冷柜门铰链结构的制作方法

专利名称：冷柜门铰链结构的制作方法
冷柜门铰链结构狀舰本发明涉及一种冷柜门连接结构，尤其是一种可以限制打开角度，以及防止由于打 开门体过快而对壳体造成碰撞导致冷柜门变形及损坏的冷柜门铰链结构。背录技术随着国内消费水平的提高，电冷柜已成为常用的家用电器。现有家庭使用的电冷柜， 根据居室装饰设计要求而通常是将电冷柜与其他家具配套安装和使用。由此会在合理放 置电冷柜与有效提高空间利用率之间产生矛盾，在墙壁和家具之间安装电冷柜会过多的 占用室内面积，而且造成向外突出的不良外观效果，因而普遍的解决方法是将电冷柜嵌 入到墙壁的内凹区间、或是家具之间而保持外表面平行，即将电冷柜整体或部分内置式 地安装。由于现有冷柜r的构造特点，其封闭储藏间室的门体2' —般是通过铰链连接于壳 体上，门体借由铰接打开和关闭，以利使用者拿取、存放储藏间室中的食品。当门体绕 铰链的固定轴心旋转地打开时，门体是以铰链为旋转轴线而向壳体的外侧偏离运动，即 门体的绕轴运动点始终位于壳体的外侧。当门体打开角度过大时，会碰撞到邻近的家具 3'或墙壁，如图i所示的情况。对于上述内置式安装的冷柜来说，就需要在其外侧设置有间隔部件，以将电冷柜或 其门体与其它平行安装的家具分隔开来。但是在保证门体不会与家具或墙壁碰撞的同时， 间隔部件也会相应地占用一定的外部空间，即在电冷柜与家具或墙壁之间预先留出足够 的空间来安装上述间隔部件,而且外置式的间隔部件也会影响到电冷柜的整体外观效果。另外还有一个问题，当门体绕铰链轴心打开时，通常会由于用力过大而造成开门速 度过快，门体与壳体间或周边物体的碰撞冲击力也较大，会对门体也会产生变形，也会 对冷柜本身造成一定的损坏。 糊畴本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以限制打开角度， 以及防止由于打开门体过快而对壳体造成碰撞导致冷柜门变形及损坏的冷柜门铰链结 构。为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是 一种冷柜门铰链结构， 设于冷柜侧框内，包括铰链轴和铰链体，其特征在于所述的铰链体通过冷柜侧框内壁 所设的导出孔与冷柜门体连接，所述的铰链体包括一圆弧段、 一门体固定段及铰链轴连 接段，其中，打开冷柜门时，所述的冷柜门体以铰链轴为旋转中心，以圆弧段的圆半径 为半径绕铰链轴旋转。所述的铰链结构设于侧框的凸出框内，设在凸出框内对应冷柜门靠近其上、下部的 位置，或中部的位置；所述侧框的凸出框其凸出部分的长度小于等于冷柜门的厚度，优 选为等于冷柜门靠近凸出框一侧的厚度。若凸出部分的长度大于冷柜门的厚度，会影响 其正面的美观性。于所述的凸出框内靠近导出孔的框壁上设有一可缓冲铰链体及冷柜门体碰撞侧框的 缓冲装置，所述的缓冲装置包括缓冲板及缓冲弹簧，缓冲板靠近导出孔的一端压住弹簧 连接，弹簧与缓冲板的另一端都固定在侧框壁上。其中，当门体打开时，铰链体绕轴旋转，冷柜门随之旋转，当铰链体圆弧段完全伸 出导出孔时，其铰链轴连接段会碰到缓冲板，从而减轻连接段对侧框壁的碰撞，同时控 制了打开角度，也避免了门体对冷柜外壳或相邻物品的碰撞。所述的冷柜门体靠近铰链结构的一侧壁设有密封垫。所述的铰链体圆弧段对应的圆心角度a最小为90° 。当a为90°时，门体打开角 度为90° ，若小于90。门体没有完全打开，放置物品不方便，并且冷柜内部的抽屉、搁 物架及隔板等部件也无法取出。—种冷柜门铰链结构，设于冷柜侧框内，包括铰链轴和铰链体，其特征在于所述 的铰链体通过冷柜侧框壁所设的导出孔与冷柜门体连接，所述的铰链体包括一圆弧段、 一侧框固定段及铰链轴连接段，侧框固定段固定于冷柜侧框内，通过铰链轴与连接段连 接，铰链轴连接段再与圆弧段连接，圆弧段穿过导出孔与门体通过旋转轴连接，其中，
打开冷柜门时，所述的冷柜门体以铰链轴为旋转中心，以连接段两端点之间的距离为半 径绕铰链轴旋转，同时也以旋转轴为旋转中心旋转使得门体打开到最大角度。所述设有铰链结构的冷柜侧框前端设有凸出框，所述的侧框固定段一端固定于冷柜侧框内，另一端向凸出框内弯折，端点设于凸出框内最前端，凸出框两侧边之间的1/3 2/3范围内，优设于前端中心处。所述的铰链轴连接段为一弧形或弯折形结构，其弧度或弯折度满足连接段一端绕铰 链轴旋转时，另一端带动圆弧段转动时可以转动最大角度。所述的凸出框其凸出部分长度小于等于冷柜门靠近凸出框一侧厚度的1/2。所述的冷柜门体靠近凸出框的一侧边设有密封垫，或者冷柜门体内壁对应冷柜侧框 的前端处设有密封垫。也可于上述的侧框内设置一缓冲装置，该装置设于靠近导出孔对 应圆弧段与侧框碰撞的位置。采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。本发明所述的冷柜门铰链结构，采用一圆弧段作为铰链体的一部分，使用简单的结 构，限制了冷柜门的打开角度，以避免门体碰撞外侧靠近冷柜的物品，另一方面，设置 的缓冲装置能缓冲迅速打开冷柜门时所产生的冲击力，防止由于碰撞导致的冷柜变形及 损坏，可维持冷柜的外观形象，更可以增加使用者使用的舒适感。下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步详细的描述。


图l是现有冷柜的门体打开时所碰到的家具碰撞的示意图图2是本发明所述的冷柜门打开时的示意图图3是本发明所述的冷柜门关闭状态铰链结构部分的剖面示意图；图4是本发明所述的冷柜门打开状态铰链结构部分的剖面示意图图5是本发明所述的冷柜门关闭状态铰链结构部分第二实施例的剖面示意图图6是本发明所述的冷柜门打开状态铰链结构部分第二实施例的剖面示意图；图7是本发明所述的冷柜门关闭状态另一铰链结构部分的剖面示意图；图8是本发明所述的冷柜门打开一定角度状态另一铰链结构部分的剖面示意图 图9是本发明所述的冷柜门打开最终状态另一铰链结构部分的剖面示意图； 附图标记说明1' 、 1冷柜，2' 、 2门体，3家具物品，4铰链结构，5冷柜侧框，6凸出框，7 铰链轴，8铰链轴连接段，9圆弧段，10门体固定段，10'侧框固定段，11密封垫， 12缓冲板，13缓冲弹簧，14旋转轴鼎雄対实施方式一如图3至图6所示,本发明所述的一种冷柜门铰链结构，设于冷柜侧框5内，包括铰 链轴7和铰链体，铰链体通过冷柜侧框5内壁所设的导出孔与冷柜门体2连接，所述的 铰链体包括一圆弧段9、 一门体固定段10及铰链轴连接段8，其中，打开冷柜门时，所 述的冷柜门体2以铰链轴7为旋转中心，以圆弧段9的圆半径为半径绕铰链轴7旋转。本发明所述的冷柜门为内置冷柜门，设有铰链结构的侧框5具有凸出部分，也可其 它三框凸出进而包围门体2，所述的铰链结构设于侧框的凸出框6内。所述侧框凸出部 分的长度小于等于冷柜门的厚度，优选为等于冷柜门靠近凸出框一侧的厚度。若凸出部 分的长度大于冷柜门的厚度，会影响其正面的美观性。铰链体包括三部分，其中，所述的铰链体圆弧段9对应的圆心角度a最小为90', 当a为90°时，门体打开角度为90° ,若小于90"门体没有完全打开，放置物品不方 便，并且冷柜内部的抽屉、搁物架及隔板等部件也无法取出。本发明所述的第一种实施例为，如图3和图4所示,所述的铰链体门体固定段10设 于冷柜门体2内壁外表面上，可用蠊钉固定。由于该设计打破传统的冷柜门及冷柜门铰链设计的结构，因此，需要另外设计密封 垫。传统的密封垫设于冷柜门体内侧四周边缘位置，当关闭冷柜门时，四周密封垫完全 密封冷柜。而本发明由于设计的铰链结构与冷柜门体有一连接关系，若靠近铰链结构一 侧的冷柜门上还按照传统的密封垫设计，则在铰链固定位置不能完全密封，所以，密封 垫11可设于冷柜门体2靠近铰链结构的一侧壁上，而其它三侧可以不变，需要的是冷柜 门侧壁密封垫必须与冷柜门上下的密封垫弯折完全连接。本发明所述的第二种实施例为，如图5和图6所示,所述的铰链体门体固定段10通
过门体侧边壁插入冷柜门体2内，用螺钉固定。本实施例的密封垫11则可以按照传统的方式设于冷柜门体内侧四周边缘位置。本发明的另一特点为了防止冷柜门体打开时用力过大而导致碰撞冷柜外壳或邻近的 其它物体，于所述的凸出框6内靠近导出孔的框壁上设有一可缓冲铰链体及冷柜门体碰 撞侧框的缓冲装置。缓冲装置可以有多种，而本发明所述的缓冲装置包括缓冲板12及缓冲弹簧13，缓 冲板12靠近导出孔的一端压住弹簧13连接，弹簧13与缓冲板12的另一端都固定在侧 框壁上。其中，当门体打开时，铰链体绕轴旋转，冷柜门随之旋转，当铰链体圆弧段完全伸 出导出孔时，其铰链轴连接段会碰到缓冲板，从而减轻连接段对侧框壁的碰撞，同时控 制了打开角度，也避免了门体对冷柜外壳或相邻物品的碰撞。本发明所述的铰链结构可设在冷柜侧框凸出框内对应冷柜门靠近其上、下部的位置， 也可设在冷柜侧框凸出框内对应冷柜门中部的位置。实施方式二本实施方式所述的冷柜门铰链结构与上述实施方式区别在于，增加了设于门体上的 旋转轴，通过两种旋转最大角度打开冷柜门。如图7至图9所示，所示，该铰链结构设于冷柜侧框5内，包括铰链轴7和铰链体， 所述的铰链体通过冷柜侧框壁所设的导出孔与冷柜门体2连接，所述的铰链体包括一圆 弧段9、 一侧框固定段10'及铰链轴连接段8，侧框固定段10'固定于冷柜侧框5内， 通过铰链轴7与连接段8连接，铰链轴连接段8再与圆弧段9连接，圆弧段9穿过导出 孔与门体2通过旋转轴14连接，其中，打开冷柜门2时，所述的冷柜门体2以铰链轴7 为旋转中心，以连接段8两端点之间的距离为半径绕铰链轴7旋转，同时也以旋转轴14 为旋转中心旋转使得门体2打开到最大角度(参阅图8和图9)。本发明所述设有铰链结构的冷柜侧框5前端设有凸出框6,所述的侧框固定段10' 一端固定于冷柜侧框5内，另一端向凸出框6内弯折，端点设于凸出框6内最前端，凸 出框6两侧边之间的1/3 2/3范围内，优设于前端中心处，所述的凸出框其凸出部分长 度小于等于冷柜门靠近凸出框一侧厚度的1/2。当门体绕铰链轴7打开到铰链轴转动最
大角度时，门体2与凸出框6之间会有一段距离，如此，才可以继续将门体2绕旋转轴 14转动，达到最大的打开角度(参阅图8)。由于侧框固定段10'是从侧框5向凸出框6内弯折，铰链轴7设于凸出框6最前端， 故铰链轴连接段8应该为一弧形或弯折形结构，其弧度或弯折度满足连接段8 —端绕铰 链轴7旋转时，另一端带动圆弧段9转动时可以转动最大角度，为了防止连接段8碰撞 侧框内壁，也可于上述的侧框内设置一缓沖装置，该装置设于靠近导出孔对应圆弧段与 侧框碰揸的位置(图中未示出，可参考实施方式一)。所述的冷柜门体靠近凸出框的一侧边设有密封垫，或者冷柜门体内壁对应冷柜侧框 的前端处设有密封垫，其设置方式如实施方式一中的实施例一。本发明所述的冷柜门铰链结构，采用一圆弧段作为铰链体的一部分，使用简单的结 构，限制了冷柜门的打开角度，以避免门体碰撞外侧靠近冷柜的物品，另一方面，设置 的缓冲装置能缓冲迅速打开冷柜门时所产生的冲击力，防止由于碰撞导致的冷柜变形及 损坏，可维持冷柜的外观形象，更可以增加使用者使用的舒适感。
权利要求
1、一种冷柜门铰链结构，设于冷柜侧框内，包括铰链轴和铰链体，其特征在于所述的铰链体通过冷柜侧框内壁所设的导出孔与冷柜门体连接，所述的铰链体包括一圆弧段、一门体固定段及铰链轴连接段，其中，打开冷柜门时，所述的冷柜门体以铰链轴为旋转中心，以圆弧段的圆半径为半径绕铰链轴旋转。
2、 根据权利要求1所述的冷柜门铰链结构，其特征在于所述的铰链结构设于 侧框的凸出框内，设在凸出框内对应冷柜门靠近其上、下部的位置，或中部的位置； 所述侧框的凸出框其凸出部分的长度小于等于冷柜门的厚度，优选为等于冷柜门靠近 凸出框一侧的厚度。
3、 根据权利要求1或2所述的冷柜门铰链结构，其特征在于于所述的凸出框 内靠近导出孔的框壁上设有一可缓冲铰链体及冷柜门体碰撞侧框的缓冲装置，所述的 缓冲装置包括缓冲板及缓冲弹簧，缓冲板靠近导出孔的一端压住弹簧连接，弹簧与缓 冲板的另一端都固定在侧框壁上。
4、 根据权利要求1所述的冷柜门铰链结构，其特征在于所述的冷柜门体靠近 铰链结构的一侧壁设有密封垫。
5、 根据权利要求1所述的冷柜门铰链结构，其特征在于所述的铰链体圆弧段 对应的圆心角度a最小为90° 。
6、 一种冷柜门铰链结构，设于冷柜侧框内，包括铰链轴和铰链体，其特征在于 所述的铰链体通过冷柜侧框壁所设的导出孔与冷柜门体连接，所述的铰链体包括一圆 弧段、 一侧框固定段及铰链轴连接段，侧框固定段固定于冷柜侧框内，通过铰链轴与 连接段连接，铰链轴连接段再与圆弧段连接，圆弧段穿过导出孔与门体通过旋转轴连 接，其中，打开冷柜门时，所述的冷柜门体以铰链轴为旋转中心，以连接段两端点之 间的距离为半径绕铰链轴旋转，同时也以旋转轴为旋转中心旋转使得门体打开到最大 角度。
7、 根据权利要求6所述的冷柜门铰链结构，其特征在于所述设有铰链结构的 冷柜侧框前端设有凸出框，所述的侧框固定段一端固定于冷柜侧框内，另一端向凸出 框内弯折，端点设于凸出框内最前端，凸出框两侧边之间的1/3 2/3范围内，优设 于甜端中《、处。
8、 根据权利要求6所述的冷柜门铰链结构，其特征在于所述的铰链轴连接段 为一弧形或弯折形结构，其弧度或弯折度满足连接段一端绕铰链轴旋转时，另一端带 动圆弧段转动时可以转动最大角度。
9、 根据权利要求7所述的冷柜门铰链结构，其特征在于所述的凸出框其凸出 部分长度小于等于冷柜门靠近凸出框一侧厚度的1/2。
10、 根据权利要求6所述的冷柜门铰链结构，其特征在于所述的冷柜门体靠近 凸出框的一侧边设有密封垫，或者冷柜门体内壁对应冷柜侧框的前端处设有密封垫。
全文摘要
本发明公开了一种冷柜门铰链结构，设于冷柜侧框内，包括铰链轴和铰链体，其特点在于，铰链体通过冷柜侧框内壁所设的导出孔与冷柜门体连接，所述的铰链体包括一圆弧段、一门体固定段或侧框固定段及铰链轴连接段，其中，打开冷柜门时，所述的冷柜门体以铰链轴为旋转中心，以圆弧段的圆半径为半径绕铰链轴旋转。于所述的凸出框内靠近导出孔的框壁上设有一可缓冲铰链体及冷柜门体碰撞侧框的缓冲装置。其使用简单的结构，限制冷柜门的打开角度，以避免门体碰撞外侧靠近冷柜的物品，另一方面，设置的缓冲装置能缓冲迅速打开冷柜门时所产生的冲击力，防止由于碰撞导致的冷柜变形及损坏，可维持冷柜的外观形象，更可以增加使用者使用的舒适感。
文档编号E05D3/02GK101153529SQ200610137790
公开日2008年4月2日 申请日期2006年10月31日 优先权日2006年9月30日
发明者任开龙, 科 孙, 标 李, 王京春 申请人:海尔集团公司;青岛海尔特种电冰柜有限公司