一种水泥胶砂的制备方法

xiaoxiao2020-6-28  5

一种水泥胶砂的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种水泥胶砂的制备方法,将废玻璃(无论来源)进行清洗、干燥、破碎、球磨和筛分分级,然后对废玻璃粉进行活化,用活化后的废玻璃粉取代20%~30%水泥。
【专利说明】一种水泥胶砂的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明专利涉及一种水泥胶砂的制备方法。
【背景技术】
[0002]一、粉煤灰作为混凝土掺合料及其活化
[0003]1、混凝土 (砂浆)掺合料
[0004]混凝土 (砂浆)掺合料是指在混凝土搅拌前或在搅拌过程中,与混凝土 (砂浆)其他组分一起,直接加入的人造或天然的矿物材料以及工业废料,掺量一般大于水泥重量的5%。其目的是为了改善混凝土性能、调节混凝土强度等级和节约水泥用量等。
[0005]土木工程中常用掺合料有粉煤灰、硅灰、磨细矿渣粉、磨细自燃煤矸石以及其他工业废渣。粉煤灰是目前用量最大,使用范围最广的掺合料。
[0006]2、粉煤灰
[0007]当锅炉以磨细的煤粉作为燃料时,煤粉喷入炉膛中,以细颗粒火团的形式进行燃烧,释放出热量,煤中的有机物燃烧后挥发,而煤中的固定碳和矿物杂质燃烧后收缩成球状液,经迅速冷却而成为粉煤灰,通俗地说粉煤灰就是煤燃烧后残留的泥质无机物粉末。粉煤灰主要从火力发电厂的烟气中收集而得到。
[0008]煤粉燃烧时,其中较细的粒子随气流掠过燃烧区,立即熔融成水滴状,到了炉膛外面,受到骤冷,就将熔融时由于表面张力作用形成的圆珠的形态保持下来,成为玻璃微珠。因此粉煤灰的颗粒形貌主要是玻璃微珠。
[0009]粉煤灰的化学成分主要有Si02、A1203、Fe203、CaO, MgO, SO3等,我国火力发电厂粉煤灰的化学成分范围如表1所示。
[0010]
【权利要求】
1.一种水泥胶砂的制备方法,其特征在于包括以下步骤: 步骤一,废玻璃粉的前期处理 将废玻璃进行清洗、干燥、破碎后采用球磨机进行球磨成粉,并经过筛选保留300 μ m以下的颗粒; 步骤二,废玻璃粉活化 将粒径不超过300 μ m的废玻璃粉在100~200°C,在0.1~1.4MPa压力容器中蒸压2~6小时,冷却至常温,干燥后磨成粉; 步骤三,将步骤二所制得的活化的废玻璃粉、水泥、中国ISO标准砂和水混合均匀即得水泥胶砂。
2.如权利要求1所述的一种水泥胶砂的制备方法,其特征在于所述步骤二中废玻璃粉、水泥、中国ISO标准砂和水的质量比 为:90~135:315~360:1350:225 (水泥与废玻璃粉质量之和为450g)。
3.如权利要求1所述的一种水泥胶砂的制备方法,其特征在于所述球磨时间为8~IOmin,球磨后废玻璃粉粒度分布如下:150 μ m~4.75mm约占16%, 75~150 μ m约占30%,53~75 μ m占约35%,38~53 μ m约占15%,小于38 μ m约占4%。
4.如权利要求1所述的一种水泥胶砂的制备方法,其特征在于所述水泥为符合《通用硅酸盐水泥》(GB175)要求的水泥。
【文档编号】C04B14/22GK103936353SQ201410125598
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】柯国军, 柯溪澎笛, 董腾, 张志恒 申请人:南华大学

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