陶瓷酒瓶色釉及喷釉方法
【专利摘要】一种憎水陶瓷酒瓶色釉上釉方法,其特征在于釉料由下列重量份的原料制成:铝钒土10-12、白云石3-4、硫酸锌5-6、硫酸镁2-3、醋酸钴3-4、CaO9-12、MgO2-3、BaO3-4、碳化硅2-3、石墨1-2、SnO23-4、Sc2O31-2、粘结剂13-14、水适量;本发明陶瓷酒瓶釉,釉面光滑,细腻、手感极佳,尤其具有很好的憎水性,可防止水在釉面集聚,可以保持釉面干燥,因此具有很好的防水和防潮湿性能。
【专利说明】陶瓷酒瓶色釉及喷釉方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种陶瓷【技术领域】,具体涉及一种憎水陶瓷酒瓶色釉上釉方法。
【背景技术】
[0002]釉因其具有良好的光滑度已广泛用于人们日产生活中,但是现有技术釉表面容易出现裂纹,釉表面不平整,易出现流挂,同时,烧结时由于温度不均,导致釉面起泡、陶瓷酒瓶变形等情况,质量不高。急需对釉料配方与工艺进行改进,提高釉面质量,提高上釉的正品率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的提供一种表面光泽度好的憎水陶瓷酒瓶色釉上釉方法。
[0004]本发明采取如下技术方案:
一种憎水陶瓷酒瓶色釉上釉方法,其特征在于釉料由下列重量份的原料制成:铝钒土10-12、白云石3-4、硫酸锌5-6、硫酸镁2-3、醋酸钴3-4、Ca09_12、Mg0 2-3、Ba03_4、碳化硅
2-3、石墨 l-2、Sn023-4、Sc203l-2、粘结剂 13-14、水适量; 所述的粘结剂由下列重量份的原料制成:羧甲基纤维素钠6-7、松节油4-5、氮化铝1-2、凹凸棒土 5-7、硅烷偶联剂KH550 2-3、蓖麻油酸0.2-0.3、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1-2 ;制备方法是将凹凸棒土在610-630°C下焙烧2-3小时后,加入其它剩余成分混合,研磨成细末即得;
包括以下步骤:
1)、焙烧、研磨:将铝钒土、白云石在490-510°C下,焙烧4-5小时,然后与其它剩余各原料一并加入到球磨机中,要求水的重量百分比含量控制在35%-45%,在53-58°C下,球磨12-15小时,至釉浆粒度为20-40 μ m ;
2)、加温陈腐:将釉浆存入缸内,加热至55-65°C保温,存放30-36小时;
3)、喷釉:将釉浆喷到65-70°C陶瓷酒瓶坯体上,第一次喷釉厚度为0.lmm-0.2_,表面烘干,然后进行第二次喷釉,第二次喷釉厚度为0.3mm-0.5mm,烘干;
4)、烧成:将坯体送入燧道式炉中烧结,先以70-80°C/小时的速率由室温升至1160±10°C,保温50-70分钟,然后140_150°C /小时的速率升温至1390_1430°C,保温2_3小时,再以110-120°C /小时的速率降温至340-360°C,保温1_2小时,然后,以90_100°C /小时的速率降温至室温即可。
[0005]本发明陶瓷酒瓶釉,釉面光滑,细腻、手感极佳,尤其具有很好的憎水性,可防止水在釉面集聚,可以保持釉面干燥,因此具有很好的防水和防潮湿性能。
【具体实施方式】
[0006]一种憎水陶瓷酒瓶色釉上釉方法,釉料由下列重量份(公斤)的原料制成:铝钒土 10、白云石4、硫酸锌6、硫酸镁3、醋酸钴4、Ca09、MgO 2、Ba03、碳化硅2、石墨1、Sn024、Sc2032、粘结剂13、水适量;
包括以下步骤:
1)、焙烧、研磨:将铝钒土、白云石在490-510°C下,焙烧4-5小时,然后与其它剩余各原料一并加入到球磨机中,要求水的重量百分比含量控制在35%-45%,在53-58°C下,球磨12-15小时,至釉浆粒度为20-40 μ m ;
2)、加温陈腐:将釉浆存入缸内,加热至55-65°C保温,存放30-36小时;
3)、喷釉:将釉浆喷到65-70°C陶瓷酒瓶坯体上,第一次喷釉厚度为0.lmm-0.2_,表面烘干,然后进行第二次喷釉,第二次喷釉厚度为0.3mm-0.5mm,烘干;
4)、烧成:将坯体送入燧道式炉中烧结,先以70-80°C/小时的速率由室温升至1160±10°C,保温50-70分钟,然后140_150°C /小时的速率升温至1390_1430°C,保温2_3小时,再以110-120°C /小时的速率降温至340-360°C,保温1-2小时,然后,以90-100°C /小时的速率降温至室温即可。
[0007]所述的粘结剂由下列重量份(公斤)的原料制成:羧甲基纤维素钠6、松节油5、氮化铝2、凹凸棒土 7、硅烷偶联剂KH550 3、蓖麻油酸0.3、钛酸酯偶联剂TMC-TTS I ;制备方法是将凹凸棒土在610-630°C下焙烧2-3小时后,加入其它剩余成分混合,研磨成细末即得。
[0008] 本发明陶瓷酒瓶釉,釉面光滑,细腻、手感极佳,尤其具有很好的憎水性,可防止水在釉面集聚,可以保持釉面干燥,因此具有很好的防水和防潮湿性能。
【权利要求】
1.一种憎水陶瓷酒瓶色釉上釉方法,其特征在于釉料由下列重量份的原料制成:铝钒土 10-12、白云石 3-4、硫酸锌 5-6、硫酸镁 2-3、醋酸钴 3-4、Ca09_12、Mg0 2_3、Ba03_4、碳化硅 2-3、石墨 1-2、Sn023-4、Sc203l_2、粘结剂 13-14、水适量; 所述的粘结剂由下列重量份的原料制成:羧甲基纤维素钠6-7、松节油4-5、氮化铝1-2、凹凸棒土 5-7、硅烷偶联剂KH550 2-3、蓖麻油酸0.2-0.3、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1-2 ;制备方法是将凹凸棒土在610-630°C下焙烧2-3小时后,加入其它剩余成分混合,研磨成细末即得; 包括以下步骤: 1)、焙烧、研磨:将铝钒土、白云石在490-510°C下,焙烧4-5小时,然后与其它剩余各原料一并加入到球磨机中,要求水的重量百分比含量控制在35%-45%,在53_58°C下,球磨12-15小时,至釉浆粒度为20-40 μ m ; 2)、加温陈腐:将釉浆存入缸内,加热至55-65°C保温,存放30-36小时; 3)、喷釉:将釉浆喷到65-70°C陶瓷酒瓶坯体上,第一次喷釉厚度为0.lmm-0.2mm,表面烘干,然后进行第二次喷釉,第二次喷釉厚度为0.3mm-0.5mm,烘干; 4)、烧成:将坯体送入燧道式炉中烧结,先以70-80°C/小时的速率由室温升至1160±10°C,保温50-70分钟,然后140_150°C /小时的速率升温至1390_1430°C,保温2_3小时,再以110-120°C /小时的速率降温至340-360°C,保温1_2小时,然后,以90_100°C /小时的速率降温至室温即可。
【文档编号】C04B41/86GK103922806SQ201410132795
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】潘涛, 张平 申请人:安徽溢彩玻璃器皿有限公司