变截面角模的制作方法
专利名称：变截面角模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变截面角模，特别是一种建筑工程施工用的阴角模模板。
背景技术：
众所周知，现有的结构建筑在施工中经常会遇到封闭的结构，如筒模施工，拆除模 板时，由于模板间及混凝土对模板的作用力等原因，容易造成模板的拆除困难，甚至影响饰 面效果。如何打破筒模的这种闭环结构，从而消除模板间的这种作用力，使模板拆除方便， 进而加速建筑结构的施工进度是本领域技术人员急待解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型为了解决上述技术问题，提出了一种变截面角模，特别是一种建筑施
工用的可调节的阴角模模板，其通过螺母的锁紧原理实现中心框架的垂直运动，再由铰链
板带动可调框架的收縮和张开，从而縮小角模面板的有效尺寸，减小混凝土对角模的压力，
打破筒模的闭环结构，消除模板间的作用力，便于模板的拆除。 为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案 这种变截面角模，包括拐角形的阴角固定模板，所述阴角固定模板的两翼板边缘 均有滑孔，阴角固定模板的两翼板之间沿轴向间隔连接角板，各角板上开有同轴心的铰轴 孔，调节装置的主体是一根铰链轴，铰链轴从各铰轴孔中穿过，其一端与阴角固定模板的端 板搭接，铰链轴上在对应滑孔的位置开有螺栓孔，通过螺栓和铰链板与两侧的可调边框铰 接，可调边框在对应于铰链板的位置固定有连接座，连接座上也开有铰链孔，通过铰链孔与 铰链板铰接，调节装置的上端为螺杆状，螺杆上依次连接有上螺母、中间螺母、安全销和下 螺母。 所述阴角固定模板为焊接的框架结构。 所述可调边框采用已有体系的边框型材，它与连接座的连接为焊接。 所述铰链轴的下端焊接有U形的连接头，连接头与上螺母套接后再用销轴类零件固定。 所述上螺母与螺杆焊接为一体，下螺母与铰链轴焊接为一体，中间螺母安装在上 螺母下侧的螺杆上，并用安全销固定。 与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果 采用本实用新型的变截面角模具有操作简便，安全可靠，实用高效等优点。首先， 本实用新型的变截面角模只需转动上螺母，就可实现调节缝角模的收縮和张开。其次，螺母 的自锁原理及安全销的双保险设置，保证了变截面角模收縮和张开状态的可靠。最后，采用 本实用新型的变截面角模，大大降低施工难度，节省了拆模时间，效率大大提高。
以下结合附图对本实用新型做 进一步详细的说明。[0013]
图1是本实用新型的变截面角模组成结构示意图； 图2是本实用新型的变截面角模阴角固定模板示意图； 图3是本实用新型的变截面角模可调边框结构示意图； 图4是本实用新型的变截面角模铰链轴结构示意图； 图5是本实用新型的变截面角模铰链轴上端放大示意图； 图6是本实用新型的变截面角模铰链轴下端放大示意图； 图7是本实用新型的变截面角模接高处结构示意图； 附图标记图中1-阴角固定模板；2_可调边框；3_调节装置；4_铰链板；5_滑 孔；6-角板；7-连接座；8_阴角固定模板的端板；9-上螺母；10-中间螺母；11_下螺母； 12-安全销；13-螺杆；14-连接头；15-螺栓孔；16_铰链轴。
具体实施方式下面以一具体工程为例对本实用新型做进一步说明 如图l-7所示，这种变截面角模，包括拐角形的阴角固定模板l，所述阴角固定模 板的两翼板边缘各有至少三个滑孔5，阴角固定模板1的两翼板之间沿轴向间隔连接角板 15，各角板6上开有同轴心的铰轴孔，调节装置3的主体是一根铰链轴16，铰链轴从各铰轴 孔中穿过，其两端与阴角固定模板的两端板连接，铰链轴16上在对应滑孔的位置开有螺栓 孔15，通过螺栓和铰链板4与两侧的可调边框2铰接，可调边框2在对应于铰链板的位置固 定有连接座7，连接座上也开有铰链孔，通过铰链孔与铰链板4铰接，调节装置3的上端为螺 杆状，螺杆上依次连接有上螺母9、中间螺母10、安全销12和下螺母11。 所述阴角固定模板1为焊接的框架结构。 所述可调边框2的横截面已有体系的边框型材，它与连接座7的连接为焊接。 所述铰链轴16的下端焊接有U形的连接头14，连接头14与上螺母9套接后再用 销轴类零件固定。 所述上螺母9与螺杆13焊接为一体，下螺母11与铰链轴16焊接为一体，中间螺 母10安装在上螺母9下侧的螺杆13上，并用安全销12固定。 通过采用本实用新型的变截面角模，可以实现单个角模的收縮，也可以实现角模 接高时的整体收縮。同时，采用本实用新型的变截面角模，只需要简单的操作就可实现角模 面板的收縮，同传统模板相比，本模板具有重量轻，效率高，施工便捷，节约成本等优点。同 时，本模板还克服了我国市场上现有竖向模板体系的诸多缺点，提高模板施工的速度。以上 为本实用新型的一个典型实施例，本实用新型的实施不限于此。
权利要求一种变截面角模，包括拐角形的阴角固定模板(1)，其特征在于所述阴角固定模板的两翼板边缘均有滑孔(5)，阴角固定模板(1)的两翼板之间沿轴向间隔连接角板(6)，各角板(6)上开有同轴心的铰轴孔，调节装置(3)的主体是一根铰链轴(16)，铰链轴从各铰轴孔中穿过，其一端与阴角固定模板的端板搭接，铰链轴(16)上在对应滑孔的位置开有螺栓孔(15)，通过螺栓和铰链板(4)与两侧的可调边框(2)铰接，可调边框(2)在对应于铰链板的位置固定有连接座(7)，连接座上也开有铰链孔，通过铰链孔与铰链板(4)铰接，调节装置(3)的上端为螺旋连接，螺杆上依次连接有上螺母(9)、中间螺母(10)、安全销(12)和下螺母(11)。
2. 根据权利要求1所述的变截面角模，其特征在于所述阴角固定模板(1)为焊接的 框架结构。
3. 根据权利要求l所述的变截面角模，其特征在于所述可调边框与连接座(7)的连 接为焊接。
4. 根据权利要求l所述的变截面角模，其特征在于所述铰链轴(16)的下端焊接有U 形的连接头(14)，连接头(14)与上螺母(9)套接后再用销轴类零件固定。
5. 根据权利要求1所述的变截面角模，其特征在于所述上螺母(9)与螺杆(13)焊接 为一体，下螺母(11)与铰链轴(16)焊接为一体，中间螺母(10)安装在上螺母(9)下侧的 螺杆(13)上，并用安全销(12)固定。
专利摘要本实用新型涉及一种变截面角模，特别是一种拐角形的阴角固定模板，阴角固定模板的两翼板边缘均有滑孔，阴角固定模板的两翼板之间沿轴向间隔连接角板，各角板上开有同轴心的铰轴孔，调节装置的主体是一根，铰链轴从各铰轴孔中穿过，其一端与阴角固定模板的端板搭接，铰链轴上在对应滑孔的位置开有螺栓孔，通过螺栓和铰链板与两侧的可调边框铰接，可调边框在对应于铰链板的位置固定有连接座，连接座上也开有铰链孔，通过铰链孔与铰链板铰接，调节装置的上端为螺旋连接，螺杆上依次连接有上螺母、中间螺母、安全销和下螺母。本实用新型只需要简单的操作就可实现角模面板的收缩，同传统模板相比，具有重量轻，效率高，施工便捷，节约成本等优点。
文档编号E04G17/00GK201495774SQ20092031131
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月24日 优先权日2009年9月24日
发明者孙涛, 孙玉霞, 甄志伟, 许宏雷, 陈晓东 申请人:北京中建柏利工程技术发展有限公司;中建国际建设有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种变截面角模，特别是一种建筑工程施工用的阴角模模板。
背景技术：
众所周知，现有的结构建筑在施工中经常会遇到封闭的结构，如筒模施工，拆除模 板时，由于模板间及混凝土对模板的作用力等原因，容易造成模板的拆除困难，甚至影响饰 面效果。如何打破筒模的这种闭环结构，从而消除模板间的这种作用力，使模板拆除方便， 进而加速建筑结构的施工进度是本领域技术人员急待解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型为了解决上述技术问题，提出了一种变截面角模，特别是一种建筑施
工用的可调节的阴角模模板，其通过螺母的锁紧原理实现中心框架的垂直运动，再由铰链
板带动可调框架的收縮和张开，从而縮小角模面板的有效尺寸，减小混凝土对角模的压力，
打破筒模的闭环结构，消除模板间的作用力，便于模板的拆除。 为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案 这种变截面角模，包括拐角形的阴角固定模板，所述阴角固定模板的两翼板边缘 均有滑孔，阴角固定模板的两翼板之间沿轴向间隔连接角板，各角板上开有同轴心的铰轴 孔，调节装置的主体是一根铰链轴，铰链轴从各铰轴孔中穿过，其一端与阴角固定模板的端 板搭接，铰链轴上在对应滑孔的位置开有螺栓孔，通过螺栓和铰链板与两侧的可调边框铰 接，可调边框在对应于铰链板的位置固定有连接座，连接座上也开有铰链孔，通过铰链孔与 铰链板铰接，调节装置的上端为螺杆状，螺杆上依次连接有上螺母、中间螺母、安全销和下 螺母。 所述阴角固定模板为焊接的框架结构。 所述可调边框采用已有体系的边框型材，它与连接座的连接为焊接。 所述铰链轴的下端焊接有U形的连接头，连接头与上螺母套接后再用销轴类零件固定。 所述上螺母与螺杆焊接为一体，下螺母与铰链轴焊接为一体，中间螺母安装在上 螺母下侧的螺杆上，并用安全销固定。 与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果 采用本实用新型的变截面角模具有操作简便，安全可靠，实用高效等优点。首先， 本实用新型的变截面角模只需转动上螺母，就可实现调节缝角模的收縮和张开。其次，螺母 的自锁原理及安全销的双保险设置，保证了变截面角模收縮和张开状态的可靠。最后，采用 本实用新型的变截面角模，大大降低施工难度，节省了拆模时间，效率大大提高。
以下结合附图对本实用新型做 进一步详细的说明。[0013]
图1是本实用新型的变截面角模组成结构示意图； 图2是本实用新型的变截面角模阴角固定模板示意图； 图3是本实用新型的变截面角模可调边框结构示意图； 图4是本实用新型的变截面角模铰链轴结构示意图； 图5是本实用新型的变截面角模铰链轴上端放大示意图； 图6是本实用新型的变截面角模铰链轴下端放大示意图； 图7是本实用新型的变截面角模接高处结构示意图； 附图标记图中1-阴角固定模板；2_可调边框；3_调节装置；4_铰链板；5_滑 孔；6-角板；7-连接座；8_阴角固定模板的端板；9-上螺母；10-中间螺母；11_下螺母； 12-安全销；13-螺杆；14-连接头；15-螺栓孔；16_铰链轴。
具体实施方式下面以一具体工程为例对本实用新型做进一步说明 如图l-7所示，这种变截面角模，包括拐角形的阴角固定模板l，所述阴角固定模 板的两翼板边缘各有至少三个滑孔5，阴角固定模板1的两翼板之间沿轴向间隔连接角板 15，各角板6上开有同轴心的铰轴孔，调节装置3的主体是一根铰链轴16，铰链轴从各铰轴 孔中穿过，其两端与阴角固定模板的两端板连接，铰链轴16上在对应滑孔的位置开有螺栓 孔15，通过螺栓和铰链板4与两侧的可调边框2铰接，可调边框2在对应于铰链板的位置固 定有连接座7，连接座上也开有铰链孔，通过铰链孔与铰链板4铰接，调节装置3的上端为螺 杆状，螺杆上依次连接有上螺母9、中间螺母10、安全销12和下螺母11。 所述阴角固定模板1为焊接的框架结构。 所述可调边框2的横截面已有体系的边框型材，它与连接座7的连接为焊接。 所述铰链轴16的下端焊接有U形的连接头14，连接头14与上螺母9套接后再用 销轴类零件固定。 所述上螺母9与螺杆13焊接为一体，下螺母11与铰链轴16焊接为一体，中间螺 母10安装在上螺母9下侧的螺杆13上，并用安全销12固定。 通过采用本实用新型的变截面角模，可以实现单个角模的收縮，也可以实现角模 接高时的整体收縮。同时，采用本实用新型的变截面角模，只需要简单的操作就可实现角模 面板的收縮，同传统模板相比，本模板具有重量轻，效率高，施工便捷，节约成本等优点。同 时，本模板还克服了我国市场上现有竖向模板体系的诸多缺点，提高模板施工的速度。以上 为本实用新型的一个典型实施例，本实用新型的实施不限于此。
权利要求一种变截面角模，包括拐角形的阴角固定模板(1)，其特征在于所述阴角固定模板的两翼板边缘均有滑孔(5)，阴角固定模板(1)的两翼板之间沿轴向间隔连接角板(6)，各角板(6)上开有同轴心的铰轴孔，调节装置(3)的主体是一根铰链轴(16)，铰链轴从各铰轴孔中穿过，其一端与阴角固定模板的端板搭接，铰链轴(16)上在对应滑孔的位置开有螺栓孔(15)，通过螺栓和铰链板(4)与两侧的可调边框(2)铰接，可调边框(2)在对应于铰链板的位置固定有连接座(7)，连接座上也开有铰链孔，通过铰链孔与铰链板(4)铰接，调节装置(3)的上端为螺旋连接，螺杆上依次连接有上螺母(9)、中间螺母(10)、安全销(12)和下螺母(11)。
2. 根据权利要求1所述的变截面角模，其特征在于所述阴角固定模板(1)为焊接的 框架结构。
3. 根据权利要求l所述的变截面角模，其特征在于所述可调边框与连接座(7)的连 接为焊接。
4. 根据权利要求l所述的变截面角模，其特征在于所述铰链轴(16)的下端焊接有U 形的连接头(14)，连接头(14)与上螺母(9)套接后再用销轴类零件固定。
5. 根据权利要求1所述的变截面角模，其特征在于所述上螺母(9)与螺杆(13)焊接 为一体，下螺母(11)与铰链轴(16)焊接为一体，中间螺母(10)安装在上螺母(9)下侧的 螺杆(13)上，并用安全销(12)固定。
专利摘要本实用新型涉及一种变截面角模，特别是一种拐角形的阴角固定模板，阴角固定模板的两翼板边缘均有滑孔，阴角固定模板的两翼板之间沿轴向间隔连接角板，各角板上开有同轴心的铰轴孔，调节装置的主体是一根，铰链轴从各铰轴孔中穿过，其一端与阴角固定模板的端板搭接，铰链轴上在对应滑孔的位置开有螺栓孔，通过螺栓和铰链板与两侧的可调边框铰接，可调边框在对应于铰链板的位置固定有连接座，连接座上也开有铰链孔，通过铰链孔与铰链板铰接，调节装置的上端为螺旋连接，螺杆上依次连接有上螺母、中间螺母、安全销和下螺母。本实用新型只需要简单的操作就可实现角模面板的收缩，同传统模板相比，具有重量轻，效率高，施工便捷，节约成本等优点。
文档编号E04G17/00GK201495774SQ20092031131
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月24日 优先权日2009年9月24日
发明者孙涛, 孙玉霞, 甄志伟, 许宏雷, 陈晓东 申请人:北京中建柏利工程技术发展有限公司;中建国际建设有限公司
最新回复(0)