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一种切割产品浇口装置制造方法

xiaoxiao2020-06-27  10

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一种切割产品浇口装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种切割产品浇口装置,涉及注塑模具产品浇口的剪切【技术领域】,包括机架,所述机架上部设有工作台,工作台上部设有支撑板,支撑板上部设有夹持机构,支撑板左端靠近边缘设有导杆a,支撑板右端靠近边缘设有导杆b,导杆a和导杆b的上部设有固定块,固定块上设有顶杆,工作台前部设有滑槽,工作台下部设有连杆,连杆下部设有踏板。本实用新型具有操作简单、切割损坏率低和工作效率高的优点,本装置一次性可以切割8个产品的浇口,加工速度非人力可以相比的,浇口切割处平整,加热管口套子几乎不会损坏,生产成本降低。
【专利说明】—种切割产品浇口装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑模具产品浇口的剪切【技术领域】,具体涉及一种切割产品浇口
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【背景技术】
[0002]注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。大部分注塑模具中,浇口是完成注塑充填过程所必不可少的一部分。而其中的一部分产品的浇口由于其自身设计的限制,不能在注塑过程中直接切除,必须要在注塑完成后再予以切除,因此对于这一类的注塑产品的生产,浇口的切除就变成了一道完成注塑产品的必要工序。
[0003]目前对于这一类产品浇口的切除,一般的注塑工厂基本上是采用人工剪切的方法,但人工剪切又存在以下的几点缺点:(1)人工剪切后产品的浇口残留高度难以控制,常出现剪多剪少的问题,这样产品的报废率较高,生产成本增加。(2)由于人工操作,批量剪切的速度较慢,工作效率低下。本公司生产加热管口套子的模具,一模可以出来16个加热管口套子。这些加热管口套子每8个通过浇口连在一起,如果将它们剪切分开需要剪切14次,一模16个产品完全分开需要剪切28次。


【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种操作简单、切割损坏率低和工作效率高的切割注塑产品浇口工具,即一种切割产品浇口装置。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种切割产品浇口装置,包括机架,所述机架上部设有工作台,工作台上部设有支撑板,支撑板上部设有夹持机构,支撑板左端靠近边缘设有导杆a,支撑板右端靠近边缘设有导杆b,导杆a和导杆b的上部设有固定块,固定块上设有顶杆,顶杆共有8个,顶杆等距离分布在固定块上,顶杆与夹持机构对应分布,工作台前部设有滑槽,滑槽与夹持机构对应分布,工作台下部设有连杆,连杆下部设有踏板。
[0007]所述夹持机构由导套、固定板、滑块、导柱、压块、夹口 b和夹口 a组成,支撑板上部安装有固定板,固定板两侧横穿有导杆a和导杆b,固定板上部安装有滑块,滑块后部的左右两侧安装有导套,导柱横穿导套与滑块相连,导柱的后部与连杆的上部相连,滑块前部安装有压块,压块共有5个,压块均匀分布在滑块上,压块前部安装有夹口 a,夹口 a上加工有切断刀,夹口 a相对应着夹口 b,夹口 b上加工有切断刀,共有8对夹口 a与夹口 b,夹口 a与夹口 b之间的上部对应着顶杆。8对夹口 a与夹口 b可以一次性夹住8个加热管口套子。夹口 a和夹口 b上的切断刀用于切断浇口。
[0008]所述顶杆下部设有圆柱块,顶杆与圆柱块通过焊接固连。圆柱块增大顶杆与加热管口套子的接触面积,使顶杆不容易滑脱。
[0009]所述固定块与导杆a通过螺母固定,固定块与导杆b通过螺母固定;顶杆与固定块通过螺母固定。顶杆在固定块上所需要的长度可以通过螺母调节。
[0010]所述夹口 a与固定板通过销钉相连,夹口 b与固定板通过焊接固连。夹口 a可以转动,夹口 b是固定的,这样压块压着夹口 a转动可以夹持住加热管口套子。
[0011]所述滑槽与水平面的倾斜角为45°?60°。滑槽使得加工完成的加热管口套子直接滑落到收集装置中,省时省力。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型具有操作简单、切割损坏率低和工作效率高的优点,本装置一次性可以切割8个产品的浇口,加工速度非人力可以相比的,浇口切割处平整,加热管口套子几乎不会损坏,生产成本降低。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的主视图;
[0014]图2为本实用新型的俯视图;
[0015]图3为本实用新型所要加工的产品图。
[0016]图中,1、固定块,2、导杆a, 3、支撑板,4、工作台,5、连杆,6、机架,7、踏板,8、滑槽,9、夹持机构,10、圆柱块,11、顶杆,12、导杆b,13、加热管口套子,14、料头,901、导套,902、固定板,903、滑块,904、导柱,905、压块,906、夹口 b,907、夹口 a。

【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0018]如图1和图3所示,一种切割产品浇口装置,包括机架6,机架6上部设有工作台4,工作台4上部设有支撑板3,支撑板3上部设有夹持机构9,支撑板3左端靠近边缘设有导杆a2,支撑板3右端靠近边缘设有导杆bl2,导杆a2和导杆bl2的上部设有固定块1,固定块I上设有顶杆11,顶杆11共有8个,顶杆11等距离分布在固定块I上,顶杆11与夹持机构9对应分布,工作台4前部设有滑槽8,滑槽8与夹持机构9对应分布,工作台4下部设有连杆5,连杆5下部设有踏板7。
[0019]如图2所示,夹持机构9由导套901、固定板902、滑块903、导柱904、压块905、夹口 b906和夹口 a907组成,支撑板3上部安装有固定板902,固定板902两侧横穿有导杆a2和导杆bl2,固定板902上部安装有滑块903,滑块903后部的左右两侧安装有导套901,导柱904横穿导套901与滑块903相连,导柱904的后部与连杆5的上部相连,滑块903前部安装有压块905,压块905共有5个,压块905均匀分布在滑块903上,压块905前部安装有夹口 a907,夹口 a907上加工有切断刀,夹口 a907相对应着夹口 b906,夹口 b906上加工有切断刀,共有8对夹口 a907与夹口 b906,夹口 a907与夹口 b906之间的上部对应着顶杆11。
[0020]顶杆11下部设有圆柱块10,顶杆11与圆柱块10通过焊接固连;固定块I与导杆a2通过螺母固定,固定块I与导杆bl2通过螺母固定;顶杆11与固定块I通过螺母固定;夹口 a907与固定板902通过销钉相连,夹口 b906与固定板902通过焊接固连;滑槽8与水平面的倾斜角为45°?60°。
[0021]工作时,将注塑成型的加热管口套子13对应的放在夹口 a907与夹口 b906之间,操作人员脚踩下踏板7,踏板7带动连杆5运动,连杆5带动导柱904运动,导柱904推着滑块903向前运动,滑块903上的压块905顶着夹口 a907转动将加热管口套子13夹住;同时导杆向下运动,导杆带动顶杆11向下运动,顶杆11顶着加热管口套子13向下慢慢移动,在夹口 a907和夹口 b906切断刀的作用下将料头14切断,当料头14被切断后,加热管口套子13自动沿着滑槽8进入收集装置中,然后操作人员脚松开踏板7,在弹簧的牵引力下踏板7复位,踏板7带动其它部分自动复位,准备进行下一下的加工。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种切割产品浇口装置,包括机架,其特征在于:所述机架上部设有工作台,工作台上部设有支撑板,支撑板上部设有夹持机构,支撑板左端靠近边缘设有导杆a,支撑板右端靠近边缘设有导杆b,导杆a和导杆b的上部设有固定块,固定块上设有顶杆,顶杆共有8个,顶杆等距离分布在固定块上,顶杆与夹持机构对应分布,工作台前部设有滑槽,滑槽与夹持机构对应分布,工作台下部设有连杆,连杆下部设有踏板。
2.根据权利要求1所述一种切割产品浇口装置,其特征在于:所述夹持机构由导套、固定板、滑块、导柱、压块、夹口 b和夹口 a组成,支撑板上部安装有固定板,固定板两侧横穿有导杆a和导杆b,固定板上部安装有滑块,滑块后部的左右两侧安装有导套,导柱横穿导套与滑块相连,导柱的后部与连杆的上部相连,滑块前部安装有压块,压块共有5个,压块均匀分布在滑块上,压块前部安装有夹口 a,夹口 a上加工有切断刀,夹口 a相对应着夹口 b,夹口 b上加工有切断刀,共有8对夹口 a与夹口 b,夹口 a与夹口 b之间的上部对应着顶杆。
3.根据权利要求1所述一种切割产品浇口装置,其特征在于:所述顶杆下部设有圆柱块,顶杆与圆柱块通过焊接固连。
4.根据权利要求1所述一种切割产品浇口装置,其特征在于:所述固定块与导杆a通过螺母固定,固定块与导杆b通过螺母固定;顶杆与固定块通过螺母固定。
5.根据权利要求2所述一种切割产品浇口装置,其特征在于:所述夹口a与固定板通过销钉相连,夹口 b与固定板通过焊接固连。
6.根据权利要求1所述一种切割产品浇口装置,其特征在于:所述滑槽与水平面的倾斜角为45°?60°。
【文档编号】B26D7/02GK204160511SQ201420543045
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月20日 优先权日:2014年9月20日
【发明者】张庆文, 胡爱琴, 俞奇渊, 吴昊 申请人:宁国市华晟塑胶制品有限公司

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