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工艺孔钥式定位器的制造方法

xiaoxiao2020-06-27  15

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工艺孔钥式定位器的制造方法
【专利摘要】为解决现有技术定位器存在的操作不方便,定位夹持所耗时间较长和效率较低等问题,本实用新型提出一种工艺孔钥式定位器,包括定位销、定位块和锁紧螺母,定位销从上至下依次分为螺纹段、定位段和锁紧段,螺纹段与锁紧螺母螺纹孔相匹配,定位段与零部件上的工艺孔和定位块衬套内孔相匹配,锁紧段形状为对称圆缺形;定位块上端面为定位面,上部设置有定位孔,定位孔内套装有衬套,中部径向设置有二根卡销;锁紧螺母下端面为压紧面,中部有内螺纹,上部有助力孔,外侧为滚花纹。本实用新型工艺孔钥式定位器的有益技术效果是操作方便、快捷,不需要二人协同操作,有效的提高了定位效率。并且,结构简单、加工技术要求低,成本较低。
【专利说明】
工艺孔钥式定位器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种大型机械装配定位技术,特别涉及到一种工艺孔钥式定位器。

【背景技术】
[0002]在大型机械装配过程中,通常采用“孔系定位法”保证各零部件的准确定位,即在装配成大型机械的各种零部件上(如各种框、梁或肋等零部件)设置工艺孔作为定位夹持基准,在装配时采用定位器将设计要求的工艺孔准确重叠在一起,保证对应零部件的相对位置满足设计要求。所谓定位器是将零部件上的工艺孔准确重叠在一起的专用工具,通常包括立式定位器和卧式定位器,两种定位器的结构大同小异,均包括定位销、定位块和锁紧螺母。定位销分为三段,依次为螺纹段、定位段和压紧段,其中,螺纹段与锁紧螺母相匹配,定位段的直径与零部件上的工艺孔和定位块上的定位孔的孔径相匹配,压紧段的直径大于工艺孔,且端面与定位段轴线垂直。定位块中部设置有定位孔,其大小与定位销的定位段直径相匹配,定位孔的端面与定位孔的轴线相垂直。在具体使用时,从零部件的一侧将定位销定位段插入零部件上的工艺孔,在零部件另一侧的定位销上插入定位块,并确保定位块上的定位孔套装在定位销的定位段上,旋紧锁紧螺母,即可使二件或二件以上的零部件上的工艺孔重叠在一起。由于定位销压紧段端面与定位段轴线垂直,定位孔的端面与定位孔的轴线相垂直,因此,可以保证二件或二件以上的零部件上的工艺孔准确的重叠在一起。但是,这类定位器对同一工位的定位操作需要在零部件的两侧分别操作才能完成,对一些特殊工位,甚至需要两个人分别在零部件的两侧配合操作才能完成。另外,锁紧螺母需要从定位销螺纹段的端头旋入,需要花费较长的时间,效率较低。显然,现有技术定位器存在着操作不方便,定位夹持所耗时间较长和效率较低等问题。


【发明内容】

[0003]为解决现有技术定位器存在的操作不方便,定位夹持所耗时间较长和效率较低等问题,本实用新型提出一种工艺孔钥式定位器。本实用新型工艺孔钥式定位器包括定位销、定位块和锁紧螺母,其特征在于,定位销从上至下依次分为螺纹段、定位段和锁紧段,螺纹段与锁紧螺母螺纹孔相匹配,定位段与零部件上的工艺孔和定位块衬套内孔的孔径相匹配,锁紧段形状为对称圆缺形,其圆缺的宽度与定位块销钉间的空隙宽度相匹配;定位块上端面为定位面,上部设置有定位孔,定位孔内套装有衬套,中部径向设置有二根销钉;锁紧螺母下端面为定位面,中部有内螺纹,上部有助力孔,外侧为滚花纹。
[0004]本实用新型工艺孔钥式定位器的有益技术效果是操作方便、快捷,不需要二人协同操作,有效的提高了定位效率。并且,结构简单、加工技术要求低,成本较低。

【专利附图】

【附图说明】
[0005]附图1是现有技术立式定位器的结构示意图;
[0006]附图2是现有技术卧式定位器的结构示意图;
[0007]附图3是本实用新型工艺孔钥式定位器定位销的结构示意图;
[0008]附图4是附图3的8 — 8示意图;
[0009]附图5是本实用新型工艺孔钥式定位器定位块的三维结构示意图;
[0010]附图6是本实用新型工艺孔钥式定位器定位块的正视示意图;
[0011]附图7是附图6的— 示意图;
[0012]附图8是本实用新型工艺孔钥式定位器锁紧螺母的正视示意图;
[0013]附图9是附图8的0 — 0示意图;
[0014]附图10是本实用新型工艺孔钥式定位器使用状态的正视示意图。
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型工艺孔钥式定位器作进一步的说明。

【具体实施方式】
[0016]附图1是现有技术立式定位器的结构示意图,附图2是现有技术卧式定位器的结构示意图,图中,1为定位销,2为定位块,3为锁紧螺母,八为被定位的零部件。由图可知,所谓定位器通常包括立式定位器和卧式定位器,两种定位器的结构大同小异,均包括定位销1、定位块2和锁紧螺母3。定位销1分为三段,依次为螺纹段、定位段和压紧段,其中,螺纹段与锁紧螺母相匹配,定位段的直径与零部件上的工艺孔和定位块2上的定位孔相匹配,压紧段的直径大于工艺孔,且端面与定位段轴线垂直。定位块2中部设置有定位孔,其大小与定位销的定位段直径相匹配,定位孔的端面与定位孔的轴线相垂直。在具体使用时,从零部件的一侧将定位销定位段插入零部件上的工艺孔,在零部件另一侧的定位销上插入定位块,并确保定位块上的定位孔套装在定位销的定位段上,旋紧锁紧螺母,即可使二件或二件以上的零部件上的工艺孔重叠在一起。由于定位销压紧段端面与定位段轴线垂直,定位孔的端面与定位孔的轴线相垂直,因此,可以保证二件或二件以上的零部件上的工艺孔准确的重叠在一起。但是,这类定位器对同一工位的定位操作需要在零部件的两侧分别操作才能完成,对一些特殊工位,甚至需要两个人分别在零部件的两侧配合操作才能完成。另外,锁紧螺母需要从定位销螺纹段的端头旋入,需要花费较长的时间,效率较低。显然,现有技术定位器存在着操作不方便,定位夹持所耗时间较长和效率较低等问题。
[0017]附图3是本实用新型工艺孔钥式定位器定位销的结构示意图,附图4是附图3的8-8示意图,附图5是本实用新型工艺孔钥式定位器定位块的三维结构示意图,附图6是本实用新型工艺孔钥式定位器定位块的正视示意图,附图7是附图6的一示意图,附图8是本实用新型工艺孔钥式定位器锁紧螺母的正视示意图,附图9是附图8的0 — 0示意图,图中,11为螺纹段,12为定位段,13为锁紧段,21为定位面,22为定位孔,23为销钉孔,24为衬套,25为销钉,31为定位面,32为螺纹孔,33为助力孔,34为滚花纹。由图可知,本实用新型工艺孔钥式定位器包括定位销、定位块和锁紧螺母,其特征在于,定位销从上至下依次分为螺纹段11、定位段12和锁紧段13,螺纹段11与锁紧螺母螺纹孔32相匹配,定位段12与零部件上的工艺孔和定位块衬套24内孔的孔径相匹配,锁紧段13形状为对称圆缺形,其圆缺的宽度与定位块销钉25间的空隙宽度相匹配;定位块上端面为定位面21,上部设置有定位孔22,定位孔22内套装有衬套24,中部径向设置有二根销钉25 ;锁紧螺母下端面为定位面31,中部有内螺纹32,上部有助力孔33,外侧为滚花纹34。
[0018]附图10是本实用新型工艺孔钥式定位器使用状态的正视示意图,图中,01为定位销,02为定位块。03为锁紧螺母,八被定位的零部件。由图可知,本实用新型工艺孔钥式定位器的锁紧螺母预先旋装在定位销上,在具体使用时,将定位块放置在被定位零部件的一侦!|,从被定位零部件的另一侧插入定位销,并在插入到位后旋装定位销90度。由于定位销锁紧段形状为对称圆缺形,其圆缺的宽度与定位块销钉间的空隙宽度相匹配,定位销锁紧段的圆缺形能够穿过两根销钉之间空隙进入到销钉的下部,此时旋装定位销90度后,锁紧段的两个半圆刚好卡在二根销钉之间,不得退出。此时,旋紧预先旋装在定位销上的锁紧螺母,锁紧螺母的下端面(即定位面)和定位块的上端面(即定位面)夹紧被定位零部件,而定位销定位段保证了被定位零部件工艺孔的准确重叠,实现被定位零部件的准确定位。当需要取下本实用新型工艺孔钥式定位器时,松开锁紧螺母,再次旋装定位销90度,定位销锁紧段的圆缺可以从两根销钉之间空隙退出,即取下本实用新型工艺孔钥式定位器。由于本实用新型工艺孔钥式定位器的大部分操作均在被定为零部件的一侧,因此,不需要二人协同操作。设置在锁紧螺母表面的滚花纹,可以手动旋紧螺母,提高了工作效率。在需要大力矩旋紧螺母时,可以在助力孔中插入金属杆,增大螺母的旋紧力。由于本实用新型工艺孔钥式定位器的锁紧螺母预先旋装在定位销上,因此,在需要旋紧锁紧螺母时,不需要从螺纹的端头开始,仅需旋转几圈即可缩进,既简化了操作,又提高了效率。再有,本实用新型工艺孔钥式定位器的定位销、定位块和锁紧螺母之间,不存在依赖性较强的尺寸关系,不仅结构简单,加工技术要求也较低,使得整体成本较低。
[0019]显然,本实用新型工艺孔钥式定位器的有益技术效果是操作方便、快捷,不需要二人协同操作,有效的提高了定位效率。并且,结构简单、加工技术要求低,成本较低。
【权利要求】
1.一种工艺孔钥式定位器包括定位销、定位块和锁紧螺母,其特征在于,定位销从上至下依次分为螺纹段、定位段和锁紧段,螺纹段与锁紧螺母螺纹孔相匹配,定位段与被定位零部件上的工艺孔和定位块衬套内孔的孔径相匹配,锁紧段形状为对称圆缺形,其圆缺的宽度与定位块卡销间的空隙宽度相匹配;定位块上端面为定位面,上部设置有定位衬套底孔,底孔内压配合有衬套,中部径向设置有二根卡销;锁紧螺母下端面为压紧面,内部有螺纹,上部有助力孔,外侧为滚花纹。
【文档编号】B25B11/02GK204108893SQ201420544633
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】张颖, 张晓东 申请人:成都飞机工业(集团)有限责任公司

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