自装饰墙砖的制作方法
专利名称：自装饰墙砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑材料，特别是一种自装饰的墙砖。 技术背景传统黏土红砖的建筑体系是采用框架结构，红砖作为填充材料为墙体的主要材 料。红砖砌成以后，在红砖的外立面进行外贴彩色瓷砖、大理石或粉刷外墙涂料的方法进行 外观处理。采用这种方法已经经历了数百年甚至数千年。费工费时，成本高，效果差，而且 使用寿命短。黏土红砖淘汰以后，鼓励采用新型建材来替代红砖，十年前流行采用由混凝土空 心砌块设备生产的承重砌块来替代红砖，同时可以生产出自装饰表面的承重砌块(通过辟 裂的方式将表面层辟裂出带有天然大理石的装饰效果)。但由于承重砌块的建筑体系与中 国传统的红砖建筑体系不同，导致设计和施工也都不同。在经历了数年以后，采用承重砌块 建设的建筑物出现裂缝。目前市场已经很少使用承重砌块，建筑体系又恢复到传统红砖的 框架式建筑体系。因此，过去生产承重砌块的设备用来生产轻质填充砌块，以满足框架式建 筑体系的需要。由于轻质填充砌块的强度低，骨料多为煤渣，再加砌块设备本身的局限，因 此无法生产自装饰面的轻质砌块。目前建筑物的外表面的处理仍然采用过去传统红砖的方 式，进行外贴彩色瓷砖、大理石或粉刷外墙涂料。因此费工费时，成本高，效果差，而且使用 寿命短。结合当前国家鼓励住宅要求50% 65%的节能要求，墙体材料和墙体结构需要 进行新一轮的改革，才能建造出完全符合国家标准的节能、环保新型建筑。由于浇注式稀式混凝土的砖或块生产没有形成规模化生产(混凝土空心砌块设 备采用干性混凝土生产)，产量低，劳动强度大。采用作坊式生产无法满足现代建筑的需要。 因此，目前市场上墙体材料多是采用砌块设备生产出的轻质砌块。
发明内容本实用新型的目的是提出一种采用稀式混凝土浇注方式、并实现了自动化、规模 化生产的自装饰墙砖。一种自装饰墙砖，包括砖体1，其中砖体1的一个外表面有与砖体1成为一体的 装饰层2，所述装饰层2通过浇注的方式与砖体1连接。装饰层2中有装饰层骨料。装饰层2为与砖体1不同的颜色，装饰层骨料为具有装饰效果的骨料。装饰层2的厚度为砖体1厚度的5% 40%。装饰层2外表面有横向或纵向的长条型、半圆柱、三角柱、长方体柱、正方体柱、椭 圆体柱、不规则几何体中的一种，或几种的组合。装饰层2的外表面为经过磨光或辟裂处理的外观效果。砖体1和装饰层2的骨料是石子、细砂、陶粒、工业尾矿中的一种。[0014]砖体1和装饰层2的骨料是相同或不同的。砖体1有多个用来减轻砖体自重的通孔或盲孔。本实用新型的有益效果在于采用该实用新型自装饰墙砖作为墙体材料，可以沿用传统红砖框架式建筑体系， 无论是设计还是施工都和传统红砖相同。自装饰墙砖作为填充材料砌成后，外墙表面无需 进行装饰处理，可以大大节省人力物力，效果好、装饰性强、使用寿命长。由于和砖体同体， 不会出现剥落和退色等现象。
图1为本实用新型自装饰墙砖的平面图，装饰层墙砖加工成纵向圆柱体；图2为图1中A-A的剖面图；图3为本实用新型自装饰墙砖的立体图，装饰层墙砖加工成纵向圆柱体；图4为该实用新型自装饰墙砖的平面图，装饰层墙砖加工成纵向正方体；图5为该实用新型自装饰墙砖的立体图，装饰层墙砖加工成纵向正方体。
具体实施方式
参见附图，1为砖体，2为装饰层。本实用新型得到的自装饰墙砖，在生产过程中将 外表面的装饰层与墙砖制作成一整体，采用二次布料的方式进行浇注。装饰层材料可以采 用不同的颜色，骨料(图中未示出)也可以采用具有装饰效果的白石子或其他骨料。采用 机械加工的方法将装饰层加工成具有装饰效果的不同图案。墙砖可以采用传统红砖相同的 模数，便于设计和施工。砖的装饰层厚度可以为5 40mm，装饰层可以采用与砖主体相同或 不同的骨料。外表面可以加工成横长条型或纵长条型半圆柱、三角柱、长方体柱、正方体柱、 椭圆体柱以及不规则几何体等等，也可以是几种几何图案的组合。也可以将表面磨光或辟 裂。砖的主体有多个通孔或盲孔，用来减轻砖体自重。生产砖的骨料可以是石子、细砂、陶 粒、工业尾矿等。砖自身可以承重或非承重。为了实现国家提倡的节能要求，自装饰墙砖的结构如图3所示，自装饰墙砖采用 “三明治”结构，装饰层采用本实用新型的自装饰墙砖(如90砖)，内层采用普通墙砖(如 60砖)，在两层砖墙的夹层中注入轻质混凝土(如泡沫混凝土)，用于隔热保温。采用该结 构建设的墙体，无需采用外立面装饰。也无需另贴聚苯板保温层。该自装饰墙砖砌成的墙体结构可以真正满足国家提倡的50% 65%的建筑节能 要求。无热桥、省去了现在建筑需要的贴外保温层和外装饰的繁琐工序。
权利要求一种自装饰墙砖，包括砖体(1)，其特征在于砖体(1)的一个外表面有与砖体(1)成为一体的装饰层(2)，所述装饰层(2)通过浇注的方式与砖体(1)连接。
2.如权利要求1所述的自装饰墙砖，其特征在于与砖体(1)不同的颜色装饰层(2)中 有装饰层骨料。
3.如权利要求2所述的自装饰墙砖，其特征在于装饰层骨料为具有装饰效果的骨料。
4.如权利要求1所述的自装饰墙砖，其特征在于装饰层(2)的厚度为砖体(1)厚度 的5% 40%。
5.如权利要求1所述的自装饰墙砖，其特征在于装饰层(2)外表面有横向或纵向的 长条型、半圆柱、三角柱、长方体柱、正方体柱、椭圆体柱、不规则几何体中的一种，或几种的组合。
6.如权利要求1所述的自装饰墙砖，其特征在于装饰层(2)的外表面为经过磨光或 辟裂处理的外观效果。
7.如权利要求1所述的自装饰墙砖，其特征在于砖体(1)和装饰层(2)的骨料是石 子、细砂、陶粒、工业尾矿中的一种。
8.如权利要求7所述的自装饰墙砖，其特征在于砖体(1)和装饰层(2)的骨料是相 同或不同的。
9.如权利要求1所述的自装饰墙砖，其特征在于砖体(1)有多个用来减轻砖体自重 的通孔或盲孔。
专利摘要本实用新型涉及一种建筑材料，特别是一种自装饰的墙砖。该自装饰墙砖包括砖体(1)，其中砖体(1)的一个外表面有与砖体(1)成为一体的装饰层(2)，所述装饰层(2)通过浇注的方式与砖体(1)连接。采用该实用新型自装饰墙砖作为墙体材料，可以沿用传统红砖框架式建筑体系，无论是设计还是施工都和传统红砖相同。自装饰墙砖作为填充材料砌成后，外墙表面无需进行装饰处理，可以大大节省人力物力，效果好、装饰性强、使用寿命长。由于和砖体同体，不会出现剥落和退色等现象。
文档编号E04C1/40GK201649418SQ20092031541
公开日2010年11月24日 申请日期2009年11月23日 优先权日2009年11月23日
发明者范正富 申请人:北京斯蒂奇科技有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑材料，特别是一种自装饰的墙砖。 技术背景传统黏土红砖的建筑体系是采用框架结构，红砖作为填充材料为墙体的主要材 料。红砖砌成以后，在红砖的外立面进行外贴彩色瓷砖、大理石或粉刷外墙涂料的方法进行 外观处理。采用这种方法已经经历了数百年甚至数千年。费工费时，成本高，效果差，而且 使用寿命短。黏土红砖淘汰以后，鼓励采用新型建材来替代红砖，十年前流行采用由混凝土空 心砌块设备生产的承重砌块来替代红砖，同时可以生产出自装饰表面的承重砌块(通过辟 裂的方式将表面层辟裂出带有天然大理石的装饰效果)。但由于承重砌块的建筑体系与中 国传统的红砖建筑体系不同，导致设计和施工也都不同。在经历了数年以后，采用承重砌块 建设的建筑物出现裂缝。目前市场已经很少使用承重砌块，建筑体系又恢复到传统红砖的 框架式建筑体系。因此，过去生产承重砌块的设备用来生产轻质填充砌块，以满足框架式建 筑体系的需要。由于轻质填充砌块的强度低，骨料多为煤渣，再加砌块设备本身的局限，因 此无法生产自装饰面的轻质砌块。目前建筑物的外表面的处理仍然采用过去传统红砖的方 式，进行外贴彩色瓷砖、大理石或粉刷外墙涂料。因此费工费时，成本高，效果差，而且使用 寿命短。结合当前国家鼓励住宅要求50% 65%的节能要求，墙体材料和墙体结构需要 进行新一轮的改革，才能建造出完全符合国家标准的节能、环保新型建筑。由于浇注式稀式混凝土的砖或块生产没有形成规模化生产(混凝土空心砌块设 备采用干性混凝土生产)，产量低，劳动强度大。采用作坊式生产无法满足现代建筑的需要。 因此，目前市场上墙体材料多是采用砌块设备生产出的轻质砌块。
发明内容本实用新型的目的是提出一种采用稀式混凝土浇注方式、并实现了自动化、规模 化生产的自装饰墙砖。一种自装饰墙砖，包括砖体1，其中砖体1的一个外表面有与砖体1成为一体的 装饰层2，所述装饰层2通过浇注的方式与砖体1连接。装饰层2中有装饰层骨料。装饰层2为与砖体1不同的颜色，装饰层骨料为具有装饰效果的骨料。装饰层2的厚度为砖体1厚度的5% 40%。装饰层2外表面有横向或纵向的长条型、半圆柱、三角柱、长方体柱、正方体柱、椭 圆体柱、不规则几何体中的一种，或几种的组合。装饰层2的外表面为经过磨光或辟裂处理的外观效果。砖体1和装饰层2的骨料是石子、细砂、陶粒、工业尾矿中的一种。[0014]砖体1和装饰层2的骨料是相同或不同的。砖体1有多个用来减轻砖体自重的通孔或盲孔。本实用新型的有益效果在于采用该实用新型自装饰墙砖作为墙体材料，可以沿用传统红砖框架式建筑体系， 无论是设计还是施工都和传统红砖相同。自装饰墙砖作为填充材料砌成后，外墙表面无需 进行装饰处理，可以大大节省人力物力，效果好、装饰性强、使用寿命长。由于和砖体同体， 不会出现剥落和退色等现象。
图1为本实用新型自装饰墙砖的平面图，装饰层墙砖加工成纵向圆柱体；图2为图1中A-A的剖面图；图3为本实用新型自装饰墙砖的立体图，装饰层墙砖加工成纵向圆柱体；图4为该实用新型自装饰墙砖的平面图，装饰层墙砖加工成纵向正方体；图5为该实用新型自装饰墙砖的立体图，装饰层墙砖加工成纵向正方体。
具体实施方式
参见附图，1为砖体，2为装饰层。本实用新型得到的自装饰墙砖，在生产过程中将 外表面的装饰层与墙砖制作成一整体，采用二次布料的方式进行浇注。装饰层材料可以采 用不同的颜色，骨料(图中未示出)也可以采用具有装饰效果的白石子或其他骨料。采用 机械加工的方法将装饰层加工成具有装饰效果的不同图案。墙砖可以采用传统红砖相同的 模数，便于设计和施工。砖的装饰层厚度可以为5 40mm，装饰层可以采用与砖主体相同或 不同的骨料。外表面可以加工成横长条型或纵长条型半圆柱、三角柱、长方体柱、正方体柱、 椭圆体柱以及不规则几何体等等，也可以是几种几何图案的组合。也可以将表面磨光或辟 裂。砖的主体有多个通孔或盲孔，用来减轻砖体自重。生产砖的骨料可以是石子、细砂、陶 粒、工业尾矿等。砖自身可以承重或非承重。为了实现国家提倡的节能要求，自装饰墙砖的结构如图3所示，自装饰墙砖采用 “三明治”结构，装饰层采用本实用新型的自装饰墙砖(如90砖)，内层采用普通墙砖(如 60砖)，在两层砖墙的夹层中注入轻质混凝土(如泡沫混凝土)，用于隔热保温。采用该结 构建设的墙体，无需采用外立面装饰。也无需另贴聚苯板保温层。该自装饰墙砖砌成的墙体结构可以真正满足国家提倡的50% 65%的建筑节能 要求。无热桥、省去了现在建筑需要的贴外保温层和外装饰的繁琐工序。
权利要求一种自装饰墙砖，包括砖体(1)，其特征在于砖体(1)的一个外表面有与砖体(1)成为一体的装饰层(2)，所述装饰层(2)通过浇注的方式与砖体(1)连接。
2.如权利要求1所述的自装饰墙砖，其特征在于与砖体(1)不同的颜色装饰层(2)中 有装饰层骨料。
3.如权利要求2所述的自装饰墙砖，其特征在于装饰层骨料为具有装饰效果的骨料。
4.如权利要求1所述的自装饰墙砖，其特征在于装饰层(2)的厚度为砖体(1)厚度 的5% 40%。
5.如权利要求1所述的自装饰墙砖，其特征在于装饰层(2)外表面有横向或纵向的 长条型、半圆柱、三角柱、长方体柱、正方体柱、椭圆体柱、不规则几何体中的一种，或几种的组合。
6.如权利要求1所述的自装饰墙砖，其特征在于装饰层(2)的外表面为经过磨光或 辟裂处理的外观效果。
7.如权利要求1所述的自装饰墙砖，其特征在于砖体(1)和装饰层(2)的骨料是石 子、细砂、陶粒、工业尾矿中的一种。
8.如权利要求7所述的自装饰墙砖，其特征在于砖体(1)和装饰层(2)的骨料是相 同或不同的。
9.如权利要求1所述的自装饰墙砖，其特征在于砖体(1)有多个用来减轻砖体自重 的通孔或盲孔。
专利摘要本实用新型涉及一种建筑材料，特别是一种自装饰的墙砖。该自装饰墙砖包括砖体(1)，其中砖体(1)的一个外表面有与砖体(1)成为一体的装饰层(2)，所述装饰层(2)通过浇注的方式与砖体(1)连接。采用该实用新型自装饰墙砖作为墙体材料，可以沿用传统红砖框架式建筑体系，无论是设计还是施工都和传统红砖相同。自装饰墙砖作为填充材料砌成后，外墙表面无需进行装饰处理，可以大大节省人力物力，效果好、装饰性强、使用寿命长。由于和砖体同体，不会出现剥落和退色等现象。
文档编号E04C1/40GK201649418SQ20092031541
公开日2010年11月24日 申请日期2009年11月23日 优先权日2009年11月23日
发明者范正富 申请人:北京斯蒂奇科技有限公司
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