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一种膨胀螺栓拆卸工具的制作方法

xiaoxiao2020-06-27  7

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一种膨胀螺栓拆卸工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及日常工具领域,公开了一种膨胀螺栓拆卸工具,包括可分离式的第一“T”型扳手和第二“T”型扳手,所述第一“T”型扳手包括受力管和第一受力板,受力管内设置通腔,受力管一端外壁上设置第一受力板,受力管远离第一受力板一端设置第一套筒,所述第二“T”型扳手包括受力杆和第二受力板,受力杆设置在通腔内,受力杆靠近第一受力板的一端伸出通腔外,受力杆伸出通腔的一端设置第二受力板,受力杆远离第二受力板一端设置第二套筒,第二套筒直径小于第一套筒,受力管外壁上套装防护罩。本实用新型的有益效果在于:在使用时,不用破坏墙壁就可以拆下膨胀螺栓,并且设有防护罩,可以防止飞沫进溅伤害操作者。
【专利说明】一种膨胀螺栓拆卸工具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及日常工具领域,具体是一种膨胀螺栓拆卸工具。

【背景技术】
[0002]现在安装防盗门、电视、空调等物品时经常会用到膨胀螺栓,等到拆除的时候,由于使用时间长,螺母经常会跟螺栓锈到一起,在拆螺母的时候,螺杆会跟随螺母一起转动,无法拆卸,传统的拆卸工具在使用时还是存在一定的问题,例如:
[0003]1、螺母跟螺栓锈到一起,切割设备难以伸入,拆除困难;
[0004]2、使用暴力拆卸工具,在拆卸时将会破坏墙壁,工作量较大。


【发明内容】

[0005]本实用新型的目的在于提供一种膨胀螺栓拆卸工具,该工具在使用时,不用破坏墙壁就可以拆下膨胀螺栓,并且设有防护罩,可以防止飞沫进溅伤害操作者,提高了操作者的安全性。
[0006]本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
[0007]一种膨胀螺栓拆卸工具,其特征是:包括可分离式的第一“T”型扳手和第二“T”型扳手,所述第一 “T”型扳手包括受力管和第一受力板,受力管内设置通腔,受力管一端外壁上设置第一受力板,受力管远离第一受力板一端设置第一套筒,所述第二“T”型扳手包括受力杆和第二受力板,受力杆设置在通腔内,受力杆靠近第一受力板的一端伸出通腔外,受力杆伸出通腔的一端设置第二受力板,受力杆远离第二受力板一端设置第二套筒,第二套筒直径小于第一套筒,受力管外壁上套装防护罩。
[0008]所述受力杆远离第二受力板一端设置内凹空腔,内凹空腔内设置内螺纹,第二套筒上设置连接柱,连接柱上设置外螺纹,受力杆和第二套筒通过螺纹连接。
[0009]所述通腔远离第一受力板一端内壁上设置内螺纹,第一套筒上设置连接管,连接管的直径大于受力杆,连接管外壁上设置外螺纹,受力管和第一套筒通过螺纹连接。
[0010]所述受力管远离第一受力板一端的外壁上设置外螺纹,防护罩与受力管通过螺纹连接。
[0011]对比现有技术,本实用新型有益效果在于:
[0012]1、通过第一“T”型扳手和第二“T”型扳手,配合第一套筒和第二套筒,可以有效拆除膨胀螺栓,增加了本实用新型的实用性;
[0013]2、拆除膨胀螺栓时,无需破坏墙壁,减少使用者的工作量,增加了本实用新型的实用性;
[0014]3、第一 “T”型扳手和第二 “T”型扳手上可以根据膨胀螺栓的不同安装不同的套筒,增加了本实用新型的灵活性;
[0015]4、在拆除时,防护罩可以有效防止飞沫溅伤操作者,增加了本实用新型的安全性。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]附图1为本实用新型的剖面图。
[0017]附图中所示标号:1、第一“T”型扳手;2、第二“T”型扳手;3、第一受力板;4、通腔;
5、受力管;6、内凹空腔;7、防护罩;8、第一套筒;9、第二套筒;10、连接柱;11、连接管;12、受力杆;13、第二受力板。

【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0019]本实用新型所述一种膨胀螺栓拆卸工具,其特征是:包括可分离式的第一 “T”型扳手I和第二“T”型扳手2,所述第一“T”型扳手I包括受力管5和第一受力板3,受力管5内设置通腔4,受力管5 —端外壁上设置第一受力板3,受力管5远离第一受力板3 —端设置第一套筒8,所述第二“T”型扳手2包括受力杆12和第二受力板13,受力杆12设置在通腔4内,受力杆12靠近第一受力板3的一端伸出通腔4外,受力杆12伸出通腔4的一端设置第二受力板13,受力杆12远离第二受力板13 —端设置第二套筒9,第二套筒9直径小于第一套筒8,受力管5外壁上套装防护罩7。
[0020]为了能够方便的安装不同的套筒,所述受力杆12远离第二受力板13—端设置内凹空腔6,内凹空腔6内设置内螺纹,第二套筒9上设置连接柱10,连接柱10上设置外螺纹,受力杆12和第二套筒9通过螺纹连接,增加本实用新型的灵活性。
[0021]为了能够方便的安装不同的套筒,所述通腔4远离第一受力板3 —端内壁上设置内螺纹,第一套筒8上设置连接管11,连接管11的直径大于受力杆12,连接管11外壁上设置外螺纹,受力管5和第一套筒8通过螺纹连接,增加本实用新型的灵活性。
[0022]为了防止飞沫溅伤使用者,所述受力管5远离第一受力板3 —端的外壁上设置外螺纹,防护罩7与受力管5通过螺纹连接,增加了本实用新型的安全性。
[0023]实施例:
[0024]实施例1:本实用新型所述一种膨胀螺栓拆卸工具,其特征是:包括可分离式的第一“T”型扳手I和第二“T”型扳手2,所述第一“T”型扳手I包括受力管5和第一受力板3,受力管5内设置通腔4,受力管5 —端外壁上设置第一受力板3,受力管5远离第一受力板3一端设置第一套筒8,为了能够方便的安装不同的套筒,所述通腔4远离第一受力板3 —端内壁上设置内螺纹,第一套筒8上设置连接管11,连接管11的直径大于受力杆12,连接管11外壁上设置外螺纹,受力管5和第一套筒8通过螺纹连接,增加本实用新型的灵活性。所述第二“T”型扳手2包括受力杆12和第二受力板13,受力杆12设置在通腔4内,受力杆12靠近第一受力板3的一端伸出通腔4外,受力杆12伸出通腔4的一端设置第二受力板13,受力杆12远离第二受力板13 —端设置第二套筒9,为了能够方便的安装不同的套筒,所述受力杆12远离第二受力板13—端设置内凹空腔6,内凹空腔6内设置内螺纹,第二套筒9上设置连接柱10,连接柱10上设置外螺纹,受力杆12和第二套筒9通过螺纹连接,增加本实用新型的灵活性。第二套筒9直径小于第一套筒8,受力管5外壁上套装防护罩7。为了防止飞沫溅伤使用者,所述受力管5远离第一受力板3 —端的外壁上设置外螺纹,防护罩7与受力管5通过螺纹连接,增加了本实用新型的安全性。使用是,第二“T”型扳手2远离第二受力板13 —端安装第二套筒9,由于第二套筒9需要与膨胀螺栓连接,第二套筒9采用内置螺纹的套筒,转动第二 “T”型扳手2,将第二套筒9与膨胀螺栓拧紧。第一 “T”型扳手I远离第一受力板3 —端安装第一套筒8,第一套筒8选择与膨胀螺栓上螺母相对应的套筒,然后转动第一 “T”型扳手1,将第一套筒8套在螺母上,然后将防护罩7移动到能够覆盖膨胀螺栓的位置,一手控制第二 “T”型扳手2不动,另一只手逆时针旋转第一 “T”型扳手,可以松动螺母,如果螺母与膨胀螺栓锈在一起,可以一手控制第二“T”型扳手2不动,用锤子敲击第一受力板3,使螺母松动。防护罩7在操作本实用新型时,可以防止飞沫溅伤操作者。转动第一 “T”型扳手1,慢慢将螺母拆下,然后尖嘴钳子将膨胀螺栓的套筒取出,完成膨胀螺丝的拆卸。整个拆除膨胀螺栓的过程,无需破坏墙壁,减少使用者的工作量,增加了本实用新型的实用性。
【权利要求】
1.一种膨胀螺栓拆卸工具,其特征是:包括可分离式的第一“τ”型扳手(I)和第二“Τ”型扳手(2),所述第一 “Τ”型扳手(I)包括受力管(5)和第一受力板(3),受力管(5)内设置通腔(4),受力管(5) —端外壁上设置第一受力板(3),受力管(5)远离第一受力板(3)一端设置第一套筒(8),所述第二 “Τ”型扳手(2)包括受力杆(12)和第二受力板(13),受力杆(12)设置在通腔(4)内,受力杆(12)靠近第一受力板(3)的一端伸出通腔(4)外,受力杆(12)伸出通腔⑷的一端设置第二受力板(13),受力杆(12)远离第二受力板(13) —端设置第二套筒(9),第二套筒(9)直径小于第一套筒(8),受力管(5)外壁上套装防护罩⑵。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀螺栓拆卸工具,其特征是:所述受力杆(12)远离第二受力板(13) —端设置内凹空腔¢),内凹空腔¢)内设置内螺纹,第二套筒(9)上设置连接柱(10),连接柱(10)上设置外螺纹,受力杆(12)和第二套筒(9)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种膨胀螺栓拆卸工具,其特征是:所述通腔(4)远离第一受力板(3) —端内壁上设置内螺纹,第一套筒(8)上设置连接管(11),连接管(11)的直径大于受力杆(12),连接管(11)外壁上设置外螺纹,受力管(5)和第一套筒(8)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种膨胀螺栓拆卸工具,其特征是:所述受力管(5)远离第一受力板(3) —端的外壁上设置外螺纹,防护罩(7)与受力管(5)通过螺纹连接。
【文档编号】B25B23/16GK204076099SQ201420543273
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】尹传强, 李庆彪, 岳军龙, 杨健, 辛玉娣, 张玉龙, 王瑞, 邢雁 申请人:国家电网公司, 国网山东平原县供电公司

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