专利名称:中温高白锆锂生料乳浊釉及其生产方法
技术领域:
本发明涉及一种中温高白锆锂生料乳浊釉及其生产方法,它属于一种陶 瓷产品用乳浊釉及其生产方法。
背景技术:
目前陶瓷制品常用的乳浊釉有氧化锡系统乳浊釉、锆英石系统乳浊釉和 钛系统乳浊釉。氧化锡系统乳浊釉,乳浊效果好,但氧化锡的价格昂贵,成 本高。锆英石系统乳浊釉,虽然锆英石价格低廉,但其硬度大,研磨时间长, 釉的高温粘度大,易产生釉面缺陷。钛系统乳浊釉,在高温烧成时易将锐钛 矿从熔体中析出,使釉面变色。
发明内容
本发明的目的是解决现有的乳浊釉存在的价格昂贵、成本高、易产生釉 面缺陷和釉面易变色的技术难点并提供一种成本低、生产出的釉面白度高、 光泽度好、硬度大和热温度性好的中温高白锆锂生料乳浊釉及其生产方法。
本发明为解决上述问题而采用的技术方案是中温高白锆锂生料乳浊釉, 它由长石、石英、方解石、锂瓷石、锆英粉、萤石、滑石、唐县土、三聚磷 酸钠和添加剂组成,其重量百分比为
长石35~40%,石英10~15°/。,方解石5~10%,锂瓷石12~15%,锆英粉 10~15%,萤石1~2%,滑石5~腦,唐县土 5~10%,三聚磷酸钠0.1~0.2%, 添加剂0.1 0.25%。
生产中温高白锆锂生料乳浊釉的方法,它由下列步骤组成
a. 首先掏洗和精选原料,将硬质原料经轮碾机粉碎成80目的细料;
b. 按下列重量百分比进行釉料的配料,长石35 40%,石英10~15%,方 解石5~10%,锂瓷石12~15%,锆英粉10~15%,萤石1~2%,滑石5~10%, 唐县土 5~10%,三聚磷酸钠0.1~0.2%,添加剂0.1~0.25%;
c.湿法球磨,将配好的釉料,按料、球、水的比例1 : 1.8 : 0.55加入球 磨机中磨料,釉料的球磨时间为36 40小时,细度达到万孔筛筛余0.04%以 下;
(1.釉料出磨时进行强磁除铁过筛2次,并陈腐24小时,贮存备用。 由于本发明采用了低价的锂瓷石代替高价的氧化锌,因此,与背景技术 相比,具有下列优点
1、 在124(TC温度下烧成,烧成范围可达30'C左右。
2、 遮盖力强,产品白度可达83度以上。
3、 釉的高温粘度小,釉面针孔少、缺釉少、光泽度高。
4、 釉的热稳定性好。
5、 成本低。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。 实施例1
本实施例中的中温高白锆锂生料乳浊釉,它由长石、石英、方解石、锂 瓷石、锆英粉、萤石、滑石、唐县土、三聚磷酸钠和添加剂(CMC)组成,
其重量百分比为
长石37%,石英12%,方解石10%,锂瓷石12%,锆英粉13%,萤石2%, 滑石7%,唐县土 6.55%,三聚磷酸钠0.2%,添加剂(CMC) 0.25%。 生产上述中温高白锆锂生料乳浊釉的方法,它由下列步骤组成
a. 首先掏洗和精选原料,将硬质原料经轮碾机粉碎成80目的细料;
b. 按下列重量百分比进行釉料的配料,长石37%,石英12%,方解石 10%,锂瓷石12%,锆英粉13%,萤石2%,滑石7%,唐县土 6.55%,三 聚磷酸钠0.2%,添加剂(CMC) 0.25%;
c. 湿法球磨,将配好的釉料,按料、球、水的比例1 : 1.8 : 0.55加入球 磨机中磨料,釉料的球磨时间为36小时,细度达到万孔筛筛余0.04%以下;
丄釉料出磨时进行强磁除铁过筛2次,并陈腐24小时,ie存备用。
采用上述中温高白锆锂生料乳浊釉生产产品的方法是施釉采用内浇外 浸的方法,内釉浓度为1.7 (密度),外釉浓度为1.52 (浓度);在施好釉的坯
上进行彩绘或贴釉中彩花纸;烧成采用氧化焰烧成,烧成浸度为1240~1260°C , 周期为14~16小时。
本实施例中的中温高白锆锂生料乳浊釉,它由长石、石英、方解石、锂 瓷石、锆英粉、萤石、滑石、唐县土、三聚磷酸钠和添加剂(CMC)组成, 其重量百分比为
长石35%,石英15%,方解石8.7%,锂瓷石15%,锆英粉10%,萤石1%, 滑石5%,唐县土 10%,三聚磷酸钠0.1%,添加剂(CMC) 0.2%。 生产上述中温高白锆锂生料乳浊釉的方法,它由下列步骤组成
a. 首先掏洗和精选原料,将硬质原料经轮碾机粉碎成80目的细料;
b. 按下列重量百分比进行釉料的配料,长石35%,石英15%,方解石 8.7%,锂瓷石15%,锆英粉10%,萤石1%,滑石5%,唐县土 10%,三聚 磷酸钠0.1%,添加剂(CMC) 0.2%;
c. 湿法球磨,将配好的釉料,按料、球、水的比例1 : 1.8 : 0.55加入球 磨机中磨料,釉料的球磨时间为40小时,细度达到万孔筛筛余0.04%以下;
丄釉料出磨时进行强磁除铁过筛2次,并陈腐24小时,贮存备用。 实施例3
本实施例中的中温高白锆锂生料乳浊釉,它由长石、石英、方解石、锂 瓷石、锆英粉、萤石、滑石、唐县土、三聚磷酸钠和添加剂(CMC)组成, 其重量百分比为-
长石40%,石英10%,方解石5%,锂瓷石13%,锆英粉15%,萤石1.75%, 滑石10%,唐县土 5%,三聚磷酸钠0.15%,添加剂(CMC) 0.1%。 生产上述中温高白锆锂生料乳浊釉的方法,它由下列步骤组成-
a. 首先掏洗和精选原料,将硬质原料经轮碾机粉碎成80目的细料;
b. 按下列重量百分比进行釉料的配料,长石40%,石英10%,方解石
5%,锂瓷石13%,锆英粉15%,萤石1.75%,滑石10%,唐县土 5%,三 聚磷酸钠0.15%,添加剂(CMC) 0.1%;
c.湿法球磨,将配好的釉料,按料、球、水的比例1 : 1.8 : 0.55加入球 磨机中磨料,釉料的球磨时间为38小时,细度达到万孔筛筛余0.04%以下;
(1.釉料出磨时进行强磁除铁过筛2次,并陈腐24小时,贮存备用。
权利要求
1、一种中温高白锆锂生料乳浊釉,其特征是它由长石、石英、方解石、锂瓷石、锆英粉、萤石、滑石、唐县土、三聚磷酸钠和添加剂组成,其重量百分比为长石35~40%,石英10~15%,方解石5~10%,锂瓷石12~15%,锆英粉10~15%,萤石1~2%,滑石5~10%,唐县土5~10%,三聚磷酸钠0.1~0.2%,添加剂0.1~0.25%。
2、 一种生产中温高白锆锂生料乳浊釉的方法,其特征是它由下列步骤组成a. 首先掏洗和精选原料,将硬质原料经轮碾机粉碎成80目的细料;b. 按下列重量百分比进行釉料的配料,长石35~40%,石英10~15%,方 解石5~10%,锂瓷石12 15%,锆英粉10~15%,萤石1~2%,滑石5~10%, 唐县土 5 10%,三聚磷酸钠0.1~0.2%,添加剂0.1-0.25%;c. 湿法球磨,将配好的釉料,按料、球、水的比例1 : 1.8 : 0.55加入球 磨机中磨料,釉料的球磨时间为36~40小时,细度达到万孔筛筛余0.04%以 下;(1.釉料出磨时进行强磁除铁过筛2次,并陈腐24小时,贮存备用。
全文摘要
本发明涉及一种中温高白锆锂生料乳浊釉及其生产方法,它属于一种陶瓷产品用乳浊釉及其生产方法。本发明主要是解决现有的乳浊釉存在的价格昂贵、成本高、易产生釉面缺陷和釉面易变色的技术难点。本发明采用的技术方案是中温高白锆锂生料乳浊釉,它由长石、石英、方解石、锂瓷石、锆英粉、萤石、滑石、唐县土、三聚磷酸钠和添加剂组成,其重量百分比为长石35~40%,石英10~15%,方解石5~10%,锂瓷石12~15%,锆英粉10~15%,萤石1~2%,滑石5~10%,唐县土5~10%,三聚磷酸钠0.1~0.2%,添加剂0.1~0.25%。其生产方法由下列步骤组成a.首先掏洗和精选原料;b.按重量百分比进行釉料的配料;c.湿法球磨;d.釉料出磨时进行强磁除铁过筛。
文档编号C04B41/86GK101182242SQ200710139659
公开日2008年5月21日 申请日期2007年11月2日 优先权日2007年11月2日
发明者田安善 申请人:阳城县侨枫瓷业有限公司