双向可调式打孔装置制造方法
双向可调式打孔装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种双向可调式打孔装置，包括一钳体、一刀柱转轮及一定位组件。钳体由第一钳柄、第二钳柄交叉枢设而成，两钳柄的顶端构成一裁切端；刀柱转轮枢设于第一钳柄上，刀柱转轮形成数个对应第二钳柄的刀柱，刀柱规格由小渐大环绕形成一圈，刀柱间隔形成有数个供定位组件嵌抵的定位凹槽，另第一钳柄开设有一容置孔，容置孔透过旋转刀柱转轮对应于不同定位凹槽；定位组件包括有一弹性抵片及一钢珠，钢珠组设于容置孔，弹性抵片锁设于第一钳柄的一面，且弹性抵片一端弹抵于钢珠，以供钢珠弹性嵌卡于定位凹槽，且弹性抵片接触钢珠部位形成一定位孔。本实用新型顺转、逆转均能操作，能方便使用者进行裁剪打孔作业。
【专利说明】双向可调式打孔装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打孔装置，尤指一种双向可调式打孔装置。
【背景技术】
[0002]打孔装置为一种可于厚纸板或皮件等软性物体上打洞穿孔的打孔钳，公知的打孔钳于其中央位置枢接，而两端分别为施力端与受力端，施力端靠手部的握持力，而受力端则产生打孔的效果。公知的一种打孔钳结构，其具有一可裁剪不同孔洞规格的刀柱转轮，其透过一 L形弹性抵片以弯折形态插抵于刀柱转轮，以利刀柱转轮于预定规格的作业时能有效定位。但其受限于L形弹性抵片以插抵方式定位，仅能以单一方向调整刀柱转轮，有待改进。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种双向可调式打孔装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型提供了一种双向可调式打孔装置，包括一钳体、一刀柱转轮及一定位组件。
[0005]钳体由第一钳柄、第二钳柄交叉枢设而成，两钳柄的顶端构成一裁切端；刀柱转轮枢设于第一钳柄上，刀柱转轮形成数个对应第二钳柄的刀柱，刀柱规格由小渐大环绕形成一圈，刀柱间隔形成有数个供定位组件嵌抵的定位凹槽，另第一钳柄开设有一容置孔，容置孔透过旋转刀柱转轮对应于不同定位凹槽；定位组件包括有一弹性抵片及一钢珠，钢珠组设于容置孔，弹性抵片锁设于第一钳柄的一面，且弹性抵片一端弹抵于钢珠，以供钢珠弹性嵌卡于定位凹槽，且弹性抵片接触钢珠部位形成一定位孔。
[0006]另外，第二钳柄于裁切端一方组设有一对应刀柱的凸出。
[0007]另外，数个定位凹槽为对应钢珠曲面的弧型槽体。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型顺转、逆转均能操作，能方便使用者进行裁剪打孔作业。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的整体示意图。
[0011]图2是本实用新型的分解示意图。
[0012]图3是本实用新型的可调整方向示意图。
[0013]图中1.钳体，2.刀柱转轮，3.定位组件，4.第一钳柄，5.第二钳柄，6.裁切端，7.刀柱，8.定位凹槽，9.容置孔，10.凸出，11.弹性抵片，12.钢珠，13.定位孔。
【具体实施方式】
[0014]如图1至图3所示，本实用新型提供了一种双向可调式打孔装置，包括一钳体1、一刀柱转轮2及一定位组件3，具体结构如下。
[0015]钳体I由第一钳柄4、第二钳柄5交叉枢设而成，两钳柄的顶端构成一裁切端6。
[0016]刀柱转轮2枢设于第一钳柄4上，刀柱转轮2形成数个对应第二钳柄5的刀柱7，刀柱7规格由小渐大环绕形成一圈，刀柱7间隔形成有数个供定位组件3嵌抵的定位凹槽8，另第一钳柄4开设有一容置孔9，容置孔9透过旋转刀柱转轮2对应于不同定位凹槽8。第二钳柄5于裁切端6 —方组设有一对应刀柱7的凸出10,以利于刀柱7的圆形刀口于裁切时，与凸出10能较为密合，以提升裁切品质。
[0017]定位组件3包括有一弹性抵片11及一钢珠12，钢珠12组设于容置孔9，弹性抵片11锁设于第一钳柄4的一面,且弹性抵片11 一端弹抵于钢珠12,以提供钢珠12弹性嵌卡于定位凹槽8，且弹性抵片11接触钢珠12部位形成一孔径略小于钢珠12外径的定位孔13。
[0018]另外，数个定位凹槽8为对应钢珠12曲面的弧型槽体，如此，能有效增加钢珠12与定位凹槽8的接触面积，进而加强刀柱转轮2定位时的精准度及稳定度。
[0019]本实用新型透过钢珠12与弹性抵片11非为一体的型态，使得刀柱转轮2顺转、逆转时，钢珠12均能反向推动弹性抵片11，以嵌抵于不同定位凹槽8，利于刀柱7规格切换的操作，且以定位孔13贴抵于钢珠12表面，能使弹性抵片11与钢珠12两者相互抵顶位置更为稳定，避免弹性抵片11滑脱。相对于公知的透过L型形弹性抵片以插抵方式定位，受限于仅能单向旋转切换刀柱规格，本实用新型顺转、逆转均能操作，能方便使用者进行裁剪打孔作业。
【权利要求】
1.一种双向可调式打孔装置，包括一钳体、一刀柱转轮及一定位组件，其特征是:钳体由第一钳柄、第二钳柄交叉枢设而成，两钳柄的顶端构成一裁切端；刀柱转轮枢设于第一钳柄上，刀柱转轮形成数个对应第二钳柄的刀柱，刀柱规格由小渐大环绕形成一圈，刀柱间隔形成有数个供定位组件嵌抵的定位凹槽，另第一钳柄开设有一容置孔，容置孔透过旋转刀柱转轮对应于不同定位凹槽；定位组件包括有一弹性抵片及一钢珠，钢珠组设于容置孔，弹性抵片锁设于第一钳柄的一面，且弹性抵片一端弹抵于钢珠，以供钢珠弹性嵌卡于定位凹槽，且弹性抵片接触钢珠部位形成一定位孔。
2.根据权利要求1所述的双向可调式打孔装置，其特征是:第二钳柄于裁切端一方组设有一对应刀柱的凸出。
3.根据权利要求1所述的双向可调式打孔装置，其特征是:数个定位凹槽为对应钢珠曲面的弧型槽体。
【文档编号】B26F1/36GK204149251SQ201420539011
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】高刘毅 申请人:高刘毅
【专利摘要】本实用新型提供了一种双向可调式打孔装置，包括一钳体、一刀柱转轮及一定位组件。钳体由第一钳柄、第二钳柄交叉枢设而成，两钳柄的顶端构成一裁切端；刀柱转轮枢设于第一钳柄上，刀柱转轮形成数个对应第二钳柄的刀柱，刀柱规格由小渐大环绕形成一圈，刀柱间隔形成有数个供定位组件嵌抵的定位凹槽，另第一钳柄开设有一容置孔，容置孔透过旋转刀柱转轮对应于不同定位凹槽；定位组件包括有一弹性抵片及一钢珠，钢珠组设于容置孔，弹性抵片锁设于第一钳柄的一面，且弹性抵片一端弹抵于钢珠，以供钢珠弹性嵌卡于定位凹槽，且弹性抵片接触钢珠部位形成一定位孔。本实用新型顺转、逆转均能操作，能方便使用者进行裁剪打孔作业。
【专利说明】双向可调式打孔装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打孔装置，尤指一种双向可调式打孔装置。
【背景技术】
[0002]打孔装置为一种可于厚纸板或皮件等软性物体上打洞穿孔的打孔钳，公知的打孔钳于其中央位置枢接，而两端分别为施力端与受力端，施力端靠手部的握持力，而受力端则产生打孔的效果。公知的一种打孔钳结构，其具有一可裁剪不同孔洞规格的刀柱转轮，其透过一 L形弹性抵片以弯折形态插抵于刀柱转轮，以利刀柱转轮于预定规格的作业时能有效定位。但其受限于L形弹性抵片以插抵方式定位，仅能以单一方向调整刀柱转轮，有待改进。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种双向可调式打孔装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型提供了一种双向可调式打孔装置，包括一钳体、一刀柱转轮及一定位组件。
[0005]钳体由第一钳柄、第二钳柄交叉枢设而成，两钳柄的顶端构成一裁切端；刀柱转轮枢设于第一钳柄上，刀柱转轮形成数个对应第二钳柄的刀柱，刀柱规格由小渐大环绕形成一圈，刀柱间隔形成有数个供定位组件嵌抵的定位凹槽，另第一钳柄开设有一容置孔，容置孔透过旋转刀柱转轮对应于不同定位凹槽；定位组件包括有一弹性抵片及一钢珠，钢珠组设于容置孔，弹性抵片锁设于第一钳柄的一面，且弹性抵片一端弹抵于钢珠，以供钢珠弹性嵌卡于定位凹槽，且弹性抵片接触钢珠部位形成一定位孔。
[0006]另外，第二钳柄于裁切端一方组设有一对应刀柱的凸出。
[0007]另外，数个定位凹槽为对应钢珠曲面的弧型槽体。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型顺转、逆转均能操作，能方便使用者进行裁剪打孔作业。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的整体示意图。
[0011]图2是本实用新型的分解示意图。
[0012]图3是本实用新型的可调整方向示意图。
[0013]图中1.钳体，2.刀柱转轮，3.定位组件，4.第一钳柄，5.第二钳柄，6.裁切端，7.刀柱，8.定位凹槽，9.容置孔，10.凸出，11.弹性抵片，12.钢珠，13.定位孔。
【具体实施方式】
[0014]如图1至图3所示，本实用新型提供了一种双向可调式打孔装置，包括一钳体1、一刀柱转轮2及一定位组件3，具体结构如下。
[0015]钳体I由第一钳柄4、第二钳柄5交叉枢设而成，两钳柄的顶端构成一裁切端6。
[0016]刀柱转轮2枢设于第一钳柄4上，刀柱转轮2形成数个对应第二钳柄5的刀柱7，刀柱7规格由小渐大环绕形成一圈，刀柱7间隔形成有数个供定位组件3嵌抵的定位凹槽8，另第一钳柄4开设有一容置孔9，容置孔9透过旋转刀柱转轮2对应于不同定位凹槽8。第二钳柄5于裁切端6 —方组设有一对应刀柱7的凸出10,以利于刀柱7的圆形刀口于裁切时，与凸出10能较为密合，以提升裁切品质。
[0017]定位组件3包括有一弹性抵片11及一钢珠12，钢珠12组设于容置孔9，弹性抵片11锁设于第一钳柄4的一面,且弹性抵片11 一端弹抵于钢珠12,以提供钢珠12弹性嵌卡于定位凹槽8，且弹性抵片11接触钢珠12部位形成一孔径略小于钢珠12外径的定位孔13。
[0018]另外，数个定位凹槽8为对应钢珠12曲面的弧型槽体，如此，能有效增加钢珠12与定位凹槽8的接触面积，进而加强刀柱转轮2定位时的精准度及稳定度。
[0019]本实用新型透过钢珠12与弹性抵片11非为一体的型态，使得刀柱转轮2顺转、逆转时，钢珠12均能反向推动弹性抵片11，以嵌抵于不同定位凹槽8，利于刀柱7规格切换的操作，且以定位孔13贴抵于钢珠12表面，能使弹性抵片11与钢珠12两者相互抵顶位置更为稳定，避免弹性抵片11滑脱。相对于公知的透过L型形弹性抵片以插抵方式定位，受限于仅能单向旋转切换刀柱规格，本实用新型顺转、逆转均能操作，能方便使用者进行裁剪打孔作业。
【权利要求】
1.一种双向可调式打孔装置，包括一钳体、一刀柱转轮及一定位组件，其特征是:钳体由第一钳柄、第二钳柄交叉枢设而成，两钳柄的顶端构成一裁切端；刀柱转轮枢设于第一钳柄上，刀柱转轮形成数个对应第二钳柄的刀柱，刀柱规格由小渐大环绕形成一圈，刀柱间隔形成有数个供定位组件嵌抵的定位凹槽，另第一钳柄开设有一容置孔，容置孔透过旋转刀柱转轮对应于不同定位凹槽；定位组件包括有一弹性抵片及一钢珠，钢珠组设于容置孔，弹性抵片锁设于第一钳柄的一面，且弹性抵片一端弹抵于钢珠，以供钢珠弹性嵌卡于定位凹槽，且弹性抵片接触钢珠部位形成一定位孔。
2.根据权利要求1所述的双向可调式打孔装置，其特征是:第二钳柄于裁切端一方组设有一对应刀柱的凸出。
3.根据权利要求1所述的双向可调式打孔装置，其特征是:数个定位凹槽为对应钢珠曲面的弧型槽体。
【文档编号】B26F1/36GK204149251SQ201420539011
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】高刘毅 申请人:高刘毅
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