一种切分系统的制作方法
一种切分系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种切分系统，包括顺次设置的放卷机构、切边机构和横切机构；放卷机构包括放卷辊，放卷辊上具有卡纸卷；切边机构包括平行设置的上转轴和下转轴，上转轴的两端部分别套设有上圆刀，下转轴的两端部分别套设有下圆刀；横切机构包括上切刀和下切刀，上切刀固定于上刀座上，下切刀固定于下刀座上，下刀座的左右两端均固定有立置的导柱，导柱穿设于上刀座端部的导向孔内，上刀座的上下运动由升降驱动机构驱动，下刀座支撑于下横梁上。本实用新型能够实现卡纸不同宽度的切边作业，并且还能够完成横切作业。
【专利说明】一种切分系统
[0001]
【技术领域】
[0002]本实用新型涉及包装材料加工【技术领域】，具体涉及一种切分系统。
[0003]
【背景技术】
[0004]卡纸为一种经常使用的包装材料，是介于纸和纸板之间的一类厚纸的总称，具有纸面细致平滑，坚挺耐磨的特性。卡纸需要经过处理才能成为符合规格尺寸的包装材料，目前对卡纸的处理一般需要顺次经过放卷工序、切边工序和横切工序。放卷工序由放卷机构实现，切边工序由切边机构实现，横切工序由横切机构实现。现在的切边工序的切边宽度不可调，卡纸对中需要通过放卷机构的整体移动才能实现，由于卡纸卷重量大，导致卡纸对中操作困难。横切机构整体固定设置，导致切刀方向不能微调，容易使得卡纸裁切偏斜。
[0005]
【发明内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种切分系统，它能够实现卡纸不同宽度的切边作业，并且还能够完成横切作业。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0008]一种切分系统，包括顺次设置的放卷机构、切边机构和横切机构，
[0009]放卷机构包括放卷棍,放卷棍上具有卡纸卷；
[0010]切边机构包括平行设置的上转轴和下转轴，
[0011]上转轴的两端部分别套设有上圆刀，每个上圆刀两侧分别设置锁紧螺母，锁紧螺母与上转轴的外螺纹配合，两锁紧螺母共同实现一个上圆刀在上转轴上的定位，
[0012]下转轴的两端部分别套设有下圆刀，每个下圆刀两侧分别设置锁紧螺母，锁紧螺母与下转轴的外螺纹配合，两锁紧螺母共同实现一个下圆刀在下转轴上的定位，
[0013]上圆刀与其下方的下圆刀相配合，
[0014]上转轴的两端通过轴承分别转动支承于第一支撑块和第二支撑块上，下转轴的两端通过轴承分别转动支承于第三支撑块和第四支撑块上，
[0015]第一支撑块位于第三支撑块上方，第二支撑块位于第四支撑块上方，
[0016]第一支撑块位于开口朝下的第一Π形架内，第一Π形架由顶梁和两个竖梁构成，第一支撑块与纵梁上的竖导轨构成滑动连接，竖置的调节螺钉同时与顶梁和第一支撑块螺纹连接，
[0017]第三支撑块固定于第一滑座上，第一 Π形架的下端与第一滑座的上端滑动连接，第一 Π形架与第一滑座的滑动方向与上转轴轴线平行，第一滑座的下端与与下转轴轴线平行的横导轨滑动连接，横导轨固定于机架上，第一 Π形架与第一滑座的相对定位通过锁定螺钉实现，第一滑座与机架的相对定位通过锁定螺钉实现，
[0018]第二支撑块位于开口朝下的第二 Π形架内，第二 Π形架由顶梁和两个竖梁构成，第二支撑块与纵梁上的竖导轨构成滑动连接，竖置的调节螺钉同时与顶梁和第二支撑块螺纹连接，
[0019]第四支撑固定于第二滑座上，第二 Π形架的下端与第二滑座的上端滑动连接，第二 Π形架与第二滑座的滑动方向与上转轴轴线平行，第二滑座的下端与横导轨滑动连接，第二 Π形架与第二滑座的相对定位通过锁定螺钉实现，第二滑座与机架的相对定位通过锁定螺钉实现；
[0020]横切机构包括上切刀和下切刀，
[0021]上切刀固定于上刀座上，下切刀固定于下刀座上，下刀座的左右两端均固定有立置的导柱，导柱穿设于上刀座端部的导向孔内，上刀座的上下运动由升降驱动机构驱动，
[0022]升降驱动机构包括绕定轴旋转的盘形凸轮、与盘形凸轮轮廓始终保持接触的从动件以及连接从动件和上刀座的连杆，连杆的一端与上刀座铰接，连杆的另一端固定于从动件上，从动件具有容纳盘形凸轮的圆孔，盘形凸轮定轴与连杆一端铰轴平行，
[0023]下刀座支撑于下横梁上，下横梁的两端分别支撑于两支撑基板上。
[0024]上述切分系统，卡纸裁切机构包括两套相同的升降驱动机构，两套升降驱动机构分别位于上刀座的两端上方，两连杆分别与上刀座两端铰接。
[0025]上述切分系统，导向孔内衬铜质导向套。
[0026]上述切分系统，下横梁的两端分别具有凸耳，两支撑基板上分别穿设有调节螺钉，调节螺钉前后方向设置，每个调节螺钉同时穿设相应的凸耳。
[0027]上述切分系统，上转轴和下转轴之间通过一对链轮和链条连接。
[0028]上述切分系统，电机输出轴通过联轴与下转轴一端连接。
[0029]卡纸卷通过放卷机构放卷后，进入切边工序。通过旋转调节螺钉，使得第一支撑块和第二支撑块升降，上转轴相对下转轴升降，调节上圆刀和下圆刀的重合度。第一支撑块相对第三支撑块的轴向移动，第二支撑块相对第四支撑块的轴向移动，上转轴相对下转轴轴向移动，调节上圆刀和下圆刀的轴向靠近程度。第一滑座和第二滑座相对机架的滑动，实现切边机与卡纸的对中。通过调整上圆刀在上转轴的轴向位置然后通过锁紧螺母锁紧定位以及调整下圆刀在下转轴的轴向位置然后通过锁紧螺母锁紧定位实现切边宽度的调整。切边完成后，通过横切机构实现卡纸横切。在盘形凸轮的旋转下，从动件上下运动，连杆也跟随上下运动，最终使得上切刀上下运动，上切刀靠近或远离下切刀，形成裁切运动，将切变后的卡纸裁切成规定尺寸，以供使用。
[0030]
【专利附图】
【附图说明】
[0031]下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明:
[0032]图1为切边机构的结构示意图。
[0033]图2为第一支撑块和第三支撑块的结构示意图。
[0034]图3为上圆刀和下圆刀的结构示意图。
[0035]图4为横切机构的结构示意图。
[0036]图5为图4的A-A断面图。
[0037]图6为下横梁与支撑基板连接处结构示意图。
[0038]图7为导柱与导向孔结构示意图。
【具体实施方式】
[0039]如图1至图7所示，一种切分系统包括顺次设置的放卷机构、切边机构和横切机构。
[0040]放卷机构包括放卷棍,放卷棍上具有卡纸卷。
[0041]切边机构包括平行设置的上转轴I和下转轴2。
[0042]上转轴的两端部分别套设有上圆刀3，每个上圆刀两侧分别设置锁紧螺母，锁紧螺母与上转轴的外螺纹配合，两锁紧螺母共同实现一个上圆刀在上转轴上的定位。
[0043]下转轴的两端部分别套设有下圆刀，每个下圆刀两侧分别设置锁紧螺母，锁紧螺母与下转轴的外螺纹配合，两锁紧螺母共同实现一个下圆刀在下转轴上的定位。
[0044]上圆刀与其下方的下圆刀相配合，两个上圆刀和两个下圆刀共同形成两个切边部件。
[0045]上转轴的两端通过轴承分别转动支承于第一支撑块5和第二支撑块上。下转轴的两端通过轴承分别转动支承于第三支撑块6和第四支撑块上。
[0046]第一支撑块位于第三支撑块上方，第二支撑块位于第四支撑块上方。
[0047]第一支撑块位于开口朝下的第一Π形架7内，第一Π形架由顶梁和两个竖梁构成，第一支撑块与纵梁上的竖导轨构成滑动连接，竖置的调节螺钉8同时与顶梁和第一支撑块螺纹连接。
[0048]第三支撑块固定于第一滑座9上，第一Π形架的下端与第一滑座的上端滑动连接，第一 Π形架与第一滑座的滑动方向与上转轴轴线平行，第一滑座的下端与与下转轴轴线平行的横导轨滑动连接，横导轨固定于机架I Q上，第一Π形架与第一滑座的相对定位通过锁定螺钉实现，第一滑座与机架的相对定位通过锁定螺钉实现。
[0049]第二支撑块位于开口朝下的第二Π形架内，第二Π形架由顶梁和两个竖梁构成，第二支撑块与纵梁上的竖导轨构成滑动连接，竖置的调节螺钉同时与顶梁和第二支撑块螺纹连接。
[0050]第四支撑固定于第二滑座上，第二 Π形架的下端与第二滑座的上端滑动连接，第二 Π形架与第二滑座的滑动方向与上转轴轴线平行，第二滑座的下端与横导轨滑动连接，第二 Π形架与第二滑座的相对定位通过锁定螺钉实现，第二滑座与机架的相对定位通过锁定螺钉实现。
[0051]横切机构包括包括上切刀21和下切刀22，上切刀固定于上刀座25上，下切刀固定于下刀座23上，下刀座的左右两端均固定有立置的导柱29，导柱穿设于上刀座端部的导向孔内，上刀座的上下运动由升降驱动机构驱动。
[0052]升降驱动机构包括绕定轴旋转的盘形凸轮28、与盘形凸轮轮廓始终保持接触的从动件27以及连接从动件和上刀座的连杆26，连杆的一端与上刀座铰接，连杆的另一端固定于从动件上，从动件具有容纳盘形凸轮的圆孔，盘形凸轮定轴与连杆一端铰轴平行。
[0053]下刀座支撑于下横梁24上，下横梁的两端分别支撑于两支撑基板20上。
[0054]卡纸裁切机构包括两套相同的升降驱动机构，两套升降驱动机构分别位于上刀座的两端上方，两连杆分别与上刀座两端铰接，这种布置方式能够保证上刀座受力的平衡性。
[0055]导向孔内衬铜质导向套34，耐磨性和润滑性好。
[0056]下横梁的两端分别具有凸耳33，两支撑基板上分别穿设有调节螺钉32，调节螺钉前后方向设置，每个调节螺钉同时穿设相应的凸耳。通过调节下横梁两端的调节螺钉，能够调节下横梁在水平面内的位置，即调整下横梁与卡纸进给方向的角度，使得上下切刀与卡纸进给方向垂直。
[0057]具体地，上转轴和下转轴之间通过一对齿轮11连接，实现上转轴和下转轴协同旋转。
[0058]具体地，电机输出轴通过联轴与下转轴一端连接，电机固定于机架上。
【权利要求】
1.一种切分系统，其特征在于:包括顺次设置的放卷机构、切边机构和横切机构， 放卷机构包括放卷棍，放卷棍上具有卡纸卷； 切边机构包括平行设置的上转轴和下转轴， 上转轴的两端部分别套设有上圆刀，每个上圆刀两侧分别设置锁紧螺母，锁紧螺母与上转轴的外螺纹配合，两锁紧螺母共同实现一个上圆刀在上转轴上的定位， 下转轴的两端部分别套设有下圆刀，每个下圆刀两侧分别设置锁紧螺母，锁紧螺母与下转轴的外螺纹配合，两锁紧螺母共同实现一个下圆刀在下转轴上的定位， 上圆刀与其下方的下圆刀相配合， 上转轴的两端通过轴承分别转动支承于第一支撑块和第二支撑块上，下转轴的两端通过轴承分别转动支承于第三支撑块和第四支撑块上， 第一支撑块位于第三支撑块上方，第二支撑块位于第四支撑块上方， 第一支撑块位于开口朝下的第一 Π形架内，第一 Π形架由顶梁和两个竖梁构成，第一支撑块与纵梁上的竖导轨构成滑动连接，竖置的调节螺钉同时与顶梁和第一支撑块螺纹连接， 第三支撑块固定于第一滑座上，第一 Π形架的下端与第一滑座的上端滑动连接，第一Π形架与第一滑座的滑动方向与上转轴轴线平行，第一滑座的下端与与下转轴轴线平行的横导轨滑动连接，横导轨固定于机架上，第一 Π形架与第一滑座的相对定位通过锁定螺钉实现，第一滑座与机架的相对定位通过锁定螺钉实现， 第二支撑块位于开口朝下的第二 Π形架内，第二 Π形架由顶梁和两个竖梁构成，第二支撑块与纵梁上的竖导轨构成滑动连接，竖置的调节螺钉同时与顶梁和第二支撑块螺纹连接， 第四支撑固定于第二滑座上，第二 Π形架的下端与第二滑座的上端滑动连接，第二 Π形架与第二滑座的滑动方向与上转轴轴线平行，第二滑座的下端与横导轨滑动连接，第二Π形架与第二滑座的相对定位通过锁定螺钉实现，第二滑座与机架的相对定位通过锁定螺钉实现； 横切机构包括上切刀和下切刀， 上切刀固定于上刀座上，下切刀固定于下刀座上，下刀座的左右两端均固定有立置的导柱，导柱穿设于上刀座端部的导向孔内，上刀座的上下运动由升降驱动机构驱动， 升降驱动机构包括绕定轴旋转的盘形凸轮、与盘形凸轮轮廓始终保持接触的从动件以及连接从动件和上刀座的连杆，连杆的一端与上刀座铰接，连杆的另一端固定于从动件上，从动件具有容纳盘形凸轮的圆孔，盘形凸轮定轴与连杆一端铰轴平行， 下刀座支撑于下横梁上，下横梁的两端分别支撑于两支撑基板上。
2.根据权利要求1所述的切分系统，其特征在于:卡纸裁切机构包括两套相同的升降驱动机构，两套升降驱动机构分别位于上刀座的两端上方，两连杆分别与上刀座两端铰接。
3.根据权利要求1所述的切分系统，其特征在于:导向孔内衬铜质导向套。
4.根据权利要求1所述的切分系统，其特征在于:下横梁的两端分别具有凸耳，两支撑基板上分别穿设有调节螺钉，调节螺钉前后方向设置，每个调节螺钉同时穿设相应的凸耳。
5.根据权利要求1所述的切分系统，其特征在于:上转轴和下转轴之间通过一对链轮和链条连接。
6.根据权利要求1所述的切分系统，其特征在于:电机输出轴通过联轴与下转轴一端连接。
【文档编号】B26D1/24GK204136126SQ201420537163
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】杜东 申请人:山东富扬科技包装材料有限公司
【专利摘要】本实用新型提供一种切分系统，包括顺次设置的放卷机构、切边机构和横切机构；放卷机构包括放卷辊，放卷辊上具有卡纸卷；切边机构包括平行设置的上转轴和下转轴，上转轴的两端部分别套设有上圆刀，下转轴的两端部分别套设有下圆刀；横切机构包括上切刀和下切刀，上切刀固定于上刀座上，下切刀固定于下刀座上，下刀座的左右两端均固定有立置的导柱，导柱穿设于上刀座端部的导向孔内，上刀座的上下运动由升降驱动机构驱动，下刀座支撑于下横梁上。本实用新型能够实现卡纸不同宽度的切边作业，并且还能够完成横切作业。
【专利说明】一种切分系统
[0001]
【技术领域】
[0002]本实用新型涉及包装材料加工【技术领域】，具体涉及一种切分系统。
[0003]
【背景技术】
[0004]卡纸为一种经常使用的包装材料，是介于纸和纸板之间的一类厚纸的总称，具有纸面细致平滑，坚挺耐磨的特性。卡纸需要经过处理才能成为符合规格尺寸的包装材料，目前对卡纸的处理一般需要顺次经过放卷工序、切边工序和横切工序。放卷工序由放卷机构实现，切边工序由切边机构实现，横切工序由横切机构实现。现在的切边工序的切边宽度不可调，卡纸对中需要通过放卷机构的整体移动才能实现，由于卡纸卷重量大，导致卡纸对中操作困难。横切机构整体固定设置，导致切刀方向不能微调，容易使得卡纸裁切偏斜。
[0005]
【发明内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种切分系统，它能够实现卡纸不同宽度的切边作业，并且还能够完成横切作业。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0008]一种切分系统，包括顺次设置的放卷机构、切边机构和横切机构，
[0009]放卷机构包括放卷棍,放卷棍上具有卡纸卷；
[0010]切边机构包括平行设置的上转轴和下转轴，
[0011]上转轴的两端部分别套设有上圆刀，每个上圆刀两侧分别设置锁紧螺母，锁紧螺母与上转轴的外螺纹配合，两锁紧螺母共同实现一个上圆刀在上转轴上的定位，
[0012]下转轴的两端部分别套设有下圆刀，每个下圆刀两侧分别设置锁紧螺母，锁紧螺母与下转轴的外螺纹配合，两锁紧螺母共同实现一个下圆刀在下转轴上的定位，
[0013]上圆刀与其下方的下圆刀相配合，
[0014]上转轴的两端通过轴承分别转动支承于第一支撑块和第二支撑块上，下转轴的两端通过轴承分别转动支承于第三支撑块和第四支撑块上，
[0015]第一支撑块位于第三支撑块上方，第二支撑块位于第四支撑块上方，
[0016]第一支撑块位于开口朝下的第一Π形架内，第一Π形架由顶梁和两个竖梁构成，第一支撑块与纵梁上的竖导轨构成滑动连接，竖置的调节螺钉同时与顶梁和第一支撑块螺纹连接，
[0017]第三支撑块固定于第一滑座上，第一 Π形架的下端与第一滑座的上端滑动连接，第一 Π形架与第一滑座的滑动方向与上转轴轴线平行，第一滑座的下端与与下转轴轴线平行的横导轨滑动连接，横导轨固定于机架上，第一 Π形架与第一滑座的相对定位通过锁定螺钉实现，第一滑座与机架的相对定位通过锁定螺钉实现，
[0018]第二支撑块位于开口朝下的第二 Π形架内，第二 Π形架由顶梁和两个竖梁构成，第二支撑块与纵梁上的竖导轨构成滑动连接，竖置的调节螺钉同时与顶梁和第二支撑块螺纹连接，
[0019]第四支撑固定于第二滑座上，第二 Π形架的下端与第二滑座的上端滑动连接，第二 Π形架与第二滑座的滑动方向与上转轴轴线平行，第二滑座的下端与横导轨滑动连接，第二 Π形架与第二滑座的相对定位通过锁定螺钉实现，第二滑座与机架的相对定位通过锁定螺钉实现；
[0020]横切机构包括上切刀和下切刀，
[0021]上切刀固定于上刀座上，下切刀固定于下刀座上，下刀座的左右两端均固定有立置的导柱，导柱穿设于上刀座端部的导向孔内，上刀座的上下运动由升降驱动机构驱动，
[0022]升降驱动机构包括绕定轴旋转的盘形凸轮、与盘形凸轮轮廓始终保持接触的从动件以及连接从动件和上刀座的连杆，连杆的一端与上刀座铰接，连杆的另一端固定于从动件上，从动件具有容纳盘形凸轮的圆孔，盘形凸轮定轴与连杆一端铰轴平行，
[0023]下刀座支撑于下横梁上，下横梁的两端分别支撑于两支撑基板上。
[0024]上述切分系统，卡纸裁切机构包括两套相同的升降驱动机构，两套升降驱动机构分别位于上刀座的两端上方，两连杆分别与上刀座两端铰接。
[0025]上述切分系统，导向孔内衬铜质导向套。
[0026]上述切分系统，下横梁的两端分别具有凸耳，两支撑基板上分别穿设有调节螺钉，调节螺钉前后方向设置，每个调节螺钉同时穿设相应的凸耳。
[0027]上述切分系统，上转轴和下转轴之间通过一对链轮和链条连接。
[0028]上述切分系统，电机输出轴通过联轴与下转轴一端连接。
[0029]卡纸卷通过放卷机构放卷后，进入切边工序。通过旋转调节螺钉，使得第一支撑块和第二支撑块升降，上转轴相对下转轴升降，调节上圆刀和下圆刀的重合度。第一支撑块相对第三支撑块的轴向移动，第二支撑块相对第四支撑块的轴向移动，上转轴相对下转轴轴向移动，调节上圆刀和下圆刀的轴向靠近程度。第一滑座和第二滑座相对机架的滑动，实现切边机与卡纸的对中。通过调整上圆刀在上转轴的轴向位置然后通过锁紧螺母锁紧定位以及调整下圆刀在下转轴的轴向位置然后通过锁紧螺母锁紧定位实现切边宽度的调整。切边完成后，通过横切机构实现卡纸横切。在盘形凸轮的旋转下，从动件上下运动，连杆也跟随上下运动，最终使得上切刀上下运动，上切刀靠近或远离下切刀，形成裁切运动，将切变后的卡纸裁切成规定尺寸，以供使用。
[0030]
【专利附图】
【附图说明】
[0031]下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明:
[0032]图1为切边机构的结构示意图。
[0033]图2为第一支撑块和第三支撑块的结构示意图。
[0034]图3为上圆刀和下圆刀的结构示意图。
[0035]图4为横切机构的结构示意图。
[0036]图5为图4的A-A断面图。
[0037]图6为下横梁与支撑基板连接处结构示意图。
[0038]图7为导柱与导向孔结构示意图。
【具体实施方式】
[0039]如图1至图7所示，一种切分系统包括顺次设置的放卷机构、切边机构和横切机构。
[0040]放卷机构包括放卷棍,放卷棍上具有卡纸卷。
[0041]切边机构包括平行设置的上转轴I和下转轴2。
[0042]上转轴的两端部分别套设有上圆刀3，每个上圆刀两侧分别设置锁紧螺母，锁紧螺母与上转轴的外螺纹配合，两锁紧螺母共同实现一个上圆刀在上转轴上的定位。
[0043]下转轴的两端部分别套设有下圆刀，每个下圆刀两侧分别设置锁紧螺母，锁紧螺母与下转轴的外螺纹配合，两锁紧螺母共同实现一个下圆刀在下转轴上的定位。
[0044]上圆刀与其下方的下圆刀相配合，两个上圆刀和两个下圆刀共同形成两个切边部件。
[0045]上转轴的两端通过轴承分别转动支承于第一支撑块5和第二支撑块上。下转轴的两端通过轴承分别转动支承于第三支撑块6和第四支撑块上。
[0046]第一支撑块位于第三支撑块上方，第二支撑块位于第四支撑块上方。
[0047]第一支撑块位于开口朝下的第一Π形架7内，第一Π形架由顶梁和两个竖梁构成，第一支撑块与纵梁上的竖导轨构成滑动连接，竖置的调节螺钉8同时与顶梁和第一支撑块螺纹连接。
[0048]第三支撑块固定于第一滑座9上，第一Π形架的下端与第一滑座的上端滑动连接，第一 Π形架与第一滑座的滑动方向与上转轴轴线平行，第一滑座的下端与与下转轴轴线平行的横导轨滑动连接，横导轨固定于机架I Q上，第一Π形架与第一滑座的相对定位通过锁定螺钉实现，第一滑座与机架的相对定位通过锁定螺钉实现。
[0049]第二支撑块位于开口朝下的第二Π形架内，第二Π形架由顶梁和两个竖梁构成，第二支撑块与纵梁上的竖导轨构成滑动连接，竖置的调节螺钉同时与顶梁和第二支撑块螺纹连接。
[0050]第四支撑固定于第二滑座上，第二 Π形架的下端与第二滑座的上端滑动连接，第二 Π形架与第二滑座的滑动方向与上转轴轴线平行，第二滑座的下端与横导轨滑动连接，第二 Π形架与第二滑座的相对定位通过锁定螺钉实现，第二滑座与机架的相对定位通过锁定螺钉实现。
[0051]横切机构包括包括上切刀21和下切刀22，上切刀固定于上刀座25上，下切刀固定于下刀座23上，下刀座的左右两端均固定有立置的导柱29，导柱穿设于上刀座端部的导向孔内，上刀座的上下运动由升降驱动机构驱动。
[0052]升降驱动机构包括绕定轴旋转的盘形凸轮28、与盘形凸轮轮廓始终保持接触的从动件27以及连接从动件和上刀座的连杆26，连杆的一端与上刀座铰接，连杆的另一端固定于从动件上，从动件具有容纳盘形凸轮的圆孔，盘形凸轮定轴与连杆一端铰轴平行。
[0053]下刀座支撑于下横梁24上，下横梁的两端分别支撑于两支撑基板20上。
[0054]卡纸裁切机构包括两套相同的升降驱动机构，两套升降驱动机构分别位于上刀座的两端上方，两连杆分别与上刀座两端铰接，这种布置方式能够保证上刀座受力的平衡性。
[0055]导向孔内衬铜质导向套34，耐磨性和润滑性好。
[0056]下横梁的两端分别具有凸耳33，两支撑基板上分别穿设有调节螺钉32，调节螺钉前后方向设置，每个调节螺钉同时穿设相应的凸耳。通过调节下横梁两端的调节螺钉，能够调节下横梁在水平面内的位置，即调整下横梁与卡纸进给方向的角度，使得上下切刀与卡纸进给方向垂直。
[0057]具体地，上转轴和下转轴之间通过一对齿轮11连接，实现上转轴和下转轴协同旋转。
[0058]具体地，电机输出轴通过联轴与下转轴一端连接，电机固定于机架上。
【权利要求】
1.一种切分系统，其特征在于:包括顺次设置的放卷机构、切边机构和横切机构， 放卷机构包括放卷棍，放卷棍上具有卡纸卷； 切边机构包括平行设置的上转轴和下转轴， 上转轴的两端部分别套设有上圆刀，每个上圆刀两侧分别设置锁紧螺母，锁紧螺母与上转轴的外螺纹配合，两锁紧螺母共同实现一个上圆刀在上转轴上的定位， 下转轴的两端部分别套设有下圆刀，每个下圆刀两侧分别设置锁紧螺母，锁紧螺母与下转轴的外螺纹配合，两锁紧螺母共同实现一个下圆刀在下转轴上的定位， 上圆刀与其下方的下圆刀相配合， 上转轴的两端通过轴承分别转动支承于第一支撑块和第二支撑块上，下转轴的两端通过轴承分别转动支承于第三支撑块和第四支撑块上， 第一支撑块位于第三支撑块上方，第二支撑块位于第四支撑块上方， 第一支撑块位于开口朝下的第一 Π形架内，第一 Π形架由顶梁和两个竖梁构成，第一支撑块与纵梁上的竖导轨构成滑动连接，竖置的调节螺钉同时与顶梁和第一支撑块螺纹连接， 第三支撑块固定于第一滑座上，第一 Π形架的下端与第一滑座的上端滑动连接，第一Π形架与第一滑座的滑动方向与上转轴轴线平行，第一滑座的下端与与下转轴轴线平行的横导轨滑动连接，横导轨固定于机架上，第一 Π形架与第一滑座的相对定位通过锁定螺钉实现，第一滑座与机架的相对定位通过锁定螺钉实现， 第二支撑块位于开口朝下的第二 Π形架内，第二 Π形架由顶梁和两个竖梁构成，第二支撑块与纵梁上的竖导轨构成滑动连接，竖置的调节螺钉同时与顶梁和第二支撑块螺纹连接， 第四支撑固定于第二滑座上，第二 Π形架的下端与第二滑座的上端滑动连接，第二 Π形架与第二滑座的滑动方向与上转轴轴线平行，第二滑座的下端与横导轨滑动连接，第二Π形架与第二滑座的相对定位通过锁定螺钉实现，第二滑座与机架的相对定位通过锁定螺钉实现； 横切机构包括上切刀和下切刀， 上切刀固定于上刀座上，下切刀固定于下刀座上，下刀座的左右两端均固定有立置的导柱，导柱穿设于上刀座端部的导向孔内，上刀座的上下运动由升降驱动机构驱动， 升降驱动机构包括绕定轴旋转的盘形凸轮、与盘形凸轮轮廓始终保持接触的从动件以及连接从动件和上刀座的连杆，连杆的一端与上刀座铰接，连杆的另一端固定于从动件上，从动件具有容纳盘形凸轮的圆孔，盘形凸轮定轴与连杆一端铰轴平行， 下刀座支撑于下横梁上，下横梁的两端分别支撑于两支撑基板上。
2.根据权利要求1所述的切分系统，其特征在于:卡纸裁切机构包括两套相同的升降驱动机构，两套升降驱动机构分别位于上刀座的两端上方，两连杆分别与上刀座两端铰接。
3.根据权利要求1所述的切分系统，其特征在于:导向孔内衬铜质导向套。
4.根据权利要求1所述的切分系统，其特征在于:下横梁的两端分别具有凸耳，两支撑基板上分别穿设有调节螺钉，调节螺钉前后方向设置，每个调节螺钉同时穿设相应的凸耳。
5.根据权利要求1所述的切分系统，其特征在于:上转轴和下转轴之间通过一对链轮和链条连接。
6.根据权利要求1所述的切分系统，其特征在于:电机输出轴通过联轴与下转轴一端连接。
【文档编号】B26D1/24GK204136126SQ201420537163
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】杜东 申请人:山东富扬科技包装材料有限公司
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