具有剥线构造的起子的制作方法
具有剥线构造的起子的制作方法
【专利摘要】本实用新型关于一种具有剥线构造的起子，于一握柄的结合部上设有至少一第一剥线槽。一按压盖结合于该结合部上，该按压盖相对应于该第一剥线槽的位置处设一第二剥线槽。两刀片分别固定于该第一剥线槽的第一剖沟内及该第二剥线槽的第二剖沟内，该两刀片分别设有一剥线刃，该两剥线刃与该第一剥线槽及该第二剥线槽相对合，使该按压盖可以于该握柄的轴杆上限位移动，借以可供对于不同直径的电线进行外皮剥线。又该结合部上设有至少一固定孔，而该按压盖上设有对应该固定孔数量的弯折孔，借以可供对于不同直径电线的线芯弯折。
【专利说明】具有剥线构造的起子
【技术领域】
[0001]本实用新型有关于一种可以配合不同直径的电线进行外皮剥线及线芯弯折的起子构造。
【背景技术】
[0002]按，目前一般所常见的起子仅单纯具有拆装螺丝的功能，并不具有其他附加的功能。因此在安装电气装置进行布线时，必须另外携带有剥线钳等工具以利施工进行，故使用上相当不便。因此有如公元2013年7月I日中国台湾所公告的新型第M456267号「具有剥线功能的手工具」专利案。其揭露:一种手工具包括一工具件、一握把及一刀刃件，握把固接在工具件的一端，握把远离工具件的端部设有一穿孔，并握把内部设有连通穿孔的一容线腔；刀刃件容置在握把内部并对应容线腔配置。借此，握把上具有剥线钳功能，同时刀刃件设置在握把内部，进而提高剥线钳的使用安全性。
[0003]惟，该专利前案仅能够针对单一种直径的电线进行外皮剥线的工作，但是无法对于电线的剥线端进行弯折的作用，同时其剥线的构件繁多，制造及组装均相当麻烦费时，故于使用上仍不尽理想。
实用新型内容
[0004]爰此，有鉴于目前的起子不具有剥线及弯折线芯的功能，故本实用新型提供一种具有剥线构造的起子，其可以配合不同直径的电线进行外皮剥线及线芯弯折。
[0005]为达上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0006]一种具有剥线构造的起子，包括有:
[0007]—握柄，其设有一结合部，所述结合部上设有一容置槽，所述容置槽内插设一轴杆，又所述结合部上设有至少一第一剥线槽，又所述结合部设有一第一剖沟穿越所述第一剥线槽，又于所述结合部上设有至少一卡掣块，所述卡掣块与所述结合部之间形成有一内缩的限位段，另于所述结合部上设有至少一固定孔；
[0008]一按压盖，其结合于所述握柄的结合部上，所述按压盖设有一穿孔，所述穿孔的周缘相对应于所述卡掣块设有一卡掣槽，以供所述卡掣块卡掣于所述卡掣槽内，使所述按压盖可以于所述卡掣块的限位段上限位移动，又于所述按压盖上相对应于所述第一剥线槽的位置处设有一第二剥线槽，又所述按压盖设有一第二剖沟穿越所述第二剥线槽，另于所述按压盖上设有相对应所述固定孔的弯折孔；
[0009]至少两刀片，其分别固定于所述握柄的第一剖沟及所述按压盖的第二剖沟内，所述两刀片分别设有一剥线刃，所述两刀片的剥线刃分别与所述第一剥线槽及所述第二剥线槽相对合。
[0010]进一步，所述第一剖沟以垂直方向穿越所述第一剥线槽，又所述第二剖沟以垂直方向穿越所述第二剥线槽。
[0011]进一步，所述卡掣块设有四个，所述卡掣块环状排列于所述容置槽的周缘，又所述按压盖相对应设有四个卡掣槽。
[0012]进一步，所述握柄的结合部上设有两个以上的第一剥线槽，所述两第一剥线槽分别设呈为不同直径的弧形槽，又设有与所述两第一剥线槽相对应的两第二剥线槽，且每一个第二剥线槽与所述相对应的第一剥线槽均设呈为相同直径的弧形槽。
[0013]进一步，所述两第一剥线槽分别设呈为平行，而所述两第二剥线槽亦分别设呈为平行。
[0014]进一步，所述两刀片的剥线刃分别设呈为与所述第一剥线槽及所述第二剥线槽具有相近直径及形状的弧形槽。
[0015]进一步，所述固定孔设有两个以上，且每一个固定孔的孔径并不相同，而愈小孔径的固定孔愈靠近所述结合部的周缘，而愈大孔径的固定孔则愈远离所述结合部的周缘，又所述弯折孔同样设有两个以上，且每一个弯折孔的孔径并不相同，而愈小孔径的弯折孔愈靠近所述按压盖的周缘，而愈大孔径的弯折孔则愈远离所述按压盖的周缘。
[0016]进一步，所述按压盖的周缘相对应于所述弯折孔而凹设有一导引槽。
[0017]本实用新型具有下列的优点:
[0018]1.本实用新型可根据不同的布线需求，而供不同直径的电线配合选择，以进行外皮剥除的作业。
[0019]2.本实用新型同时可以将该电线上已剥除的线芯，将其弯折至适当的角度，以供方便布线螺丝锁固时使用。
[0020]3.本实用新型的构件相当精简，不仅是生产制造或是组装时，均可以节省成本及时间，而且于使用上亦相当方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的立体分解图；
[0022]图2为本实用新型的立体组合图；
[0023]图3为本实用新型由该轴杆的视角观的的前视图；
[0024]图4为本实用新型图3的IV-1V剖视图；
[0025]图5为本实用新型图3的V-V剖视图；
[0026]图6为本实用新型图5的B部分的放大示意图；
[0027]图7为本实用新型电线的待剥线端伸入第一剥线槽内的使用示意图；
[0028]图8为本实用新型按压盖下压移动时的示意图；
[0029]图9为本实用新型已剥除电线的剥线端外皮示意图；
[0030]图10为本实用新型图3的X- X剖视图；
[0031]图11为本实用新型图10的C部分电线线芯插入固定孔及弯折孔进行弯折的示意图。【符号说明】
[0032]I握柄11结合部
[0033]12容置槽13轴杆
[0034]14第一剥线槽15第一剖沟
[0035]16卡掣块17限位段
[0036]18固定孔2按压盖
[0037]21穿孔22卡掣槽
[0038]23第二剥线槽24第二剖沟
[0039]25弯折孔26导引槽
[0040]3刀片31剥线刃
[0041]A电线Al剥线端
[0042]A2 线芯。
【具体实施方式】
[0043]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0044]首先，请参阅图1及图2所示，本实用新型实施例包括有握柄1、按压盖2及刀片3。
[0045]握柄I，其设有一结合部11，该结合部11上凹设有一容置槽12，该容置槽12内插设固定有一轴杆13〔如图3所示〕。又该结合部11上至少设有一个以上的第一剥线槽14，本实施例以两个平行设置的第一剥线槽14作为说明，但不以此限定本实用新型的第一剥线槽14的设置数量。该两第一剥线槽14分别设呈为具有不同直径的弧形槽。又该结合部11相对于该第一剥线槽14的垂直方向设有一第一剖沟15穿越该第一剥线槽14，又于该结合部11上凸设有至少一卡掣块16，本实施例设置有四个卡掣块16环状排列于该容置槽12的周缘，该卡掣块16与该结合部11之间垂直延伸形成有一内缩的限位段17。另于该结合部11上设有至少一固定孔18，本实施例以三个固定孔18作为说明，但不以此限定本实用新型的固定孔18的设置数量。而每一个固定孔18的孔径并不相同，且愈小孔径的固定孔18愈靠近该结合部11的周缘，而愈大孔径的固定孔18则愈远离该结合部11的周缘。
[0046]按压盖2，其限位结合于该握柄I的结合部11上。该按压盖2设有一穿孔21，以供该握柄I的轴杆13穿过，又该穿孔21的周缘相对应于该卡掣块16的位置处设有一卡掣槽22，本实施例设置有四个卡掣槽22，以供该四卡掣块16可以分别卡掣于该卡掣槽22，借以使该按压盖2可以于该卡掣块16的限位段17上限位移动〔如图4所示〕，并且使该按压盖2受到卡掣块16的阻挡而不会脱离。又于该按压盖2上相对应于该第一剥线槽14的位置处，设有与其具有相同直径且呈弧形槽的一第二剥线槽23〔如图5及图6所示〕，本实施例同样以设有两平行的第二剥线槽23作为说明。又该按压盖2相对于该第二剥线槽23的垂直方向设有一第二剖沟24穿越该第二剥线槽23。另于该按压盖2上设有多个对应该固定孔18数量的弯折孔25，弯折孔25的孔径并不相同，而愈小孔径的弯折孔25愈靠近该按压盖2的周缘，而愈大孔径的弯折孔25则愈远离该按压盖2的周缘，借以使直径较大的电线可有较大的弯曲半径，而直径较小的电线可有较小的弯曲半径。又该按压盖2的周缘相对应于每一个弯折孔25而凹设有一导引槽26，亦即愈大孔径的弯折孔25距离其相对应的导引槽26之间的距离则愈大，可供直径大的电线的线芯弯折抵靠，以产生较大的弯曲半径。而愈小孔径的弯折孔25距离其相对应的导引槽26间的距离则愈小，可供直径小的电线的线芯弯折抵靠，以产生较小的弯曲半径。
[0047]刀片3，其设有四片，而分别固定于该握柄I的两第一剖沟15及该按压盖2的两第二剖沟24内。该刀片3设有一剥线刃31，该刀片3的剥线刃31分别与该第一剥线槽14及该第二剥线槽23相对合，该剥线刃31分别设呈为与该第一剥线槽14及该第二剥线槽23具有相近直径及形状的弧形槽。
[0048]使用时，本实用新型除了可以用手握持该握柄1，然后旋转该轴杆13进行螺丝的拆装外，亦可进行电线A的外皮剥除工作。请参照图6及图7所示，其于该握柄I的结合部11上，以手动方式沿着轴向推动该按压盖2远离该握柄I的结合部11，使该按压盖2可以于该卡掣块16的限位段17上限位移动，并且使该按压盖2受到该卡掣块16的阻挡而不会脱离。然后将一电线A等待剥线的剥线端Al置入至任一个与其直径相接近配合的第一剥线槽14及其对应的第二剥线槽23内。当该电线A的剥线端Al置入于该第一剥线槽14及该第二剥线槽23内的两剥线刃31之间，再将该剥线端Al调整至所欲剥线的适当长度后，即可向下按压该按压盖2。又当按压盖3向下按压时，该按压盖2亦可以于该卡掣块16的限位段17上限位移动〔如图8所示〕，同时可以带动该第二剥线槽23向下接触该第一剥线槽14内的电线A的剥线端Al，且该第一剥线槽14及该第二剥线槽23内的两刀片3的剥线刃31亦相对固定咬住该剥线端Al。当其固定完成后，即可直接向外拉动该电线A，利用该第一剥线槽14及该第二剥线槽23内的两刀片3的剥线刃31可以切除掉该电线A的剥线端Al外皮，而露出该电线A内部的线芯A2〔如图9所示〕。当切除完成后，即可不需再按压该按压盖3，如此，即可取出该电线A的剥线端Al外皮。
[0049]本实用新型当需要剥除不同直径大小的其他电线A时，同样重复上述的操作步骤，只要将该电线A置入至任一个与其直径相接近配合的第一剥线槽14及其对应的第二剥线槽23即可。故本实用新型可根据不同的电线A直径大小，选择与其直径相接近的第一剥线槽14及第二剥线槽23，即可供配合剥除多种具有不同直径的电线A使用。
[0050]另当需要弯折该电线A的线芯A2时，如图10及图11所示。只需要配合不同直径的电线A，然后于该按压盖2上选择与其直径相配合的弯折孔25及其相对应的固定孔18。再将该电线A的线芯A2插入该按压盖2的弯折孔25及该结合部11的固定孔18内，利用该弯折孔25及该固定孔18可以上、下定位该线芯A2。然后施力弯折该电线A，使该电线A可以靠抵于该导引槽26而被弯折。如此，即可将该电线A的线芯A2弯折至适当的角度，而可供方便布线螺丝锁固时使用。如当需要弯折不同直径的电线A时，同样只需要于该按压盖2上选择与其直径相配合的弯折孔25及其相对应的固定孔18，即可供弯折具有不同直径的电线A的线芯A2。当直径大的电线A的线芯A2弯折抵靠时，可产生较大的弯曲半径。而直径愈小的电线A的线芯A2弯折抵靠时，可产生较小的弯曲半径。
[0051]惟，以上所述仅为本实用新型其中的一实施例，当不能以此限定本实用新型的申请专利保护范围，举凡依本实用新型的申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与替换，皆应仍属于本实用新型申请专利范围所涵盖保护的范围内。
【权利要求】
1.一种具有剥线构造的起子，其特征在于，包括有: 一握柄，其设有一结合部，所述结合部上设有一容置槽，所述容置槽内插设一轴杆，又所述结合部上设有至少一第一剥线槽，又所述结合部设有一第一剖沟穿越所述第一剥线槽，又于所述结合部上设有至少一卡掣块，所述卡掣块与所述结合部之间形成有一内缩的限位段，另于所述结合部上设有至少一固定孔； 一按压盖，其结合于所述握柄的结合部上，所述按压盖设有一穿孔，所述穿孔的周缘相对应于所述卡掣块设有一卡掣槽，以供所述卡掣块卡掣于所述卡掣槽内，使所述按压盖可以于所述卡掣块的限位段上限位移动，又于所述按压盖上相对应于所述第一剥线槽的位置处设有一第二剥线槽，又所述按压盖设有一第二剖沟穿越所述第二剥线槽，另于所述按压盖上设有相对应所述固定孔的弯折孔； 至少两刀片，其分别固定于所述握柄的第一剖沟及所述按压盖的第二剖沟内，所述两刀片分别设有一剥线刃，所述两刀片的剥线刃分别与所述第一剥线槽及所述第二剥线槽相对合。
2.如权利要求1所述具有剥线构造的起子，其特征在于:所述第一剖沟以垂直方向穿越所述第一剥线槽，又所述第二剖沟以垂直方向穿越所述第二剥线槽。
3.如权利要求1所述具有剥线构造的起子，其特征在于:所述卡掣块设有四个，所述卡掣块环状排列于所述容置槽的周缘，又所述按压盖相对应设有四个卡掣槽。
4.如权利要求1所述具有剥线构造的起子，其特征在于:所述握柄的结合部上设有两个以上的第一剥线槽，所述两第一剥线槽分别设呈为不同直径的弧形槽，又设有与所述两第一剥线槽相对应的两第二剥线槽，且每一个第二剥线槽与所述相对应的第一剥线槽均设呈为相同直径的弧形槽。
5.如权利要求4所述具有剥线构造的起子，其特征在于:所述两第一剥线槽分别设呈为平行，而所述两第二剥线槽亦分别设呈为平行。
6.如权利要求1所述具有剥线构造的起子，其特征在于:所述两刀片的剥线刃分别设呈为与所述第一剥线槽及所述第二剥线槽具有相近直径及形状的弧形槽。
7.如权利要求1所述具有剥线构造的起子，其特征在于:所述固定孔设有两个以上，且每一个固定孔的孔径并不相同，而愈小孔径的固定孔愈靠近所述结合部的周缘，而愈大孔径的固定孔则愈远离所述结合部的周缘，又所述弯折孔同样设有两个以上，且每一个弯折孔的孔径并不相同，而愈小孔径的弯折孔愈靠近所述按压盖的周缘，而愈大孔径的弯折孔则愈远离所述按压盖的周缘。
8.如权利要求1所述具有剥线构造的起子，其特征在于:所述按压盖的周缘相对应于所述弯折孔而凹设有一导引槽。
【文档编号】B25B15/02GK204183480SQ201420548337
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】陈昱伦, 胡哲仪 申请人:工丰企业股份有限公司
【专利摘要】本实用新型关于一种具有剥线构造的起子，于一握柄的结合部上设有至少一第一剥线槽。一按压盖结合于该结合部上，该按压盖相对应于该第一剥线槽的位置处设一第二剥线槽。两刀片分别固定于该第一剥线槽的第一剖沟内及该第二剥线槽的第二剖沟内，该两刀片分别设有一剥线刃，该两剥线刃与该第一剥线槽及该第二剥线槽相对合，使该按压盖可以于该握柄的轴杆上限位移动，借以可供对于不同直径的电线进行外皮剥线。又该结合部上设有至少一固定孔，而该按压盖上设有对应该固定孔数量的弯折孔，借以可供对于不同直径电线的线芯弯折。
【专利说明】具有剥线构造的起子
【技术领域】
[0001]本实用新型有关于一种可以配合不同直径的电线进行外皮剥线及线芯弯折的起子构造。
【背景技术】
[0002]按，目前一般所常见的起子仅单纯具有拆装螺丝的功能，并不具有其他附加的功能。因此在安装电气装置进行布线时，必须另外携带有剥线钳等工具以利施工进行，故使用上相当不便。因此有如公元2013年7月I日中国台湾所公告的新型第M456267号「具有剥线功能的手工具」专利案。其揭露:一种手工具包括一工具件、一握把及一刀刃件，握把固接在工具件的一端，握把远离工具件的端部设有一穿孔，并握把内部设有连通穿孔的一容线腔；刀刃件容置在握把内部并对应容线腔配置。借此，握把上具有剥线钳功能，同时刀刃件设置在握把内部，进而提高剥线钳的使用安全性。
[0003]惟，该专利前案仅能够针对单一种直径的电线进行外皮剥线的工作，但是无法对于电线的剥线端进行弯折的作用，同时其剥线的构件繁多，制造及组装均相当麻烦费时，故于使用上仍不尽理想。
实用新型内容
[0004]爰此，有鉴于目前的起子不具有剥线及弯折线芯的功能，故本实用新型提供一种具有剥线构造的起子，其可以配合不同直径的电线进行外皮剥线及线芯弯折。
[0005]为达上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0006]一种具有剥线构造的起子，包括有:
[0007]—握柄，其设有一结合部，所述结合部上设有一容置槽，所述容置槽内插设一轴杆，又所述结合部上设有至少一第一剥线槽，又所述结合部设有一第一剖沟穿越所述第一剥线槽，又于所述结合部上设有至少一卡掣块，所述卡掣块与所述结合部之间形成有一内缩的限位段，另于所述结合部上设有至少一固定孔；
[0008]一按压盖，其结合于所述握柄的结合部上，所述按压盖设有一穿孔，所述穿孔的周缘相对应于所述卡掣块设有一卡掣槽，以供所述卡掣块卡掣于所述卡掣槽内，使所述按压盖可以于所述卡掣块的限位段上限位移动，又于所述按压盖上相对应于所述第一剥线槽的位置处设有一第二剥线槽，又所述按压盖设有一第二剖沟穿越所述第二剥线槽，另于所述按压盖上设有相对应所述固定孔的弯折孔；
[0009]至少两刀片，其分别固定于所述握柄的第一剖沟及所述按压盖的第二剖沟内，所述两刀片分别设有一剥线刃，所述两刀片的剥线刃分别与所述第一剥线槽及所述第二剥线槽相对合。
[0010]进一步，所述第一剖沟以垂直方向穿越所述第一剥线槽，又所述第二剖沟以垂直方向穿越所述第二剥线槽。
[0011]进一步，所述卡掣块设有四个，所述卡掣块环状排列于所述容置槽的周缘，又所述按压盖相对应设有四个卡掣槽。
[0012]进一步，所述握柄的结合部上设有两个以上的第一剥线槽，所述两第一剥线槽分别设呈为不同直径的弧形槽，又设有与所述两第一剥线槽相对应的两第二剥线槽，且每一个第二剥线槽与所述相对应的第一剥线槽均设呈为相同直径的弧形槽。
[0013]进一步，所述两第一剥线槽分别设呈为平行，而所述两第二剥线槽亦分别设呈为平行。
[0014]进一步，所述两刀片的剥线刃分别设呈为与所述第一剥线槽及所述第二剥线槽具有相近直径及形状的弧形槽。
[0015]进一步，所述固定孔设有两个以上，且每一个固定孔的孔径并不相同，而愈小孔径的固定孔愈靠近所述结合部的周缘，而愈大孔径的固定孔则愈远离所述结合部的周缘，又所述弯折孔同样设有两个以上，且每一个弯折孔的孔径并不相同，而愈小孔径的弯折孔愈靠近所述按压盖的周缘，而愈大孔径的弯折孔则愈远离所述按压盖的周缘。
[0016]进一步，所述按压盖的周缘相对应于所述弯折孔而凹设有一导引槽。
[0017]本实用新型具有下列的优点:
[0018]1.本实用新型可根据不同的布线需求，而供不同直径的电线配合选择，以进行外皮剥除的作业。
[0019]2.本实用新型同时可以将该电线上已剥除的线芯，将其弯折至适当的角度，以供方便布线螺丝锁固时使用。
[0020]3.本实用新型的构件相当精简，不仅是生产制造或是组装时，均可以节省成本及时间，而且于使用上亦相当方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的立体分解图；
[0022]图2为本实用新型的立体组合图；
[0023]图3为本实用新型由该轴杆的视角观的的前视图；
[0024]图4为本实用新型图3的IV-1V剖视图；
[0025]图5为本实用新型图3的V-V剖视图；
[0026]图6为本实用新型图5的B部分的放大示意图；
[0027]图7为本实用新型电线的待剥线端伸入第一剥线槽内的使用示意图；
[0028]图8为本实用新型按压盖下压移动时的示意图；
[0029]图9为本实用新型已剥除电线的剥线端外皮示意图；
[0030]图10为本实用新型图3的X- X剖视图；
[0031]图11为本实用新型图10的C部分电线线芯插入固定孔及弯折孔进行弯折的示意图。【符号说明】
[0032]I握柄11结合部
[0033]12容置槽13轴杆
[0034]14第一剥线槽15第一剖沟
[0035]16卡掣块17限位段
[0036]18固定孔2按压盖
[0037]21穿孔22卡掣槽
[0038]23第二剥线槽24第二剖沟
[0039]25弯折孔26导引槽
[0040]3刀片31剥线刃
[0041]A电线Al剥线端
[0042]A2 线芯。
【具体实施方式】
[0043]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0044]首先，请参阅图1及图2所示，本实用新型实施例包括有握柄1、按压盖2及刀片3。
[0045]握柄I，其设有一结合部11，该结合部11上凹设有一容置槽12，该容置槽12内插设固定有一轴杆13〔如图3所示〕。又该结合部11上至少设有一个以上的第一剥线槽14，本实施例以两个平行设置的第一剥线槽14作为说明，但不以此限定本实用新型的第一剥线槽14的设置数量。该两第一剥线槽14分别设呈为具有不同直径的弧形槽。又该结合部11相对于该第一剥线槽14的垂直方向设有一第一剖沟15穿越该第一剥线槽14，又于该结合部11上凸设有至少一卡掣块16，本实施例设置有四个卡掣块16环状排列于该容置槽12的周缘，该卡掣块16与该结合部11之间垂直延伸形成有一内缩的限位段17。另于该结合部11上设有至少一固定孔18，本实施例以三个固定孔18作为说明，但不以此限定本实用新型的固定孔18的设置数量。而每一个固定孔18的孔径并不相同，且愈小孔径的固定孔18愈靠近该结合部11的周缘，而愈大孔径的固定孔18则愈远离该结合部11的周缘。
[0046]按压盖2，其限位结合于该握柄I的结合部11上。该按压盖2设有一穿孔21，以供该握柄I的轴杆13穿过，又该穿孔21的周缘相对应于该卡掣块16的位置处设有一卡掣槽22，本实施例设置有四个卡掣槽22，以供该四卡掣块16可以分别卡掣于该卡掣槽22，借以使该按压盖2可以于该卡掣块16的限位段17上限位移动〔如图4所示〕，并且使该按压盖2受到卡掣块16的阻挡而不会脱离。又于该按压盖2上相对应于该第一剥线槽14的位置处，设有与其具有相同直径且呈弧形槽的一第二剥线槽23〔如图5及图6所示〕，本实施例同样以设有两平行的第二剥线槽23作为说明。又该按压盖2相对于该第二剥线槽23的垂直方向设有一第二剖沟24穿越该第二剥线槽23。另于该按压盖2上设有多个对应该固定孔18数量的弯折孔25，弯折孔25的孔径并不相同，而愈小孔径的弯折孔25愈靠近该按压盖2的周缘，而愈大孔径的弯折孔25则愈远离该按压盖2的周缘，借以使直径较大的电线可有较大的弯曲半径，而直径较小的电线可有较小的弯曲半径。又该按压盖2的周缘相对应于每一个弯折孔25而凹设有一导引槽26，亦即愈大孔径的弯折孔25距离其相对应的导引槽26之间的距离则愈大，可供直径大的电线的线芯弯折抵靠，以产生较大的弯曲半径。而愈小孔径的弯折孔25距离其相对应的导引槽26间的距离则愈小，可供直径小的电线的线芯弯折抵靠，以产生较小的弯曲半径。
[0047]刀片3，其设有四片，而分别固定于该握柄I的两第一剖沟15及该按压盖2的两第二剖沟24内。该刀片3设有一剥线刃31，该刀片3的剥线刃31分别与该第一剥线槽14及该第二剥线槽23相对合，该剥线刃31分别设呈为与该第一剥线槽14及该第二剥线槽23具有相近直径及形状的弧形槽。
[0048]使用时，本实用新型除了可以用手握持该握柄1，然后旋转该轴杆13进行螺丝的拆装外，亦可进行电线A的外皮剥除工作。请参照图6及图7所示，其于该握柄I的结合部11上，以手动方式沿着轴向推动该按压盖2远离该握柄I的结合部11，使该按压盖2可以于该卡掣块16的限位段17上限位移动，并且使该按压盖2受到该卡掣块16的阻挡而不会脱离。然后将一电线A等待剥线的剥线端Al置入至任一个与其直径相接近配合的第一剥线槽14及其对应的第二剥线槽23内。当该电线A的剥线端Al置入于该第一剥线槽14及该第二剥线槽23内的两剥线刃31之间，再将该剥线端Al调整至所欲剥线的适当长度后，即可向下按压该按压盖2。又当按压盖3向下按压时，该按压盖2亦可以于该卡掣块16的限位段17上限位移动〔如图8所示〕，同时可以带动该第二剥线槽23向下接触该第一剥线槽14内的电线A的剥线端Al，且该第一剥线槽14及该第二剥线槽23内的两刀片3的剥线刃31亦相对固定咬住该剥线端Al。当其固定完成后，即可直接向外拉动该电线A，利用该第一剥线槽14及该第二剥线槽23内的两刀片3的剥线刃31可以切除掉该电线A的剥线端Al外皮，而露出该电线A内部的线芯A2〔如图9所示〕。当切除完成后，即可不需再按压该按压盖3，如此，即可取出该电线A的剥线端Al外皮。
[0049]本实用新型当需要剥除不同直径大小的其他电线A时，同样重复上述的操作步骤，只要将该电线A置入至任一个与其直径相接近配合的第一剥线槽14及其对应的第二剥线槽23即可。故本实用新型可根据不同的电线A直径大小，选择与其直径相接近的第一剥线槽14及第二剥线槽23，即可供配合剥除多种具有不同直径的电线A使用。
[0050]另当需要弯折该电线A的线芯A2时，如图10及图11所示。只需要配合不同直径的电线A，然后于该按压盖2上选择与其直径相配合的弯折孔25及其相对应的固定孔18。再将该电线A的线芯A2插入该按压盖2的弯折孔25及该结合部11的固定孔18内，利用该弯折孔25及该固定孔18可以上、下定位该线芯A2。然后施力弯折该电线A，使该电线A可以靠抵于该导引槽26而被弯折。如此，即可将该电线A的线芯A2弯折至适当的角度，而可供方便布线螺丝锁固时使用。如当需要弯折不同直径的电线A时，同样只需要于该按压盖2上选择与其直径相配合的弯折孔25及其相对应的固定孔18，即可供弯折具有不同直径的电线A的线芯A2。当直径大的电线A的线芯A2弯折抵靠时，可产生较大的弯曲半径。而直径愈小的电线A的线芯A2弯折抵靠时，可产生较小的弯曲半径。
[0051]惟，以上所述仅为本实用新型其中的一实施例，当不能以此限定本实用新型的申请专利保护范围，举凡依本实用新型的申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与替换，皆应仍属于本实用新型申请专利范围所涵盖保护的范围内。
【权利要求】
1.一种具有剥线构造的起子，其特征在于，包括有: 一握柄，其设有一结合部，所述结合部上设有一容置槽，所述容置槽内插设一轴杆，又所述结合部上设有至少一第一剥线槽，又所述结合部设有一第一剖沟穿越所述第一剥线槽，又于所述结合部上设有至少一卡掣块，所述卡掣块与所述结合部之间形成有一内缩的限位段，另于所述结合部上设有至少一固定孔； 一按压盖，其结合于所述握柄的结合部上，所述按压盖设有一穿孔，所述穿孔的周缘相对应于所述卡掣块设有一卡掣槽，以供所述卡掣块卡掣于所述卡掣槽内，使所述按压盖可以于所述卡掣块的限位段上限位移动，又于所述按压盖上相对应于所述第一剥线槽的位置处设有一第二剥线槽，又所述按压盖设有一第二剖沟穿越所述第二剥线槽，另于所述按压盖上设有相对应所述固定孔的弯折孔； 至少两刀片，其分别固定于所述握柄的第一剖沟及所述按压盖的第二剖沟内，所述两刀片分别设有一剥线刃，所述两刀片的剥线刃分别与所述第一剥线槽及所述第二剥线槽相对合。
2.如权利要求1所述具有剥线构造的起子，其特征在于:所述第一剖沟以垂直方向穿越所述第一剥线槽，又所述第二剖沟以垂直方向穿越所述第二剥线槽。
3.如权利要求1所述具有剥线构造的起子，其特征在于:所述卡掣块设有四个，所述卡掣块环状排列于所述容置槽的周缘，又所述按压盖相对应设有四个卡掣槽。
4.如权利要求1所述具有剥线构造的起子，其特征在于:所述握柄的结合部上设有两个以上的第一剥线槽，所述两第一剥线槽分别设呈为不同直径的弧形槽，又设有与所述两第一剥线槽相对应的两第二剥线槽，且每一个第二剥线槽与所述相对应的第一剥线槽均设呈为相同直径的弧形槽。
5.如权利要求4所述具有剥线构造的起子，其特征在于:所述两第一剥线槽分别设呈为平行，而所述两第二剥线槽亦分别设呈为平行。
6.如权利要求1所述具有剥线构造的起子，其特征在于:所述两刀片的剥线刃分别设呈为与所述第一剥线槽及所述第二剥线槽具有相近直径及形状的弧形槽。
7.如权利要求1所述具有剥线构造的起子，其特征在于:所述固定孔设有两个以上，且每一个固定孔的孔径并不相同，而愈小孔径的固定孔愈靠近所述结合部的周缘，而愈大孔径的固定孔则愈远离所述结合部的周缘，又所述弯折孔同样设有两个以上，且每一个弯折孔的孔径并不相同，而愈小孔径的弯折孔愈靠近所述按压盖的周缘，而愈大孔径的弯折孔则愈远离所述按压盖的周缘。
8.如权利要求1所述具有剥线构造的起子，其特征在于:所述按压盖的周缘相对应于所述弯折孔而凹设有一导引槽。
【文档编号】B25B15/02GK204183480SQ201420548337
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】陈昱伦, 胡哲仪 申请人:工丰企业股份有限公司
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