滤清棉切割装置制造方法
滤清棉切割装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种滤清棉切割装置，用于对滤清棉进行切割。该滤清棉折叠装置，包括用于放置待切割滤清棉的底板；用于沿所述底板的一侧边沿对所述待切割滤清棉进行切割的刀片，所述刀片的第一端与所述侧边沿的第一端以铰接的方式连接在所述底板上设有：用于测量所述待切割滤清棉长度的刻度尺，所述刻度尺固定设置在所述底板的上表面，并与所述刀片垂直。本实用新型公开的滤清棉切割装置，可以在该切割装置上对滤清棉的尺寸进行确定，无需通过另外的测量装置进行测量，然后拿到切割装置上切割，减少了工作环节，且提高了切割精度。
【专利说明】滤清棉切割装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滤清器加工领域，具体涉及一种滤清棉切割装置。
【背景技术】
[0002]为了使发动机正常运作，必定要有大量的纯净空气吸入。如果空气中对发动机有害的物质(灰尘、胶质、氧化铝、酸化铁等)被吸入，缸筒、活塞组件会增加负担，使筒、活塞组件异常磨损，以至混入发动机机油，更大幅度的磨损，导致发动机性能劣化、缩短发动机寿命，防止发动机磨损。为防止上述情况的发生，需要空气滤清器，同时空气滤清器还具有消音功能。空气滤清器一般要求10000公里换一次，才能达到最佳使用效果。
[0003]因此，滤清棉在生产成为滤清器之前，先要对滤清棉进行剪裁及折痕，现有的剪裁都是先测量后尺寸，做上标记，然后切割，但这种切割方式存在效率低下的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种滤清棉切割装置，用于解决现有技术中现有的剪裁都是先测量后尺寸，做上标记，然后切割，但这种切割方式存在效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种滤清棉切割装置，并采用如下技术方案:
[0006]滤清棉切割装置包括:用于放置待切割滤清棉的底板；用于沿所述底板的一侧边沿对所述待切割滤清棉进行切割的刀片，所述刀片的第一端与所述侧边缘的第一端以铰接的方式连接；在所述底板上设有:用于测量所述待切割滤清棉长度的刻度尺，所述刻度尺固定设置在所述底板的上表面，并与所述刀片垂直。
[0007]进一步地，在所述底板上设有:用于根据所述刻度尺确定所述待切割滤清棉的切割位置的限位块，所述限位块可移动的设置在所述底板上，且与所述刻度尺垂直。
[0008]进一步地，在所述底板上还设有:第一通孔，与所述刻度尺平行且长度相等；第二通孔，与所述刻度尺平行且长度相等；所述限位块通过螺钉分别连接所述第一通孔与所述第二通孔，使得所述限位块沿所述第一通孔与所述第二通孔垂直于所述刻度尺滑动。
[0009]进一步地，所述的滤清棉切割装置还包括:用于确定所述待切割滤清棉宽度的宽度限位块，所述宽度限位块可移动的设立在所述底板上与所述刻度尺相对的另外一侧，并与所述刻度尺平行。
[0010]进一步地，所述刀片的第二端设有用于对所述刀片施加压力的手柄。
[0011]本实用新型公开的滤清棉切割装置，可以在该切割装置上对滤清棉的尺寸进行确定，无需通过另外的测量装置进行测量，然后拿到切割装置上切割，减少了工作环节，且提高了切割精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0013]图1表示本实用新型实施例所述的滤清棉切割装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0015]实施例一
[0016]图1表示本实用新型实施例所述的滤清棉切割装置的结构示意图。
[0017]参见图1所示，滤清棉切割装置包括:用于放置待切割滤清棉的底板I ;用于沿所述底板I的一侧边沿2对所述待切割滤清棉进行切割的刀片3，所述刀片3的第一端与所述侧边沿2的第一端以铰接的方式连接；在所述底板I上设有:用于测量所述待切割滤清棉长度的刻度尺4，所述刻度尺4固定设置在所述底板I的上表面，并与所述刀片3垂直。
[0018]采用本实施例的技术方案，有助于在底板I上精确的量出滤清棉的尺寸，便于切害I]，提高了效率的同时提高了工作的精度。
[0019]优选地，在所述底板I上设有:用于根据所述刻度尺4确定所述待切割滤清棉的切割位置的限位块5，所述限位块5可移动的设置在所述底板I上，且与所述刻度尺4垂直。
[0020]在底板I上设有限位块5，可以精确的确定待切割滤清棉的长度切割位置，避免用目测进行切割，提闻了切割的精度。
[0021]优选地，在所述底板I上还设有:第一通孔6，与所述刻度尺4平行且长度相等；第二通孔7，与所述刻度尺4平行且长度相等；所述限位块5通过螺钉8分别连接所述第一通孔6与所述第二通孔7，使得所述限位块5沿所述第一通孔6与所述第二通孔7垂直于所述刻度尺4滑动。
[0022]通过设置第一通孔6与第二通孔7使得限位块5在底板I上可移动，以便滑动到需要的切割位置，方便了对待切割滤清棉的测量。
[0023]优选地，所述的滤清棉切割装置还包括:用于确定所述待切割滤清棉宽度的宽度限位块9，所述宽度限位块9可移动的设立在所述底板I上与所述刻度尺4相对的另外一侦牝并与所述刻度尺4平行。
[0024]通过设置宽度限位块9对待切割滤清棉的宽度进行精确掌控，以便对待切割滤清棉进行精确切割。
[0025]优选地，所述刀片3的第二端设有用于对所述刀片3施加压力的手柄10。
[0026]本实用新型公开的滤清棉切割装置，可以在该切割装置上对滤清棉的尺寸进行确定，无需通过另外的测量装置进行测量，然后拿到切割装置上切割，减少了工作环节，且提高了切割精度。
[0027]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种滤清棉切割装置，包括: 用于放置待切割滤清棉的底板； 用于沿所述底板的一侧边沿对所述待切割滤清棉进行切割的刀片，所述刀片的第一端与所述侧边沿的第一端以铰接的方式连接； 其特征在于，在所述底板上设有: 用于测量所述待切割滤清棉长度的刻度尺，所述刻度尺固定设置在所述底板的上表面，并与所述刀片垂直。
2.如权利要求1所述的滤清棉切割装置，其特征在于，在所述底板上设有:用于根据所述刻度尺确定所述待切割滤清棉的切割位置的限位块，所述限位块可移动的设置在所述底板上，且与所述刻度尺垂直。
3.如权利要求2所述的滤清棉切割装置，其特征在于，在所述底板上还设 有:第一通孔，与所述刻度尺平行且长度相等； 第二通孔，与所述刻度尺平行且长度相等； 所述限位块通过螺钉分别连接所述第一通孔与所述第二通孔，使得所述限位块沿所述第一通孔与所述第二通孔垂直于所述刻度尺滑动。
4.如权利要求1至3任一项所述的滤清棉切割装置，其特征在于，还包括: 用于确定所述待切割滤清棉宽度的宽度限位块，所述宽度限位块可移动的设立在所述底板上与所述刻度尺相对的另外一侧，并与所述刻度尺平行。
5.如权利要求4所述的滤清棉切割装置，其特征在于，所述刀片的第二端设有用于对所述刀片施加压力的手柄。
【文档编号】B26D7/01GK204195820SQ201420543033
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月20日 优先权日:2014年9月20日
【发明者】马冯 申请人:安徽省泗县华盛汽车配件有限公司
【专利摘要】本实用新型公开一种滤清棉切割装置，用于对滤清棉进行切割。该滤清棉折叠装置，包括用于放置待切割滤清棉的底板；用于沿所述底板的一侧边沿对所述待切割滤清棉进行切割的刀片，所述刀片的第一端与所述侧边沿的第一端以铰接的方式连接在所述底板上设有：用于测量所述待切割滤清棉长度的刻度尺，所述刻度尺固定设置在所述底板的上表面，并与所述刀片垂直。本实用新型公开的滤清棉切割装置，可以在该切割装置上对滤清棉的尺寸进行确定，无需通过另外的测量装置进行测量，然后拿到切割装置上切割，减少了工作环节，且提高了切割精度。
【专利说明】滤清棉切割装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滤清器加工领域，具体涉及一种滤清棉切割装置。
【背景技术】
[0002]为了使发动机正常运作，必定要有大量的纯净空气吸入。如果空气中对发动机有害的物质(灰尘、胶质、氧化铝、酸化铁等)被吸入，缸筒、活塞组件会增加负担，使筒、活塞组件异常磨损，以至混入发动机机油，更大幅度的磨损，导致发动机性能劣化、缩短发动机寿命，防止发动机磨损。为防止上述情况的发生，需要空气滤清器，同时空气滤清器还具有消音功能。空气滤清器一般要求10000公里换一次，才能达到最佳使用效果。
[0003]因此，滤清棉在生产成为滤清器之前，先要对滤清棉进行剪裁及折痕，现有的剪裁都是先测量后尺寸，做上标记，然后切割，但这种切割方式存在效率低下的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种滤清棉切割装置，用于解决现有技术中现有的剪裁都是先测量后尺寸，做上标记，然后切割，但这种切割方式存在效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种滤清棉切割装置，并采用如下技术方案:
[0006]滤清棉切割装置包括:用于放置待切割滤清棉的底板；用于沿所述底板的一侧边沿对所述待切割滤清棉进行切割的刀片，所述刀片的第一端与所述侧边缘的第一端以铰接的方式连接；在所述底板上设有:用于测量所述待切割滤清棉长度的刻度尺，所述刻度尺固定设置在所述底板的上表面，并与所述刀片垂直。
[0007]进一步地，在所述底板上设有:用于根据所述刻度尺确定所述待切割滤清棉的切割位置的限位块，所述限位块可移动的设置在所述底板上，且与所述刻度尺垂直。
[0008]进一步地，在所述底板上还设有:第一通孔，与所述刻度尺平行且长度相等；第二通孔，与所述刻度尺平行且长度相等；所述限位块通过螺钉分别连接所述第一通孔与所述第二通孔，使得所述限位块沿所述第一通孔与所述第二通孔垂直于所述刻度尺滑动。
[0009]进一步地，所述的滤清棉切割装置还包括:用于确定所述待切割滤清棉宽度的宽度限位块，所述宽度限位块可移动的设立在所述底板上与所述刻度尺相对的另外一侧，并与所述刻度尺平行。
[0010]进一步地，所述刀片的第二端设有用于对所述刀片施加压力的手柄。
[0011]本实用新型公开的滤清棉切割装置，可以在该切割装置上对滤清棉的尺寸进行确定，无需通过另外的测量装置进行测量，然后拿到切割装置上切割，减少了工作环节，且提高了切割精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0013]图1表示本实用新型实施例所述的滤清棉切割装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0015]实施例一
[0016]图1表示本实用新型实施例所述的滤清棉切割装置的结构示意图。
[0017]参见图1所示，滤清棉切割装置包括:用于放置待切割滤清棉的底板I ;用于沿所述底板I的一侧边沿2对所述待切割滤清棉进行切割的刀片3，所述刀片3的第一端与所述侧边沿2的第一端以铰接的方式连接；在所述底板I上设有:用于测量所述待切割滤清棉长度的刻度尺4，所述刻度尺4固定设置在所述底板I的上表面，并与所述刀片3垂直。
[0018]采用本实施例的技术方案，有助于在底板I上精确的量出滤清棉的尺寸，便于切害I]，提高了效率的同时提高了工作的精度。
[0019]优选地，在所述底板I上设有:用于根据所述刻度尺4确定所述待切割滤清棉的切割位置的限位块5，所述限位块5可移动的设置在所述底板I上，且与所述刻度尺4垂直。
[0020]在底板I上设有限位块5，可以精确的确定待切割滤清棉的长度切割位置，避免用目测进行切割，提闻了切割的精度。
[0021]优选地，在所述底板I上还设有:第一通孔6，与所述刻度尺4平行且长度相等；第二通孔7，与所述刻度尺4平行且长度相等；所述限位块5通过螺钉8分别连接所述第一通孔6与所述第二通孔7，使得所述限位块5沿所述第一通孔6与所述第二通孔7垂直于所述刻度尺4滑动。
[0022]通过设置第一通孔6与第二通孔7使得限位块5在底板I上可移动，以便滑动到需要的切割位置，方便了对待切割滤清棉的测量。
[0023]优选地，所述的滤清棉切割装置还包括:用于确定所述待切割滤清棉宽度的宽度限位块9，所述宽度限位块9可移动的设立在所述底板I上与所述刻度尺4相对的另外一侦牝并与所述刻度尺4平行。
[0024]通过设置宽度限位块9对待切割滤清棉的宽度进行精确掌控，以便对待切割滤清棉进行精确切割。
[0025]优选地，所述刀片3的第二端设有用于对所述刀片3施加压力的手柄10。
[0026]本实用新型公开的滤清棉切割装置，可以在该切割装置上对滤清棉的尺寸进行确定，无需通过另外的测量装置进行测量，然后拿到切割装置上切割，减少了工作环节，且提高了切割精度。
[0027]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种滤清棉切割装置，包括: 用于放置待切割滤清棉的底板； 用于沿所述底板的一侧边沿对所述待切割滤清棉进行切割的刀片，所述刀片的第一端与所述侧边沿的第一端以铰接的方式连接； 其特征在于，在所述底板上设有: 用于测量所述待切割滤清棉长度的刻度尺，所述刻度尺固定设置在所述底板的上表面，并与所述刀片垂直。
2.如权利要求1所述的滤清棉切割装置，其特征在于，在所述底板上设有:用于根据所述刻度尺确定所述待切割滤清棉的切割位置的限位块，所述限位块可移动的设置在所述底板上，且与所述刻度尺垂直。
3.如权利要求2所述的滤清棉切割装置，其特征在于，在所述底板上还设 有:第一通孔，与所述刻度尺平行且长度相等； 第二通孔，与所述刻度尺平行且长度相等； 所述限位块通过螺钉分别连接所述第一通孔与所述第二通孔，使得所述限位块沿所述第一通孔与所述第二通孔垂直于所述刻度尺滑动。
4.如权利要求1至3任一项所述的滤清棉切割装置，其特征在于，还包括: 用于确定所述待切割滤清棉宽度的宽度限位块，所述宽度限位块可移动的设立在所述底板上与所述刻度尺相对的另外一侧，并与所述刻度尺平行。
5.如权利要求4所述的滤清棉切割装置，其特征在于，所述刀片的第二端设有用于对所述刀片施加压力的手柄。
【文档编号】B26D7/01GK204195820SQ201420543033
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月20日 优先权日:2014年9月20日
【发明者】马冯 申请人:安徽省泗县华盛汽车配件有限公司
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