自动模切机的定位模型清废装置制造方法
自动模切机的定位模型清废装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供的自动模切机的定位模型清废装置，包括清废针、针座和清废框架，所述用于清除纸板上废边角料的清废针呈柱状，清废针转动锁紧于针座上，清废框架上固定有多个用于清除纸板上废边角料的针座及清废针；所述针座上设有多个便于调节清废针工作位置的安装孔；所述柱状清废针的顶端安装有与纸板上废边角料的形状面积相对应达到有效增加清废针端部清废面积的角料冲切块；这样，清废针通过端部的角料冲切块有效与纸板上废边角料接触，防止清废过程中清不掉或部分清除，有效提高清除效果，同时还可以根据纸板上不同形状的废边角料，在对应清废处设置与其形状相对应的角料冲切块，达到更好的清废效果。
【专利说明】自动模切机的定位模型清废装置
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及模切机设备，尤其涉及一种自动模切机的定位模型清废装置。【【背景技术】】
[0002]在烟盒的制备过程中，模切机是必不可少的，模切冲切后的纸板上具有通过类似刻痕线连接的废料，通常的做法是，需要人工将废料沿刻痕线将废料清除，但是，实际操作中，由于大批量的纸张需要人工清废，需要大量的人工操作才能将废料清除，极大的消耗了人力且浪费大量的时间，工作效率低下，还容易对成品造成损坏。
[0003]现有的工艺中，绝大多数己经采用自动模切机，自动模切机通过输纸、模切、自动清废和收纸加工供以后，去除纸板上不需要的废边角料，并经过收纸处理后将模切、清废好的产品收集堆垛起来，其中，自动清废是通过清废针完成的，现有技术中，均采用模切机标配的清废针，标配的清废针采用一针一座的方式，针在座上通过针杆伸出一个长度，可以转动并可以锁紧，以便调节清废针的工作位置口。这种加工方法采用的清废框架机构的驱动装置，目前都是采用凸轮连杆驱动方式或是链条凸轮驱动方式，这两种驱动方式都会带来清废框架及清废针抖动，造成定位不准，对纸板上的废边角料清除不彻底，影响产品清废，尤其是较小面积的废料的清除。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种减缓清废针震动、增加清废接触面，提高生产效率的自动模切机的定位模型清废装置。
[0005]为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]自动模切机的定位模型清废装置，包括清废针、针座和清废框架，所述用于清除纸板上废边角料的清废针呈柱状，清废针转动锁紧于针座上，清废框架上固定有多个用于清除纸板上废边角料的针座及清废针；所述针座上设有多个便于调节清废针工作位置的安装孔；所述柱状清废针的顶端安装有与纸板上废边角料的形状面积相对应有效增加清废针端部清废面积的角料冲切块。
[0007]优选地,所述清废针还包括针筒、针体、弹件部件和螺丝钉,针体尾端具有一个直径变大的台阶；针筒呈筒状，针筒内部前端具有直径变小的台阶，针筒尾端具有内螺纹；针体穿设于针筒内，针体的前端从针筒内部伸出，并且针体尾端的台阶因受针筒前端台阶的限制位于针筒内部；所述角料冲切块固定于针体顶端；螺丝钉连接于针筒尾端的内螺纹；弹性部件抵接于螺丝钉与针体尾端之间。
[0008]优选地，所述弹件部件为压缩弹簧。
[0009]优选地,所述针座上安装有一个或多个清废针。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型柱状清废针的顶端安装有与纸板上废边角料的形状面积相对应的角料冲切块；这样，清废针通过端部的角料冲切块有效与纸板上废边角料接触，防止清废过程中清不掉或部分清除，有效增加清废针端部的清废面积，同时还可以根据纸板上不同形状的废边角料，在对应清废处设置与其形状相对应的角料冲切块，达到更好的清废效果。
[0012]另外，清废针内还设有弹性缓冲结构，由于清废装置的动力驱动机构的震动会造成清废框架及清废针抖动，清废针的针体通过弹件部件可以有效减缓抖动造成的定位不准影响，避免纸板上的废边角料清除不彻底，提高清除效果和生产效率。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型清废针和针座的立体装配结构放大图；
[0015]图3是本实用新型清废针的放大结构剖视图。
【【具体实施方式】】
[0016]自动模切机的定位模型清废装置，如图1至图3所示，包括清废针1、针座2和清废框架3，所述用于清除纸板上废边角料的清废针I呈柱状，清废针I转动锁紧于针座2上，清废框架3上固定有多个用于清除纸板上废边角料的针座2及清废针I ;在针座2上设有多个便于调节清废针I工作位置的安装孔20 ;在柱状清废针I的顶端安装有与纸板上废边角料的形状面积相对应有效增加清废针端部清废面积的角料冲切块10。这样，清废针I通过端部的角料冲切块10有效与纸板上废边角料接触，防止清废过程中清不掉或部分清除，有效增加清废针I端部的清废面积，同时还可以根据纸板上不同形状的废边角料，在对应清废处设置与其形状相对应的角料冲切块10，达到更好的清废效果。
[0017]如图3所示，清废针I还包括针筒11、针体12、弹件部件13和螺丝钉14，弹件部，
13为压缩弹簧，针体12尾端具有一个直径变大的台阶；针筒11呈筒状，针筒11内部前端具有直径变小的台阶，针筒11尾端具有内螺纹；针体12穿设于针筒11内，针体12的前端从针筒11内部伸出，并且针体12尾端的台阶因受针筒11前端台阶的限制位于针筒11内部；角料冲切块10固定于针体顶端，螺丝钉14连接于针筒尾端的内螺纹；弹性部件13抵接于螺丝钉14与针体12尾端之间。由于清废装置的动力驱动机构的震动会造成清废框架及清废针抖动，清废针内弹性缓冲结构，使得清废针I的针体12通过弹件部件13可以有效减缓抖动造成的定位不准影响，避免纸板上的废边角料清除不彻底，提高清除效果和生产效率。
[0018]以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.自动模切机的定位模型清废装置，包括清废针、针座和清废框架，所述用于清除纸板上废边角料的清废针呈柱状，清废针转动锁紧于针座上，清废框架上固定有多个用于清除纸板上废边角料的针座及清废针；其特征在于: 所述针座上设有多个便于调节清废针工作位置的安装孔； 所述柱状清废针的顶端安装有与纸板上废边角料的形状面积相对应有效增加清废针端部清废面积的角料冲切块。
2.根据权利要求1所述的自动模切机的定位模型清废装置，其特征在于，所述清废针还包括针筒、针体、弹件部件和螺丝钉，针体尾端具有一个直径变大的台阶；针筒呈筒状，针筒内部前端具有直径变小的台阶，针筒尾端具有内螺纹；针体穿设于针筒内，针体的前端从针筒内部伸出，并且针体尾端的台阶因受针筒前端台阶的限制位于针筒内部；所述角料冲切块固定于针体顶端；螺丝钉连接于针筒尾端的内螺纹；弹性部件抵接于螺丝钉与针体尾端之间。
3.根据权利要求2所述的自动模切机的定位模型清废装置，其特征在于，所述弹件部件为压缩弹簧。
4.根据权利要求1所述的自动模切机的定位模型清废装置，其特征在于，所述针座上安装有一个或多个清废针。
【文档编号】B26D7/18GK204195854SQ201420552565
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】方锡强 申请人:珠海经济特区诚成印务有限公司
【专利摘要】本实用新型提供的自动模切机的定位模型清废装置，包括清废针、针座和清废框架，所述用于清除纸板上废边角料的清废针呈柱状，清废针转动锁紧于针座上，清废框架上固定有多个用于清除纸板上废边角料的针座及清废针；所述针座上设有多个便于调节清废针工作位置的安装孔；所述柱状清废针的顶端安装有与纸板上废边角料的形状面积相对应达到有效增加清废针端部清废面积的角料冲切块；这样，清废针通过端部的角料冲切块有效与纸板上废边角料接触，防止清废过程中清不掉或部分清除，有效提高清除效果，同时还可以根据纸板上不同形状的废边角料，在对应清废处设置与其形状相对应的角料冲切块，达到更好的清废效果。
【专利说明】自动模切机的定位模型清废装置
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及模切机设备，尤其涉及一种自动模切机的定位模型清废装置。【【背景技术】】
[0002]在烟盒的制备过程中，模切机是必不可少的，模切冲切后的纸板上具有通过类似刻痕线连接的废料，通常的做法是，需要人工将废料沿刻痕线将废料清除，但是，实际操作中，由于大批量的纸张需要人工清废，需要大量的人工操作才能将废料清除，极大的消耗了人力且浪费大量的时间，工作效率低下，还容易对成品造成损坏。
[0003]现有的工艺中，绝大多数己经采用自动模切机，自动模切机通过输纸、模切、自动清废和收纸加工供以后，去除纸板上不需要的废边角料，并经过收纸处理后将模切、清废好的产品收集堆垛起来，其中，自动清废是通过清废针完成的，现有技术中，均采用模切机标配的清废针，标配的清废针采用一针一座的方式，针在座上通过针杆伸出一个长度，可以转动并可以锁紧，以便调节清废针的工作位置口。这种加工方法采用的清废框架机构的驱动装置，目前都是采用凸轮连杆驱动方式或是链条凸轮驱动方式，这两种驱动方式都会带来清废框架及清废针抖动，造成定位不准，对纸板上的废边角料清除不彻底，影响产品清废，尤其是较小面积的废料的清除。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种减缓清废针震动、增加清废接触面，提高生产效率的自动模切机的定位模型清废装置。
[0005]为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]自动模切机的定位模型清废装置，包括清废针、针座和清废框架，所述用于清除纸板上废边角料的清废针呈柱状，清废针转动锁紧于针座上，清废框架上固定有多个用于清除纸板上废边角料的针座及清废针；所述针座上设有多个便于调节清废针工作位置的安装孔；所述柱状清废针的顶端安装有与纸板上废边角料的形状面积相对应有效增加清废针端部清废面积的角料冲切块。
[0007]优选地,所述清废针还包括针筒、针体、弹件部件和螺丝钉,针体尾端具有一个直径变大的台阶；针筒呈筒状，针筒内部前端具有直径变小的台阶，针筒尾端具有内螺纹；针体穿设于针筒内，针体的前端从针筒内部伸出，并且针体尾端的台阶因受针筒前端台阶的限制位于针筒内部；所述角料冲切块固定于针体顶端；螺丝钉连接于针筒尾端的内螺纹；弹性部件抵接于螺丝钉与针体尾端之间。
[0008]优选地，所述弹件部件为压缩弹簧。
[0009]优选地,所述针座上安装有一个或多个清废针。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型柱状清废针的顶端安装有与纸板上废边角料的形状面积相对应的角料冲切块；这样，清废针通过端部的角料冲切块有效与纸板上废边角料接触，防止清废过程中清不掉或部分清除，有效增加清废针端部的清废面积，同时还可以根据纸板上不同形状的废边角料，在对应清废处设置与其形状相对应的角料冲切块，达到更好的清废效果。
[0012]另外，清废针内还设有弹性缓冲结构，由于清废装置的动力驱动机构的震动会造成清废框架及清废针抖动，清废针的针体通过弹件部件可以有效减缓抖动造成的定位不准影响，避免纸板上的废边角料清除不彻底，提高清除效果和生产效率。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型清废针和针座的立体装配结构放大图；
[0015]图3是本实用新型清废针的放大结构剖视图。
【【具体实施方式】】
[0016]自动模切机的定位模型清废装置，如图1至图3所示，包括清废针1、针座2和清废框架3，所述用于清除纸板上废边角料的清废针I呈柱状，清废针I转动锁紧于针座2上，清废框架3上固定有多个用于清除纸板上废边角料的针座2及清废针I ;在针座2上设有多个便于调节清废针I工作位置的安装孔20 ;在柱状清废针I的顶端安装有与纸板上废边角料的形状面积相对应有效增加清废针端部清废面积的角料冲切块10。这样，清废针I通过端部的角料冲切块10有效与纸板上废边角料接触，防止清废过程中清不掉或部分清除，有效增加清废针I端部的清废面积，同时还可以根据纸板上不同形状的废边角料，在对应清废处设置与其形状相对应的角料冲切块10，达到更好的清废效果。
[0017]如图3所示，清废针I还包括针筒11、针体12、弹件部件13和螺丝钉14，弹件部，
13为压缩弹簧，针体12尾端具有一个直径变大的台阶；针筒11呈筒状，针筒11内部前端具有直径变小的台阶，针筒11尾端具有内螺纹；针体12穿设于针筒11内，针体12的前端从针筒11内部伸出，并且针体12尾端的台阶因受针筒11前端台阶的限制位于针筒11内部；角料冲切块10固定于针体顶端，螺丝钉14连接于针筒尾端的内螺纹；弹性部件13抵接于螺丝钉14与针体12尾端之间。由于清废装置的动力驱动机构的震动会造成清废框架及清废针抖动，清废针内弹性缓冲结构，使得清废针I的针体12通过弹件部件13可以有效减缓抖动造成的定位不准影响，避免纸板上的废边角料清除不彻底，提高清除效果和生产效率。
[0018]以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.自动模切机的定位模型清废装置，包括清废针、针座和清废框架，所述用于清除纸板上废边角料的清废针呈柱状，清废针转动锁紧于针座上，清废框架上固定有多个用于清除纸板上废边角料的针座及清废针；其特征在于: 所述针座上设有多个便于调节清废针工作位置的安装孔； 所述柱状清废针的顶端安装有与纸板上废边角料的形状面积相对应有效增加清废针端部清废面积的角料冲切块。
2.根据权利要求1所述的自动模切机的定位模型清废装置，其特征在于，所述清废针还包括针筒、针体、弹件部件和螺丝钉，针体尾端具有一个直径变大的台阶；针筒呈筒状，针筒内部前端具有直径变小的台阶，针筒尾端具有内螺纹；针体穿设于针筒内，针体的前端从针筒内部伸出，并且针体尾端的台阶因受针筒前端台阶的限制位于针筒内部；所述角料冲切块固定于针体顶端；螺丝钉连接于针筒尾端的内螺纹；弹性部件抵接于螺丝钉与针体尾端之间。
3.根据权利要求2所述的自动模切机的定位模型清废装置，其特征在于，所述弹件部件为压缩弹簧。
4.根据权利要求1所述的自动模切机的定位模型清废装置，其特征在于，所述针座上安装有一个或多个清废针。
【文档编号】B26D7/18GK204195854SQ201420552565
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】方锡强 申请人:珠海经济特区诚成印务有限公司
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