幕墙内挂件的制作方法
专利名称：幕墙内挂件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑物玻璃幕墙安装中用的连接件。
背景技术：
目前，已有的玻璃幕墙系统设计为全拆式，由偏心螺栓、锁孔式铝板框、玻璃面板、 横竖向龙骨等组成；玻璃面板内侧可隐蔽强电系统，弱电系统，消防系统，给排水系统等各 系统，可随时对各系统进行检查、维修；横竖向龙骨与T形连接件连接，锁孔式铝边框与玻 璃面板用结构胶粘结形成单元板块，再通过偏心螺栓将T形连接件与锁孔式铝边框连接， 所以偏心螺栓是幕墙安装中的核心技术，偏心螺栓与锁孔式铝边框的连接方法是幕墙安装 的关键。 虽然偏心螺栓可360度各向旋转来调节锁孔式铝板框水平及竖直向偏差，但采用 偏心螺栓连接方式的幕墙系统中的玻璃板块容易发生滑移，由此会产生板缝大小不一致的 问题；偏心螺栓可调节范围最大值为3mm，可调范围有限，且由于偏心螺栓在调节操作空间 受限，操作不方便，偏心螺栓对正并插入锁孔内较困雄，安拆效率低；此外，偏心螺栓是钢制 的，在潮湿环境中容易生锈，给今后维修时拆卸玻璃板块造成困难，也易造成玻璃板块的损 坏。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种幕墙内挂件，要解决现有玻璃幕墙连接件操作不方
便、安拆效率低、维修时拆卸玻璃板块困难、易造成玻璃板块损坏的问题。 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案 —种幕墙内挂件，挂件主体通过转接件、螺栓和尼龙垫片连接在墙体的横龙骨上，
其特征在于所述挂件主体是横截面为C形的铝合金型材，挂件主体的上翼缘端部向上延
伸，形成上卡钩条，挂件主体的下翼缘端部向上延伸，形成下卡钩条，挂件主体的腹板上开
有两个水平对称的长孔，在长孔的两侧、腹板内侧壁上有水平走向的挂件牙形槽。 所述挂件主体的腹板内侧壁与螺栓之间夹有铝垫片，铝垫片为一块开有圆孔的铝
板，铝板的其中一侧面上有与挂件牙形槽相配合的铝垫片牙形槽，所述螺栓穿过挂件主体
的腹板和铝垫片，将挂件主体与铝垫片、尼龙垫片和转接件可拆卸地连接在一起。 与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果 本实用新型作为一种新的挂件，代替了传统的偏心螺栓，解决了玻璃板块滑移带 来板缝大小不一致的问题；本实用新型可调范围大，保证了外观偏差在规范之内；本实用 新型安拆方便，板块不易损坏，可提高工作效率30%以上。 本实用新型上设有防止玻璃板块因自重力而下滑的挂件牙形槽，挂件牙形槽与铝 垫片上的铝垫片牙形槽相配合，可防止玻璃板块位移而引起直线度、板缝宽度的改变。本实 用新型可与铝边框的卡槽任意位置进行挂接，非常方便。采用了本实用新型后，安装及拆玻 璃板块很容易，大幅度的提高了工效。本实用新型与铝边框的材质均为铝合金，在潮湿环境中不会生锈，在今后维修中可随时方便拆卸。以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的立体示意图。
图2是铝垫片的立体示意图。 图3是本实用新型的幕墙标准节点竖向剖面图。 图4是本实用新型与转接件及铝边框安装步骤一的示意图。 图5是本实用新型与转接件及铝边框安装步骤二的示意图。 图6是本实用新型与转接件及铝边框安装步骤三的示意图。 附图标记1-竖龙骨、2-横龙骨、3-转接件； 4-挂件主体、4. 1-上卡钩条、4. 2-下卡钩条、4. 3_长孔、4. 4_挂件牙形槽； 5-铝合金挡条、6-铝边框、7_尼龙垫片、8_结构胶、9_玻璃面板UO-铝垫片、 10. 1-圆孔、10. 2-铝垫片牙形槽、11-螺栓。
具体实施方式实施例参见
图1所示，这种幕墙内挂件，挂件主体通过转接件3、螺栓11和尼龙垫 片7连接在墙体的横龙骨2上，挂件主体4是横截面为C形的铝合金型材，挂件主体的上翼 缘端部向上延伸，形成上卡钩条4. 1，挂件主体的下翼缘端部向上延伸，形成下卡钩条4.2， 挂件主体的腹板上开有两个水平对称的长孔4. 3，在长孔4. 3的两侧、腹板内侧壁上有水平 走向的挂件牙形槽4.4。 参见图3，玻璃内墙面的龙骨包括有竖龙骨1和横龙骨2，竖龙骨为方钢管 65*65*3mm。横龙骨为方钢管65X65X3mm。所述挂件主体的腹板内侧壁与螺栓11之间夹 有铝垫片IO，参见图2，铝垫片10为一块开有圆孔10. 1的铝板，铝板的其中一侧面上有与 挂件牙形槽相配合的铝垫片牙形槽10. 2，所述螺栓11穿过挂件主体的腹板和铝垫片，将挂 件主体4与铝垫片10、尼龙垫片7和转接件3可拆卸地连接在一起。所述转接件3为槽形 扁钢50X3mm。 玻璃内墙面的玻璃板块9上用结构胶8粘结有铝边框6，形成单元板块，所述玻璃 面板为钢化玻璃，所述结构胶8为硅化树脂，所述铝边框6可以为铝合金，铝边框上下边均 设计为整个长度方向开设卡槽，铝边框上连接有装饰用的铝合金挡条5，铝合金挡条起装饰 板块间缝作用。 参见图4-6，单元板块通过铝边框上的卡槽与本实用新型采用卡接形式连接，即利 用单元板块的自重、通过铝边框的卡槽落在本实用新型的上卡钩条和下卡钩条上。 幕墙内挂件的双向调节偏差，保证板缝均匀的问题 幕墙内挂件的腹板上开6.2X30mm长孔，幕墙内挂件在竖直方向可调节偏差 12mm，幕墙内挂件与固定在龙骨上的转接件3用两根M6X30mm的螺栓连接，转接件3与幕 墙内挂件之间垫尼龙垫片7防滑。安装挂件时，拉水平线，通过幕墙内挂件上的长孔调节幕 墙内挂件高度，使幕墙内挂件上端点与水平线平齐，然后拧紧螺栓将幕墙内挂件定位，即保 证了幕墙内挂件的高度定位，各单元板块挂入幕墙内挂件内高度也就一致。[0027] 水平调节偏差，在单元板块挂入幕墙内挂件内，可用木块轻拨动单元板块来调节 水平偏差，可调偏差值大于10mm。 幕墙内挂件与转接件3、幕墙内挂件与铝垫片10存在受重力影响产生小位移的问 题 1、幕墙内挂件与转接件3的抗滑转接件与幕墙内挂件之间用50X80X2mm的尼
龙垫片7防滑，当幕墙内挂件与转接件用螺栓11拧紧后，尼龙垫片7变形后与金属面产生 较大摩擦力、防重力滑移。 2、幕墙内挂件与铝垫片10的抗滑在幕墙内挂件腹板上的长孔4. 3处上开挂件 牙形槽4. 4，在铝垫片上开铝垫片牙形槽10. 1 ，安装时，通过挂件牙形槽与铝垫片牙形槽相 对，拧紧螺栓后两牙形槽压紧，即解决了滑移问题。 幕墙内挂件为表面氧化铝合金，可以为67X44X5mm，幕墙内挂件腹板内侧壁的中 部开25mm宽的挂件牙形槽，每道牙槽深lmm，牙槽宽2mm。铝垫片可以为20 X 20 X 3mm，其 一侧面开铝垫片牙形槽，每道牙槽深lmm，牙槽宽2mm。安装时，挂件牙形槽与垫片牙形槽相 对，用M6X 30mm螺栓将幕墙内挂件与铝垫片拧紧后，两牙槽咬合紧即产生防滑作用。
权利要求一种幕墙内挂件，挂件主体通过转接件(3)、螺栓(11)和尼龙垫片(7)连接在墙体的横龙骨(2)上，其特征在于所述挂件主体(4)是横截面为C形的铝合金型材，挂件主体的上翼缘端部向上延伸，形成上卡钩条(4.1)，挂件主体的下翼缘端部向上延伸，形成下卡钩条(4.2)，挂件主体的腹板上开有两个水平对称的长孔(4.3)，在长孔(4.3)的两侧、腹板内侧壁上有水平走向的挂件牙形槽(4.4)。
2. 根据权利要求1所述的幕墙内挂件，其特征在于所述挂件主体的腹板内侧壁与螺 栓(11)之间夹有铝垫片(IO)，铝垫片(10)为一块开有圆孔(10. 1)的铝板，铝板的其中一 侧面上有与挂件牙形槽相配合的铝垫片牙形槽(10. 2)，所述螺栓(11)穿过挂件主体的腹 板和铝垫片，将挂件主体(4)与铝垫片(10)、尼龙垫片(7)和转接件(3)可拆卸地连接在一 起。
专利摘要一种幕墙内挂件，挂件主体通过转接件、螺栓和尼龙垫片连接在墙体的横龙骨上，所述挂件主体是横截面为C形的铝合金型材，挂件主体的上翼缘端部向上延伸，形成上卡钩条，挂件主体的下翼缘端部向上延伸，形成下卡钩条，挂件主体的腹板上开有两个水平对称的长孔，在长孔的两侧、腹板内侧壁上有水平走向的挂件牙形槽。本挂件作为一种新的挂件，代替了传统的偏心螺栓，解决了玻璃板块滑移带来板缝大小不一致的问题；本挂件可调范围大，保证了外观偏差在规范之内；本挂件安拆方便，板块不易损坏，可提高工作效率30％以上。
文档编号E04B2/88GK201507053SQ20092031185
公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者刘晖, 周青, 罗志文, 褚伟, 谭利华 申请人:泛华建设集团有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑物玻璃幕墙安装中用的连接件。
背景技术：
目前，已有的玻璃幕墙系统设计为全拆式，由偏心螺栓、锁孔式铝板框、玻璃面板、 横竖向龙骨等组成；玻璃面板内侧可隐蔽强电系统，弱电系统，消防系统，给排水系统等各 系统，可随时对各系统进行检查、维修；横竖向龙骨与T形连接件连接，锁孔式铝边框与玻 璃面板用结构胶粘结形成单元板块，再通过偏心螺栓将T形连接件与锁孔式铝边框连接， 所以偏心螺栓是幕墙安装中的核心技术，偏心螺栓与锁孔式铝边框的连接方法是幕墙安装 的关键。 虽然偏心螺栓可360度各向旋转来调节锁孔式铝板框水平及竖直向偏差，但采用 偏心螺栓连接方式的幕墙系统中的玻璃板块容易发生滑移，由此会产生板缝大小不一致的 问题；偏心螺栓可调节范围最大值为3mm，可调范围有限，且由于偏心螺栓在调节操作空间 受限，操作不方便，偏心螺栓对正并插入锁孔内较困雄，安拆效率低；此外，偏心螺栓是钢制 的，在潮湿环境中容易生锈，给今后维修时拆卸玻璃板块造成困难，也易造成玻璃板块的损 坏。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种幕墙内挂件，要解决现有玻璃幕墙连接件操作不方
便、安拆效率低、维修时拆卸玻璃板块困难、易造成玻璃板块损坏的问题。 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案 —种幕墙内挂件，挂件主体通过转接件、螺栓和尼龙垫片连接在墙体的横龙骨上，
其特征在于所述挂件主体是横截面为C形的铝合金型材，挂件主体的上翼缘端部向上延
伸，形成上卡钩条，挂件主体的下翼缘端部向上延伸，形成下卡钩条，挂件主体的腹板上开
有两个水平对称的长孔，在长孔的两侧、腹板内侧壁上有水平走向的挂件牙形槽。 所述挂件主体的腹板内侧壁与螺栓之间夹有铝垫片，铝垫片为一块开有圆孔的铝
板，铝板的其中一侧面上有与挂件牙形槽相配合的铝垫片牙形槽，所述螺栓穿过挂件主体
的腹板和铝垫片，将挂件主体与铝垫片、尼龙垫片和转接件可拆卸地连接在一起。 与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果 本实用新型作为一种新的挂件，代替了传统的偏心螺栓，解决了玻璃板块滑移带 来板缝大小不一致的问题；本实用新型可调范围大，保证了外观偏差在规范之内；本实用 新型安拆方便，板块不易损坏，可提高工作效率30%以上。 本实用新型上设有防止玻璃板块因自重力而下滑的挂件牙形槽，挂件牙形槽与铝 垫片上的铝垫片牙形槽相配合，可防止玻璃板块位移而引起直线度、板缝宽度的改变。本实 用新型可与铝边框的卡槽任意位置进行挂接，非常方便。采用了本实用新型后，安装及拆玻 璃板块很容易，大幅度的提高了工效。本实用新型与铝边框的材质均为铝合金，在潮湿环境中不会生锈，在今后维修中可随时方便拆卸。以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的立体示意图。
图2是铝垫片的立体示意图。 图3是本实用新型的幕墙标准节点竖向剖面图。 图4是本实用新型与转接件及铝边框安装步骤一的示意图。 图5是本实用新型与转接件及铝边框安装步骤二的示意图。 图6是本实用新型与转接件及铝边框安装步骤三的示意图。 附图标记1-竖龙骨、2-横龙骨、3-转接件； 4-挂件主体、4. 1-上卡钩条、4. 2-下卡钩条、4. 3_长孔、4. 4_挂件牙形槽； 5-铝合金挡条、6-铝边框、7_尼龙垫片、8_结构胶、9_玻璃面板UO-铝垫片、 10. 1-圆孔、10. 2-铝垫片牙形槽、11-螺栓。
具体实施方式实施例参见
图1所示，这种幕墙内挂件，挂件主体通过转接件3、螺栓11和尼龙垫 片7连接在墙体的横龙骨2上，挂件主体4是横截面为C形的铝合金型材，挂件主体的上翼 缘端部向上延伸，形成上卡钩条4. 1，挂件主体的下翼缘端部向上延伸，形成下卡钩条4.2， 挂件主体的腹板上开有两个水平对称的长孔4. 3，在长孔4. 3的两侧、腹板内侧壁上有水平 走向的挂件牙形槽4.4。 参见图3，玻璃内墙面的龙骨包括有竖龙骨1和横龙骨2，竖龙骨为方钢管 65*65*3mm。横龙骨为方钢管65X65X3mm。所述挂件主体的腹板内侧壁与螺栓11之间夹 有铝垫片IO，参见图2，铝垫片10为一块开有圆孔10. 1的铝板，铝板的其中一侧面上有与 挂件牙形槽相配合的铝垫片牙形槽10. 2，所述螺栓11穿过挂件主体的腹板和铝垫片，将挂 件主体4与铝垫片10、尼龙垫片7和转接件3可拆卸地连接在一起。所述转接件3为槽形 扁钢50X3mm。 玻璃内墙面的玻璃板块9上用结构胶8粘结有铝边框6，形成单元板块，所述玻璃 面板为钢化玻璃，所述结构胶8为硅化树脂，所述铝边框6可以为铝合金，铝边框上下边均 设计为整个长度方向开设卡槽，铝边框上连接有装饰用的铝合金挡条5，铝合金挡条起装饰 板块间缝作用。 参见图4-6，单元板块通过铝边框上的卡槽与本实用新型采用卡接形式连接，即利 用单元板块的自重、通过铝边框的卡槽落在本实用新型的上卡钩条和下卡钩条上。 幕墙内挂件的双向调节偏差，保证板缝均匀的问题 幕墙内挂件的腹板上开6.2X30mm长孔，幕墙内挂件在竖直方向可调节偏差 12mm，幕墙内挂件与固定在龙骨上的转接件3用两根M6X30mm的螺栓连接，转接件3与幕 墙内挂件之间垫尼龙垫片7防滑。安装挂件时，拉水平线，通过幕墙内挂件上的长孔调节幕 墙内挂件高度，使幕墙内挂件上端点与水平线平齐，然后拧紧螺栓将幕墙内挂件定位，即保 证了幕墙内挂件的高度定位，各单元板块挂入幕墙内挂件内高度也就一致。[0027] 水平调节偏差，在单元板块挂入幕墙内挂件内，可用木块轻拨动单元板块来调节 水平偏差，可调偏差值大于10mm。 幕墙内挂件与转接件3、幕墙内挂件与铝垫片10存在受重力影响产生小位移的问 题 1、幕墙内挂件与转接件3的抗滑转接件与幕墙内挂件之间用50X80X2mm的尼
龙垫片7防滑，当幕墙内挂件与转接件用螺栓11拧紧后，尼龙垫片7变形后与金属面产生 较大摩擦力、防重力滑移。 2、幕墙内挂件与铝垫片10的抗滑在幕墙内挂件腹板上的长孔4. 3处上开挂件 牙形槽4. 4，在铝垫片上开铝垫片牙形槽10. 1 ，安装时，通过挂件牙形槽与铝垫片牙形槽相 对，拧紧螺栓后两牙形槽压紧，即解决了滑移问题。 幕墙内挂件为表面氧化铝合金，可以为67X44X5mm，幕墙内挂件腹板内侧壁的中 部开25mm宽的挂件牙形槽，每道牙槽深lmm，牙槽宽2mm。铝垫片可以为20 X 20 X 3mm，其 一侧面开铝垫片牙形槽，每道牙槽深lmm，牙槽宽2mm。安装时，挂件牙形槽与垫片牙形槽相 对，用M6X 30mm螺栓将幕墙内挂件与铝垫片拧紧后，两牙槽咬合紧即产生防滑作用。
权利要求一种幕墙内挂件，挂件主体通过转接件(3)、螺栓(11)和尼龙垫片(7)连接在墙体的横龙骨(2)上，其特征在于所述挂件主体(4)是横截面为C形的铝合金型材，挂件主体的上翼缘端部向上延伸，形成上卡钩条(4.1)，挂件主体的下翼缘端部向上延伸，形成下卡钩条(4.2)，挂件主体的腹板上开有两个水平对称的长孔(4.3)，在长孔(4.3)的两侧、腹板内侧壁上有水平走向的挂件牙形槽(4.4)。
2. 根据权利要求1所述的幕墙内挂件，其特征在于所述挂件主体的腹板内侧壁与螺 栓(11)之间夹有铝垫片(IO)，铝垫片(10)为一块开有圆孔(10. 1)的铝板，铝板的其中一 侧面上有与挂件牙形槽相配合的铝垫片牙形槽(10. 2)，所述螺栓(11)穿过挂件主体的腹 板和铝垫片，将挂件主体(4)与铝垫片(10)、尼龙垫片(7)和转接件(3)可拆卸地连接在一 起。
专利摘要一种幕墙内挂件，挂件主体通过转接件、螺栓和尼龙垫片连接在墙体的横龙骨上，所述挂件主体是横截面为C形的铝合金型材，挂件主体的上翼缘端部向上延伸，形成上卡钩条，挂件主体的下翼缘端部向上延伸，形成下卡钩条，挂件主体的腹板上开有两个水平对称的长孔，在长孔的两侧、腹板内侧壁上有水平走向的挂件牙形槽。本挂件作为一种新的挂件，代替了传统的偏心螺栓，解决了玻璃板块滑移带来板缝大小不一致的问题；本挂件可调范围大，保证了外观偏差在规范之内；本挂件安拆方便，板块不易损坏，可提高工作效率30％以上。
文档编号E04B2/88GK201507053SQ20092031185
公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者刘晖, 周青, 罗志文, 褚伟, 谭利华 申请人:泛华建设集团有限公司
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