利用花岗石废料制备陶瓷釉料的方法

专利名称：：利用花岗石废料制备陶瓷釉料的方法
技术领域：
：本发明涉及陶瓷釉料的制备方法，特别是利用花岗石废料制备陶瓷釉料的方法。技术背景石材是资源加工型产业，资源从荒料加工到成品，约有一半的废弃物。花岗石在开采和切割加工过程中，大量碎片和切割粉屑被当作废料抛弃，造成资源浪费。目前国内外艺术陶瓷和琉璃瓦所用的釉料，都是由多种天然原料(如石英、长石、石灰石等)为主要原料加工而成。由于现在釉料的矿源日益减少，价格日益提高，增加了陶资生产的成本。因此，以花岗石废料为主要原料制备釉料可以减少石材加工过程中的废料排放，并提供新的釉料来源。
发明内容本发明的目的就是提供一种成本低廉，用花岗石废料为原料制备陶瓷釉料的方法。本发明所采用的技术方案是将花岗石废料先用破碎机进行破碎，然后将破碎的花岗石废料进行湿法球磨，球磨后的花岗石废料过200目标准筛进行过筛除去杂质，然后将其制成釉浆，釉浆浓度控制在1.51.9g/ml;将釉浆施与坯体表面，在风箱内于70°C-11(TC加热干燥或晾干后至其水分小于1%，最后将其在1200°C135(TC之间烧成，保温O.5~3小时后，随炉自然冷却至室温，可制得釉料。本发明成本低廉，用花岗石废料为原料可以变废为宝，所制成的陶瓷釉料不含铅等有毒物质，对坯体适应性强、釉烧温度范围宽、熔融良好、性能稳定。具体实施方式实施例1:将单一黑色辉长岩类花岗石废料(化学成分如表1)用破碎机进行破碎，然后将破碎的黑色辉长岩类花岗石废料进行湿法球磨，球磨后的黑色辉长岩类花岗石废料过200目标准筛进行过筛除去杂质，然后将其制成釉浆，釉浆的浓度为l.65g/ml,以刷釉方式涂于陶瓷坯体表面(坯体的化学成分如表2)。将样品在风箱内于8(TC烘干，然后在炉内緩慢加热至1250。C,保温l小时之后，让其在炉内自然降温冷却至室温，可得到深红色的釉料。表1黑色辉长岩类花岗石的化学成分<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>表2坯体的化学成分<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>实施例2:将单一肉红色钾长类花岗石废料(化学成分如表3)用破碎机进行破碎，然后将破碎的肉红色钾长类类花岗石废料进行湿法球磨，球磨后的肉红色钾长类花岗石废料过200目标准筛进行过篩除去杂质，然后将其制成釉浆，釉浆的浓度为1.65g/ml，以刷釉方式涂于陶资坯体表面(坯体的化学成分如表2)。将样品在风箱内于80。C烘干，然后在炉内缓慢加热至1250°C，保温l小时之后，让其在炉内自然降温冷却至室温，可得到浅红色的釉料。表3肉红色钾长类花岗石的化学成》<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>实施例3:后将破碎的灰白色闪长岩类花岗石废料进行湿法球磨，球磨后的灰白色闪长岩类花岗石废料过200目标准筛进行过筛除去杂质，然后将其制成釉浆，釉浆的浓度为l.65g/ml，以刷釉方式涂于陶瓷坯体表面(坯体的化学成分如表2)。将样品在风箱内于80°C烘干，然后在炉内緩慢加热至1250°C,保温1小时之后，让其在炉内自然降温冷却至室温，可得到透明的釉料。表4灰白色闪长岩类花岗石的化学成分<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>实施例4:将黑色辉长岩类花岗石、肉红色钟长类花岗石、灰白色闪长岩类花岗石废料按1:1:1的比例混合，用破碎机进行破碎，然后将破碎的混合花岗石废料进行湿法球磨，球磨后的混合花岗石废料过200目标准筛进行过筛除去杂质，然后将其制成釉浆，釉浆的浓度为1.65g/ml，制成的陶瓷釉料(化学成分如表5)，以刷釉方式涂于陶资坯体表面(坯体的化学成分如表2)。将样品在风箱内于8(TC烘干，然后在炉内緩慢加热至1300°C,保温l小时之后，让其在炉内自然降温冷却至室温，可得到浅黄色的釉料。表5陶瓷釉料的化学成分<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>实施例5:将单一黑色辉长岩类花岗石废料(化学成分如表1)用破碎机进行破碎，然后将破碎的黑色辉长岩类花岗石废料进行湿法球磨，球磨后的黑色辉长岩类花岗石废料过200目标准筛进行过筛除去杂质，然后将其制成釉浆，釉浆的浓度为1.65g/ml，以刷釉方式涂于经100(TC素烧的琉璃瓦坯体表面(该琉璃瓦是由赤泥与粘土按3:7的比例混合而制成，化学成分如表6)。将样品在风箱内于8(TC烘干，然后在炉内緩慢加热至1200°C，保温l小时之后，让其在炉内自然降温冷却至室温，可得到深红色的釉料。表6琉璃瓦坯体的化学成分<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>权利要求1.一种利用花岗石废料制备陶瓷釉料的方法，其特征在于具体步骤为将花岗石废料先用破碎机进行破碎，然后将破碎的花岗石废料进行湿法球磨，球磨后的花岗石废料过200目标准筛进行过筛除去杂质，然后将其制成釉浆，釉浆浓度控制在1.5～1.9g/ml；将釉浆施与坯体表面，在风箱内于70℃～110℃加热干燥或晾干后至其水分小于1％，最后将其在1200℃～1350℃之间烧成，保温0.5～3小时后，随炉自然冷却至室温，可制得釉料。全文摘要本发明公开了一种利用花岗石废料制备陶瓷釉料的方法。具体步骤为将花岗石废料先用破碎机进行破碎，然后将破碎的花岗石废料进行湿法球磨，球磨后的花岗石废料过200目标准筛进行过筛除去杂质，然后将其制成釉浆，釉浆浓度控制在1.5～1.9g/ml。将釉浆施与坯体表面，在风箱内于70℃～110℃加热干燥或晾干后至其水分小于1％，最后将其在1200℃～1350℃之间烧成，保温0.5～3小时后，随炉自然冷却至室温，可制得釉料。本发明成本低廉，用花岗石废料为原料可以变废为宝，所制成的陶瓷釉料不含铅等有毒物质，对坯体适应性强、釉烧温度范围宽、熔融良好、性能稳定。文档编号C04B41/86GK101125766SQ20071014842公开日2008年2月20日申请日期2007年8月27日优先权日2007年8月27日发明者刘恒波,吴海林,蒋述兴,贺深阳申请人:桂林工学院