一种等温淬火装置制造方法
一种等温淬火装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种等温淬火装置，包括盐浴槽，盐浴槽内设有电加热器、还设有水循环盘管，盐浴槽上设有支撑架，支撑架上安装减速器，减速器的输入端与电机的输出端连接，减速器的输出端与转轴连接，转轴上安装有叶轮。可以解决工件入盐浴槽处温度较高，另一端温度较低，且温度波动大的问题，具有盐浴温度趋于一致，温度波动小的特点，一般温度变化可控制在5-10摄氏度之间，大大提高了产品质量。
【专利说明】一种等温淬火装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属热处理装置，具体涉及一种等温淬火装置。
【背景技术】
[0002]形状复杂、尺寸精度要求较高的工具和重要的机器零件，如截齿、模具、刀具、齿轮 等，大多采用等温淬火处理，以增强钢材的强度、硬度、韧性、耐磨性和塑性。目前，截齿在 等温淬火过程中，由于工件入盐浴槽处温度较高，而在盐浴槽的另一端温度较低，形成淬火 盐浴槽温差大，造成工件淬火硬度不稳定，为控制盐浴槽温度升高，又采用了放冷水冷却方 法，这种方法缺点就是降温快、升温慢，不易控制淬火的温度范围，致使截齿硬度不稳定而 影响产品质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种盐浴温度趋于一致，温度波动小的等 温淬火装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的等温淬火装置包括盐浴槽，盐浴槽内设有电 加热器、还设有水循环盘管，盐浴槽上设有支撑架，支撑架上安装减速器，减速器的输入端 与电机的输出端连接，减速器的输出端与转轴连接，转轴上安装有叶轮。
[0005]所述的支撑架的两侧各设一个把手。
[0006]由于上述技术方案在盐浴槽内设有水循环盘管，当盐浴槽温度升高时可以适时降 温冷却，采用由支撑架、减速器、电机、转轴、叶轮组成的搅拌器，可以解决工件入盐浴槽处 温度较高，而在盐浴槽的另一端温度较低的问题，因此，搅拌器和水循环系统的组合，容易 控制淬火的温度范围，盐浴温度趋于一致，温度波动小，一般温度变化可控制在5-10摄氏 度之间，大大提高了产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型等温淬火装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]由图1可见，本实用新型的等温淬火装置包括盐浴槽1，盐浴槽I内设有电加热器
2、水循环盘管3，水循环盘管3的进水端安装电磁阀10，电磁阀10由自动温控装置控制开 和关。盐浴槽I内还设有搅拌器，该搅拌器包括支撑架4，支撑架4置于盐浴槽I上，支撑 架4上安装减速器5，减速器5的输入端与电机6的输出端连接，减速器5的输出端与转轴 7连接，转轴7上安装有叶轮8，根据盐浴槽I的容积，转轴7上可安装多个叶轮，以提高搅 拌效率。为便于移动支撑架4，在支撑架4的两侧各设一个把手9。
[0009]使用本实用新型等温淬火装置时，先由电加热器2加热盐浴槽I里的盐浴，使其达 到设定温度，将高温锻造的截齿(或其他工件)不断送入盐浴槽I中淬火，启动电机6，叶轮8搅拌盐浴，使盐浴温度趋于一致。当盐浴温度升高，波动较大时，自动温控装置打开电 磁阀10，冷水进入水循环盘管3冷冻盐浴，当盐浴温度降低到设定温度时，停止水循环。经 本实用新型等温淬火装置处理的截齿硬度稳定，产品质量提高。
【权利要求】
1.一种等温淬火装置，包括盐浴槽，盐浴槽内设有电加热器，其特征是:所述的盐浴槽(I)内还设有水循环盘管(3)，盐浴槽(I)上设有支撑架(4)，支撑架(4)上安装减速器(5)， 减速器(5)的输入端与电机(6)的输出端连接，减速器(5)的输出端与转轴(7)连接，转轴(7)上安装有叶轮⑶。
2.根据权利要求1所述的等温淬火装置，其特征是:所述的支撑架(4)的两侧各设一 个把手(9)。
【文档编号】C21D1/20GK203429206SQ201320559008
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】冯夏苗 申请人:安徽省皖江机电设备制造有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种等温淬火装置，包括盐浴槽，盐浴槽内设有电加热器、还设有水循环盘管，盐浴槽上设有支撑架，支撑架上安装减速器，减速器的输入端与电机的输出端连接，减速器的输出端与转轴连接，转轴上安装有叶轮。可以解决工件入盐浴槽处温度较高，另一端温度较低，且温度波动大的问题，具有盐浴温度趋于一致，温度波动小的特点，一般温度变化可控制在5-10摄氏度之间，大大提高了产品质量。
【专利说明】一种等温淬火装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属热处理装置，具体涉及一种等温淬火装置。
【背景技术】
[0002]形状复杂、尺寸精度要求较高的工具和重要的机器零件，如截齿、模具、刀具、齿轮 等，大多采用等温淬火处理，以增强钢材的强度、硬度、韧性、耐磨性和塑性。目前，截齿在 等温淬火过程中，由于工件入盐浴槽处温度较高，而在盐浴槽的另一端温度较低，形成淬火 盐浴槽温差大，造成工件淬火硬度不稳定，为控制盐浴槽温度升高，又采用了放冷水冷却方 法，这种方法缺点就是降温快、升温慢，不易控制淬火的温度范围，致使截齿硬度不稳定而 影响产品质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种盐浴温度趋于一致，温度波动小的等 温淬火装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的等温淬火装置包括盐浴槽，盐浴槽内设有电 加热器、还设有水循环盘管，盐浴槽上设有支撑架，支撑架上安装减速器，减速器的输入端 与电机的输出端连接，减速器的输出端与转轴连接，转轴上安装有叶轮。
[0005]所述的支撑架的两侧各设一个把手。
[0006]由于上述技术方案在盐浴槽内设有水循环盘管，当盐浴槽温度升高时可以适时降 温冷却，采用由支撑架、减速器、电机、转轴、叶轮组成的搅拌器，可以解决工件入盐浴槽处 温度较高，而在盐浴槽的另一端温度较低的问题，因此，搅拌器和水循环系统的组合，容易 控制淬火的温度范围，盐浴温度趋于一致，温度波动小，一般温度变化可控制在5-10摄氏 度之间，大大提高了产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型等温淬火装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]由图1可见，本实用新型的等温淬火装置包括盐浴槽1，盐浴槽I内设有电加热器
2、水循环盘管3，水循环盘管3的进水端安装电磁阀10，电磁阀10由自动温控装置控制开 和关。盐浴槽I内还设有搅拌器，该搅拌器包括支撑架4，支撑架4置于盐浴槽I上，支撑 架4上安装减速器5，减速器5的输入端与电机6的输出端连接，减速器5的输出端与转轴 7连接，转轴7上安装有叶轮8，根据盐浴槽I的容积，转轴7上可安装多个叶轮，以提高搅 拌效率。为便于移动支撑架4，在支撑架4的两侧各设一个把手9。
[0009]使用本实用新型等温淬火装置时，先由电加热器2加热盐浴槽I里的盐浴，使其达 到设定温度，将高温锻造的截齿(或其他工件)不断送入盐浴槽I中淬火，启动电机6，叶轮8搅拌盐浴，使盐浴温度趋于一致。当盐浴温度升高，波动较大时，自动温控装置打开电 磁阀10，冷水进入水循环盘管3冷冻盐浴，当盐浴温度降低到设定温度时，停止水循环。经 本实用新型等温淬火装置处理的截齿硬度稳定，产品质量提高。
【权利要求】
1.一种等温淬火装置，包括盐浴槽，盐浴槽内设有电加热器，其特征是:所述的盐浴槽(I)内还设有水循环盘管(3)，盐浴槽(I)上设有支撑架(4)，支撑架(4)上安装减速器(5)， 减速器(5)的输入端与电机(6)的输出端连接，减速器(5)的输出端与转轴(7)连接，转轴(7)上安装有叶轮⑶。
2.根据权利要求1所述的等温淬火装置，其特征是:所述的支撑架(4)的两侧各设一 个把手(9)。
【文档编号】C21D1/20GK203429206SQ201320559008
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】冯夏苗 申请人:安徽省皖江机电设备制造有限公司
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