生活垃圾焚烧炉渣复合自保温砌块的制作方法
生活垃圾焚烧炉渣复合自保温砌块的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种生活垃圾焚烧炉渣复合自保温砌块，属建筑材料。包括砌块基体，在砌块基体上设有三到四排孔洞，每排至少设有两个矩形孔洞，所述的相邻两排孔错位排列；在每个矩形孔洞中充填有保温材料；所述的砌块基体由下述重量份的各原料拌合的混凝土制成:水泥15～20份，生活垃圾焚烧炉渣30～40份，粉煤灰15～30份；陶粒20～30份，减水剂0.90～1.5份；激发剂2.0～3.0份；其水灰比为0.30～0.35。优点是生活垃圾焚烧炉渣、粉煤灰等固体废弃物的再利用，用于框架结构填充墙，在保证轻质的条件下热工性能满足建筑节能设计标准对寒冷地区公共建筑、住宅建筑外墙热工性能的要求。
【专利说明】生活垃圾焚烧炉渣复合自保温砌块
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种混凝土空心砌块，具体是一种利用生活垃圾焚烧炉渣、陶粒等固体废弃物制作的复合自保温砌块。
【背景技术】
[0002]目前，建筑行业要求广泛推广应用新的建筑材料，应用实践证明，混凝土砌块是代替粘土砖的理想墙体材料，因为混凝土空心砌块的生产过程中不仅节能、节地、有利于环境保护，而且符合绿色墙材的要求，施工速度快。
[0003]在建筑中，外围护结构的热损耗最大，而在外围护结构中墙体又占了很大份额，所以建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个重要环节，发展外墙保温技术及节能材料是建筑节能的主要方法之一。然而，外墙保温技术与节能材料的发展是互为促进的，节能材料的发展必须与外墙保温技术相结合，才能真正发挥其作用。目前，外墙保温技术王要包括外墙外保温系统、外墙内保温系统和外墙自保温系统二种。墙体自保温技术与其他的墙体保温技术相比具有构造简单、适应传统施工习惯、外墙饰面多样化、减少有机保温材料对环境污染等优良特点，同时满足保温隔热与建筑围护或承重的要求，又能较好的解决围护结构保温系统的安全性与耐久性问题，保持与建筑物相同使用寿命，节约工程造价。
[0004]生活垃圾焚烧处理及综合利用是目前实现垃圾处理的减量化、无害化和资源化最行之有效的手段，具有良好的社会效益和环境效益。垃圾焚烧发电作为先进的垃圾处理技术，在国外获得了广泛的应用。我国人口多，密度大，日产生活垃圾量大，深入研究生活垃圾焚烧发电技术，实现焚烧炉渣的资源化利用，促进我国焚烧垃圾发电的产业化过程，提高群众的生活环境质量。垃圾焚烧技术的广泛应用，不可避免地产生一系列问题，垃圾焚烧过程中产生的二次污染物(主要是气体排放物和焚烧灰渣)也越发引起人们的关注。随着生活垃圾焚烧量逐年增加，将产生大量的固体废弃物——焚烧炉渣。垃圾焚烧炉渣一般包括炉排上残留的焚烧残渣和从炉排间掉落的细灰，有些焚烧厂也将余热锅炉灰和炉渣混合收集处置。炉渣占焚烧灰渣重量的80 %左右，主要由熔渣、黑色及有色金属、陶瓷碎片、玻璃和其它一些不可燃无机物及未完全燃烧的有机物组成。
[0005]因此，将这些垃圾焚烧废弃物充分应用于建筑材料生产中，是一个固体废弃物资源化利用之路，在此基础上开发一种新型自保温墙体材料，符合国家政策和建筑节能工作的发展趋势。
【发明内容】
[0006]本发明提供一种生活垃圾焚烧炉渣复合自保温砌块，利用生活垃圾焚烧炉渣、陶粒、粉煤灰等固体废弃物及挤塑聚苯板复合而成，是一种轻集料混凝土小型空心砌块。
[0007]本发明的目的是以如下技术方案实现的:一种生活垃圾焚烧炉渣复合自保温砌块，包括砌块基体，在砌块基体上设有三至四排孔洞，每排至少设有两个矩形孔洞，相邻两排孔洞错位排列；在每个矩形孔洞中填充保温材料；所述的砌炔基体由下述重量份的各原料拌合成的混凝土制成:水泥15~20份，生活垃圾焚烧炉渣30~40份，粉煤灰15~30份；陶粒20~30份，减水剂0.90~1.5份；激发剂2.0~3.0份;其水灰比为0.30~0.35。
[0008]所述的矩形孔洞的宽度≥25mm。
[0009]上述生活垃圾焚烧炉渣复合自保温砌块经检测，其体积密度在800~1000Kg/m3，砌块抗压强度达到3.5Mpa以上；含水率为2.4%、吸水率为7.3%、相对含水率26.8%，采用240mm厚墙体的传热系数K值为0.60W/ (m2*K)以下。在保证轻质的条件下，力学、物理性能均较好，热工性能满足《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)对寒冷地区公共建筑外墙热工性能的要求。
[0010]本发明的优点是:生活垃圾焚烧炉渣复合自保温砌块利用生活垃圾焚烧炉渣、陶粒、粉煤灰等固体废弃物，同时在制成的砌块孔洞中插入挤塑聚苯板复合制成的轻集料混凝土小型空心砌块，能很好地利用城市生活垃圾资源，使生活垃圾焚烧炉渣、粉煤灰等工业废料变废为宝。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的平面结构示意图；
[0012]图2是图1的侧面示意图。
[0013]图中:1、砌炔基体，2、长矩形孔洞，3、短矩形孔洞，4、保温材料。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本发明进行详细说明。
[0015]下述2个实施例设计为:
[0016]1、砲炔基体，砲块尺寸为390mmX240mmX 190mm
[0017]2、长矩形孔洞2尺寸为150mm X 25mm，短矩形孔洞3尺寸为75mm X 25mm，在砌墙时两个孔洞二对接成150mmX 25mm大小。
[0018]3、孔洞内均填充保温材料3，保温材料尺寸为150mmX 25mm。
[0019]实施例1
[0020]砌炔基体I的成分及其配比的重量份为:水泥15份，生活垃圾焚烧炉渣30份，粉煤灰25 ;陶粒30份，减水剂0.95份；硅酸钠2.0份；其水灰比为0.33。
[0021]每个砌炔基体I上设四排孔，采用错位排列，每排2个长矩形孔洞2，尺寸为150mmX25mm。按图1所示的方式排列组合在一起。在所有的孔洞中均插入厚度为25mm挤塑聚苯板作保温材料4。
[0022]经对上述实施例1的砌块检测，其性能如下:
[0023](1)其体积密度在940Kg/m3，密度等级为1000Kg/m3，满足轻集料混凝土小型砌块的密度要求；
[0024](2)砌块抗压强度达到3.8Mpa，强度等级为3.5MPa。
[0025](3 )含水率为2.4%、吸水率为7.3%、相对含水率26.8 %。
[0026](4)采用240mm厚砌块加内外各20mm厚水泥砂浆抹面砌块墙体，墙体的传热系数K值为0.55W/ (m2*K)，热工性能满足《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)对寒冷地区公共建筑外墙热工性能的要求。
[0027]实施例2
[0028]砌块基体的成分及其配比的重量份为:水泥20份，生活垃圾焚烧炉渣35份，粉煤灰20份，陶粒25份，减水剂1.0份；硫酸钠2.5份；其水灰比为0.31。
[0029]其它均与实施例1相同。
[0030]经对上述实施例1的砌块检测，其性能如下:
[0031 ] (I)其体积密度在1050Kg/m3，密度等级为1100Kg/m3，满足轻集料混凝土小型砌块的密度要求；
[0032](2)砌块抗压强度达到4.8Mpa，强度等级为3.5MPa。
[0033](3)含水率为3.2%、吸水率为8.7%、相对含水率32.1%。
[0034](4)采用240mm厚砌块加内外各20mm厚水泥砂浆抹面砌块墙体，墙体的传热系数K值为0.59W/ (m2*K)，热工性能满足《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)对寒冷地区公共建筑外墙热工性能的要求。
[0035]经检验证明，本发明在保证轻质的条件下，力学、物理性能均较好，各项性能指标均符合建筑自保温砌块的各项要求。
【权利要求】
1.一种生活垃圾焚烧炉渣复合自保温砌块，其特征在于:包括砌炔基体，在砌炔基体上设有三至四排矩形孔洞，每排至少设有两个矩形孔洞，所述的相邻两排孔洞错位排列；在每个矩形孔洞中充填有保温材料；所述的砌炔基体由下述重量份的各原料拌合的混凝土制成:水泥15~20份，生活垃圾焚烧炉渣30~40份，粉煤灰15~30份；陶粒20~30份，减水剂0.90~1.5份；激发剂2.0~3.0份；其水灰比为0.30~0.35 ;所述的激发剂为硅酸钠或硫酸钠。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣复合自保温砌块，其特征在于:所述的矩形孔洞的宽度≥25mm。
3.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣复合自保温砌块，其特征在于:所述的保温材料是插入矩形孔洞中和矩形孔洞相匹配的保温材料。
【文档编号】E04C1/41GK103899032SQ201410137041
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】季翔, 王国安, 田国华, 方建邦, 林丽娟, 刘伟, 缪正坤, 张丽娟 申请人:江苏建筑职业技术学院
【专利摘要】本发明公开了一种生活垃圾焚烧炉渣复合自保温砌块，属建筑材料。包括砌块基体，在砌块基体上设有三到四排孔洞，每排至少设有两个矩形孔洞，所述的相邻两排孔错位排列；在每个矩形孔洞中充填有保温材料；所述的砌块基体由下述重量份的各原料拌合的混凝土制成:水泥15～20份，生活垃圾焚烧炉渣30～40份，粉煤灰15～30份；陶粒20～30份，减水剂0.90～1.5份；激发剂2.0～3.0份；其水灰比为0.30～0.35。优点是生活垃圾焚烧炉渣、粉煤灰等固体废弃物的再利用，用于框架结构填充墙，在保证轻质的条件下热工性能满足建筑节能设计标准对寒冷地区公共建筑、住宅建筑外墙热工性能的要求。
【专利说明】生活垃圾焚烧炉渣复合自保温砌块
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种混凝土空心砌块，具体是一种利用生活垃圾焚烧炉渣、陶粒等固体废弃物制作的复合自保温砌块。
【背景技术】
[0002]目前，建筑行业要求广泛推广应用新的建筑材料，应用实践证明，混凝土砌块是代替粘土砖的理想墙体材料，因为混凝土空心砌块的生产过程中不仅节能、节地、有利于环境保护，而且符合绿色墙材的要求，施工速度快。
[0003]在建筑中，外围护结构的热损耗最大，而在外围护结构中墙体又占了很大份额，所以建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个重要环节，发展外墙保温技术及节能材料是建筑节能的主要方法之一。然而，外墙保温技术与节能材料的发展是互为促进的，节能材料的发展必须与外墙保温技术相结合，才能真正发挥其作用。目前，外墙保温技术王要包括外墙外保温系统、外墙内保温系统和外墙自保温系统二种。墙体自保温技术与其他的墙体保温技术相比具有构造简单、适应传统施工习惯、外墙饰面多样化、减少有机保温材料对环境污染等优良特点，同时满足保温隔热与建筑围护或承重的要求，又能较好的解决围护结构保温系统的安全性与耐久性问题，保持与建筑物相同使用寿命，节约工程造价。
[0004]生活垃圾焚烧处理及综合利用是目前实现垃圾处理的减量化、无害化和资源化最行之有效的手段，具有良好的社会效益和环境效益。垃圾焚烧发电作为先进的垃圾处理技术，在国外获得了广泛的应用。我国人口多，密度大，日产生活垃圾量大，深入研究生活垃圾焚烧发电技术，实现焚烧炉渣的资源化利用，促进我国焚烧垃圾发电的产业化过程，提高群众的生活环境质量。垃圾焚烧技术的广泛应用，不可避免地产生一系列问题，垃圾焚烧过程中产生的二次污染物(主要是气体排放物和焚烧灰渣)也越发引起人们的关注。随着生活垃圾焚烧量逐年增加，将产生大量的固体废弃物——焚烧炉渣。垃圾焚烧炉渣一般包括炉排上残留的焚烧残渣和从炉排间掉落的细灰，有些焚烧厂也将余热锅炉灰和炉渣混合收集处置。炉渣占焚烧灰渣重量的80 %左右，主要由熔渣、黑色及有色金属、陶瓷碎片、玻璃和其它一些不可燃无机物及未完全燃烧的有机物组成。
[0005]因此，将这些垃圾焚烧废弃物充分应用于建筑材料生产中，是一个固体废弃物资源化利用之路，在此基础上开发一种新型自保温墙体材料，符合国家政策和建筑节能工作的发展趋势。
【发明内容】
[0006]本发明提供一种生活垃圾焚烧炉渣复合自保温砌块，利用生活垃圾焚烧炉渣、陶粒、粉煤灰等固体废弃物及挤塑聚苯板复合而成，是一种轻集料混凝土小型空心砌块。
[0007]本发明的目的是以如下技术方案实现的:一种生活垃圾焚烧炉渣复合自保温砌块，包括砌块基体，在砌块基体上设有三至四排孔洞，每排至少设有两个矩形孔洞，相邻两排孔洞错位排列；在每个矩形孔洞中填充保温材料；所述的砌炔基体由下述重量份的各原料拌合成的混凝土制成:水泥15~20份，生活垃圾焚烧炉渣30~40份，粉煤灰15~30份；陶粒20~30份，减水剂0.90~1.5份；激发剂2.0~3.0份;其水灰比为0.30~0.35。
[0008]所述的矩形孔洞的宽度≥25mm。
[0009]上述生活垃圾焚烧炉渣复合自保温砌块经检测，其体积密度在800~1000Kg/m3，砌块抗压强度达到3.5Mpa以上；含水率为2.4%、吸水率为7.3%、相对含水率26.8%，采用240mm厚墙体的传热系数K值为0.60W/ (m2*K)以下。在保证轻质的条件下，力学、物理性能均较好，热工性能满足《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)对寒冷地区公共建筑外墙热工性能的要求。
[0010]本发明的优点是:生活垃圾焚烧炉渣复合自保温砌块利用生活垃圾焚烧炉渣、陶粒、粉煤灰等固体废弃物，同时在制成的砌块孔洞中插入挤塑聚苯板复合制成的轻集料混凝土小型空心砌块，能很好地利用城市生活垃圾资源，使生活垃圾焚烧炉渣、粉煤灰等工业废料变废为宝。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的平面结构示意图；
[0012]图2是图1的侧面示意图。
[0013]图中:1、砌炔基体，2、长矩形孔洞，3、短矩形孔洞，4、保温材料。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本发明进行详细说明。
[0015]下述2个实施例设计为:
[0016]1、砲炔基体，砲块尺寸为390mmX240mmX 190mm
[0017]2、长矩形孔洞2尺寸为150mm X 25mm，短矩形孔洞3尺寸为75mm X 25mm，在砌墙时两个孔洞二对接成150mmX 25mm大小。
[0018]3、孔洞内均填充保温材料3，保温材料尺寸为150mmX 25mm。
[0019]实施例1
[0020]砌炔基体I的成分及其配比的重量份为:水泥15份，生活垃圾焚烧炉渣30份，粉煤灰25 ;陶粒30份，减水剂0.95份；硅酸钠2.0份；其水灰比为0.33。
[0021]每个砌炔基体I上设四排孔，采用错位排列，每排2个长矩形孔洞2，尺寸为150mmX25mm。按图1所示的方式排列组合在一起。在所有的孔洞中均插入厚度为25mm挤塑聚苯板作保温材料4。
[0022]经对上述实施例1的砌块检测，其性能如下:
[0023](1)其体积密度在940Kg/m3，密度等级为1000Kg/m3，满足轻集料混凝土小型砌块的密度要求；
[0024](2)砌块抗压强度达到3.8Mpa，强度等级为3.5MPa。
[0025](3 )含水率为2.4%、吸水率为7.3%、相对含水率26.8 %。
[0026](4)采用240mm厚砌块加内外各20mm厚水泥砂浆抹面砌块墙体，墙体的传热系数K值为0.55W/ (m2*K)，热工性能满足《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)对寒冷地区公共建筑外墙热工性能的要求。
[0027]实施例2
[0028]砌块基体的成分及其配比的重量份为:水泥20份，生活垃圾焚烧炉渣35份，粉煤灰20份，陶粒25份，减水剂1.0份；硫酸钠2.5份；其水灰比为0.31。
[0029]其它均与实施例1相同。
[0030]经对上述实施例1的砌块检测，其性能如下:
[0031 ] (I)其体积密度在1050Kg/m3，密度等级为1100Kg/m3，满足轻集料混凝土小型砌块的密度要求；
[0032](2)砌块抗压强度达到4.8Mpa，强度等级为3.5MPa。
[0033](3)含水率为3.2%、吸水率为8.7%、相对含水率32.1%。
[0034](4)采用240mm厚砌块加内外各20mm厚水泥砂浆抹面砌块墙体，墙体的传热系数K值为0.59W/ (m2*K)，热工性能满足《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)对寒冷地区公共建筑外墙热工性能的要求。
[0035]经检验证明，本发明在保证轻质的条件下，力学、物理性能均较好，各项性能指标均符合建筑自保温砌块的各项要求。
【权利要求】
1.一种生活垃圾焚烧炉渣复合自保温砌块，其特征在于:包括砌炔基体，在砌炔基体上设有三至四排矩形孔洞，每排至少设有两个矩形孔洞，所述的相邻两排孔洞错位排列；在每个矩形孔洞中充填有保温材料；所述的砌炔基体由下述重量份的各原料拌合的混凝土制成:水泥15~20份，生活垃圾焚烧炉渣30~40份，粉煤灰15~30份；陶粒20~30份，减水剂0.90~1.5份；激发剂2.0~3.0份；其水灰比为0.30~0.35 ;所述的激发剂为硅酸钠或硫酸钠。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣复合自保温砌块，其特征在于:所述的矩形孔洞的宽度≥25mm。
3.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣复合自保温砌块，其特征在于:所述的保温材料是插入矩形孔洞中和矩形孔洞相匹配的保温材料。
【文档编号】E04C1/41GK103899032SQ201410137041
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】季翔, 王国安, 田国华, 方建邦, 林丽娟, 刘伟, 缪正坤, 张丽娟 申请人:江苏建筑职业技术学院
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