一种铅锭造粒生产线的铅锭进料机构的制作方法
一种铅锭造粒生产线的铅锭进料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铅锭造粒生产线的铅锭进料机构，所述铅锭进料机构包括链轮、链条和动力输出装置，所述链轮与所述链条相互啮合，链条的上游输入端与铅锭储运机构的输出端连接，链条的下游输出端与铅锭切块机构的输入端连接，为其上料，所述动力输出装置驱动链轮转动，所述链条的内链板和/或外链板上设置有凸起的刺爪。这种铅锭进料机构在原有的铅锭喂送机构中取消了推料爪，在料条的链板上设置凸起的刺爪，刺爪扎入放置在链条上的铅锭，同样实现了固定铅锭的效果。
【专利说明】一种铅锭造粒生产线的铅锭进料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在铅锭造粒生产线上用于向切块机构进料的铅锭输送机构，尤其是一种链条式进料机构。
【背景技术】
[0002]在铅酸蓄电池制造行业中，传统铅粉的加工方法是，先将原料铅锭熔铸成较小的铅粒，再将铅粒放入铅粉机中，铅粒在铅粉机中互相撞磨成铅粉，铅锭成立体的“T”字型，如图1所示。在这种早先的生产工艺中，铅锭的熔铸过程必然会产生损耗，同时熔铸过程也会对周围环境产生破坏。
[0003]随着生产工艺的提升，铅粉的生产工艺也有了改进，由铅锭转化铅粒的过程不再采用传统熔铸的方式，被铅锭造粒自动生产线所取代，铅锭造粒自动生产线的具体结构在专利号为200920310645.X的中国专利已经公开。在这篇专利中，铅锭先由铅锭储运机构送入铅锭喂送机构中，再由铅锭喂送机构将铅锭送入切块机构中，由切块机构将铅锭切成铅块，其中，铅锭喂送机构是通过链条和推料爪配合完成进料的，通过推料爪来防止铅锭刚放在运动的链条上时的滑动，避免已经计算准确的进料频率产生误差，同时为进料提供导向。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种有别于现有技术的铅锭进料机构，这种铅锭进料机构在原有的铅锭喂送机构中取消了推料爪，在链条的链板上设置凸起的刺爪，刺爪扎入放置在链条上的铅锭，同样实现了固定铅锭的效果。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型一种铅锭造粒生产线的铅锭进料机构，所述铅锭进料机构包括链轮、链条和动力输出装置，所述链轮与所述链条相互啮合，链条的上游输入端与铅锭储运机构的输出端连接，链条的下游输出端与铅锭切块机构的输入端连接，为其上料，所述动力输出装置驱动链轮转动，所述链条的内链板和/或外链板上设置有凸起的刺爪。
[0006]进一步，在所述链条两侧，与链条同向设置有导向挡板。
[0007]进一步，所述动力输出装置为伺服减速电机。
[0008]本实用新型一种铅锭造粒生产线的铅锭进料机构，利用铅锭质地较软、较重的特性，在链条上设置凸起的刺爪，刺爪能够扎入铅锭中，在运输途中由铅锭依靠其自身重力自然固定在链条上，便于输送和保证精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种铅锭造粒生产线的铅锭进料机构的立体示意图；
[0010]图2为本实用新型一种铅锭造粒生产线的铅锭进料机构的结构示意图；
[0011]图3为链条I的结构示意图。【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明。
[0013]本实用新型一种铅锭造粒生产线的铅锭进料机构，该铅锭进料机构的输入端与现有技术中的铅锭储运机构的输出端连接，铅锭进料机构的输出端与铅锭切块机构的输入端连接，为其上料，铅锭切块机构可以是现有技术中的铅锭切饼机构，也可以是其他形式的铅徒切块机构。
[0014]如图1和图2所示，铅锭进料机构包括链轮4、链条1、导向挡板2和动力输出装置，导向挡板2固定在设备机架上，同时用于充当链轮4的支撑座，链轮4通过同步转动的转轴5安装在两导向挡板2之间，链条I与链轮4啮合，动力输出装置具体为图1中的伺服减速电机3。
[0015]如图3所示，链条I的外链板10上设置有凸起的刺爪12，铅锭本身质地较软，依靠铅锭自身重力的下压，即可使刺爪12扎入铅锭中，实现在输送过程中对铅锭进行固定。当然，刺爪12还可设置在链条I的内链板11上，或者内、外链板10、11上都设置刺爪12，需要注意的是，链条I在与链轮4啮合过程中弯曲，应避免刺爪12对啮合过程造成干扰。
[0016]上述示例只是用于说明本实用新型，本实用新型的实施方式并不限于这些示例，本领域技术人员所做出的符合本实用新型思想的各种【具体实施方式】都在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种铅锭造粒生产线的铅锭进料机构，所述铅锭进料机构包括链轮、链条和动力输出装置，所述链轮与所述链条相互啮合，链条的上游输入端与铅锭储运机构的输出端连接，链条的下游输出端与铅锭切块机构的输入端连接，为其上料，所述动力输出装置驱动链轮转动，其特征在于，所述链条的内链板和/或外链板上设置有凸起的刺爪。
2.如权利要求1所述的铅锭进料机构，其特征在于，在所述链条两侧，与链条同向设置有导向挡板。
3.如权利要求1所述的铅锭进料机构，其特征在于，所述动力输出装置为伺服减速电机。
【文档编号】B22F9/04GK203565863SQ201320559480
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】汪群华 申请人:江苏三环实业股份有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种铅锭造粒生产线的铅锭进料机构，所述铅锭进料机构包括链轮、链条和动力输出装置，所述链轮与所述链条相互啮合，链条的上游输入端与铅锭储运机构的输出端连接，链条的下游输出端与铅锭切块机构的输入端连接，为其上料，所述动力输出装置驱动链轮转动，所述链条的内链板和/或外链板上设置有凸起的刺爪。这种铅锭进料机构在原有的铅锭喂送机构中取消了推料爪，在料条的链板上设置凸起的刺爪，刺爪扎入放置在链条上的铅锭，同样实现了固定铅锭的效果。
【专利说明】一种铅锭造粒生产线的铅锭进料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在铅锭造粒生产线上用于向切块机构进料的铅锭输送机构，尤其是一种链条式进料机构。
【背景技术】
[0002]在铅酸蓄电池制造行业中，传统铅粉的加工方法是，先将原料铅锭熔铸成较小的铅粒，再将铅粒放入铅粉机中，铅粒在铅粉机中互相撞磨成铅粉，铅锭成立体的“T”字型，如图1所示。在这种早先的生产工艺中，铅锭的熔铸过程必然会产生损耗，同时熔铸过程也会对周围环境产生破坏。
[0003]随着生产工艺的提升，铅粉的生产工艺也有了改进，由铅锭转化铅粒的过程不再采用传统熔铸的方式，被铅锭造粒自动生产线所取代，铅锭造粒自动生产线的具体结构在专利号为200920310645.X的中国专利已经公开。在这篇专利中，铅锭先由铅锭储运机构送入铅锭喂送机构中，再由铅锭喂送机构将铅锭送入切块机构中，由切块机构将铅锭切成铅块，其中，铅锭喂送机构是通过链条和推料爪配合完成进料的，通过推料爪来防止铅锭刚放在运动的链条上时的滑动，避免已经计算准确的进料频率产生误差，同时为进料提供导向。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种有别于现有技术的铅锭进料机构，这种铅锭进料机构在原有的铅锭喂送机构中取消了推料爪，在链条的链板上设置凸起的刺爪，刺爪扎入放置在链条上的铅锭，同样实现了固定铅锭的效果。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型一种铅锭造粒生产线的铅锭进料机构，所述铅锭进料机构包括链轮、链条和动力输出装置，所述链轮与所述链条相互啮合，链条的上游输入端与铅锭储运机构的输出端连接，链条的下游输出端与铅锭切块机构的输入端连接，为其上料，所述动力输出装置驱动链轮转动，所述链条的内链板和/或外链板上设置有凸起的刺爪。
[0006]进一步，在所述链条两侧，与链条同向设置有导向挡板。
[0007]进一步，所述动力输出装置为伺服减速电机。
[0008]本实用新型一种铅锭造粒生产线的铅锭进料机构，利用铅锭质地较软、较重的特性，在链条上设置凸起的刺爪，刺爪能够扎入铅锭中，在运输途中由铅锭依靠其自身重力自然固定在链条上，便于输送和保证精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种铅锭造粒生产线的铅锭进料机构的立体示意图；
[0010]图2为本实用新型一种铅锭造粒生产线的铅锭进料机构的结构示意图；
[0011]图3为链条I的结构示意图。【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明。
[0013]本实用新型一种铅锭造粒生产线的铅锭进料机构，该铅锭进料机构的输入端与现有技术中的铅锭储运机构的输出端连接，铅锭进料机构的输出端与铅锭切块机构的输入端连接，为其上料，铅锭切块机构可以是现有技术中的铅锭切饼机构，也可以是其他形式的铅徒切块机构。
[0014]如图1和图2所示，铅锭进料机构包括链轮4、链条1、导向挡板2和动力输出装置，导向挡板2固定在设备机架上，同时用于充当链轮4的支撑座，链轮4通过同步转动的转轴5安装在两导向挡板2之间，链条I与链轮4啮合，动力输出装置具体为图1中的伺服减速电机3。
[0015]如图3所示，链条I的外链板10上设置有凸起的刺爪12，铅锭本身质地较软，依靠铅锭自身重力的下压，即可使刺爪12扎入铅锭中，实现在输送过程中对铅锭进行固定。当然，刺爪12还可设置在链条I的内链板11上，或者内、外链板10、11上都设置刺爪12，需要注意的是，链条I在与链轮4啮合过程中弯曲，应避免刺爪12对啮合过程造成干扰。
[0016]上述示例只是用于说明本实用新型，本实用新型的实施方式并不限于这些示例，本领域技术人员所做出的符合本实用新型思想的各种【具体实施方式】都在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种铅锭造粒生产线的铅锭进料机构，所述铅锭进料机构包括链轮、链条和动力输出装置，所述链轮与所述链条相互啮合，链条的上游输入端与铅锭储运机构的输出端连接，链条的下游输出端与铅锭切块机构的输入端连接，为其上料，所述动力输出装置驱动链轮转动，其特征在于，所述链条的内链板和/或外链板上设置有凸起的刺爪。
2.如权利要求1所述的铅锭进料机构，其特征在于，在所述链条两侧，与链条同向设置有导向挡板。
3.如权利要求1所述的铅锭进料机构，其特征在于，所述动力输出装置为伺服减速电机。
【文档编号】B22F9/04GK203565863SQ201320559480
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】汪群华 申请人:江苏三环实业股份有限公司
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