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节能省力裁断的制造方法

xiaoxiao2020-06-27  7

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节能省力裁断的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种节能省力裁断机,该裁断机包括:一机台、一设于机台上方而可垂直上下作动的裁断头、一设于裁断头下方而表面可放置待裁断物的托板、以及一可驱动该托板前后滑动的托板控制机构;其中,该托板控制机构设于该机台的后方,其于一导杆的杆体上设置一可沿着该杆体前后滑动的滑座,该滑座和所述托板的一端连结,当滑座沿着导杆的杆体前后滑动时,带动托板于机台上前后滑动,而该滑座是由一马达经二卷盘带动二拉绳所平衡牵动。
【专利说明】节能省力裁断机

【技术领域】
[0001]本实用新型是有关一种节能省力裁断机,特别是指裁断机上用以提供待裁断物放置的托板,可经由一设于机台后方的托板控制机构所驱动而得于机台上前后滑动。

【背景技术】
[0002]裁断机,依其功能和用途分有许多种,例如中国台湾公告第511575号专利案提出一种裁断机刀模块的定位裁断控制装置改良,是于机台的座体内部设置一用于裁断的刀模块及一可承载该刀模块向下裁断该预定物料的定位裁断控制装置,通过该定位裁断控制装置,当裁断机机台产生作动时,可利用其来限制该刀模块与裁断垫间的适当距离,以裁断所需物料。
[0003]另一现有用来对鞋垫等平面物体进行裁断作业的平面裁断机,则有中国台湾公告第529535号专利案提出,在机台两侧设置导柱供组设裁断座,该裁断座利用两侧导杆与传动杆作活动枢接,由数轴套套接的传动杆中设有凸耳供枢设油压缸以适时带动裁断座下降,配合吊设的刀模以将工作台上的不同厚度材料裁断成所需形状;其中,机台前设有调整手轮连动减速机构,该减速机构可为蜗杆蜗轮组,利用其出力轴固设一转盘供绕设拉绳;该拉绳最后固定于极限开关的固定座上,使之可以拉动与支架作活动枢接的固定座,通过改变极限开关及控制板之间的距离。此距离的改变即为油压缸带动裁断座的行程,当极限开关与控制板接触时,可控制该裁断座的下压行程,使之可以通过调整手轮的转动调整,随时改变裁断座的下压行程,以供裁切不同厚度的工作物。
[0004]但是,上述现有用来对鞋垫等平面物体进行裁断作业的平面裁断机,其提供待裁断工作物放置的工作台,每完成一次裁断作业,就需依靠人力将其拉出,调整设于该工作台上的裁断刀模位置后,再以人力将其推入,然后进行下一次裁断作业。此等以人力推拉托板的作业模式,作业速度慢,生产效能无法提升。
实用新型内容
[0005]因此,本实用新型旨在提供一种节能省力裁断机,是使提供待裁断工作物放置的托板,可经由一托板控制机构控制,而得于机台上自动前后滑动。
[0006]本实用新型的节能省力裁断机,该托板控制机构经由马达带动卷盘,进而利用卷盘上的拉绳拉动一和托板相连接的滑座前后滑动,达到托板得在机台上自动退出或进入,操作人员仅需在托板退出机台时更换裁断刀模,以此达到节省人力及加快生产效率,为本实用新型的另一目的。
[0007]本实用新型的节能省力裁断机,在机台的后方还设有一限位开关,使托板的移动位置可以被精准控制,为本实用新型的再一目的。
[0008]本实用新型的节能省力裁断机,由于托板的移动是通过托板控制机构控制完成,裁断工作的程序可为:托板自机台自动退出、移动裁断刀模、按下按钮开关、托板自动进入机台、裁断头下压施力裁断,为本实用新型的又一目的。
[0009]为便于对本实用新型的目的、形状、构造装置、特征及其功效,做更进一步的认识与了解,特举实施例配合附图,详细说明如下:

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型节能省力裁断机的立体示意图。
[0011]图2是本实用新型节能省力裁断机的另一角度立体不意图。
[0012]图3是本实用新型节能省力裁断机的又一角度立体示意图。
[0013]图4是本实用新型节能省力裁断机的卷盘示意图。
[0014]图5是本实用新型节能省力裁断机的又一角度立体示意图。
[0015]符号说明:
[0016]100:机台101:滚轴102:轴承滚轴102a、102b:固定柱
[0017]103a、103b:导轮 200:裁断头 201:压板 300:托板
[0018]301:挡板302:凸块400:托板控制机构4:滑座
[0019]41:缓冲组件5:导杆51:固定座52:极限感应开关
[0020]53:滑轮座54:座板501:第一滑轮502:第二滑轮
[0021]503:第三滑轮504:第四滑轮61:第一拉绳62:第二拉绳
[0022]71:第一卷盘72:第二卷盘
[0023]71a、71b、71c、72a、72b、72c:绳槽
[0024]8:马达81:减速机9:变频器91:开关按钮

【具体实施方式】
[0025]本实用新型的节能省力裁断机,如图1所示,该裁断机包括:一机台100、一设于机台100上方而可上下作动的裁断头200、一设于裁断头200下方而上表面可放置待裁断物的托板300、以及一可带动托板300前后滑动的托板控制机构400 ;
[0026]其中,该机台100为直立型,该裁断头200设于该机台100的正中间上方位置,其受到一设于机台100底部的裁断头驱动机构(图未示)所驱动;该裁断头200的底部为一压板201,当其上下作动时,可利用压板201对设于托板上方的裁断刀模(图未示)施力,以对待裁断物进行裁断动作;该托板300的前端设有一向上高起的挡板301,其表面设有若干凸块302以提供待裁断物(例如塑料材料)的安装固定;
[0027]请同时参照图2所示,在机台100的后方设有一横向的滚轴101,该滚轴101和机台100的边缘平行而沿着其边缘设置,其两端各由一轴承滚轮102和二侧的固定柱102a、固定柱102b枢接,使其可以转动;该滚轴101的上方轮缘略微顶抵托板300的下表面,使托板300因为底部受到该滚轴101的撑托而易于机台100上前后滑动;
[0028]如图所示,该机台100的后方上端两侧各设有一导轮103a、导轮103b,该导轮103a、导轮103b的轮缘下端抵压至托板300的上表面;由此,托板300因同时受到上方导轮103a、导轮103b和下方滚轴101的作用,其水平滑动时即得保持稳定,可避免发生翘曲的情形;
[0029]请同时参照图3、图4所示,所述托板控制机构400是设于机台100的后方,其包括:一和托板300连接的滑座4、一提供滑座4滑动的导杆5、一组控制滑座4于导杆5上前后滑动的第一拉绳61、第二拉绳62、一组带动拉绳卷动的第一卷盘71、第二卷盘72(其他相关部分请适应性修改)、一驱动第一卷盘71、第二卷盘72转动的马达8、以及一可控制马达为正转、反转及马达转速的变频器9;
[0030]其中,该导杆5的长度方向是顺着托板300移动的方向设置,其一端固定于一固定座51上,该固定座51设于机台100的背面,该固定座51的上方设一极限感应开关(Limitsensor switch) 52,其另一侧面设置第一滑轮501 ;该导杆5的另一端设一滑轮座53,该滑轮座53的侧面上下位置各设一第二滑轮502和一第三滑轮503 ;
[0031]该机台100的背面,在固定座51的下方另设有一座板54,该座板54的侧面设一第四滑轮504 ;
[0032]上述马达8经一减速机81带动第一卷盘71、第二卷盘72转动;该第一卷盘71和第二卷盘72上各形成有多数个绳槽,即绳槽71a、绳槽71b、绳槽71c、绳槽72a、绳槽72b、绳槽72c,以分别提供第一拉绳61和第二拉绳62卷绕;
[0033]如图所示,该第一拉绳61的一端是固定于第一卷盘71的一绳槽71a上,其另一端固定至该滑座4上,其绕经第二滑轮502、第三滑轮503和第四滑轮504 ;该第二拉绳62的一端固定于第二卷盘72的一绳槽72a上,其另一端固定于该滑座4的另一端,其绕经第一滑轮501 ;
[0034]如图所示,该第一拉绳61和第二拉绳62是以相反方向于第一卷盘71的绳槽71a、绳槽71b、绳槽71c或第二卷盘72上的绳槽72a、绳槽72b、绳槽72c上卷绕。当第一卷盘71和第二卷盘72往同一方向转动时,第一拉绳61和第二拉绳62以相反的方向相对转动;也就是,当第一拉绳61为卷收作动时,第二拉绳62为放长作动;第一拉绳61为放长作动时,第二拉绳62为卷收作动;如此,通过第一拉绳61和第二拉绳62的相对拉伸,使滑座4得在导杆5上稳定带动托板300前后滑动;
[0035]上述为了使托板300在被滑座4带动时能保持平稳,在托板300的底部和滑座4的上表面之间还设有一缓冲组件41,该缓冲组件41可为弹簧,主要避免托板300移动时产生晃动。
[0036]第一拉绳61和第二拉绳62的一端是固定至滑座4的不同侧位置,使滑座4被第一拉绳61和第二拉绳62相对拉动时可保持平衡。
[0037]如图5所示,上述用以控制变频器9启动的开关按钮91是设于机台100的前方。
[0038]实施时,操作人员按下开关按钮91后,启动变频器9、马达8经减速机81带动第一卷盘71、第二卷盘72转动,第二卷盘72带动第二拉绳62为卷收作动,第一卷盘71带动第一拉绳61为放长作动,滑座4带动托板300沿着导杆5向前滑动,至接触极限感应开关(Limit sensor switch) 52后停止;此时,托板300为向前退出机台的状态;操作人员乃将待裁断物放在托板300上固定,并且安放裁断刀模后,再按下开关按钮91,启动变频器9、马达8经减速机81带动第一卷盘71、第二卷盘72反转,第二卷盘72带动第二拉绳62为放长作动,第一卷盘71带动第一拉绳61为卷收作动,滑座4带动托板300沿着导杆5向后滑动,至接触极限感应开关(Limit sensor switch) 52后停止。此时,裁断头200即在裁断头驱动机构(图未示)的控制下下压至裁断刀模,进行裁断作业。待裁断完成后,马达8经减速机81带动第一卷盘71、第二卷盘72正转,滑座4乃再带动托板300沿着导杆5向前滑动,将托板300向前退出机台,以更换裁断刀模位置,然后进行下一次裁断作业。
[0039]因此,实施的步骤流程为:托板自机台自动退出一移动裁断刀模一按钮一托板退入机台一裁断头施力。
[0040]从上所述可知,本实用新型的节能省力裁断机,确能改善现有技术中的缺点,而其并未见诸公开使用。
[0041]以上所述乃是本实用新型较佳具体的实施例,若依本实用新型的构想所作的改变,其产生的功能作用,仍未超出说明书与图示所涵盖的内容时,均应在本实用新型的权利要求书范围内。
【权利要求】
1.一种节能省力裁断机,其特征在于,其是于一机台上方设有一可上下作动的裁断头,在裁断头下方设有一表面可放置待裁断物的托板,该托板经由一托板控制机构控制而得于机台上前后滑动;其中,该托板控制机构设有一导杆、一可沿着该导杆的杆体滑动且和该托板的一端相连接的滑座、一组可带动该滑座滑动的拉绳、一组可控制该拉绳卷动的卷盘,以及一可控制该卷盘转动的马达;以此,托板可在托板控制机构的控制下,于机台上自动退出或自动进入,使裁断作业省力快速。
2.如权利要求1所述的节能省力裁断机,其特征在于,导杆是设于机台的后方,其长度方向顺着托板移动的方向设置,其一端固定于一固定座上,而另一端设一滑轮座,该滑轮座上设有一滑轮。
3.如权利要求2所述的节能省力裁断机,其特征在于,固定座的上方设有一极限感应开关,其一侧面设一滑轮;该固定座的下方设一座板,该座板的侧面亦设一滑轮。
4.如权利要求1所述的节能省力裁断机,其特征在于,拉绳包括有第一拉绳和第二拉绳,其第一拉绳和第二拉绳的一端各固定至一卷盘上,而另一端各固定至该滑座上的不同侦牝由此通过第一拉绳和第二拉绳相对拉动使滑座于导杆上滑动。
5.如权利要求4所述的节能省力裁断机,其特征在于,第一拉绳绕经座板上的滑轮及导杆末端的滑轮,而第二拉绳绕经固座板上的滑轮。
6.如权利要求1所述的节能省力裁断机,其特征在于,托板底部和滑座的上表面之间设有一缓冲组件,该缓冲组件可用于吸收托板的晃动力量。
7.如权利要求1所述的节能省力裁断机,其特征在于,马达是经由一变频器控制其转向及转速。
8.如权利要求1所述的节能省力裁断机,其特征在于,马达是经一减速机驱动该卷盘转动。
9.如权利要求1所述的节能省力裁断机,其特征在于,机台的后方设有一横向设置的滚轴,该滚轴和机台的边缘平行设置,其两端各由一轴承滚轮和二固定柱枢接;该滚轴的上方轮缘顶抵托板的下表面,使托板因为底部受到该滚轴的撑托而得易于机台上前后滑动。
10.如权利要求1所述的节能省力裁断机,其特征在于,机台后方上端两侧各设一导轮,该导轮的轮缘下端抵压至托板的上表面,使托板前后滑动时得保持水平稳定,避免发生翘曲的情形。
【文档编号】B26D7/06GK204076381SQ201420541797
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】李信中 申请人:明治实业股份有限公司

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