右侧设置有限位螺栓，在所述轮轴外端分别通过杆体连接一个侧轮C3，侧轮C3设置于真空梁A前后侧边的凸沿上方。
[0016]如图4所示，所述被动式真空开闭阀B (已经申请专利，专利号:201320187426.3)包括阀体1，阀体I上端口处设置有对接端口 2，阀体I下端的阀口外侧安装有密封阀板3，连接丝杆4两端分别连接密封阀板3和对接端口 2的底板，连接丝杆4两端还有锁紧螺母；在连接丝杆4上套装有弹簧5，弹簧5两端分别顶在对接端口 2与阀体I底面之间。被动式真空开闭阀有一个阀体，对接端口与砂箱单向阀对接，密封阀板用于开启或关闭真空阀，还有一个将对接端口和阀板连成的丝杆，弹簧用于阀板复位。
[0017]本用新型工作过程:当机械手将上下沙箱放于真空梁之上的托盘上(在此之前，移动真空梁的浮动机构已升起，被动式真空开闭阀也已对接托盘。推缓油缸伸出，推动移动真空梁移动至工位，固定式真空梁的浮动机构升起，固定式真空梁被托起，被动式真空开闭阀(与砂箱托盘对接，抽真空。移动真空梁的浮动机构回落，被动式真空开闭阀与砂箱托盘脱离，关闭真空，推缓油缸缩回，带动移动真空梁移动回原始位，浮动机构升起，移动真空梁移动被托起，被动式真空开闭阀与下一托盘对接。
[0018]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.浮动式真空梁，包括真空梁(A)，其特征在于，真空梁(A)上面设置有被动式真空开闭阀(B)，真空梁(A)下方由浮动机构(C)支撑，真空梁(A)下方还设置有推缓油缸(D)，所述推缓油缸(D)水平设置，推缓油缸(D)的缸体与一个支座铰接，推缓油缸(D)的活塞杆与真空梁(A)下面的连接体铰接。
2.如权利要求1所述浮动式真空梁，其特征在于，所述浮动机构(C)包括支撑架(Cl)、滚轮(C2)和侧轮(C3);真空梁(A)底面的前后侧下方各设置有一个滚轮(C2)，两个滚轮(C2)之间连接一个轮轴，轮轴中部设置有支撑架(Cl)上面，支撑架(Cl)上面左右侧设置有限位螺栓，在所述轮轴外端分别通过杆体连接一个侧轮(C3)，侧轮(C3)设置于真空梁(A)前后侧边的凸沿上方。
【文档编号】B22D18/06GK203448651SQ201320558089
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】程望 申请人:程望
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