一种线盘支架的制作方法

一种线盘支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种线盘支架，它包括立板和底座，底座为矩形板，立板设置在底座的中心，立板为直角梯形，立板的直角腰边和底座连接，立板上的一侧沿斜腰等距离均匀连接有柱A、柱B和柱C，立板上的另一侧沿斜腰等距离均匀连接有柱D、柱E和柱F，柱A和柱D对称设置在立板两侧，柱B和柱E对称设置在立板两侧，柱C和柱F对称设置在立板两侧；本实用新型采用立板和底座垂直设置，在立板的两侧各设置3个柱，在立板的最高点垂直设置有1个立柱，立柱的轴向中心设置有圆盘，该装置可同时放置7个线盘，线盘在支架上转动灵活，装卸也方便，具有结构简单、实用性强、成本低和使用方便的优点。
【专利说明】一种线盘支架

【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种线盘支架。

【背景技术】
[0002]传统的车间线盘使用时无工装工具，一般为地摊式作业，线盘取用不便，造成作业现场混乱，工人使用线盘时需要二次搬运，物料不便于管理，因此需要一种可满足多工位需求、便于线盘装卸和操作简单的线盘支架。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、实用性强、成本低和使用方便的线盘支架。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种线盘支架，它包括立板和底座，所述的底座为矩形板，所述的立板垂直设置在底座的中心，所述的立板为直角梯形，所述的立板的直角所在腰边和底座连接，所述的立板上的一侧沿斜腰等距离均匀连接有柱A、柱B和柱C，所述的立板上的另一侧沿斜腰等距离均匀连接有柱D、柱E和柱F，所述的柱A和柱D对称设置在立板两侧，所述的柱B和柱E对称设置在立板两侧，所述的柱C和柱F对称设置在立板两侧。
[0005]所述的柱A、柱B、柱C、柱D、柱E、柱F和立板之间为垂直设置。
[0006]所述的柱A、柱B、柱C和立板之间为非垂直连接，所述的柱A、柱B和柱C向上倾斜高于水平面，所述的柱D、柱E、柱F和立板之间为非垂直连接，所述的柱D、柱E和柱F向上倾斜高于水平面。
[0007]所述的柱A和柱D为一体的圆柱体。
[0008]所述的柱B和柱E为一体的圆柱体。
[0009]所述的柱C和柱F为一体的圆柱体。
[0010]所述的立板的最高点垂直连接有柱G。
[0011]所述的柱G的柱体的轴向中心处设置有圆盘。
[0012]所述的圆盘和柱G同轴。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型为一种线盘支架，主要由立板、底座和柱体组成，立板垂直设置在底座的中心，立板上对称设置有安装线盘的柱体，具有结构简单、实用性强的优点；本实用新型的立板两侧对称设置的柱体可以为分段焊接在立板两侧的柱子，也可以为一体的折弯柱体穿过立板孔后焊接而成，因此其取材广泛，制造成本低，具有结构简单、制造维修方便的优点；本实用新型采用立板和底座垂直设置，在立板的两侧各设置3个柱，在立板的最高点垂直设置有I个立柱，立柱的中心设置有圆盘，可同时放置7个线盘，满足多工位需求，减少了取料次数，提高了工作效率；本实用新型的一种线盘支架，具有操作便捷、结构简单、实用性强、成本低和使用方便的优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种线盘支架的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型一种线盘支架的结构示意图。
[0016]图中:1、底座2、柱A 3、柱B 4、柱C 5、立板6、柱D 7、柱E 8、柱F 9、柱G 10、圆盘 。

【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，一种线盘支架，它包括立板5和底座1，所述的底座I为矩形板，所述的立板5垂直设置在底座I的中心，所述的立板5为直角梯形，所述的立板5的直角所在腰边和底座I连接，所述的立板5上的一侧沿斜腰等距离均匀连接有柱A2、柱B3和柱C4，所述的立板5上的另一侧沿斜腰等距离均匀连接有柱D6、柱E7和柱F8，所述的柱A2和柱D6对称设置在立板5两侧，所述的柱B3和柱E7对称设置在立板5两侧，所述的柱C4和柱F8对称设置在立板5两侧。
[0020]所述的柱A2、柱B3、柱C4和立板5之间为非垂直连接，所述的柱A2、柱B3和柱C4向上倾斜高于水平面，所述的柱D6、柱E7、柱F8和立板5之间为非垂直连接，所述的柱D6、柱E7和柱F8向上倾斜高于水平面。
[0021]本实用新型通过立板、底座和柱体组成的一种线盘支架，立板垂直设置在底座的中心，立板上对称设置有安装线盘的柱体，具有结构简单、实用性强的优点；本实用新型的立板两侧对称设置的柱体可以为分段焊接在立板两侧的柱子，也可以为一体的折弯柱体穿过立板孔后焊接而成，因此取材广泛，制造成本低，具有结构简单、制造维修方便的优点；本实用新型在使用时，立板两侧可以设置6个线盘固定在对应的6个柱体上，线盘互不干扰，该支架至少满足了三个工位的需求，使用完毕后旋转支架即可，提高了工作效率减少了装卸线盘的次数，具有工作效率高、功能实用的优点；本实用新型的立板两侧的柱体为向上倾斜设置，方便工人存取线盘，采用倾斜的设置防止了重型的线盘的在使用中滑落的问题；本实用新型采用立板和底座垂直设置，在立板的两侧各设置3个柱，可同时放置6个线盘，满足多工位需求，减少了取料次数，提高了工作效率；本实用新型的一种线盘支架，具有操作便捷、结构简单、实用性强和成本低的优点。
[0022]实施例2
[0023]如图2所示，一种线盘支架，它包括立板5和底座1，所述的底座I为矩形板，所述的立板5垂直设置在底座I的中心，所述的立板5为直角梯形，所述的立板5的直角所在腰边和底座I连接，所述的立板5上的一侧沿斜腰等距离均匀连接有柱A2、柱B3和柱C4，所述的立板5上的另一侧沿斜腰等距离均匀连接有柱D6、柱E7和柱F8，所述的柱A2和柱D6对称设置在立板5两侧，所述的柱B3和柱E7对称设置在立板5两侧，所述的柱C4和柱F8对称设置在立板5两侧。
[0024]所述的柱A2、柱B3、柱C4和立板5之间为非垂直连接，所述的柱A2、柱B3和柱C4向上倾斜高于水平面，所述的柱D6、柱E7、柱F8和立板5之间为非垂直连接，所述的柱D6、柱E7和柱F8向上倾斜高于水平面。
[0025]所述的立板5的最高点垂直连接有柱G9。
[0026]所述的柱G9的柱体的轴向中心处设置有圆盘10。
[0027]所述的圆盘10和柱G9同轴。
[0028]本实用新型通过立板、底座和柱体组成的一种线盘支架，立板垂直设置在底座的中心，立板上对称设置有安装线盘的柱体，具有结构简单、实用性强的优点；本实用新型的立板两侧对称设置的柱体可以为分段焊接在立板两侧的柱子，也可以为一体的折弯柱体穿过立板孔后焊接而成，因此取材广泛，制造成本低，具有结构简单、制造维修方便的优点；本实用新型在使用时，立板两侧可以设置6个线盘固定在对应的6个柱体上，立板的顶点处也可以设置一个线盘，线盘由圆盘托住，和立板两侧柱体上的线盘之间不干扰，至少满足了3个工位的需求，使用完毕后取下线盘即可，本线盘支架一次可以装载7个线盘，具有工作效率高、功能实用的优点；本实用新型的立板两侧的柱体为向上倾斜设置，方便存取线盘，还解决了线盘的滑落的问题；本实用新型采用立板和底座垂直设置，在立板的两侧各设置3个柱，在立板的最高点垂直设置有I个立柱，立柱的中心设置有圆盘，可同时放置7个线盘，满足了多工位需求，减少了取料次数，提高了工作效率；本实用新型的一种线盘支架，具有操作便捷、结构简单、实用性强和成本低的优点。
【权利要求】
1.一种线盘支架，它包括立板和底座，其特征在于:所述的底座为矩形板，所述的立板垂直设置在底座的中心，所述的立板为直角梯形，所述的立板的直角所在腰边和底座连接，所述的立板上的一侧沿斜腰等距离均匀连接有柱A、柱B和柱C，所述的立板上的另一侧沿斜腰等距离均匀连接有柱D、柱E和柱F，所述的柱A和柱D对称设置在立板两侧，所述的柱B和柱E对称设置在立板两侧，所述的柱C和柱F对称设置在立板两侧。
2.根据权利要求1所述的一种线盘支架,其特征在于:所述的柱A、柱B、柱C、柱D、柱E、柱F和立板之间为垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种线盘支架，其特征在于:所述的柱A、柱B、柱C和立板之间为非垂直连接，所述的柱A、柱B和柱C向上倾斜高于水平面，所述的柱D、柱E、柱F和立板之间为非垂直连接，所述的柱D、柱E和柱F向上倾斜高于水平面。
4.根据权利要求1所述的一种线盘支架，其特征在于:所述的柱A和柱D为一体的圆柱体。
5.根据权利要求1所述的一种线盘支架，其特征在于:所述的柱B和柱E为一体的圆柱体。
6.根据权利要求1所述的一种线盘支架，其特征在于:所述的柱C和柱F为一体的圆柱体。
7.根据权利要求1所述的一种线盘支架，其特征在于:所述的立板的最高点垂直连接有柱G。
8.根据权利要求7所述的一种线盘支架，其特征在于:所述的柱G的柱体的轴向中心处设置有圆盘。
9.根据权利要求7所述的一种线盘支架，其特征在于:所述的圆盘和柱G同轴。
【文档编号】B25H3/04GK204076236SQ201420540767
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月20日 优先权日:2014年9月20日
【发明者】胡林中, 马邦乾 申请人:河南省黄河防爆起重机有限公司