自来水管道压力宝的制作方法
专利名称：自来水管道压力宝的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自来水管道自动保压给水设备，它可使管道给水压力始终增设并稳定在设定的压力点上，以确保高层建筑正常的自来水供应。
本实用新型的现有技术领域中的已有技术是在本申请人所有的专利号为90209591.9、名称《自来水管道自动增压器》的基础上，通过对整机结构、射流稳压贮能器及自动控制电路的进一步构思而设计的一种结构新颖、独特、恒压变量供水效果佳的自来水管道压力宝。
本实用新型的设计目的是设计一种高效节能、恒压变量供水、体小、造价低廉的自来水管道压力宝。
本实用新型的设计方案是1、设计思想用管道泵进行水源增压，在供水期间水泵电机受电气控制箱的控制能根据实际流量作节能调功运行，并做到恒压供水，电机增设软启闭功能，以消除水锤噪音，在不用水或小流量期间，水泵停止工作，由射流稳压贮能器释放压力势能进行保压，由并非装在主流道中的射流器来保障稳压贮能器时常工作在最佳的状态，不发生矢效现象；配合可靠的自动控制箱使之构成一种功能优异、实用可靠的小型管道自动保压给水设备。
2、结构方案
自来水管道压力宝，泵1的出水口与逆止阀10连通，其特征是泵1的进水口与水源检测器9连通，水源检测器的电极引出线通过管道15接自动控制箱6；逆止阀10的出水口与射流稳压贮能器2的进水口27连通；射流稳压贮能器2的射流出口31通过电磁阀3经管道14与泵1的进水口连通；电接点压力表4装在射流稳压贮能器2的上部筒壁上，其上、下限针及指针分别接自动控制箱6的控制端，对于10kw以下水泵电机通过其电接点压力表的指针及下限针通断利用暂波式电机软启闭电路实现闭环调功控制，对10kw以上水泵电机通过电接点压力表指针及下限针通断利用调频式电机软启闭电路实现闭环调功控制，电磁阀3及电接点压力表4的引出线分别接自动控制箱6，射流稳压贮能器2上的水位检测电极25的引出线通过管道13接自动控制箱6。射流稳压贮能器2由滤清器5、逆止阀(7，12)、三通8、射流器11、稳压贮能室18、换气室19、射吸管21、管道(24，26)、水位检测电极25、进水口27及出水口28构成，换气室19位于贮能室18的下方且为整体式或分体式，换气室19的进出气口20通过管道24与三通8的一口连通，三通的另外二口通过逆止阀(7，12)分别与稳压贮能室18及滤清器5连通；射流器11的进水口22通过管道26至稳压贮能室18的底部，射流器11的射吸口23通过管道21至换气室19的底部，射流器11的出水口31接电磁阀3；水位检测电极25位于稳压贮能室的下部，其水位检测电极引线通过管道13接自动控制箱6，进水口27及出水口28分别位于稳压贮能室的底部。射流稳压贮能器2采用金属或非金属材料制作。泵1和逆止阀10为整体式或分体式。
3、工作原理稳压贮能室18最佳(效率最高)的工作状态应该是在出水口28水压降至设定的给水压力的临界点时，水位应同时降止水位检测电极25以下的临近处。即在此状态下，稳压贮能室18内应有足够的压缩空气，在数值上此时等于设定的给水压力值。为了使稳压贮能室18自动建立并永远保持这种最佳工作状态，射流器11和换气室组成充气补气系统，对稳压贮能室18进行及时补气(充气)。补气(充气)的原理由水位检测电极25检出在水压降到设定的给水压力点、水泵1开始工作时的水位信号，若水位未淹没水位电极25则表示不需进行补气，否则则需要进行补气，这时需要进行补气的信号由自动控制箱6中的控制电路进行记忆，待水泵1即将停止工作时，电磁阀3自动开通，射流器开始工作，电机开始作全功率延时运行，高压水流从射流器11的进水口22流入并通过喷咀，与从射吸管21吸入的换气室19中的水流一起通过电磁阀3后送入泵1的进水口，同时，大气经过滤清器5逆止阀7通过进出气口20充入换气室19中，待换气室19中的水被射流器11的射吸管21即将吸完时，延时结束(延时时间由实验确定)水泵1停机，电磁阀7关闭，此时高压水流通过射吸管21迅速进入充满空气的换气室，换气室19中的空气必将受压缩后由其上部的进出气口20经过管道24、三通8、逆止阀12全部进入稳压贮能室18中，一次补(充)气过程即告结束。经过数次这样的补(充)气过程，即可建立并保持稳压贮能室18的最佳工作状态，无失效现象。
由于射流器11并非串接在泵1的主流道中，因此能使水泵1的效率得到最大发挥，另外射流器11的出水口并非投入压力较多的稳压贮能室18内，而是与泵1的进水口相通，因此背压较低，射流器11工作效率提高，效果明显。
2、调功控制方式水泵1的调功方式对于小功率电机是利用现有技术中的暂波式软启闭电路通过电接点压力表4的指针与下限针的通断，来实现闭环调功控制的目的，对于大中功率水泵电机利用现有技术中的调频式电机软启闭电路通过电接点压力表4指针与下限针的通断来实现闭环调功控制的。其原理如下在供水期间，当水压等于设定的给水压力点(即电接点压力表4的下限针压力点)，电接点压力表的压力指针与下限针接通，水泵电机即开始作软起动运行，水泵1输出的流量和压力随上升率较快的软启动特性曲线而增加，其压力值由电接点压力表检测，当压力略大于设定的给水压力点，电接点压力表4指针与下限针由导通变为断开，水泵电机即开始作软关闭运行，其泵输出的流量和压力随下降率较慢的软关闭特性曲线而下降，当水压降至设定的给水压力点时，重复以上工作过程，通过这种闭环控制输出给水压力实际上是一个十分接近设定的给水压力的压力值。即实现了恒压变量供水，且电路简单可靠、造价很低。
本实用新型与现有技术相比，一是结构设计新颖、独特、简单、体小、造价低廉；二是采用射流稳压贮能器保证了恒压节能供水；三是利用电接点压力表的指针及上、下限针与暂波式软启闭电路或调频式软启闭电路相配合实现了闭环调功控制。(图1为说明书摘要附图)
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是射流稳压贮能器的结构示意图。
实施例图1和图2是本实用新型的一种实施例。
实施首先参照附图1和2及说明书第五部分制作或购买各部件，然后参照附图1和2及说明书第五部分，按现有技术安装调试即可。
权利要求1.一种自来水管道压力宝，泵1的出水口与逆止阀10连通，其特征是泵1的进水口与水源检测器9连通，水源检测器的电极引出线通过管道15接自动控制箱6；逆止阀10的出水口与射流稳压贮能器2的进水口27连通；射流稳压贮能器2的射流出口31通过电磁阀3经管道14与泵1的进水口连通；电接点压力表4装在射流稳压贮能器2的上部筒壁上，其上、下限针及指针分别接自动控制箱6的控制端，对于10kw以下水泵电机通过其电接点压力表的指针及下限针通断利用暂波式电机软启闭电路实现闭环调功控制，对10kw以上水泵电机通过电接点压力表指针及下限针通断利用调频式电机软启闭电路实现闭环调功控制，电磁阀3及电接点压力表4的引出线分别接自动控制箱6，射流稳压贮能器2上的水位检测电极25的引出线通过管道13接自动控制箱6。
2.根据权利要求1所述的自来水管道压力宝，其特征是射流稳压贮能器2由滤清器5、逆止阀(7，12)、三通8、射流器11、稳压贮能室18、换气室19、射吸管21、管道(24，26)、水位检测电极25、进水口27及出水口28构成，换气室19位于贮能室18的下方且为整体式或分体式，换气室19的进出气口20通过管道24与三通8的一口连通，三通的另外二口通过逆止阀(7，12)分别与稳压贮能室18及滤清器5连通；射流器11的进水口22通过管道26至稳压贮能室18的底部，射流器11的射吸口23通过管道21至换气室19的底部，射流器11的出水口31接电磁阀3；水位检测电极25位于稳压贮能室的下部，其水位检测电极引线通过管道13接自动控制箱6，进水口27及出水口28分别位于稳压贮能室的底部。
3.根据权利要求1所述的自来水管道压力宝，其特征是射流稳压贮能器2采用金属或非金属材料制作。
4.根据权利要求1所述的自来水管道压力宝，其特征是泵1和逆止阀10为整体式或分体式。
专利摘要本实用新型涉及一种自来水管道自动保压给水设备，它可使管道给水压力始终增设并稳定在设定的压力点上，并可根据实际用水量作调功变量供水，以确保高层建筑正常的自来水供应。它由电接点压力表、水源检测器、泵、自动控制箱及射流稳压贮能器构成。因此，具有结构设计新颖、独特、简单、体小、造价低廉、节能效果显著、工作性能稳定可靠的优点。
文档编号E03B7/07GK2124260SQ9222485
公开日1992年12月9日 申请日期1992年6月11日 优先权日1992年6月11日
发明者万新亮 申请人:万新亮
技术领域：
本实用新型涉及一种自来水管道自动保压给水设备，它可使管道给水压力始终增设并稳定在设定的压力点上，以确保高层建筑正常的自来水供应。
本实用新型的现有技术领域中的已有技术是在本申请人所有的专利号为90209591.9、名称《自来水管道自动增压器》的基础上，通过对整机结构、射流稳压贮能器及自动控制电路的进一步构思而设计的一种结构新颖、独特、恒压变量供水效果佳的自来水管道压力宝。
本实用新型的设计目的是设计一种高效节能、恒压变量供水、体小、造价低廉的自来水管道压力宝。
本实用新型的设计方案是1、设计思想用管道泵进行水源增压，在供水期间水泵电机受电气控制箱的控制能根据实际流量作节能调功运行，并做到恒压供水，电机增设软启闭功能，以消除水锤噪音，在不用水或小流量期间，水泵停止工作，由射流稳压贮能器释放压力势能进行保压，由并非装在主流道中的射流器来保障稳压贮能器时常工作在最佳的状态，不发生矢效现象；配合可靠的自动控制箱使之构成一种功能优异、实用可靠的小型管道自动保压给水设备。
2、结构方案
自来水管道压力宝，泵1的出水口与逆止阀10连通，其特征是泵1的进水口与水源检测器9连通，水源检测器的电极引出线通过管道15接自动控制箱6；逆止阀10的出水口与射流稳压贮能器2的进水口27连通；射流稳压贮能器2的射流出口31通过电磁阀3经管道14与泵1的进水口连通；电接点压力表4装在射流稳压贮能器2的上部筒壁上，其上、下限针及指针分别接自动控制箱6的控制端，对于10kw以下水泵电机通过其电接点压力表的指针及下限针通断利用暂波式电机软启闭电路实现闭环调功控制，对10kw以上水泵电机通过电接点压力表指针及下限针通断利用调频式电机软启闭电路实现闭环调功控制，电磁阀3及电接点压力表4的引出线分别接自动控制箱6，射流稳压贮能器2上的水位检测电极25的引出线通过管道13接自动控制箱6。射流稳压贮能器2由滤清器5、逆止阀(7，12)、三通8、射流器11、稳压贮能室18、换气室19、射吸管21、管道(24，26)、水位检测电极25、进水口27及出水口28构成，换气室19位于贮能室18的下方且为整体式或分体式，换气室19的进出气口20通过管道24与三通8的一口连通，三通的另外二口通过逆止阀(7，12)分别与稳压贮能室18及滤清器5连通；射流器11的进水口22通过管道26至稳压贮能室18的底部，射流器11的射吸口23通过管道21至换气室19的底部，射流器11的出水口31接电磁阀3；水位检测电极25位于稳压贮能室的下部，其水位检测电极引线通过管道13接自动控制箱6，进水口27及出水口28分别位于稳压贮能室的底部。射流稳压贮能器2采用金属或非金属材料制作。泵1和逆止阀10为整体式或分体式。
3、工作原理稳压贮能室18最佳(效率最高)的工作状态应该是在出水口28水压降至设定的给水压力的临界点时，水位应同时降止水位检测电极25以下的临近处。即在此状态下，稳压贮能室18内应有足够的压缩空气，在数值上此时等于设定的给水压力值。为了使稳压贮能室18自动建立并永远保持这种最佳工作状态，射流器11和换气室组成充气补气系统，对稳压贮能室18进行及时补气(充气)。补气(充气)的原理由水位检测电极25检出在水压降到设定的给水压力点、水泵1开始工作时的水位信号，若水位未淹没水位电极25则表示不需进行补气，否则则需要进行补气，这时需要进行补气的信号由自动控制箱6中的控制电路进行记忆，待水泵1即将停止工作时，电磁阀3自动开通，射流器开始工作，电机开始作全功率延时运行，高压水流从射流器11的进水口22流入并通过喷咀，与从射吸管21吸入的换气室19中的水流一起通过电磁阀3后送入泵1的进水口，同时，大气经过滤清器5逆止阀7通过进出气口20充入换气室19中，待换气室19中的水被射流器11的射吸管21即将吸完时，延时结束(延时时间由实验确定)水泵1停机，电磁阀7关闭，此时高压水流通过射吸管21迅速进入充满空气的换气室，换气室19中的空气必将受压缩后由其上部的进出气口20经过管道24、三通8、逆止阀12全部进入稳压贮能室18中，一次补(充)气过程即告结束。经过数次这样的补(充)气过程，即可建立并保持稳压贮能室18的最佳工作状态，无失效现象。
由于射流器11并非串接在泵1的主流道中，因此能使水泵1的效率得到最大发挥，另外射流器11的出水口并非投入压力较多的稳压贮能室18内，而是与泵1的进水口相通，因此背压较低，射流器11工作效率提高，效果明显。
2、调功控制方式水泵1的调功方式对于小功率电机是利用现有技术中的暂波式软启闭电路通过电接点压力表4的指针与下限针的通断，来实现闭环调功控制的目的，对于大中功率水泵电机利用现有技术中的调频式电机软启闭电路通过电接点压力表4指针与下限针的通断来实现闭环调功控制的。其原理如下在供水期间，当水压等于设定的给水压力点(即电接点压力表4的下限针压力点)，电接点压力表的压力指针与下限针接通，水泵电机即开始作软起动运行，水泵1输出的流量和压力随上升率较快的软启动特性曲线而增加，其压力值由电接点压力表检测，当压力略大于设定的给水压力点，电接点压力表4指针与下限针由导通变为断开，水泵电机即开始作软关闭运行，其泵输出的流量和压力随下降率较慢的软关闭特性曲线而下降，当水压降至设定的给水压力点时，重复以上工作过程，通过这种闭环控制输出给水压力实际上是一个十分接近设定的给水压力的压力值。即实现了恒压变量供水，且电路简单可靠、造价很低。
本实用新型与现有技术相比，一是结构设计新颖、独特、简单、体小、造价低廉；二是采用射流稳压贮能器保证了恒压节能供水；三是利用电接点压力表的指针及上、下限针与暂波式软启闭电路或调频式软启闭电路相配合实现了闭环调功控制。(图1为说明书摘要附图)
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是射流稳压贮能器的结构示意图。
实施例图1和图2是本实用新型的一种实施例。
实施首先参照附图1和2及说明书第五部分制作或购买各部件，然后参照附图1和2及说明书第五部分，按现有技术安装调试即可。
权利要求1.一种自来水管道压力宝，泵1的出水口与逆止阀10连通，其特征是泵1的进水口与水源检测器9连通，水源检测器的电极引出线通过管道15接自动控制箱6；逆止阀10的出水口与射流稳压贮能器2的进水口27连通；射流稳压贮能器2的射流出口31通过电磁阀3经管道14与泵1的进水口连通；电接点压力表4装在射流稳压贮能器2的上部筒壁上，其上、下限针及指针分别接自动控制箱6的控制端，对于10kw以下水泵电机通过其电接点压力表的指针及下限针通断利用暂波式电机软启闭电路实现闭环调功控制，对10kw以上水泵电机通过电接点压力表指针及下限针通断利用调频式电机软启闭电路实现闭环调功控制，电磁阀3及电接点压力表4的引出线分别接自动控制箱6，射流稳压贮能器2上的水位检测电极25的引出线通过管道13接自动控制箱6。
2.根据权利要求1所述的自来水管道压力宝，其特征是射流稳压贮能器2由滤清器5、逆止阀(7，12)、三通8、射流器11、稳压贮能室18、换气室19、射吸管21、管道(24，26)、水位检测电极25、进水口27及出水口28构成，换气室19位于贮能室18的下方且为整体式或分体式，换气室19的进出气口20通过管道24与三通8的一口连通，三通的另外二口通过逆止阀(7，12)分别与稳压贮能室18及滤清器5连通；射流器11的进水口22通过管道26至稳压贮能室18的底部，射流器11的射吸口23通过管道21至换气室19的底部，射流器11的出水口31接电磁阀3；水位检测电极25位于稳压贮能室的下部，其水位检测电极引线通过管道13接自动控制箱6，进水口27及出水口28分别位于稳压贮能室的底部。
3.根据权利要求1所述的自来水管道压力宝，其特征是射流稳压贮能器2采用金属或非金属材料制作。
4.根据权利要求1所述的自来水管道压力宝，其特征是泵1和逆止阀10为整体式或分体式。
专利摘要本实用新型涉及一种自来水管道自动保压给水设备，它可使管道给水压力始终增设并稳定在设定的压力点上，并可根据实际用水量作调功变量供水，以确保高层建筑正常的自来水供应。它由电接点压力表、水源检测器、泵、自动控制箱及射流稳压贮能器构成。因此，具有结构设计新颖、独特、简单、体小、造价低廉、节能效果显著、工作性能稳定可靠的优点。
文档编号E03B7/07GK2124260SQ9222485
公开日1992年12月9日 申请日期1992年6月11日 优先权日1992年6月11日
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