绝热型上轨型材的制作方法
专利名称：绝热型上轨型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种型材，尤其是涉及一种绝热、节能的绝热型上轨型材。
背景技术：
目前，我们所使用的窗框上轨型材普遍采用一体式的结构，此种结构的窗框大多采用铝合金等金属材质，因而其导热能力较强、绝热效果较差，从而使得室内外的空气将会通过窗框进行热交换，将会将达室内空调系统的负荷，增大其功耗，不利于节能。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种绝热性能好、具有节能功效的绝热型上轨型材。本实用新型的目的是这样实现的一种绝热型上轨型材，其特征在于所述型材包含有左右对称设置的轨道板以及用于将对称设置的两块轨道板相连接的0形穿条，两块轨道板与0形穿条相连接处均设置有嵌槽，所述0形穿条的外壁上设置有与嵌槽相对应匹配的凸块，所述凸块嵌置于嵌槽内，所述轨道板远离O形穿条的一端竖向向上设置有倒“L” 形侧板，竖向向下设置有卡接片，所述轨道板的底部竖向向下设置有导轨。本实用新型绝热型上轨型材，所述轨道板的顶部设置有螺孔。本实用新型绝热型上轨型材，所述0形穿条与凸块为一整体式结构，所述0形穿条与凸块的材质为隔热材料。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型上轨型材由于将传统的一体式结构改装为两段式的分离结构，降低了其导热性能，有利于提高绝热性能；同时，采用由绝热材料制成的0形穿条将其连接起来， 能够更加有效的起到隔绝热传递的功效，能够降低室内外空气的热交换，从而降低室内空调的功耗，因而具有节能环保的功效。
图1为本实用新型绝热型上轨型材的结构示意图。其中轨道板1、嵌槽1. 1、侧板1. 2、卡接片1. 3、导轨1. 4、螺孔1. 5 ；0形穿条2、凸块2.1。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的一种绝热型上轨型材，所述型材包含有左右对称设置的轨道板1以及用于将对称设置的两块轨道板相连接的0形穿条2，两块轨道板1与0形穿条2相连接处均设置有嵌槽1. 1，所述0形穿条2的外壁上设置有与嵌槽1. 1相对应匹配的凸块2. 1，所述凸块2. 1嵌置于嵌槽1. 1内，所述0形穿条2与凸块2. 1为一整体式结构，所述0形穿条2与凸块2. 1的材质为隔热材料(如聚酰胺)，所述轨道板1远离0形穿条 2的一端竖向向上设置有倒“L”形侧板1. 2，竖向向下设置有卡接片1. 3，所述轨道板1的底部竖向向下设置有导轨1. 4，所述轨道板1的顶部设置有螺孔1. 5。
权利要求1.一种绝热型上轨型材，其特征在于所述型材包含有左右对称设置的轨道板(1)以及用于将对称设置的两块轨道板相连接的0形穿条(2)，两块轨道板(1)与0形穿条(2)相连接处均设置有嵌槽(1. 1 )，所述0形穿条(2)的外壁上设置有与嵌槽(1.1)相对应匹配的凸块(2. 1)，所述凸块(2. 1)嵌置于嵌槽(1. 1)内，所述轨道板(1)远离0形穿条(2)的一端竖向向上设置有倒“L”形侧板(1. 2)，竖向向下设置有卡接片(1. 3)，所述轨道板(1)的底部竖向向下设置有导轨(1.4)。
2.如权利要求1所述一种绝热型上轨型材，其特征在于所述轨道板(1)的顶部设置有螺孔(1.5)。
3.如权利要求1或2所述一种绝热型上轨型材，其特征在于所述0形穿条(2)与凸块 (2. 1)为一整体式结构，所述0形穿条(2)与凸块(2. 1)的材质为隔热材料。
专利摘要本实用新型涉及一种绝热型上轨型材，所述型材包含有左右对称设置的轨道板(1)以及用于将对称设置的两块轨道板相连接的O形穿条(2)，两块轨道板(1)与O形穿条(2)相连接处均设置有嵌槽(1.1)，所述O形穿条(2)的外壁上设置有与嵌槽(1.1)相对应匹配的凸块(2.1)，所述凸块(2.1)嵌置于嵌槽(1.1)内，所述轨道板(1)远离O形穿条(2)的一端竖向向上设置有倒“L”形侧板(1.2)，竖向向下设置有卡接片(1.3)，所述轨道板(1)的底部竖向向下设置有导轨(1.4)。本实用新型绝热型上轨型材，绝热性能好、具有节能功效。
文档编号E06B3/263GK202299942SQ20112037029
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月27日 优先权日2011年9月27日
发明者吴进康, 朱晓雷, 郭亚霓 申请人:江阴建邦铝业有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种型材，尤其是涉及一种绝热、节能的绝热型上轨型材。
背景技术：
目前，我们所使用的窗框上轨型材普遍采用一体式的结构，此种结构的窗框大多采用铝合金等金属材质，因而其导热能力较强、绝热效果较差，从而使得室内外的空气将会通过窗框进行热交换，将会将达室内空调系统的负荷，增大其功耗，不利于节能。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种绝热性能好、具有节能功效的绝热型上轨型材。本实用新型的目的是这样实现的一种绝热型上轨型材，其特征在于所述型材包含有左右对称设置的轨道板以及用于将对称设置的两块轨道板相连接的0形穿条，两块轨道板与0形穿条相连接处均设置有嵌槽，所述0形穿条的外壁上设置有与嵌槽相对应匹配的凸块，所述凸块嵌置于嵌槽内，所述轨道板远离O形穿条的一端竖向向上设置有倒“L” 形侧板，竖向向下设置有卡接片，所述轨道板的底部竖向向下设置有导轨。本实用新型绝热型上轨型材，所述轨道板的顶部设置有螺孔。本实用新型绝热型上轨型材，所述0形穿条与凸块为一整体式结构，所述0形穿条与凸块的材质为隔热材料。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型上轨型材由于将传统的一体式结构改装为两段式的分离结构，降低了其导热性能，有利于提高绝热性能；同时，采用由绝热材料制成的0形穿条将其连接起来， 能够更加有效的起到隔绝热传递的功效，能够降低室内外空气的热交换，从而降低室内空调的功耗，因而具有节能环保的功效。
图1为本实用新型绝热型上轨型材的结构示意图。其中轨道板1、嵌槽1. 1、侧板1. 2、卡接片1. 3、导轨1. 4、螺孔1. 5 ；0形穿条2、凸块2.1。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的一种绝热型上轨型材，所述型材包含有左右对称设置的轨道板1以及用于将对称设置的两块轨道板相连接的0形穿条2，两块轨道板1与0形穿条2相连接处均设置有嵌槽1. 1，所述0形穿条2的外壁上设置有与嵌槽1. 1相对应匹配的凸块2. 1，所述凸块2. 1嵌置于嵌槽1. 1内，所述0形穿条2与凸块2. 1为一整体式结构，所述0形穿条2与凸块2. 1的材质为隔热材料(如聚酰胺)，所述轨道板1远离0形穿条 2的一端竖向向上设置有倒“L”形侧板1. 2，竖向向下设置有卡接片1. 3，所述轨道板1的底部竖向向下设置有导轨1. 4，所述轨道板1的顶部设置有螺孔1. 5。
权利要求1.一种绝热型上轨型材，其特征在于所述型材包含有左右对称设置的轨道板(1)以及用于将对称设置的两块轨道板相连接的0形穿条(2)，两块轨道板(1)与0形穿条(2)相连接处均设置有嵌槽(1. 1 )，所述0形穿条(2)的外壁上设置有与嵌槽(1.1)相对应匹配的凸块(2. 1)，所述凸块(2. 1)嵌置于嵌槽(1. 1)内，所述轨道板(1)远离0形穿条(2)的一端竖向向上设置有倒“L”形侧板(1. 2)，竖向向下设置有卡接片(1. 3)，所述轨道板(1)的底部竖向向下设置有导轨(1.4)。
2.如权利要求1所述一种绝热型上轨型材，其特征在于所述轨道板(1)的顶部设置有螺孔(1.5)。
3.如权利要求1或2所述一种绝热型上轨型材，其特征在于所述0形穿条(2)与凸块 (2. 1)为一整体式结构，所述0形穿条(2)与凸块(2. 1)的材质为隔热材料。
专利摘要本实用新型涉及一种绝热型上轨型材，所述型材包含有左右对称设置的轨道板(1)以及用于将对称设置的两块轨道板相连接的O形穿条(2)，两块轨道板(1)与O形穿条(2)相连接处均设置有嵌槽(1.1)，所述O形穿条(2)的外壁上设置有与嵌槽(1.1)相对应匹配的凸块(2.1)，所述凸块(2.1)嵌置于嵌槽(1.1)内，所述轨道板(1)远离O形穿条(2)的一端竖向向上设置有倒“L”形侧板(1.2)，竖向向下设置有卡接片(1.3)，所述轨道板(1)的底部竖向向下设置有导轨(1.4)。本实用新型绝热型上轨型材，绝热性能好、具有节能功效。
文档编号E06B3/263GK202299942SQ20112037029
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月27日 优先权日2011年9月27日
发明者吴进康, 朱晓雷, 郭亚霓 申请人:江阴建邦铝业有限公司
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