节能型窗下轨型材的制作方法
专利名称：节能型窗下轨型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种型材，尤其是涉及一种具有节能效果的窗下轨型材。
背景技术：
市面上常规的窗框型材普遍采用一体式的结构，此种结构的窗框大多采用铝合金等金属材质，因而其导热能力较强、绝热效果较差，从而使得室内外的空气将会通过窗框进行热交换，将会将达室内空调系统的负荷，增大其功耗，不利于节能。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种节能效果好的节能型窗下轨型材。本实用新型的目的是这样实现的一种节能型窗下轨型材，所述型材包含有内边框、外轨道板以及连接内边框和外轨道板的0型穿条，所述内边框和外轨道板与0型穿条相连接处分别设置有嵌槽一和嵌槽二，所述0型穿条的外壁上设置有与嵌槽一和嵌槽二相对应匹配的凸块，所述凸块分别嵌置于嵌槽一和嵌槽二内，所述内边框和外轨道板与0型穿条相连接的一端分别竖向向下设置有连接片一和连接片二，所述内边框远离0型穿条的一端竖向向上设置有卡接片，竖向向下设置有“L”形侧板，所述外轨道板远离0型穿条的一端竖向向下设置有折板，所述内边框(1)和外轨道板的顶部竖向向上分别设置有导轨一和导轨二。本实用新型节能型窗下轨型材，所述内边框和外轨道板分别设置有螺孔一和螺孔
--ο本实用新型节能型窗下轨型材，所述内边框的顶部高于外轨道板平面。本实用新型节能型窗下轨型材，所述0型穿条和凸块为一整体式结构，且所述0型穿条和凸块的材质为隔热材料。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型将常规的一体式结构型材改变为分离式的两段式结构，因而有效的降低了其导热能力，同时采用由隔热材料制成的0型穿条将分离的两段结构相连，进一步提高了其隔热的能力，降低了室内外空气的热交换，具有节能环保的积极效益；并且由于内边框顶部高于外轨道板，因而能够有效的将雨水泻出，具有一定的防渗漏功能。
图1为本实用新型节能型窗下轨型材的结构示意图。其中内边框1、嵌槽一 1. 1、导轨一 1. 2、螺孔一 1. 3、卡接片1. 4、侧板1. 5、卡槽1. 6、连接片一 1.7;外轨道板2、嵌槽二 2. 1、导轨二 2. 2、螺孔二 2. 3、折板2. 4、连接片二 2. 5 ；[0014]0型穿条3、凸块3.1。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的一种节能型窗下轨型材，所述型材包含有内边框1、 外轨道板2以及连接内边框1和外轨道板2的0型穿条3，所述内边框1和外轨道板2与0 型穿条3相连接处分别设置有嵌槽一 1. 1和嵌槽二 2. 1，所述0型穿条3的外壁上设置有与嵌槽一 1. 1和嵌槽二 2. 1相对应匹配的凸块3. 1，所述凸块3. 1分别嵌置于嵌槽一 1. 1和嵌槽二 2. 1内，所述0型穿条3和凸块3. 1为一整体式结构，且所述0型穿条3和凸块3. 1的材质为隔热材料(如聚酰胺)，所述内边框1和外轨道板2与0型穿条3相连接的一端分别竖向向下设置有连接片一 1. 7和连接片二 2. 5，所述内边框1远离0型穿条3的一端竖向向上设置有卡接片1. 4，所述卡接片1. 4面向0型穿条3的一面设置有卡槽1. 6，竖向向下设置有“L”形侧板1. 5，所述外轨道板2远离0型穿条3的一端竖向向下设置有折板2. 4，所述内边框1和外轨道板2的顶部竖向向上分别设置有导轨一 1. 2和导轨二 2. 2，所述内边框 1的顶部高于外轨道板2平面，采用这样的设计便于雨水向外流泻，所述内边框1和外轨道板2分别设置有螺孔一 1. 3和螺孔二 2. 3。
权利要求1.一种节能型窗下轨型材，其特征在于所述型材包含有内边框(1)、外轨道板(2)以及连接内边框(1)和外轨道板(2)的0型穿条(3)，所述内边框(1)和外轨道板(2)与0型穿条(3)相连接处分别设置有嵌槽一(1. 1)和嵌槽二(2. 1)，所述0型穿条(3)的外壁上设置有与嵌槽一(1. 1)和嵌槽二(2. 1)相对应匹配的凸块(3. 1)，所述凸块(3. 1)分别嵌置于嵌槽一(1. 1)和嵌槽二(2. 1)内，所述内边框(1)和外轨道板(2)与0型穿条(3)相连接的一端分别竖向向下设置有连接片一(1.7)和连接片二(2. 5)，所述内边框(1)远离0型穿条 (3)的一端竖向向上设置有卡接片(1.4)，竖向向下设置有“L”形侧板(1.5)，所述外轨道板 (2)远离0型穿条(3)的一端竖向向下设置有折板(2. 4)，所述内边框(1)和外轨道板(2) 的顶部竖向向上分别设置有导轨一(1. 2)和导轨二(2. 2)。
2.如权利要求1所述一种节能型窗下轨型材，其特征在于所述内边框(1)和外轨道板 (2)分别设置有螺孔一(1. 3)和螺孔二(2. 3)。
3.如权利要求1或2所述一种节能型窗下轨型材，其特征在于所述内边框(1)的顶部高于外轨道板(2)平面。
4.如权利要求1或2所述一种节能型窗下轨型材，其特征在于所述0型穿条(3)和凸块(3. 1)为一整体式结构，且所述0型穿条(3)和凸块(3. 1)的材质为隔热材料。
5.如权利要求3所述一种节能型窗下轨型材，其特征在于所述0型穿条(3)和凸块 (3. 1)为一整体式结构，且所述0型穿条(3)和凸块(3. 1)的材质为隔热材料。
专利摘要本实用新型涉及一种节能型窗下轨型材，所述型材包含有内边框(1)、外轨道板(2)以及连接内边框(1)和外轨道板(2)的O型穿条(3)，所述内边框(1)和外轨道板(2)与O型穿条(3)相连接处分别设置有嵌槽一(1.1)和嵌槽二(2.1)，所述O型穿条(3)的外壁上设置有与嵌槽一(1.1)和嵌槽二(2.1)相对应匹配的凸块(3.1)，所述凸块(3.1)分别嵌置于嵌槽一(1.1)和嵌槽二(2.1)内，所述内边框(1)的顶部高于外轨道板(2)平面。本实用新型节能型窗下轨型材，具有节能效果好的特点。
文档编号E06B1/04GK202299977SQ20112037437
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月27日 优先权日2011年9月27日
发明者吴进康, 朱晓雷, 郭亚霓 申请人:江阴建邦铝业有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种型材，尤其是涉及一种具有节能效果的窗下轨型材。
背景技术：
市面上常规的窗框型材普遍采用一体式的结构，此种结构的窗框大多采用铝合金等金属材质，因而其导热能力较强、绝热效果较差，从而使得室内外的空气将会通过窗框进行热交换，将会将达室内空调系统的负荷，增大其功耗，不利于节能。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种节能效果好的节能型窗下轨型材。本实用新型的目的是这样实现的一种节能型窗下轨型材，所述型材包含有内边框、外轨道板以及连接内边框和外轨道板的0型穿条，所述内边框和外轨道板与0型穿条相连接处分别设置有嵌槽一和嵌槽二，所述0型穿条的外壁上设置有与嵌槽一和嵌槽二相对应匹配的凸块，所述凸块分别嵌置于嵌槽一和嵌槽二内，所述内边框和外轨道板与0型穿条相连接的一端分别竖向向下设置有连接片一和连接片二，所述内边框远离0型穿条的一端竖向向上设置有卡接片，竖向向下设置有“L”形侧板，所述外轨道板远离0型穿条的一端竖向向下设置有折板，所述内边框(1)和外轨道板的顶部竖向向上分别设置有导轨一和导轨二。本实用新型节能型窗下轨型材，所述内边框和外轨道板分别设置有螺孔一和螺孔
--ο本实用新型节能型窗下轨型材，所述内边框的顶部高于外轨道板平面。本实用新型节能型窗下轨型材，所述0型穿条和凸块为一整体式结构，且所述0型穿条和凸块的材质为隔热材料。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型将常规的一体式结构型材改变为分离式的两段式结构，因而有效的降低了其导热能力，同时采用由隔热材料制成的0型穿条将分离的两段结构相连，进一步提高了其隔热的能力，降低了室内外空气的热交换，具有节能环保的积极效益；并且由于内边框顶部高于外轨道板，因而能够有效的将雨水泻出，具有一定的防渗漏功能。
图1为本实用新型节能型窗下轨型材的结构示意图。其中内边框1、嵌槽一 1. 1、导轨一 1. 2、螺孔一 1. 3、卡接片1. 4、侧板1. 5、卡槽1. 6、连接片一 1.7;外轨道板2、嵌槽二 2. 1、导轨二 2. 2、螺孔二 2. 3、折板2. 4、连接片二 2. 5 ；[0014]0型穿条3、凸块3.1。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的一种节能型窗下轨型材，所述型材包含有内边框1、 外轨道板2以及连接内边框1和外轨道板2的0型穿条3，所述内边框1和外轨道板2与0 型穿条3相连接处分别设置有嵌槽一 1. 1和嵌槽二 2. 1，所述0型穿条3的外壁上设置有与嵌槽一 1. 1和嵌槽二 2. 1相对应匹配的凸块3. 1，所述凸块3. 1分别嵌置于嵌槽一 1. 1和嵌槽二 2. 1内，所述0型穿条3和凸块3. 1为一整体式结构，且所述0型穿条3和凸块3. 1的材质为隔热材料(如聚酰胺)，所述内边框1和外轨道板2与0型穿条3相连接的一端分别竖向向下设置有连接片一 1. 7和连接片二 2. 5，所述内边框1远离0型穿条3的一端竖向向上设置有卡接片1. 4，所述卡接片1. 4面向0型穿条3的一面设置有卡槽1. 6，竖向向下设置有“L”形侧板1. 5，所述外轨道板2远离0型穿条3的一端竖向向下设置有折板2. 4，所述内边框1和外轨道板2的顶部竖向向上分别设置有导轨一 1. 2和导轨二 2. 2，所述内边框 1的顶部高于外轨道板2平面，采用这样的设计便于雨水向外流泻，所述内边框1和外轨道板2分别设置有螺孔一 1. 3和螺孔二 2. 3。
权利要求1.一种节能型窗下轨型材，其特征在于所述型材包含有内边框(1)、外轨道板(2)以及连接内边框(1)和外轨道板(2)的0型穿条(3)，所述内边框(1)和外轨道板(2)与0型穿条(3)相连接处分别设置有嵌槽一(1. 1)和嵌槽二(2. 1)，所述0型穿条(3)的外壁上设置有与嵌槽一(1. 1)和嵌槽二(2. 1)相对应匹配的凸块(3. 1)，所述凸块(3. 1)分别嵌置于嵌槽一(1. 1)和嵌槽二(2. 1)内，所述内边框(1)和外轨道板(2)与0型穿条(3)相连接的一端分别竖向向下设置有连接片一(1.7)和连接片二(2. 5)，所述内边框(1)远离0型穿条 (3)的一端竖向向上设置有卡接片(1.4)，竖向向下设置有“L”形侧板(1.5)，所述外轨道板 (2)远离0型穿条(3)的一端竖向向下设置有折板(2. 4)，所述内边框(1)和外轨道板(2) 的顶部竖向向上分别设置有导轨一(1. 2)和导轨二(2. 2)。
2.如权利要求1所述一种节能型窗下轨型材，其特征在于所述内边框(1)和外轨道板 (2)分别设置有螺孔一(1. 3)和螺孔二(2. 3)。
3.如权利要求1或2所述一种节能型窗下轨型材，其特征在于所述内边框(1)的顶部高于外轨道板(2)平面。
4.如权利要求1或2所述一种节能型窗下轨型材，其特征在于所述0型穿条(3)和凸块(3. 1)为一整体式结构，且所述0型穿条(3)和凸块(3. 1)的材质为隔热材料。
5.如权利要求3所述一种节能型窗下轨型材，其特征在于所述0型穿条(3)和凸块 (3. 1)为一整体式结构，且所述0型穿条(3)和凸块(3. 1)的材质为隔热材料。
专利摘要本实用新型涉及一种节能型窗下轨型材，所述型材包含有内边框(1)、外轨道板(2)以及连接内边框(1)和外轨道板(2)的O型穿条(3)，所述内边框(1)和外轨道板(2)与O型穿条(3)相连接处分别设置有嵌槽一(1.1)和嵌槽二(2.1)，所述O型穿条(3)的外壁上设置有与嵌槽一(1.1)和嵌槽二(2.1)相对应匹配的凸块(3.1)，所述凸块(3.1)分别嵌置于嵌槽一(1.1)和嵌槽二(2.1)内，所述内边框(1)的顶部高于外轨道板(2)平面。本实用新型节能型窗下轨型材，具有节能效果好的特点。
文档编号E06B1/04GK202299977SQ20112037437
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月27日 优先权日2011年9月27日
发明者吴进康, 朱晓雷, 郭亚霓 申请人:江阴建邦铝业有限公司
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