一种炻瓷制品的制备方法
专利名称：一种炻瓷制品的制备方法
技术领域：
本发明涉及中温氧化气氛烧成的瓷制品制备方法，尤其是涉及一种 炻瓷制品的制备方法。
技术背景-
炻瓷是介于陶与瓷之间的中温陶瓷，具有器型新颖、釉色丰富、装 饰华丽，以及铅镉溶出量低于国际标准、强度适合机械洗漆、热稳定性 适应高温蒸煮的优点。传统日用炻瓷制品的制备方法通常包括两次烧成，
先在温度123(TC 1280r下将泥坯烧成白胎炻瓷，然后在白胎炻瓷上粘 贴有将色料按设计图案或纹样印刷其上的"花纸"，最后在温度780'C左 右烧成终端制品，所述"花纸"包括棉纸、薄膜，经烧成后在瓷制品上 形成经久耐用的底标，即由各种色料烧成的装饰图案或纹样。显然，上 述传统制备方法存在多一次烧成及价位较高的缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是弥补现有技术的缺陷，提出一种一次 烧成及价位低廉的炻瓷制品的制备方法。
本发明的技术问题通过以下技术方案予以实现 这种炻瓷制品的制备方法，依次有以下步骤
(1) 制作泥饼，包括配制泥料、精练泥条、切制泥饼；
(2) 压制成型，将泥饼置于模型内，在滚压成型机中压制成型；
(3) 干燥泥坯，在烘房内干燥，脱模后放在纤维饼上再干燥至泥坯 含水率在3%以下；
(4) 泥坯磨坯，将已干燥的泥坯磨坯；
(5) 补给水份，将坯体表面粉尘清除；
(6) 施内釉料；
(7) 施外釉料，在反边补给水份后施外釉料；
(8) 底足取釉，除去釉坯底足上的釉。
这种炻瓷制品的制备方法的特点是 后续依次有以下步骤
(9) 在釉坯上直接粘贴有将色料按设计图案或纹样印刷其上的底标 薄膜花纸，粘贴不用水剂，且不需揭膜，不会伤及釉面、不易爆花，使 粘贴的印花图案线条保持清晰、完整；
(10) 将釉坯在温度118(rC 1270。C下经4h 14h—次装烧成制品。 且所述色料的组份和重量百分比含量分别是黑色料30% 70%，
其余为高岭土、坯料和釉料中的至少一种，其烧成温度与炻瓷釉坯的烧 成温度相同，即为1180。C 1270。C。
本发明的技术问题通过以下进一步的技术方案予以实现
所述黑色料是市购黑色的颜料。
所述坯料是经成型干燥后的泥料。
所述釉料是透明釉、乳浊釉中的一种，米色炻瓷的釉料是透明釉， 白色炻瓷的釉料是乳浊釉。
所述外釉料与内釉料相同所述透明釉的组份包括钾钠长石20% 60% 、石英10% 35%、方 解石5% 25%，其余包括瓷石、髙岭土中的至少一种，其烧成温度为1180 。C 1270。C。
所述透明釉的组份还可以包括锂长石、硅灰石、滑石、无机增强剂 和有机增强剂中的至少一种。
所述乳浊釉的组份包括硅酸锆5% 15%、方解石5% 25%、钾钠长 石20% 60%、石英10% 35%,其余包括瓷石、高岭土中的至少一种， 其烧成温度为1180°C 1270。C。
所述乳浊釉的组份还可以包括硅灰石、滑石、无机增强剂、有机增 强剂、氧化锌和蓝色剂中至少一种。
所述装烧包括在辊道窑、隧道窑中，用匣钵装烧、用棚板和支架装烧。
所述在釉坯上直接粘贴底标薄膜花纸，包括在釉坯的某一部位直接 粘贴底标薄膜花纸，以及在釉坯的底部直接^&贴底标薄膜花纸。
本发明与现有技术对比的有益效果是-
本发明采用成本最低的普通原料做泥料、釉料，在118(TC 127(TC 的中温氧化气氛下通过4h 14h —次烧成，可以显著降低燃料的消耗， 因此价位低廉，且节约能源和减少对环境的污染。
本发明将瓷釉的烧成温度放宽至1180°C 1270°C，并将底标色料的 烧成温度调至与炻瓷釉坯的烧成温度相同，同时烧成，匹配良好；
本发明在釉料中添加了无机增强剂、有机增强剂，可以增强釉料在 坯体上的附着能力，便于底标薄膜花纸粘贴，不会造成制品缺釉和爆花 的缺陷；
本发明将底标薄膜花纸直接粘贴在釉坯上，因不用水剂，且不需揭 膜，不会伤及釉面，且不易爆花，使粘贴的印花图案线条保持清晰、完
具体实施例方式
下面结合具体实施方式
对本发明进行说明。
具体实施方式
一 一种米色炻瓷制品 其制备方法依次有以下步骤-
(1) 制作泥饼，包括配制泥料、精练泥条、切制泥饼；
(2) 压制成型，将泥饼置于模型内，在滚压成型机中压制成型；
(3) 干燥泥坯，在烘房内干燥，脱模后放在纤维饼上再干燥至泥坯 含水率在3%以下；
(4) 泥坯磨坯，将已干燥的泥坯磨坯；
(5) 补给水份，将坯体表面粉尘清除；
(6) 施内釉料；
(7) 施外釉料，在反边补给水份后施外釉料；
(8) 底足取釉，除去釉坯底足上的釉；
(9) 在釉坯的某一部位直接粘贴有将色料按设计图案或纹样印刷其 上的底标薄膜花纸；
(10) 将釉坯在温度1205tl 1215。C下经4h—次装烧成制品，将釉 坯置入隧道窑中用匣钵装烧。
所述色料的组份和重量百分比含量如下-
黑色料50%;坯料40%;透明釉10%。 内、外釉料是透明釉，其组份和重量百分比含量如下 钾长石35% ;锂长石15%;石英22% ;硅灰石7%;方解石8%; 瓷石7%;氧化锌1% ;滑石4.95% ;羧甲基纤维素钠0.05%。
具体实施方式
二 一种白色炻瓷制品 其制备方法的特点是依次有以下步骤-
(1) 制作泥饼，包括配制泥料、精练泥条、切制泥饼；
(2) 压制成型，将泥饼置于模型内，在滚压成型机中压制成型；
(3) 干燥泥坯，在烘房内干燥，脱模后放在纤维饼上再干燥至泥坯 含水率在3%以下；
(4) 泥坯磨坯，将已干燥的泥坯磨坯；
(5) 补给水份，将坯体表面粉尘清除；
(6) 施内釉料；
(7) 施外釉料，在反边补给水份后施外釉料；
(8) 底足取釉，除去釉坯底足上的釉；
(9) 在釉坯的底部直接粘贴有将色料按设计图案或纹样印刷其上的 底标薄膜花纸；
(10) 将釉坯在温度1215'C 1225-C下下经6h—次装烧成制品，将 釉坯置入辊道窑中用棚板和支架装烧。
所述色料的组份和重量百分比含量如下
黑色料50%;坯料30%;透明釉20%。
内、外釉料是乳浊釉，其组份和百分比含量如下
钾长石50% ;硅酸锆9%;石英13%;硅灰石9%;方解石7%;高 岭土5% ;膨润土 (蒙脱石类粘土) 1% ;氧化锌4%;滑石3%。
以上内容是结合两个具体实施方式
，对本发明所做的详细说明，不 能认定本发明的制备方法只局限于这些说明。对于本专利所属技术领域 的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干 变化和改进，都应当视为属于由本发明所提交的权利要求书确定的专利 保护范围。
权利要求
1.一种炻瓷制品的制备方法，其特征在于依次有以下步骤在釉坯上直接粘贴有将色料按设计图案或纹样印刷其上的底标薄膜花纸，将釉坯在温度1180℃～1270℃下经4h～14h一次装烧成制品；且所述色料的组份和重量百分比含量分别是黑色料30％～70％，其余为高岭土、坯料和釉料中的至少一种，其烧成温度与炻瓷釉坯的烧成温度相同。
2. 如权利要求1所述的炻瓷制品的制备方法，其特征在于 在直接粘贴底标薄膜花纸之前，依次有以下步骤制作泥饼、压制成型、干燥泥坯、泥坯磨坯、补给水份、施内釉料、施外釉料和底足取 釉。
3. 如权利要求2所述的炻瓷制品的制备方法，其特征在于 所述釉料是透明釉、乳浊釉中的一种，米色炻瓷的釉料是透明釉，白色炻瓷的釉料是乳浊釉。
4. 如权利要求2所述的炻瓷制品的制备方法，其特征在于 所述外釉料与内釉料相同。
5. 如权利要求2所述的炻瓷制品的制备方法，其特征在于 所述透明釉的组份包括钾钠长石20% 60% 、石英10% 35%、方解石5% 25%，其余包括瓷石、高岭土中至少一种，其烧成温度为1180 。C 1270。C。
6. 如权利要求5所述的炻瓷制品的制备方法，其特征在于 所述透明釉的组份还包括锂长石、硅灰石、滑石、无机增强剂和有机增强剂中的至少一种。
7. 如权利要求2所述的炻瓷制品的制备方法，其特征在于 所述乳浊釉的组份包括硅酸锆5% 15%、方解石5% 25%、钾钠长石20% 60%、石英10% 35%，其余包括瓷石、高岭土中至少一种，其 烧成温度为1180°C 1270'C。
8. 如权利要求7所述的炻瓷制品的制备方法，其特征在于 所述乳浊釉的组份还包括硅灰石、滑石、无机增强剂、有机增强剂、氧化锌和蓝色剂中至少一种。
9. 如权利要求1~7中任一项所述的炻瓷制品的制备方法，其特征在于所述装烧包括在辊道窑、隧道窑中，用匣钵装烧、用棚板和支架装烧。
10. 如权利要求1~7中任一项所述的炻瓷制品的制备方法，其特征在于所述在釉坯上直接粘贴底标薄膜花纸，包括在釉坯的某一部位直接 粘贴底标薄膜花纸，以及在釉坯的底部直接粘贴底标薄膜花纸。
全文摘要
本发明公开了一种炻瓷制品的制备方法，其特征在于依次有以下步骤在釉坯上直接粘贴有将色料按设计图案或纹样印刷其上的底标薄膜花纸，将釉坯在温度1180℃～1270℃下经4h～14h一次装烧成制品；且所述色料的组份和重量百分比含量分别是黑色料30％～70％，其余为高岭土、坯料和釉料中的至少一种，其烧成温度与炻瓷釉坯的烧成温度相同。本发明可以显著降低燃料的消耗，因此价位低廉，且节约能源和减少对环境的污染；将瓷釉的烧成温度放宽至1180℃～1270℃，并将底标色料的烧成温度调至与炻瓷釉坯的烧成温度相同，同时烧成，匹配良好；将底标薄膜花纸直接粘贴在釉坯上，因不用水剂，且不需揭膜，不会伤及釉面，且不易爆花，使粘贴的印花图案线条保持清晰、完整。
文档编号C04B41/80GK101157570SQ20071014948
公开日2008年4月9日 申请日期2007年9月13日 优先权日2007年9月13日
发明者董克勤 申请人:董克勤
技术领域：
本发明涉及中温氧化气氛烧成的瓷制品制备方法，尤其是涉及一种 炻瓷制品的制备方法。
技术背景-
炻瓷是介于陶与瓷之间的中温陶瓷，具有器型新颖、釉色丰富、装 饰华丽，以及铅镉溶出量低于国际标准、强度适合机械洗漆、热稳定性 适应高温蒸煮的优点。传统日用炻瓷制品的制备方法通常包括两次烧成，
先在温度123(TC 1280r下将泥坯烧成白胎炻瓷，然后在白胎炻瓷上粘 贴有将色料按设计图案或纹样印刷其上的"花纸"，最后在温度780'C左 右烧成终端制品，所述"花纸"包括棉纸、薄膜，经烧成后在瓷制品上 形成经久耐用的底标，即由各种色料烧成的装饰图案或纹样。显然，上 述传统制备方法存在多一次烧成及价位较高的缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是弥补现有技术的缺陷，提出一种一次 烧成及价位低廉的炻瓷制品的制备方法。
本发明的技术问题通过以下技术方案予以实现 这种炻瓷制品的制备方法，依次有以下步骤
(1) 制作泥饼，包括配制泥料、精练泥条、切制泥饼；
(2) 压制成型，将泥饼置于模型内，在滚压成型机中压制成型；
(3) 干燥泥坯，在烘房内干燥，脱模后放在纤维饼上再干燥至泥坯 含水率在3%以下；
(4) 泥坯磨坯，将已干燥的泥坯磨坯；
(5) 补给水份，将坯体表面粉尘清除；
(6) 施内釉料；
(7) 施外釉料，在反边补给水份后施外釉料；
(8) 底足取釉，除去釉坯底足上的釉。
这种炻瓷制品的制备方法的特点是 后续依次有以下步骤
(9) 在釉坯上直接粘贴有将色料按设计图案或纹样印刷其上的底标 薄膜花纸，粘贴不用水剂，且不需揭膜，不会伤及釉面、不易爆花，使 粘贴的印花图案线条保持清晰、完整；
(10) 将釉坯在温度118(rC 1270。C下经4h 14h—次装烧成制品。 且所述色料的组份和重量百分比含量分别是黑色料30% 70%，
其余为高岭土、坯料和釉料中的至少一种，其烧成温度与炻瓷釉坯的烧 成温度相同，即为1180。C 1270。C。
本发明的技术问题通过以下进一步的技术方案予以实现
所述黑色料是市购黑色的颜料。
所述坯料是经成型干燥后的泥料。
所述釉料是透明釉、乳浊釉中的一种，米色炻瓷的釉料是透明釉， 白色炻瓷的釉料是乳浊釉。
所述外釉料与内釉料相同所述透明釉的组份包括钾钠长石20% 60% 、石英10% 35%、方 解石5% 25%，其余包括瓷石、髙岭土中的至少一种，其烧成温度为1180 。C 1270。C。
所述透明釉的组份还可以包括锂长石、硅灰石、滑石、无机增强剂 和有机增强剂中的至少一种。
所述乳浊釉的组份包括硅酸锆5% 15%、方解石5% 25%、钾钠长 石20% 60%、石英10% 35%,其余包括瓷石、高岭土中的至少一种， 其烧成温度为1180°C 1270。C。
所述乳浊釉的组份还可以包括硅灰石、滑石、无机增强剂、有机增 强剂、氧化锌和蓝色剂中至少一种。
所述装烧包括在辊道窑、隧道窑中，用匣钵装烧、用棚板和支架装烧。
所述在釉坯上直接粘贴底标薄膜花纸，包括在釉坯的某一部位直接 粘贴底标薄膜花纸，以及在釉坯的底部直接^&贴底标薄膜花纸。
本发明与现有技术对比的有益效果是-
本发明采用成本最低的普通原料做泥料、釉料，在118(TC 127(TC 的中温氧化气氛下通过4h 14h —次烧成，可以显著降低燃料的消耗， 因此价位低廉，且节约能源和减少对环境的污染。
本发明将瓷釉的烧成温度放宽至1180°C 1270°C，并将底标色料的 烧成温度调至与炻瓷釉坯的烧成温度相同，同时烧成，匹配良好；
本发明在釉料中添加了无机增强剂、有机增强剂，可以增强釉料在 坯体上的附着能力，便于底标薄膜花纸粘贴，不会造成制品缺釉和爆花 的缺陷；
本发明将底标薄膜花纸直接粘贴在釉坯上，因不用水剂，且不需揭 膜，不会伤及釉面，且不易爆花，使粘贴的印花图案线条保持清晰、完
具体实施例方式
下面结合具体实施方式
对本发明进行说明。
具体实施方式
一 一种米色炻瓷制品 其制备方法依次有以下步骤-
(1) 制作泥饼，包括配制泥料、精练泥条、切制泥饼；
(2) 压制成型，将泥饼置于模型内，在滚压成型机中压制成型；
(3) 干燥泥坯，在烘房内干燥，脱模后放在纤维饼上再干燥至泥坯 含水率在3%以下；
(4) 泥坯磨坯，将已干燥的泥坯磨坯；
(5) 补给水份，将坯体表面粉尘清除；
(6) 施内釉料；
(7) 施外釉料，在反边补给水份后施外釉料；
(8) 底足取釉，除去釉坯底足上的釉；
(9) 在釉坯的某一部位直接粘贴有将色料按设计图案或纹样印刷其 上的底标薄膜花纸；
(10) 将釉坯在温度1205tl 1215。C下经4h—次装烧成制品，将釉 坯置入隧道窑中用匣钵装烧。
所述色料的组份和重量百分比含量如下-
黑色料50%;坯料40%;透明釉10%。 内、外釉料是透明釉，其组份和重量百分比含量如下 钾长石35% ;锂长石15%;石英22% ;硅灰石7%;方解石8%; 瓷石7%;氧化锌1% ;滑石4.95% ;羧甲基纤维素钠0.05%。
具体实施方式
二 一种白色炻瓷制品 其制备方法的特点是依次有以下步骤-
(1) 制作泥饼，包括配制泥料、精练泥条、切制泥饼；
(2) 压制成型，将泥饼置于模型内，在滚压成型机中压制成型；
(3) 干燥泥坯，在烘房内干燥，脱模后放在纤维饼上再干燥至泥坯 含水率在3%以下；
(4) 泥坯磨坯，将已干燥的泥坯磨坯；
(5) 补给水份，将坯体表面粉尘清除；
(6) 施内釉料；
(7) 施外釉料，在反边补给水份后施外釉料；
(8) 底足取釉，除去釉坯底足上的釉；
(9) 在釉坯的底部直接粘贴有将色料按设计图案或纹样印刷其上的 底标薄膜花纸；
(10) 将釉坯在温度1215'C 1225-C下下经6h—次装烧成制品，将 釉坯置入辊道窑中用棚板和支架装烧。
所述色料的组份和重量百分比含量如下
黑色料50%;坯料30%;透明釉20%。
内、外釉料是乳浊釉，其组份和百分比含量如下
钾长石50% ;硅酸锆9%;石英13%;硅灰石9%;方解石7%;高 岭土5% ;膨润土 (蒙脱石类粘土) 1% ;氧化锌4%;滑石3%。
以上内容是结合两个具体实施方式
，对本发明所做的详细说明，不 能认定本发明的制备方法只局限于这些说明。对于本专利所属技术领域 的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干 变化和改进，都应当视为属于由本发明所提交的权利要求书确定的专利 保护范围。
权利要求
1.一种炻瓷制品的制备方法，其特征在于依次有以下步骤在釉坯上直接粘贴有将色料按设计图案或纹样印刷其上的底标薄膜花纸，将釉坯在温度1180℃～1270℃下经4h～14h一次装烧成制品；且所述色料的组份和重量百分比含量分别是黑色料30％～70％，其余为高岭土、坯料和釉料中的至少一种，其烧成温度与炻瓷釉坯的烧成温度相同。
2. 如权利要求1所述的炻瓷制品的制备方法，其特征在于 在直接粘贴底标薄膜花纸之前，依次有以下步骤制作泥饼、压制成型、干燥泥坯、泥坯磨坯、补给水份、施内釉料、施外釉料和底足取 釉。
3. 如权利要求2所述的炻瓷制品的制备方法，其特征在于 所述釉料是透明釉、乳浊釉中的一种，米色炻瓷的釉料是透明釉，白色炻瓷的釉料是乳浊釉。
4. 如权利要求2所述的炻瓷制品的制备方法，其特征在于 所述外釉料与内釉料相同。
5. 如权利要求2所述的炻瓷制品的制备方法，其特征在于 所述透明釉的组份包括钾钠长石20% 60% 、石英10% 35%、方解石5% 25%，其余包括瓷石、高岭土中至少一种，其烧成温度为1180 。C 1270。C。
6. 如权利要求5所述的炻瓷制品的制备方法，其特征在于 所述透明釉的组份还包括锂长石、硅灰石、滑石、无机增强剂和有机增强剂中的至少一种。
7. 如权利要求2所述的炻瓷制品的制备方法，其特征在于 所述乳浊釉的组份包括硅酸锆5% 15%、方解石5% 25%、钾钠长石20% 60%、石英10% 35%，其余包括瓷石、高岭土中至少一种，其 烧成温度为1180°C 1270'C。
8. 如权利要求7所述的炻瓷制品的制备方法，其特征在于 所述乳浊釉的组份还包括硅灰石、滑石、无机增强剂、有机增强剂、氧化锌和蓝色剂中至少一种。
9. 如权利要求1~7中任一项所述的炻瓷制品的制备方法，其特征在于所述装烧包括在辊道窑、隧道窑中，用匣钵装烧、用棚板和支架装烧。
10. 如权利要求1~7中任一项所述的炻瓷制品的制备方法，其特征在于所述在釉坯上直接粘贴底标薄膜花纸，包括在釉坯的某一部位直接 粘贴底标薄膜花纸，以及在釉坯的底部直接粘贴底标薄膜花纸。
全文摘要
本发明公开了一种炻瓷制品的制备方法，其特征在于依次有以下步骤在釉坯上直接粘贴有将色料按设计图案或纹样印刷其上的底标薄膜花纸，将釉坯在温度1180℃～1270℃下经4h～14h一次装烧成制品；且所述色料的组份和重量百分比含量分别是黑色料30％～70％，其余为高岭土、坯料和釉料中的至少一种，其烧成温度与炻瓷釉坯的烧成温度相同。本发明可以显著降低燃料的消耗，因此价位低廉，且节约能源和减少对环境的污染；将瓷釉的烧成温度放宽至1180℃～1270℃，并将底标色料的烧成温度调至与炻瓷釉坯的烧成温度相同，同时烧成，匹配良好；将底标薄膜花纸直接粘贴在釉坯上，因不用水剂，且不需揭膜，不会伤及釉面，且不易爆花，使粘贴的印花图案线条保持清晰、完整。
文档编号C04B41/80GK101157570SQ20071014948
公开日2008年4月9日 申请日期2007年9月13日 优先权日2007年9月13日
发明者董克勤 申请人:董克勤
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