一种用于无心磨床的自动上料的制造方法
一种用于无心磨床的自动上料的制造方法
【专利摘要】一种用于无心磨床的自动上料机，包括机架及置于机架上方的料斗、设置有若干储料槽的转料滚轮和送料槽，所述料斗和送料槽分别位于转料滚轮两侧，在转料滚轮下方设置有滚轮驱动装置，在送料槽上设置有送料驱动装置，并在送料驱动装置上连接有推料板。本实用新型采用电机通过传动带同步驱动转料滚轮，再通过转料滚轮配合料斗、送料槽及送料驱动装置实现无心磨床磨削加工中工件的自动送料。由于在送料机中增设有调节装置，使得送料机在上下左右前后均可进行调整，以适应不同尺寸工件及砂轮的磨损的加工要求。本实用新型结构简单，小巧灵活，适用尺寸范围广，成本低廉，可在无心磨床磨削工件【技术领域】广泛推广应用。
【专利说明】—种用于无心磨床的自动上料机
【技术领域】
[0001]本实用新型属机械【技术领域】，涉及一种送料装置，尤其是涉及一种用于无心磨床的自动上料机。
【背景技术】
[0002]无心磨床是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床，在机加工【技术领域】应用及其广泛，可广泛适用于各种棒料的磨削。然而，目前在在无心磨床上磨削工件时，大都是采用人工送料的方式将棒料送入无心磨床进行加工，采用这种送料方式，不但人工劳动强度大，生产效率低，而且送料速度难以控制，使得加工出来的产品一致性较差，影响产品合格率，同时人工送料存在一定的安全隐患。为解决人工送料说存在的不足，目前市面上出现了各种各样的自动上料机，但是这些送料机普遍存在定位精度较差，且尺寸大小不可调节，通用性较差，对于不同尺寸工件及砂轮的磨损，就需要更换与之相匹配的送料机，从而大大增加了送料机的使用成本。因此如果研发一种通用性好，使用成本低的送料机，是目前相关企业界亟待解决的问题。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于无心磨床的自动上料机。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
[0005]一种用于无心磨床的自动上料机，包括机架及置于机架上方的料斗、设置有若干储料槽的转料滚轮和送料槽，所述料斗和送料槽分别位于转料滚轮两侧，在转料滚轮下方设置有滚轮驱动装置，在送料槽上设置有送料驱动装置，并在送料驱动装置上连接有推料板。
[0006]所述机架包括升降滑板、竖向滑座、横向滑座及横向滑板，所述竖向滑座一侧通过燕尾槽结构与升降滑板配合连接，另一侧固定有支撑板，所述横向滑座固定在竖向滑座及支撑板上方，并通过燕尾槽结构与横向滑板配合连接，且横向滑板与料斗固定连接。
[0007]所述料斗呈倾斜状结构，且底部与转料滚轮的储料槽的槽口对齐。
[0008]所述转料滚轮的两端分别通过轴承座安装在横向滑板上。
[0009]所述滚轮驱动装置采用电机带动传动带驱动，电机的输出端通过传动带与转料滚轮相连。
[0010]所述升降滑板及竖向滑座下方设置有高度调节装置，其中高度调节装置包括升降调节螺杆及套装在升降调节螺杆上的升降调节块。
[0011]所述送料槽下方设置有前后调节装置，其中后调节装置包括横向调节螺杆及套装在横向调节螺杆上的横向调节块。
[0012]所述送料驱动装置采用气缸驱动。
[0013]所述滚轮驱动装置外侧设置有防护罩。
[0014]所述送料槽的断面形状为V型槽结构。[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型采用电机通过传动带同步驱动转料滚轮，再通过转料滚轮配合料斗、送料槽及送料驱动装置实现无心磨床磨削加工中工件的自动送料。由于在送料机中增设有调节装置，使得送料机在上下左右前后均可进行调整，以适应不同尺寸工件及砂轮的磨损的加工要求。本实用新型结构简单，小巧灵活，适用尺寸范围广，成本低廉，可在无心磨床磨削工件【技术领域】广泛推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型结构示意图；
[0018]图2为本实用新型后侧视结构示意图；
[0019]图3为本实用新型前侧视结构示意图。
[0020]图中:1_机架，2-料斗，3-转料滚轮，4-送料驱动装置，5-推料板，6-送料槽，7-滚轮驱动装置，8-高度调节装置，9-前后调节装置，10-轴承座，11-工件，101-升降滑板，102-竖向滑座，103-横向滑座，104-横向滑板，105-支撑板，301-储料槽，401-气缸，701-电机，702-传动带，703-防护罩，801-升降调节螺杆，802-升降调节块，901-横向调节螺杆，902-横向调节块。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0022]如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种用于无心磨床的自动上料机，包括机架I及置于机架I上方的料斗2、设置有若干储料槽301的转料滚轮3和送料槽6，所述料斗2和送料槽6分别位于转料滚轮3两侧，在转料滚轮3下方设置有滚轮驱动装置7，在送料槽6上设置有送料驱动装置4，并在送料驱动装置4上连接有推料板5。本技术方案通过滚轮驱动装置7带动转料滚轮3旋转，将其放置在料斗2内的工件11旋转进入储料槽301内，随着转料滚轮3的继续转动将其工件11进一步带到送料槽6内，再通过送料驱动装置4带到推料板5实现其自动送料。
[0023]所述机架I包括升降滑板101、竖向滑座102、横向滑座103及横向滑板104，所述竖向滑座102 —侧通过燕尾槽结构与升降滑板101配合连接，另一侧固定有支撑板105，所述横向滑座103固定在竖向滑座102及支撑板105上方,并通过燕尾槽结构与横向滑板104配合连接，且横向滑板104与料斗2固定连接。在进行尺寸调节时，其升降滑板101和横向滑板104可在相对应的燕尾槽内滑动。
[0024]所述料斗2呈倾斜状结构，且底部与转料滚轮3的储料槽301的槽口对齐。这样能保证工件11顺利进入储料槽3内，不易卡死，能达到更好的送料效果。
[0025]所述转料滚轮3的两端分别通过轴承座10安装在横向滑板104上。
[0026]所述滚轮驱动装置7采用电机701带动传动带702驱动，电机701的输出端通过传动带702与转料滚轮3相连。通过电机同步带驱动滚轮组,结构简单，适应性好。
[0027]所述升降滑板101及竖向滑座102下方设置有高度调节装置8，其中高度调节装置8包括升降调节螺杆801及套装在升降调节螺杆801上的升降调节块802。使用时，可根据不同工况的实际加工要求，通过升降调节螺杆801对整个机架I进行高度调节，操作简单方便。
[0028]所述送料槽6下方设置有前后调节装置9，其中后调节装置9包括横向调节螺杆901及套装在横向调节螺杆901上的横向调节块902。使用时，可根据不同工况的实际加工要求，通过横向调节螺杆901对横向滑板104进行前后位置调节，以满足使用要求，操作简单方便。
[0029]所述送料驱动装置4采用气缸401驱动。在使用时，推料板5直接与气缸401相连，结构简单，使用方便。
[0030]所述滚轮驱动装置7外侧设置有防护罩703。通过防护罩703可防止杂物掉入滚轮驱动装置7内部，保证其传动良好，同时提高整机安全性能。
[0031]所述送料槽6的断面形状为V型槽结构。这样，工件11落入送料槽6内时，其工件11的中心线刚好与V型槽的槽底在同一竖直平面上，在使用时，推料板5的安装位置对准V型槽底，这样能有效保证推料板5能将工件11送入无心磨床进行加工。由于采用V型槽结构，使得同一送料槽6能同时满足不同工件的尺寸要求，对于任何尺寸规格的工件均匀较好的定位效果，使得送料更加平稳，同时节省了由于更换送料槽6所带来的成本。
[0032]与现有技术相比，本实用新型结构简单小巧，成本低廉，适用尺寸范围广，可广泛适用于钨钢等较脆棒料的通磨上料，适用于工件直径尺寸为Φ1?Φ20πιπι，长度15?30mm。在使用时，将本实用新型所述的送料机安装于无心磨床的本体前面，并调整其倾斜状料斗2的底部与传料滚轮3的储料槽301的槽口对齐，待本实用新型安装调整好后，首先由人工将工件11摆放至料斗2里面，使其自由滑落到转料滚轮3的储料槽301内，转料滚轮3由电机701通过传动带702驱动，转料滚轮3每转动一格，就有一支工件11被带入一个储料槽301内，同时就有一支工件滚落至V型送料槽6内，然后再由气缸401带动推料板5将工件11推入磨削位置即可完成一次送料过程。
【权利要求】
1.一种用于无心磨床的自动上料机，包括机架(I)及置于机架(I)上方的料斗(2)、设置有若干储料槽(301)的转料滚轮(3)和送料槽(6)，其特征在于:所述料斗(2)和送料槽(6)分别位于转料滚轮(3)两侧，在转料滚轮(3)下方设置有滚轮驱动装置(7)，在送料槽(6)上设置有送料驱动装置(4)，并在送料驱动装置(4)上连接有推料板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的自动上料机，其特征在于:所述机架(I)包括升降滑板(101)、竖向滑座(102)、横向滑座(103)及横向滑板(104)，所述竖向滑座(102)—侧通过燕尾槽结构与升降滑板(101)配合连接，另一侧固定有支撑板(105)，所述横向滑座(103)固定在竖向滑座(102)及支撑板(105)上方,并通过燕尾槽结构与横向滑板(104)配合连接，且横向滑板(104)与料斗(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的自动上料机，其特征在于:所述料斗(2)呈倾斜状结构，且底部与转料滚轮(3)的储料槽(301)的槽口对齐。
4.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的自动上料机，其特征在于:所述转料滚轮(3)的两端分别通过轴承座(10)安装在横向滑板(104)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的自动上料机，其特征在于:所述滚轮驱动装置(7)采用电机(701)带动传动带(702)驱动，电机(701)的输出端通过传动带(702)与转料滚轮(3)相连。
6.根据权利要求2所述的一种用于无心磨床的自动上料机，其特征在于:所述升降滑板(101)及竖向滑座(102 )下方设置有高度调节装置(8 )，其中高度调节装置(8 )包括升降调节螺杆(801)及套装在升降调节螺杆(801)上的升降调节块(802)。
7.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的自动上料机，其特征在于:所述送料槽(6)下方设置有前后调节装置(9)，其中后调节装置(9)包括横向调节螺杆(901)及套装在横向调节螺杆(901)上的横向调节块(902 )。
8.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的自动上料机，其特征在于:所述送料驱动装置(4)采用气缸(401)驱动。
9.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的自动上料机，其特征在于:所述滚轮驱动装置(7)外侧设置有防护罩(703)。
10.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的自动上料机，其特征在于:所述送料槽(6)的断面形状为V型槽结构。
【文档编号】B24B5/35GK203592360SQ201320560122
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】彭洪富, 梅小情, 张小洲 申请人:贵州兴富祥立健机械有限公司
【专利摘要】一种用于无心磨床的自动上料机，包括机架及置于机架上方的料斗、设置有若干储料槽的转料滚轮和送料槽，所述料斗和送料槽分别位于转料滚轮两侧，在转料滚轮下方设置有滚轮驱动装置，在送料槽上设置有送料驱动装置，并在送料驱动装置上连接有推料板。本实用新型采用电机通过传动带同步驱动转料滚轮，再通过转料滚轮配合料斗、送料槽及送料驱动装置实现无心磨床磨削加工中工件的自动送料。由于在送料机中增设有调节装置，使得送料机在上下左右前后均可进行调整，以适应不同尺寸工件及砂轮的磨损的加工要求。本实用新型结构简单，小巧灵活，适用尺寸范围广，成本低廉，可在无心磨床磨削工件【技术领域】广泛推广应用。
【专利说明】—种用于无心磨床的自动上料机
【技术领域】
[0001]本实用新型属机械【技术领域】，涉及一种送料装置，尤其是涉及一种用于无心磨床的自动上料机。
【背景技术】
[0002]无心磨床是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床，在机加工【技术领域】应用及其广泛，可广泛适用于各种棒料的磨削。然而，目前在在无心磨床上磨削工件时，大都是采用人工送料的方式将棒料送入无心磨床进行加工，采用这种送料方式，不但人工劳动强度大，生产效率低，而且送料速度难以控制，使得加工出来的产品一致性较差，影响产品合格率，同时人工送料存在一定的安全隐患。为解决人工送料说存在的不足，目前市面上出现了各种各样的自动上料机，但是这些送料机普遍存在定位精度较差，且尺寸大小不可调节，通用性较差，对于不同尺寸工件及砂轮的磨损，就需要更换与之相匹配的送料机，从而大大增加了送料机的使用成本。因此如果研发一种通用性好，使用成本低的送料机，是目前相关企业界亟待解决的问题。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于无心磨床的自动上料机。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
[0005]一种用于无心磨床的自动上料机，包括机架及置于机架上方的料斗、设置有若干储料槽的转料滚轮和送料槽，所述料斗和送料槽分别位于转料滚轮两侧，在转料滚轮下方设置有滚轮驱动装置，在送料槽上设置有送料驱动装置，并在送料驱动装置上连接有推料板。
[0006]所述机架包括升降滑板、竖向滑座、横向滑座及横向滑板，所述竖向滑座一侧通过燕尾槽结构与升降滑板配合连接，另一侧固定有支撑板，所述横向滑座固定在竖向滑座及支撑板上方，并通过燕尾槽结构与横向滑板配合连接，且横向滑板与料斗固定连接。
[0007]所述料斗呈倾斜状结构，且底部与转料滚轮的储料槽的槽口对齐。
[0008]所述转料滚轮的两端分别通过轴承座安装在横向滑板上。
[0009]所述滚轮驱动装置采用电机带动传动带驱动，电机的输出端通过传动带与转料滚轮相连。
[0010]所述升降滑板及竖向滑座下方设置有高度调节装置，其中高度调节装置包括升降调节螺杆及套装在升降调节螺杆上的升降调节块。
[0011]所述送料槽下方设置有前后调节装置，其中后调节装置包括横向调节螺杆及套装在横向调节螺杆上的横向调节块。
[0012]所述送料驱动装置采用气缸驱动。
[0013]所述滚轮驱动装置外侧设置有防护罩。
[0014]所述送料槽的断面形状为V型槽结构。[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型采用电机通过传动带同步驱动转料滚轮，再通过转料滚轮配合料斗、送料槽及送料驱动装置实现无心磨床磨削加工中工件的自动送料。由于在送料机中增设有调节装置，使得送料机在上下左右前后均可进行调整，以适应不同尺寸工件及砂轮的磨损的加工要求。本实用新型结构简单，小巧灵活，适用尺寸范围广，成本低廉，可在无心磨床磨削工件【技术领域】广泛推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型结构示意图；
[0018]图2为本实用新型后侧视结构示意图；
[0019]图3为本实用新型前侧视结构示意图。
[0020]图中:1_机架，2-料斗，3-转料滚轮，4-送料驱动装置，5-推料板，6-送料槽，7-滚轮驱动装置，8-高度调节装置，9-前后调节装置，10-轴承座，11-工件，101-升降滑板，102-竖向滑座，103-横向滑座，104-横向滑板，105-支撑板，301-储料槽，401-气缸，701-电机，702-传动带，703-防护罩，801-升降调节螺杆，802-升降调节块，901-横向调节螺杆，902-横向调节块。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0022]如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种用于无心磨床的自动上料机，包括机架I及置于机架I上方的料斗2、设置有若干储料槽301的转料滚轮3和送料槽6，所述料斗2和送料槽6分别位于转料滚轮3两侧，在转料滚轮3下方设置有滚轮驱动装置7，在送料槽6上设置有送料驱动装置4，并在送料驱动装置4上连接有推料板5。本技术方案通过滚轮驱动装置7带动转料滚轮3旋转，将其放置在料斗2内的工件11旋转进入储料槽301内，随着转料滚轮3的继续转动将其工件11进一步带到送料槽6内，再通过送料驱动装置4带到推料板5实现其自动送料。
[0023]所述机架I包括升降滑板101、竖向滑座102、横向滑座103及横向滑板104，所述竖向滑座102 —侧通过燕尾槽结构与升降滑板101配合连接，另一侧固定有支撑板105，所述横向滑座103固定在竖向滑座102及支撑板105上方,并通过燕尾槽结构与横向滑板104配合连接，且横向滑板104与料斗2固定连接。在进行尺寸调节时，其升降滑板101和横向滑板104可在相对应的燕尾槽内滑动。
[0024]所述料斗2呈倾斜状结构，且底部与转料滚轮3的储料槽301的槽口对齐。这样能保证工件11顺利进入储料槽3内，不易卡死，能达到更好的送料效果。
[0025]所述转料滚轮3的两端分别通过轴承座10安装在横向滑板104上。
[0026]所述滚轮驱动装置7采用电机701带动传动带702驱动，电机701的输出端通过传动带702与转料滚轮3相连。通过电机同步带驱动滚轮组,结构简单，适应性好。
[0027]所述升降滑板101及竖向滑座102下方设置有高度调节装置8，其中高度调节装置8包括升降调节螺杆801及套装在升降调节螺杆801上的升降调节块802。使用时，可根据不同工况的实际加工要求，通过升降调节螺杆801对整个机架I进行高度调节，操作简单方便。
[0028]所述送料槽6下方设置有前后调节装置9，其中后调节装置9包括横向调节螺杆901及套装在横向调节螺杆901上的横向调节块902。使用时，可根据不同工况的实际加工要求，通过横向调节螺杆901对横向滑板104进行前后位置调节，以满足使用要求，操作简单方便。
[0029]所述送料驱动装置4采用气缸401驱动。在使用时，推料板5直接与气缸401相连，结构简单，使用方便。
[0030]所述滚轮驱动装置7外侧设置有防护罩703。通过防护罩703可防止杂物掉入滚轮驱动装置7内部，保证其传动良好，同时提高整机安全性能。
[0031]所述送料槽6的断面形状为V型槽结构。这样，工件11落入送料槽6内时，其工件11的中心线刚好与V型槽的槽底在同一竖直平面上，在使用时，推料板5的安装位置对准V型槽底，这样能有效保证推料板5能将工件11送入无心磨床进行加工。由于采用V型槽结构，使得同一送料槽6能同时满足不同工件的尺寸要求，对于任何尺寸规格的工件均匀较好的定位效果，使得送料更加平稳，同时节省了由于更换送料槽6所带来的成本。
[0032]与现有技术相比，本实用新型结构简单小巧，成本低廉，适用尺寸范围广，可广泛适用于钨钢等较脆棒料的通磨上料，适用于工件直径尺寸为Φ1?Φ20πιπι，长度15?30mm。在使用时，将本实用新型所述的送料机安装于无心磨床的本体前面，并调整其倾斜状料斗2的底部与传料滚轮3的储料槽301的槽口对齐，待本实用新型安装调整好后，首先由人工将工件11摆放至料斗2里面，使其自由滑落到转料滚轮3的储料槽301内，转料滚轮3由电机701通过传动带702驱动，转料滚轮3每转动一格，就有一支工件11被带入一个储料槽301内，同时就有一支工件滚落至V型送料槽6内，然后再由气缸401带动推料板5将工件11推入磨削位置即可完成一次送料过程。
【权利要求】
1.一种用于无心磨床的自动上料机，包括机架(I)及置于机架(I)上方的料斗(2)、设置有若干储料槽(301)的转料滚轮(3)和送料槽(6)，其特征在于:所述料斗(2)和送料槽(6)分别位于转料滚轮(3)两侧，在转料滚轮(3)下方设置有滚轮驱动装置(7)，在送料槽(6)上设置有送料驱动装置(4)，并在送料驱动装置(4)上连接有推料板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的自动上料机，其特征在于:所述机架(I)包括升降滑板(101)、竖向滑座(102)、横向滑座(103)及横向滑板(104)，所述竖向滑座(102)—侧通过燕尾槽结构与升降滑板(101)配合连接，另一侧固定有支撑板(105)，所述横向滑座(103)固定在竖向滑座(102)及支撑板(105)上方,并通过燕尾槽结构与横向滑板(104)配合连接，且横向滑板(104)与料斗(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的自动上料机，其特征在于:所述料斗(2)呈倾斜状结构，且底部与转料滚轮(3)的储料槽(301)的槽口对齐。
4.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的自动上料机，其特征在于:所述转料滚轮(3)的两端分别通过轴承座(10)安装在横向滑板(104)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的自动上料机，其特征在于:所述滚轮驱动装置(7)采用电机(701)带动传动带(702)驱动，电机(701)的输出端通过传动带(702)与转料滚轮(3)相连。
6.根据权利要求2所述的一种用于无心磨床的自动上料机，其特征在于:所述升降滑板(101)及竖向滑座(102 )下方设置有高度调节装置(8 )，其中高度调节装置(8 )包括升降调节螺杆(801)及套装在升降调节螺杆(801)上的升降调节块(802)。
7.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的自动上料机，其特征在于:所述送料槽(6)下方设置有前后调节装置(9)，其中后调节装置(9)包括横向调节螺杆(901)及套装在横向调节螺杆(901)上的横向调节块(902 )。
8.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的自动上料机，其特征在于:所述送料驱动装置(4)采用气缸(401)驱动。
9.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的自动上料机，其特征在于:所述滚轮驱动装置(7)外侧设置有防护罩(703)。
10.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的自动上料机，其特征在于:所述送料槽(6)的断面形状为V型槽结构。
【文档编号】B24B5/35GK203592360SQ201320560122
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】彭洪富, 梅小情, 张小洲 申请人:贵州兴富祥立健机械有限公司
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