一种石英石装饰柱固化加工模具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种石英石装饰柱固化加工模具,包括模具本体,其特征在于:所述模具本体为半圆筒状结构,半圆筒二边边沿设有连接板,所述半圆筒壁内装有电热丝,所述的模具本体的底部设有半圆形的底盘,底盘外设有凸起的半圆形导电盘,所述的电热丝通过导线连接在导电盘上,所述的石英石装饰柱固化加工模具为二块模具本体通过连接板重合围成的圆筒状结构。本发明克服了现有技术的不足,设计简单,结构合理,通过在模具本体内设置电热丝,电热丝连接的导电盘与加工设备匹配,模具在加工过程中对半成品石英石进行保温固化,使石英石在生产过程中完成特定的造型,降低了石英石加工难度,节约了能源、成本和大量劳动力,为人造石英石开拓出了新的方形。
【专利说明】 一种石英石装饰柱固化加工模具
【技术领域】
[0001]本发明石英石加工设备【技术领域】,具体属于一种石英石装饰柱固化加工模具。
【背景技术】
[0002]近年来随着人造大理石价格下降而人造石英石较快的升温,在市场需求下人造石英石迅速发展,但是石英石的硬度为7,由于硬度的关系后续加工比较复杂困难,现有的石英石材料大多被加工成板材使用,在需要加工成比较复杂的造型时成本较高。急需一种简单方便的造型加工设备。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供了一种石英石装饰柱固化加工模具,克服了现有技术的不足,设计简单,结构合理,通过在模具本体内设置电热丝,电热丝连接的导电盘与加工设备匹配,模具在加工过程中对半成品石英石进行保温固化,使石英石在生产过程中完成特定的造型,降低了石英石加工难度,节约了能源、成本和大量劳动力,为人造石英石开拓出了新的方形。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]一种石英石装饰柱固化加工模具,包括模具本体1、2,其特征在于:所述模具本体1、2为半圆筒状结构,半圆筒二边边沿设有连接板,所述半圆筒壁内装有电热丝8,所述的模具本体1、2的底部设有半圆形的底盘4,底盘4外设有凸起的半圆形导电盘5,所述的电热丝8通过导线3连接在导电盘5上,所述的石英石装饰柱固化加工模具为二块模具本体
1、2通过连接板重合围成的圆筒状结构。
[0006]所述半圆形导电盘5为二块四分之一圆盘通过T形绝缘块隔开。
[0007]所述半圆形导电盘半径小于半圆形的底盘的半径。
[0008]所述的石英石装饰柱固化加工模具圆筒内壁设有装饰造型。
[0009]与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
[0010]本发明通过在模具本体内设置电热丝,电热丝连接的导电盘与加工设备匹配,模具在加工过程中对半成品石英石进行保温固化,使石英石在生产过程中完成特定的造型,降低了石英石加工难度,节约了能源、成本和大量劳动力,为人造石英石开拓出了新的方形。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明俯视的结构示意图。
[0012]图2为本发明正视的结构示意图。
[0013]图3为本发明底部的结构示意图。
【具体实施方式】[0014]参见附图,一种石英石装饰柱固化加工模具,包括模具本体1,其特征在于:所述模具本体I为半圆筒状结构,半圆筒二边边沿设有连接板7,所述半圆筒壁内装有电热丝,所述的模具本体的底部设有半圆形的底盘,底盘外设有凸起的半圆形导电盘,所述的电热丝连接在导电盘上,所述的石英石装饰柱固化加工模具为二块模具本体通过连接板重合围成的圆筒状结构;所述半圆形导电盘5为二块四分之一圆盘通过T形绝缘块6隔开;所述半圆形导电盘半径小于半圆形的底盘的半径;所述的石英石装饰柱固化加工模具圆筒内壁设有装饰造型。
【权利要求】
1.一种石英石装饰柱固化加工模具,包括模具本体,其特征在于:所述模具本体为半圆筒状结构,半圆筒二边边沿设有连接板,所述半圆筒壁内装有电热丝,所述的模具本体的底部设有半圆形的底盘,底盘外设有凸起的半圆形导电盘,所述的电热丝通过导线连接在导电盘上,所述的石英石装饰柱固化加工模具为二块模具本体通过连接板重合围成的圆筒状结构。
2.根据权利要求1所述的一种石英石装饰柱固化加工模具,其特征在于:所述半圆形导电盘为二块四分之一圆盘通过T形绝缘块隔开。
3.根据权利要求1所述的一种石英石装饰柱固化加工模具,其特征在于:所述半圆形导电盘半径小于半圆形的底盘的半径。
4.根据权利要求1所述的一种石英石装饰柱固化加工模具,其特征在于:所述的石英石装饰柱固化加工模具圆筒内壁设有装饰造型。
【文档编号】B28B7/42GK103895091SQ201410129252
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】李凯 申请人:安庆市凯立金刚石科技有限公司