能在eps板表面形成厚涂层的抹面胶浆及制备方法

xiaoxiao2020-6-28  9

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专利名称:能在eps板表面形成厚涂层的抹面胶浆及制备方法
技术领域
本发明属于建筑领域,具体涉及外墙保温外保温板表面防护材料。
背景技术
近年来,在建筑物外墙以EPS板作外保温层的施工及使用过程中,发生过多起火灾并造成重大经济损失,已引起社会各界对墙体保温防火安全性的广泛关注和高度重视。建筑节能与防火安全并举,是建筑节能发展的总趋势,也是执行国家节能降耗大计,关注民生安危的根本要求。在EPS板表面加厚防火保护层作为一种可靠的防火措施被提出,但使用传统的水泥砂浆,不能解决抗裂问题。目前的保温砂浆倒是可以抹厚,但与苯板的粘结强度差,最大能达到0.07MPa,不能满足JG149《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》规定的 抹面胶浆与聚苯板的粘结拉伸强度> 0. I MPa的要求,而且不能直接用作抹面胶浆需要找平后做饰面层。另一种可以抹厚的办法是采用钢丝网,但由于钢丝网在水泥制品这种强碱性物质中易腐蚀,使用寿命短。国内目前还没有较成熟的专门用于EPS板的抹面砂浆产品,国外虽然有针对EPS板抹面抹面砂浆,但所推出的产品抗裂效果差,抹厚了易开裂。只能作薄抹面层使用3-6mm)。

发明内容
本发明的目的是提供一种能在EPS板表面形成厚涂层的抹面胶浆及制备方法,克服现有的抹面胶浆粘接强度低,易开裂,不能形成厚涂层,难于满足防火要求的不足。本发明的抹面胶衆由石粉50-55重量份、娃灰粉8_12重量份、水泥30_35重量份、PP纤维0. 8-1. 2重量份、木质纤维0. 6-1. 0重量份、改性剂I. 5-2. 5重量份、防水剂
0.15-0. 25重量份、水20-30重量份混合制成。本发明原料最佳用量比例及原料选择是石粉52重量份、硅灰粉10重量份、水泥33重量份、PP纤维I重量份、木质纤维0. 8重量份、防水剂0. 2重量份、改性剂2重量份、水25重量份混合制成。其中的改性剂用SWF-05/5044、防水剂用SL-80。本发明的制备方法是将所取的原料混合、搅拌均匀,即得。本发明的使用方法是先将本发明的胶浆在EPS板表面抹尽量薄的一层,在刚抹过的薄层上摊铺玻璃纤维网格布,待薄层半干时,再在网格布外一次(分层)抹本发明的胶浆,直至满足所需厚度止,得加厚防火抹面层。本发明的积极效果是胶浆层与苯板的粘接拉伸强度超过0. IMPa,满足标准要求。利用网格布的铺设的位置和道数提高防护层的机械强度与抗裂性取代钢丝网厚抹灰的做法。大量使用环保而且低廉的石粉取代水泥,最大掺量达60%,使抹面胶浆的价格降低约1/3左右。采用多种纤维复合配制的抗裂技术,能够更好地吸收受外界自然条件影响产生的膨胀、收缩变形,并均匀地将温差变形应力向四周分散,从而有效地防止裂缝的产生。通过调整配方和施工工艺等,可使外保温保护层厚度可分别达到13、18、23、28、33mm。
具体实施例方式取石粉52重量份、硅灰粉10重量份、水泥33重量份、PP纤维I重量份、木质纤维
0.8重量份,防水剂0. 2重量份、改性剂2重量份,将以上材料混合,加水25重量份,采用350卧式砂浆搅拌机搅拌4-5分钟,得能在EPS板表面形成厚涂层的抹面胶浆。
权利要求
1.能在EPS板表面形成厚涂层的抹面胶浆,其特征是由石粉50-55重量份、硅灰粉8-12重量份、水泥30-35重量份、PP纤维O. 8-1. 2重量份、木质纤维O. 6-1. O重量份、改性剂I. 5-2. 5重量份、防水剂O. 15-0. 25重量份、水20-30重量份混合后形成。
2.根据权利要求I所述的能在EPS板表面形成厚涂层的抹面胶浆,其特征是由石粉52重量份、硅灰粉10重量份、水泥33重量份、PP纤维I重量份、木质纤维O. 8重量份、防水剂O. 2重量份、改性剂2重量份、水25重量份混合后制成,其中的防水剂使用SL-80、改性剂使用 SWF-05/5044。
3.—种如权利要求I或2所述的能在EPS板表面形成厚涂层的抹面胶浆的制备方法,其步骤为 Cl)取石粉50-55重量份、硅灰粉8-12重量份、水泥30-35重量份、PP纤维O. 8-1. 2重量份、木质纤维O. 6-1. O重量份、改性剂I. 5-2. 5重量份、防水剂O. 15-0. 25重量份、水20-30重量份; (2)将步骤(I)所取的石粉、硅灰粉、水泥、PP纤维、木质纤维、改性剂、防水剂混合均匀,之后加水,加水后用砂浆搅拌机搅拌4-5分钟,得能在EPS板表面形成厚涂层的抹面胶浆。
全文摘要
能在EPS板表面形成厚涂层的抹面胶浆及制备方法,属于建筑材料,克服现有的抹面胶浆粘接强度低,易开裂,不能形成厚涂层,难于满足防火要求的不足。由石粉、硅灰粉、水泥、PP纤维、木质纤维、改性剂、防水剂、水混合制成。本发明的积极效果是胶浆层与苯板的粘接拉伸强度超过0.1Mpa。抹面胶浆的价格降低约1/3左右。能够更好地吸收受外界自然条件影响产生的膨胀、收缩变形,并均匀地将温差变形应力向四周分散,从而有效地防止裂缝的产生。通过调整配方和施工工艺等,可使外保温保护层厚度可分别达到13、18、23、28、33mm。
文档编号C04B28/00GK102701657SQ20121020931
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者冯娟, 刘奕, 张海文, 张立霞, 郑成艳, 隋光辉 申请人:吉林科龙建筑节能科技股份有限公司

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