液态镁合金打渣瓢的制作方法
液态镁合金打渣瓢的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种液态镁合金打渣瓢，包括瓢体，瓢体上分布有若干用于过滤镁液的孔，所述瓢体的横截面呈矩形，该瓢体的一端设有与瓢体垂直的把手，另一端边缘设有若干锯齿，各锯齿的延伸端为楔形。本实用新型通过瓢体设有锯齿的一端与坩埚接触，可将长期积累在坩埚底部的底渣全部打出，从而有效的清除坩埚底部的镁渣，进而避免了产品夹渣现象的发生，以及避免输料泵、输料管及浇嘴堵塞，提高了生产效率，且能够提高熔炉加热效率，节约电能。
【专利说明】液态镁合金打渣瓢
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及有色金属铸造工具领域，特别涉及一种液态镁合金打渣瓢。
【背景技术】
[0002]镁合金原料融化后均会产生漂浮在液面的浮渣和沉淀在坩埚底部的底渣。底渣、浮渣对生产的影响如下:1、使产品内部产生夹渣缺陷，影响产品质量；2、堵塞输料泵、输料管和浇嘴；3、影响熔炉加热效率，浪费电能。故生产前需用专用渣瓢将浮渣和底渣打出。如图4至图6所示，现有的液态镁合金打渣瓢，包括横截面呈圆形的瓢体I’，瓢体I’上设有滤液孔4，瓢体I’的一端设有瓢把5，使用时，通过瓢体I’的另一端与坩埚6接触，以达到打渣的目的。但该结构的不足之处在于，由于瓢体与渣的接触部位是弧形，使其在打渣时不能将坩埚底部的镁渣完全清理掉，并且在打渣时底渣表面会形成沟壑，而该沟壑位于镁溶液液面以下，不易被发觉，这样随着底渣的不断积累，将导致镁合金原料融化时间延长，且底渣层越来越硬，不易清理，严重影响生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种液态镁合金打渣瓢，它通过瓢体设有锯齿的一端与坩埚接触，可将长期积累在坩埚底部的底渣全部打出，从而有效的清除坩埚底部的镁渣，进而避免了产品夹渣现象的发生，以及避免输料泵、输料管及浇嘴堵塞，提高了生产效率，且能够提高熔炉加热效率，节约电能。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种液态镁合金打渣瓢，包括瓢体，瓢体上分布有若干用于过滤镁液的孔，所述瓢体的横截面呈矩形，该瓢体的一端设有与瓢体垂直的把手，另一端边缘设有若干锯齿，各锯齿的延伸端为楔形。
[0005]采用上述技术方案:由于本实用新型的瓢体的横截面呈矩形，该瓢体的一端设有与瓢体垂直的把手，另一端边缘设有若干锯齿，各锯齿的延伸端为楔形，这样使本液态镁合金打渣瓢在打渣时，通过瓢体设有锯齿的一端与坩埚接触，可将长期积累在坩埚底部的底渣全部打出，从而有效的清除坩埚底部的镁渣，进而避免了产品夹渣现象的发生，以及避免输料泵、输料管及浇嘴堵塞，提高了生产效率，且能够提高熔炉加热效率，节约电能。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图；
[0007]图2为图1的俯视图；
[0008]图3为本实用新型的使用状态示意图；
[0009]图4为现有的液态镁合金打渣瓢的结构示意图；
[0010]图5为图4的俯视图；
[0011]图6为现有的液态镁合金打渣瓢的使用状态示意图。
[0012]附图中，1、I’为瓢体,Ia为孔,2为把手,3为锯齿,3a为延伸端,4为滤液孔,5为瓢把，6为坩埚，7为底渣。
【具体实施方式】
[0013]参见图1至图2，液态镁合金打渣瓢的一种实施例，该打渣瓢包括瓢体1，瓢体I上分布有若干用于过滤镁液的孔la，使镁液能够通过孔留在坩埚中，而坩埚中的浮渣、底渣通过瓢体打出。所述瓢体I的横截面呈矩形，该瓢体I的一端设有与瓢体垂直的把手2，用于供打渣人员握持；瓢体I的另一端边缘设有若干锯齿3，各锯齿3的延伸端3a为楔形。
[0014]参见图3，使用时，只需将本液态镁合金打渣瓢放入坩埚6内，通过瓢体I设有锯齿3的一端与坩埚6接触，可将长期积累在坩埚6底部的底渣7全部打出，从而有效的清除坩埚6底部的镁渣，进而避免产品发生夹渣现象，以及避免输料泵、输料管及浇嘴堵塞，提高了生产效率，且能够提高熔炉加热效率，节约电能。
[0015]以上的实施例仅是对本实用新型优选的实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型涉及精神的前提下，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进均落入本实用新型的权利要求确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种液态镁合金打渣瓢，包括瓢体(1)，瓢体(I)上分布有若干用于过滤镁液的孔(la)，其特征在于:所述瓢体(I)的横截面呈矩形，该瓢体(I)的一端设有与瓢体(I)垂直的把手(2 )，另一端边缘设有若干锯齿(3 )，各锯齿(3 )的延伸端(3a)为楔形。
【文档编号】B22D43/00GK203470898SQ201320575546
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】陆东伟, 付泽宴, 林伦东, 朱明亮 申请人:重庆博奥镁铝金属制造有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种液态镁合金打渣瓢，包括瓢体，瓢体上分布有若干用于过滤镁液的孔，所述瓢体的横截面呈矩形，该瓢体的一端设有与瓢体垂直的把手，另一端边缘设有若干锯齿，各锯齿的延伸端为楔形。本实用新型通过瓢体设有锯齿的一端与坩埚接触，可将长期积累在坩埚底部的底渣全部打出，从而有效的清除坩埚底部的镁渣，进而避免了产品夹渣现象的发生，以及避免输料泵、输料管及浇嘴堵塞，提高了生产效率，且能够提高熔炉加热效率，节约电能。
【专利说明】液态镁合金打渣瓢
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及有色金属铸造工具领域，特别涉及一种液态镁合金打渣瓢。
【背景技术】
[0002]镁合金原料融化后均会产生漂浮在液面的浮渣和沉淀在坩埚底部的底渣。底渣、浮渣对生产的影响如下:1、使产品内部产生夹渣缺陷，影响产品质量；2、堵塞输料泵、输料管和浇嘴；3、影响熔炉加热效率，浪费电能。故生产前需用专用渣瓢将浮渣和底渣打出。如图4至图6所示，现有的液态镁合金打渣瓢，包括横截面呈圆形的瓢体I’，瓢体I’上设有滤液孔4，瓢体I’的一端设有瓢把5，使用时，通过瓢体I’的另一端与坩埚6接触，以达到打渣的目的。但该结构的不足之处在于，由于瓢体与渣的接触部位是弧形，使其在打渣时不能将坩埚底部的镁渣完全清理掉，并且在打渣时底渣表面会形成沟壑，而该沟壑位于镁溶液液面以下，不易被发觉，这样随着底渣的不断积累，将导致镁合金原料融化时间延长，且底渣层越来越硬，不易清理，严重影响生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种液态镁合金打渣瓢，它通过瓢体设有锯齿的一端与坩埚接触，可将长期积累在坩埚底部的底渣全部打出，从而有效的清除坩埚底部的镁渣，进而避免了产品夹渣现象的发生，以及避免输料泵、输料管及浇嘴堵塞，提高了生产效率，且能够提高熔炉加热效率，节约电能。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种液态镁合金打渣瓢，包括瓢体，瓢体上分布有若干用于过滤镁液的孔，所述瓢体的横截面呈矩形，该瓢体的一端设有与瓢体垂直的把手，另一端边缘设有若干锯齿，各锯齿的延伸端为楔形。
[0005]采用上述技术方案:由于本实用新型的瓢体的横截面呈矩形，该瓢体的一端设有与瓢体垂直的把手，另一端边缘设有若干锯齿，各锯齿的延伸端为楔形，这样使本液态镁合金打渣瓢在打渣时，通过瓢体设有锯齿的一端与坩埚接触，可将长期积累在坩埚底部的底渣全部打出，从而有效的清除坩埚底部的镁渣，进而避免了产品夹渣现象的发生，以及避免输料泵、输料管及浇嘴堵塞，提高了生产效率，且能够提高熔炉加热效率，节约电能。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图；
[0007]图2为图1的俯视图；
[0008]图3为本实用新型的使用状态示意图；
[0009]图4为现有的液态镁合金打渣瓢的结构示意图；
[0010]图5为图4的俯视图；
[0011]图6为现有的液态镁合金打渣瓢的使用状态示意图。
[0012]附图中，1、I’为瓢体,Ia为孔,2为把手,3为锯齿,3a为延伸端,4为滤液孔,5为瓢把，6为坩埚，7为底渣。
【具体实施方式】
[0013]参见图1至图2，液态镁合金打渣瓢的一种实施例，该打渣瓢包括瓢体1，瓢体I上分布有若干用于过滤镁液的孔la，使镁液能够通过孔留在坩埚中，而坩埚中的浮渣、底渣通过瓢体打出。所述瓢体I的横截面呈矩形，该瓢体I的一端设有与瓢体垂直的把手2，用于供打渣人员握持；瓢体I的另一端边缘设有若干锯齿3，各锯齿3的延伸端3a为楔形。
[0014]参见图3，使用时，只需将本液态镁合金打渣瓢放入坩埚6内，通过瓢体I设有锯齿3的一端与坩埚6接触，可将长期积累在坩埚6底部的底渣7全部打出，从而有效的清除坩埚6底部的镁渣，进而避免产品发生夹渣现象，以及避免输料泵、输料管及浇嘴堵塞，提高了生产效率，且能够提高熔炉加热效率，节约电能。
[0015]以上的实施例仅是对本实用新型优选的实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型涉及精神的前提下，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进均落入本实用新型的权利要求确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种液态镁合金打渣瓢，包括瓢体(1)，瓢体(I)上分布有若干用于过滤镁液的孔(la)，其特征在于:所述瓢体(I)的横截面呈矩形，该瓢体(I)的一端设有与瓢体(I)垂直的把手(2 )，另一端边缘设有若干锯齿(3 )，各锯齿(3 )的延伸端(3a)为楔形。
【文档编号】B22D43/00GK203470898SQ201320575546
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】陆东伟, 付泽宴, 林伦东, 朱明亮 申请人:重庆博奥镁铝金属制造有限公司
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