一种钢包引流剂去除装置制造方法
一种钢包引流剂去除装置制造方法
【专利摘要】一种钢包引流剂去除装置，属于连铸炼钢设备【技术领域】，用于对连铸机钢包引流剂进行有效去除。其技术方案是：它包括固定槽、折叠槽和喷嘴，固定槽和折叠槽均由槽钢制作，固定槽槽底与折叠槽槽底之间有合页连接，固定槽和折叠槽的槽帮外侧上分别焊有相对的螺母，两个螺母之间由固定铁丝连接，喷嘴安装在固定槽的后部，喷嘴与惰性气体输送管相连接，折叠槽前部安装一段铁皮槽。本实用新型放置在大包水口正下方，引流剂流入铁皮槽后在惰性气体的压力下被吹走，从而避免了引流剂流入钢水内。本实用新型具有设计巧妙、制作简单、成本低廉、操作方便的优点，能够有效地去对钢包引流剂进行去除，引流剂去除率达80%以上，提高了钢水纯净度。
【专利说明】一种钢包引流剂去除装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对连铸机钢包引流剂进行去除的装置，属于连铸炼钢设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]钢包引流剂在钢包开浇过程中起到引流作用，常用引流剂主要成份有Cr203、SiO2,另外还含有Fe203、AL203等其它杂质元素。钢包开浇后引流沙下降位置正好处于注点位置，受钢流冲击直接卷入钢水，卷入钢水中的引流沙由于在中包内停留时间短及引流剂颗粒细小等原因得不到有效排除，对钢水造成污染。由于中包注点部位存在高温、空间狭小、出沙时间短、钢流冲击力强等不利因素，对引流沙的去除工作是冶金行业的一个难题，一直未得到有效解决。
实用新型内容
[0003]本实用新型装置所要解决的技术问题是提供一种钢包引流剂去除装置，这种装置能够在引流沙进入中包前将其去除，以达到生产高品质洁净钢的要求。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]一种钢包引流剂去除装置，它包括固定槽、折叠槽和喷嘴，固定槽和折叠槽均由槽钢制作，固定槽的前端槽底与折叠槽的后端槽底之间有合页连接，固定槽和折叠槽的槽帮外侧上分别焊有相对的螺母，两个螺母之间由固定铁丝连接，喷嘴安装在固定槽的后部，喷嘴与惰性气体输送管相连接。
[0006]上述钢包引流剂去除装置，所述折叠槽前部安装一段铁皮槽，铁皮槽由薄铁皮制成，铁皮槽由固定螺栓连接在折叠槽的槽内，铁皮槽的前端伸出折叠槽的前端。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型放置在大包水口正下方，引流剂流入铁皮槽后在惰性气体的压力下被吹走，从而避免了引流剂流入钢水内。本实用新型的环境适应性强，引流剂去除彻底，不污染钢水，使用安全环保，具有设计巧妙、制作简单、成本低廉、操作方便的优点，能够有效地去对钢包引流剂进行去除，引流剂去除率达80%以上，提高了钢水纯净度，对提升精品钢质量档次具有重要意义，可广泛推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中标记如下:喷嘴1、固定槽2、固定铁丝3、合页4、折叠槽5、固定螺栓6、螺母7、铁皮槽8。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型由固定槽2、折叠槽5、铁皮槽8、喷嘴I组成。[0012]图中显示，固定槽2和折叠槽5均由槽钢制作，固定槽的前端与折叠槽的后端为可折叠的连接，连接结构是在它们相对的槽底之间用合页4连接，同时在固定槽2和折叠槽5的槽帮外侧上分别焊有相对的螺7母，两个螺母7之间由固定铁丝3连接，平时固定铁丝3连接后固定槽2和折叠槽5连接成为直槽，固定铁丝3去除后，折叠槽5由于自身重力折叠下垂。
[0013]图中显示，折叠槽5前部安装一段铁皮槽8，铁皮槽8由薄铁皮制成，铁皮槽8由固定螺栓6连接在折叠槽5的槽内，铁皮槽8的前端伸出折叠槽5的前端。铁皮槽8的作用是接受引流剂，在使用过程中若铁皮槽8粘钢，可以对铁皮槽8进行更换。
[0014]图中显示，喷嘴I安装在固定槽2的后部，喷嘴I与惰性气体输送管相连接。
[0015]本实用新型的使用过程如下:
[0016]使用时将铁皮槽8固定在折叠槽5上，固定槽2和折叠槽5上的螺母7用固定铁丝3相连，固定铁丝3的强度要求要能够承受引流剂的冲击，但小于钢流的冲击力。钢包开浇前先打开喷嘴I的气源，将铁皮槽8放置于大包水口正下方，点动打开钢包滑动水口，使引流剂流入铁皮槽8，在惰性气体的压力下被吹走，直至钢流下流后冲击到铁皮槽8，钢流的冲击力使得固定铁丝3打开，折叠槽5向下翻转，化解钢流的冲击力，避免钢水飞溅。若铁皮槽8粘钢，下次使用时更换新的铁皮槽8。
[0017]在上述使用过程中本实用新型显示出以下特点:
[0018]适应性好。本实用型体积小，轻便，很好的适应了中包注点部位存在高温、空间狭小的恶劣环境。
[0019]引流剂去除彻底。采用惰性气体吹扫对钢流不会造成污染，在引流剂下流过程中全程吹扫，去除彻底。
[0020]环保。使用前打开气源后在铁皮槽8内形成负压，从而引流剂会顺利的流入铁皮槽8底部被气流带走(通过回收装置回收)，避免引流剂的四处飞散。
[0021]安全性好。采用合页连接的方法，钢流的冲击力使得固定铁丝3打开，折叠槽5向下翻转，化解钢流的冲击力，避免钢水飞溅。
【权利要求】
1.一种钢包引流剂去除装置，其特征在于:它包括固定槽(2)、折叠槽(5)和喷嘴(1)，固定槽(2 )和折叠槽(5 )均由槽钢制作，固定槽(2 )的前端槽底与折叠槽(5 )的后端槽底之间有合页(4)连接，固定槽(2)和折叠槽(5)的槽帮外侧上分别焊有相对的螺母(7)，两个螺母(7 )之间由固定铁丝(3 )连接，喷嘴(I)安装在固定槽(2 )的后部，喷嘴(I)与惰性气体输送管相连接。
2.根据权利要求1所述的钢包引流剂去除装置，其特征在于:所述折叠槽(5)前部安装一段铁皮槽(8)，铁皮槽(8)由薄铁皮制成，铁皮槽(8)由固定螺栓(6)连接在折叠槽(5)的槽内，铁皮槽(8)的前端伸出折叠槽(5)的前端。
【文档编号】B22D11/08GK203526500SQ201320574153
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】耿振杰, 王郢, 胡黎宁, 周国良, 刘敬军, 李敏, 蔡士忠, 刘小三, 李立刚, 董志强, 丁继忠, 关现坤, 赵立华 申请人:邢台钢铁有限责任公司
【专利摘要】一种钢包引流剂去除装置，属于连铸炼钢设备【技术领域】，用于对连铸机钢包引流剂进行有效去除。其技术方案是：它包括固定槽、折叠槽和喷嘴，固定槽和折叠槽均由槽钢制作，固定槽槽底与折叠槽槽底之间有合页连接，固定槽和折叠槽的槽帮外侧上分别焊有相对的螺母，两个螺母之间由固定铁丝连接，喷嘴安装在固定槽的后部，喷嘴与惰性气体输送管相连接，折叠槽前部安装一段铁皮槽。本实用新型放置在大包水口正下方，引流剂流入铁皮槽后在惰性气体的压力下被吹走，从而避免了引流剂流入钢水内。本实用新型具有设计巧妙、制作简单、成本低廉、操作方便的优点，能够有效地去对钢包引流剂进行去除，引流剂去除率达80%以上，提高了钢水纯净度。
【专利说明】一种钢包引流剂去除装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对连铸机钢包引流剂进行去除的装置，属于连铸炼钢设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]钢包引流剂在钢包开浇过程中起到引流作用，常用引流剂主要成份有Cr203、SiO2,另外还含有Fe203、AL203等其它杂质元素。钢包开浇后引流沙下降位置正好处于注点位置，受钢流冲击直接卷入钢水，卷入钢水中的引流沙由于在中包内停留时间短及引流剂颗粒细小等原因得不到有效排除，对钢水造成污染。由于中包注点部位存在高温、空间狭小、出沙时间短、钢流冲击力强等不利因素，对引流沙的去除工作是冶金行业的一个难题，一直未得到有效解决。
实用新型内容
[0003]本实用新型装置所要解决的技术问题是提供一种钢包引流剂去除装置，这种装置能够在引流沙进入中包前将其去除，以达到生产高品质洁净钢的要求。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]一种钢包引流剂去除装置，它包括固定槽、折叠槽和喷嘴，固定槽和折叠槽均由槽钢制作，固定槽的前端槽底与折叠槽的后端槽底之间有合页连接，固定槽和折叠槽的槽帮外侧上分别焊有相对的螺母，两个螺母之间由固定铁丝连接，喷嘴安装在固定槽的后部，喷嘴与惰性气体输送管相连接。
[0006]上述钢包引流剂去除装置，所述折叠槽前部安装一段铁皮槽，铁皮槽由薄铁皮制成，铁皮槽由固定螺栓连接在折叠槽的槽内，铁皮槽的前端伸出折叠槽的前端。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型放置在大包水口正下方，引流剂流入铁皮槽后在惰性气体的压力下被吹走，从而避免了引流剂流入钢水内。本实用新型的环境适应性强，引流剂去除彻底，不污染钢水，使用安全环保，具有设计巧妙、制作简单、成本低廉、操作方便的优点，能够有效地去对钢包引流剂进行去除，引流剂去除率达80%以上，提高了钢水纯净度，对提升精品钢质量档次具有重要意义，可广泛推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中标记如下:喷嘴1、固定槽2、固定铁丝3、合页4、折叠槽5、固定螺栓6、螺母7、铁皮槽8。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型由固定槽2、折叠槽5、铁皮槽8、喷嘴I组成。[0012]图中显示，固定槽2和折叠槽5均由槽钢制作，固定槽的前端与折叠槽的后端为可折叠的连接，连接结构是在它们相对的槽底之间用合页4连接，同时在固定槽2和折叠槽5的槽帮外侧上分别焊有相对的螺7母，两个螺母7之间由固定铁丝3连接，平时固定铁丝3连接后固定槽2和折叠槽5连接成为直槽，固定铁丝3去除后，折叠槽5由于自身重力折叠下垂。
[0013]图中显示，折叠槽5前部安装一段铁皮槽8，铁皮槽8由薄铁皮制成，铁皮槽8由固定螺栓6连接在折叠槽5的槽内，铁皮槽8的前端伸出折叠槽5的前端。铁皮槽8的作用是接受引流剂，在使用过程中若铁皮槽8粘钢，可以对铁皮槽8进行更换。
[0014]图中显示，喷嘴I安装在固定槽2的后部，喷嘴I与惰性气体输送管相连接。
[0015]本实用新型的使用过程如下:
[0016]使用时将铁皮槽8固定在折叠槽5上，固定槽2和折叠槽5上的螺母7用固定铁丝3相连，固定铁丝3的强度要求要能够承受引流剂的冲击，但小于钢流的冲击力。钢包开浇前先打开喷嘴I的气源，将铁皮槽8放置于大包水口正下方，点动打开钢包滑动水口，使引流剂流入铁皮槽8，在惰性气体的压力下被吹走，直至钢流下流后冲击到铁皮槽8，钢流的冲击力使得固定铁丝3打开，折叠槽5向下翻转，化解钢流的冲击力，避免钢水飞溅。若铁皮槽8粘钢，下次使用时更换新的铁皮槽8。
[0017]在上述使用过程中本实用新型显示出以下特点:
[0018]适应性好。本实用型体积小，轻便，很好的适应了中包注点部位存在高温、空间狭小的恶劣环境。
[0019]引流剂去除彻底。采用惰性气体吹扫对钢流不会造成污染，在引流剂下流过程中全程吹扫，去除彻底。
[0020]环保。使用前打开气源后在铁皮槽8内形成负压，从而引流剂会顺利的流入铁皮槽8底部被气流带走(通过回收装置回收)，避免引流剂的四处飞散。
[0021]安全性好。采用合页连接的方法，钢流的冲击力使得固定铁丝3打开，折叠槽5向下翻转，化解钢流的冲击力，避免钢水飞溅。
【权利要求】
1.一种钢包引流剂去除装置，其特征在于:它包括固定槽(2)、折叠槽(5)和喷嘴(1)，固定槽(2 )和折叠槽(5 )均由槽钢制作，固定槽(2 )的前端槽底与折叠槽(5 )的后端槽底之间有合页(4)连接，固定槽(2)和折叠槽(5)的槽帮外侧上分别焊有相对的螺母(7)，两个螺母(7 )之间由固定铁丝(3 )连接，喷嘴(I)安装在固定槽(2 )的后部，喷嘴(I)与惰性气体输送管相连接。
2.根据权利要求1所述的钢包引流剂去除装置，其特征在于:所述折叠槽(5)前部安装一段铁皮槽(8)，铁皮槽(8)由薄铁皮制成，铁皮槽(8)由固定螺栓(6)连接在折叠槽(5)的槽内，铁皮槽(8)的前端伸出折叠槽(5)的前端。
【文档编号】B22D11/08GK203526500SQ201320574153
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】耿振杰, 王郢, 胡黎宁, 周国良, 刘敬军, 李敏, 蔡士忠, 刘小三, 李立刚, 董志强, 丁继忠, 关现坤, 赵立华 申请人:邢台钢铁有限责任公司
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