油缸外置式高炉密封阀总成的制作方法

xiaoxiao2020-6-29  16

油缸外置式高炉密封阀总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种油缸外置式高炉密封阀总成,它包括接口、阀板(1)、曲臂(2)、连接杆(3)和油缸(4),其特征在于:它还包括油缸支架(6)、过渡连接杆(7)和连轴器(8);所述接口设置在高炉料罐壁上,所述阀板(1)、曲臂(2)、连接杆(3)依次连接并设置于料罐内,所述连接杆(3)另一端插入接口并与过渡连接杆(7)一端相连,所述过渡连接杆(7)的另一端从接口穿出并通过连轴器(8)与油缸(4)的活塞杆相连,所述油缸(4)通过油缸支架(6)安装在接口外。该油缸外置式高炉密封阀总成,在更换油缸时,只需要拆开连轴器就可以顺利更换,省时省力,且更换时不需要进入至罐内,大大减少检修时带来的安全隐患。
【专利说明】油缸外置式高炉密封阀总成
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油缸外置式高炉密封阀总成,属于机械设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有技术中的高炉密封阀总成的设计参见图2,高炉料罐壁上设置有接口,油缸4设置在接口外,油缸4的油缸活塞杆穿过接口进入高炉料罐内部,并通过连接杆3与曲臂2一端连接,曲臂另一端与阀板1连接,由于压紧油缸4的油缸活塞杆在高炉料罐内部,每次更换油缸检修人员必须进入料罐内,脱开曲臂2与连接杆3之间的销轴5,将连接杆3连同油缸一起自阀体上取出,才能完成更换油缸,由于料罐内有一氧化碳等有毒气体,此种方式既延长了检修时间,又会给检修人员带来很大安全隐患。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种便于更换且安全性好的油缸外置式高炉密封阀总成。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种油缸外置式高炉密封阀总成,它包括接口、阀板、曲臂、连接杆和油缸,它还包括油缸支架、过渡连接杆和连轴器;
[0005]所述接口设置在高炉料罐壁上,所述阀板、曲臂、连接杆依次连接并设置于料罐内,所述连接杆另一端插入接口并与过渡连接杆一端相连,所述过渡连接杆的另一端从接口穿出并通过连轴器与油缸的活塞杆相连,所述油缸通过油缸支架安装在接口外。
[0006]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0007]该油缸外置式高炉密封阀总成,在更换油缸时,只需要拆开连轴器就可以顺利更换,省时省力,且更换时不需要进入至罐内,大大减少检修时带来的安全隐患。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实用新型油缸外置式高炉密封阀总成的结构示意图。
[0009]图2为现有技术中的高炉密封阀总成的结构示意图。
[0010]其中:
[0011]阀板1、曲臂2、连接杆3、油缸4、销轴5、油缸支架6、过渡连接杆7、连轴器8、密封装置9。
【具体实施方式】
[0012]参见图1,本实用新型涉及的一种油缸外置式高炉密封阀总成,它包括接口、阀板
1、曲臂2、连接杆3、油缸4、销轴5、油缸支架6、过渡连接杆7和连轴器8 ;
[0013]所述接口设置在高炉料罐壁上,所述阀板1、曲臂2、连接杆3依次连接并设置于料罐内,所述连接杆3另一端插入接口并与过渡连接杆7 —端相连,所述过渡连接杆7的另一端从接口穿出并通过连轴器8与油缸4的活塞杆相连,所述油缸4通过油缸支架6安装在接口外。
[0014]所述渡连接杆7从接口的穿出部位设置有密封装置9。
【权利要求】
1.一种油缸外置式高炉密封阀总成,它包括接口、阀板(1)、曲臂(2)、连接杆(3)和油缸(4),其特征在于:它还包括油缸支架(6)、过渡连接杆(7)和连轴器(8);所述接口设置在高炉料罐壁上,所述阀板(1 )、曲臂(2)、连接杆(3)依次连接并设置于料罐内,所述连接杆(3)另一端插入接口并与过渡连接杆(7) —端相连,所述过渡连接杆(7)的另一端从接口穿出并通过连轴器(8)与油缸(4)的活塞杆相连,所述油缸(4)通过油缸支架(6)安装在接口外。
【文档编号】C21B7/00GK203546053SQ201320568001
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】陆业永, 张玉峰, 王维东 申请人:江阴兴澄特种钢铁有限公司

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