一种轮类零件的拆卸装置制造方法
一种轮类零件的拆卸装置制造方法
【专利摘要】本实用新型是有关于一种轮类零件的拆卸装置，其包括：拿轮器及顶出机构；其中，在所述拿轮器上设有第一螺纹，所述第一螺纹是与所述轮类零件上设置的第二螺纹配合，使所述拿轮器与轮类零件螺接固定；所述顶出机构安装于所述拿轮器上，与所述轮类零件的安装轴相对，并能够与所述轮类零件的安装轴的端面配合，对所述轮类零件的安装轴加压，使所述轮类零件与安装轴脱离。本实用新型的拆卸装置不需要使用螺杆或螺栓等零件来进行轮类零件与拆卸装置的固定，组成零件少，且安装简单、快速。
【专利说明】一种轮类零件的拆卸装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拆卸装置，特别是涉及一种轮类零件的拆卸装置。
【背景技术】
[0002]在设备检修过程中，经常会遇到各种轮类零件的拆卸，如皮带轮、齿轮、凸轮、风机和水泵的叶轮、手轮等。通常这类零件的拆卸需要使用专用的拆卸工具。
[0003]现有的专用于拆卸轮类零件的工具主要由托架、螺杆或螺栓，及千斤顶或顶起丝杆组成。其中，千斤顶或顶起丝杆安装于托架上，螺杆或螺栓与轮类零件轮毂上开设的拆装孔对应。在拆卸轮类零件时，首先通过螺杆或螺栓与拆装孔配合将托架与轮类零件固定，然后利用千斤顶或顶起丝杆向轮类零件的安装轴加压，使轮类零件从安装轴上脱离。
[0004]现有的这种轮类零件的拆卸工具的组成零件较多，拆卸工具的安装繁琐。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于，克服现有的轮类零件的拆卸工具存在的缺陷，而提供一种新型结构的轮类零件的拆卸装置，所要解决的技术问题是使其通过使拿轮器上设置的螺纹直接与轮类零件轮毂上设置的螺纹螺接将拿轮器与轮类零件固定，再通过安装于拿轮器上的顶出机构对轮类零件的安装轴加压，使轮类零件与安装轴脱离，不需要使用螺杆或螺栓等零件来进行轮类零件与拆卸装置的固定，组成零件少，且安装简单、快速。
[0006]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种轮类零件的拆卸装置，其包括:拿轮器及顶出机构；其中，在所述拿轮器上设有第一螺纹，所述第一螺纹是与所述轮类零件上设置的第二螺纹配合，使所述拿轮器与轮类零件螺接固定；所述顶出机构安装于所述拿轮器上，与所述轮类零件的安装轴相对，并能够与所述轮类零件的安装轴的端面配合。
[0007]本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
[0008]前述的轮类零件的拆卸装置，其中所述第一螺纹为内螺纹，所述第二螺纹为外螺纹。
[0009]前述的轮类零件的拆卸装置，其中所述拿轮器为一一端封闭的圆筒；所述第一螺纹设置于所述圆筒未封闭的一端的内表面上；所述顶出机构安装于所述圆筒封闭的一端，并能够穿过所述圆筒与所述轮类零件的安装轴的端面配合；在所述轮类零件的轮毂的端面上围绕与所述安装轴配合的安装孔设有凸台，所述第二螺纹是设置于所述凸台的外周面上。
[0010]前述的轮类零件的拆卸装置，其中所述第一螺纹为外螺纹，所述第二螺纹为内螺纹。
[0011]前述的轮类零件的拆卸装置，其中所述拿轮器为一圆盘，所述第一螺纹设置于所述圆盘的外周面上，所述顶出机构安装于所述圆盘中心，并能够穿过所述圆盘与所述轮类零件的安装轴的端面配合；在所述轮类零件上与所述安装轴配合的安装孔为台阶孔，所述台阶孔直径相对较小的一段与所述安装轴配合，直径相对较大的一段设有所述第二螺纹。
[0012]前述的轮类零件的拆卸装置，其中所述顶出机构为丝杆，在所述拿轮器上设有螺孔，所述第一螺纹是围绕所述螺孔设置，所述丝杆是安装于所述螺孔，并能够相对于所述拿轮器沿所述轮类零件的安装轴的轴向运动，与所述安装轴的端面配合。
[0013]前述的轮类零件的拆卸装置，其中所述丝杆的一端与所述轮类零件的安装轴的端面配合，另一端设有抒动部。
[0014]前述的轮类零件的拆卸装置，其中所述顶出机构为千斤顶。
[0015]前述的轮类零件的拆卸装置，其中在所述拿轮器上设有安装孔，所述第一螺纹是围绕所述安装孔设置，所述千斤顶是安装于所述安装孔；所述千斤顶的活塞杆能够相对于所述拿轮器沿所述轮类零件的安装轴的轴向运动，与所述安装轴的端面配合。
[0016]前述的轮类零件的拆卸装置，其中所述轮类零件为皮带轮、齿轮、凸轮、叶轮或手轮。
[0017]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型一种轮类零件的拆卸装置至少具有下列优点及有益效果:本实用新型的轮类零件的拆卸装置在与轮类零件进行固定时不需要使用螺杆或螺栓等零件，而是直接通过使拿轮器上设置的螺纹与轮类零件轮毂上设置的螺纹螺接将拿轮器与轮类零件固定，减少了使用的零件，简化了拆卸工具的安装过程，从而可以提升轮类零件拆卸的效率。
[0018]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型轮类零件的拆卸装置第一较佳实施例的示意图。
[0020]图2是本实用新型轮类零件的拆卸装置第二较佳实施例的示意图。
[0021]图3是本实用新型轮类零件的拆卸装置第三较佳实施例的示意图。
[0022]10:拿轮器11:第一螺纹
[0023]12:螺孔13:安装孔
[0024]20:顶出机构21:螺纹
[0025]22:抒动部23:活塞杆
[0026]30:轮类零件31:第二螺纹
[0027]32:安装轴33:安装孔
[0028]34:凸台
【具体实施方式】
[0029]为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种轮类零件的拆卸装置其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1所示，是本实用新型轮类零件的拆卸装置第一较佳实施例的示意图。
[0032]本实用新型的轮类零件的拆卸装置主要由拿轮器10和顶出机构20组成。其中，在拿轮器10上设有第一螺纹11，顶出机构20安装于拿轮器10上。第一螺纹11是与轮类零件30上设置的第二螺纹31配合，使拿轮器10与轮类零件30螺接固定，从而将拆卸装置安装于轮类零件上。在拆卸装置安装于轮类零件上时，顶出机构20与轮类零件30的安装轴32相对，并能够与轮类零件30的安装轴32的端面配合。
[0033]在本实施例中，拿轮器10为端封闭的圆筒，第一螺纹11为内螺纹，设置于圆筒未封闭的一端的内表面上。顶出机构20为丝杆。在圆筒封闭的一端上设有螺孔12,第一螺纹11是围绕螺孔12设置。丝杆是安装于螺孔12，并通过螺纹21与螺孔12配合，而能够相对于拿轮器10沿轮类零件30的安装轴32的轴向运动，穿过圆筒与安装轴32的端面配合。其中丝杆的一端是与轮类零件30的安装轴32的端面配合，而另一端则设有拧动部22，以方便扳手等工具拧动。
[0034]在轮类零件30的轮毂的端面上围绕与安装轴32配合的安装孔33设有凸台34，第二螺纹31为外螺纹，是设置于凸台34的外周面上。在本实施例中，轮类零件30为风机的叶轮，但本实用新型的轮类零件并不以此为限，本实用新型的拆卸装置可适用于皮带轮、齿轮、凸轮、风机和水泵的叶轮或手轮等轮类零件的拆卸。
[0035]在使用本实用新型的装置对轮类零件30进行拆卸时，首先要将拆卸装置安装于轮类零件30上，对于本实用新型而言，只需通过拿轮器10上的第一螺纹11与轮类零件30上的第二螺纹31配合，使拿轮器10与轮类零件30螺接固定，即可将拆卸装置安装于轮类零件30上。然后通过拧动部22使丝杆在螺孔12内运动，直到丝杆的一端紧顶轮类零件30的安装轴32的端面，之后继续加压，使轮类零件30从安装轴32上脱离。
[0036]由于整个拆卸装置的安装过程不需要使用螺杆或螺栓等零件，不但减少了使用的零件，同时也简化了安装过程，因此可以提升轮类零件拆卸的效率。
[0037]实施例二
[0038]请参阅图2所示，是本实用新型轮类零件的拆卸装置第二较佳实施例的示意图。
[0039]本发明第二实施例的轮类零件的拆卸装置与第一实施例相似，不同之处仅在于:
[0040]在本实施例中，顶出机构20为千斤顶，在拿轮器10圆筒封闭的一端上设有安装孔13，第一螺纹11是围绕安装孔13设置。其中，千斤顶是安装于安装孔13。千斤顶的活塞杆23能够相对于拿轮器10沿轮类零件30的安装轴32的轴向运动，并穿过圆筒与安装轴32的端面配合。
[0041]在将拆卸装置安装于轮类零件30上后，通过使千斤顶的活塞杆23运动，使活塞杆23的一端紧顶轮类零件30的安装轴32的端面，之后继续加压，使轮类零件30从安装轴32上脱离。
[0042]实施例三
[0043]请参阅图3所示，是本实用新型轮类零件的拆卸装置第三较佳实施例的示意图。
[0044]本发明第三实施例的轮类零件的拆卸装置与第一实施例相似，不同之处仅在于:
[0045]在本实施例中，拿轮器10为一圆盘，第一螺纹11为外螺纹，设置于圆盘的外周面上。在圆盘中心设有螺孔12，丝杆是安装于圆盘中心的螺孔12，并通过螺纹22与螺孔12配合，而能够相对于拿轮器10沿轮类零件30的安装轴32的轴向运动，穿过圆盘与安装轴32的端面配合。
[0046]轮类零件30为皮带轮，在轮类零件30上与安装轴32配合的安装孔33为台阶孔，其中台阶孔直径相对较小的一段与安装轴32配合，直径相对较大的一段设有第二螺纹31，第二螺纹31为内螺纹。
[0047]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种轮类零件的拆卸装置，其特征在于其包括:拿轮器及顶出机构；其中，在所述拿轮器上设有第一螺纹，所述第一螺纹是与所述轮类零件上设置的第二螺纹配合，使所述拿轮器与轮类零件螺接固定；所述顶出机构安装于所述拿轮器上，与所述轮类零件的安装轴相对，并能够与所述轮类零件的安装轴的端面配合。
2.根据权利要求1所述的轮类零件的拆卸装置，其特征在于其中所述第一螺纹为内螺纹，所述第二螺纹为外螺纹。
3.根据权利要求2所述的轮类零件的拆卸装置，其特征在于其中所述拿轮器为一一端封闭的圆筒；所述第一螺纹设置于所述圆筒未封闭的一端的内表面上；所述顶出机构安装于所述圆筒封闭的一端，并能够穿过所述圆筒与所述轮类零件的安装轴的端面配合； 在所述轮类零件的轮毂的端面上围绕与所述安装轴配合的安装孔设有凸台，所述第二螺纹是设置于所述凸台的外周面上。
4.根据权利要求1所述的轮类零件的拆卸装置，其特征在于其中所述第一螺纹为外螺纹，所述第二螺纹为内螺纹。
5.根据权利要求4所述的轮类零件的拆卸装置，其特征在于其中所述拿轮器为一圆盘，所述第一螺纹设置于所述圆盘的外周面上，所述顶出机构安装于所述圆盘中心，并能够穿过所述圆盘与所述轮类零件的安装轴的端面配合； 在所述轮类零件上与所述安装轴配合的安装孔为台阶孔，所述台阶孔直径相对较小的一段与所述安装轴配合，直径相对较大的一段设有所述第二螺纹。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的轮类零件的拆卸装置，其特征在于其中所述顶出机构为丝杆，在所述拿轮器上设有螺孔，所述第一螺纹是围绕所述螺孔设置，所述丝杆是安装于所述螺孔，并能够相对于所述拿轮器沿所述轮类零件的安装轴的轴向运动，与所述安装轴的端面配合。
7.根据权利要求6所述的轮类零件的拆卸装置，其特征在于其中所述丝杆的一端与所述轮类零件的安装轴的端面配合，另一端设有拧动部。
8.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的轮类零件的拆卸装置，其特征在于其中所述顶出机构为千斤顶。
9.根据权利要求8所述的轮类零件的拆卸装置，其特征在于其中在所述拿轮器上设有安装孔，所述第一螺纹是围绕所述安装孔设置，所述千斤顶是安装于所述安装孔；所述千斤顶的活塞杆能够相对于所述拿轮器沿所述轮类零件的安装轴的轴向运动，与所述安装轴的端面配合。
10.根据权利要求1所述的轮类零件的拆卸装置，其特征在于其中所述轮类零件为皮带轮、齿轮、凸轮、叶轮或手轮。
【文档编号】B25B27/00GK204094718SQ201420552754
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】王建国 申请人:王建国
【专利摘要】本实用新型是有关于一种轮类零件的拆卸装置，其包括：拿轮器及顶出机构；其中，在所述拿轮器上设有第一螺纹，所述第一螺纹是与所述轮类零件上设置的第二螺纹配合，使所述拿轮器与轮类零件螺接固定；所述顶出机构安装于所述拿轮器上，与所述轮类零件的安装轴相对，并能够与所述轮类零件的安装轴的端面配合，对所述轮类零件的安装轴加压，使所述轮类零件与安装轴脱离。本实用新型的拆卸装置不需要使用螺杆或螺栓等零件来进行轮类零件与拆卸装置的固定，组成零件少，且安装简单、快速。
【专利说明】一种轮类零件的拆卸装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拆卸装置，特别是涉及一种轮类零件的拆卸装置。
【背景技术】
[0002]在设备检修过程中，经常会遇到各种轮类零件的拆卸，如皮带轮、齿轮、凸轮、风机和水泵的叶轮、手轮等。通常这类零件的拆卸需要使用专用的拆卸工具。
[0003]现有的专用于拆卸轮类零件的工具主要由托架、螺杆或螺栓，及千斤顶或顶起丝杆组成。其中，千斤顶或顶起丝杆安装于托架上，螺杆或螺栓与轮类零件轮毂上开设的拆装孔对应。在拆卸轮类零件时，首先通过螺杆或螺栓与拆装孔配合将托架与轮类零件固定，然后利用千斤顶或顶起丝杆向轮类零件的安装轴加压，使轮类零件从安装轴上脱离。
[0004]现有的这种轮类零件的拆卸工具的组成零件较多，拆卸工具的安装繁琐。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于，克服现有的轮类零件的拆卸工具存在的缺陷，而提供一种新型结构的轮类零件的拆卸装置，所要解决的技术问题是使其通过使拿轮器上设置的螺纹直接与轮类零件轮毂上设置的螺纹螺接将拿轮器与轮类零件固定，再通过安装于拿轮器上的顶出机构对轮类零件的安装轴加压，使轮类零件与安装轴脱离，不需要使用螺杆或螺栓等零件来进行轮类零件与拆卸装置的固定，组成零件少，且安装简单、快速。
[0006]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种轮类零件的拆卸装置，其包括:拿轮器及顶出机构；其中，在所述拿轮器上设有第一螺纹，所述第一螺纹是与所述轮类零件上设置的第二螺纹配合，使所述拿轮器与轮类零件螺接固定；所述顶出机构安装于所述拿轮器上，与所述轮类零件的安装轴相对，并能够与所述轮类零件的安装轴的端面配合。
[0007]本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
[0008]前述的轮类零件的拆卸装置，其中所述第一螺纹为内螺纹，所述第二螺纹为外螺纹。
[0009]前述的轮类零件的拆卸装置，其中所述拿轮器为一一端封闭的圆筒；所述第一螺纹设置于所述圆筒未封闭的一端的内表面上；所述顶出机构安装于所述圆筒封闭的一端，并能够穿过所述圆筒与所述轮类零件的安装轴的端面配合；在所述轮类零件的轮毂的端面上围绕与所述安装轴配合的安装孔设有凸台，所述第二螺纹是设置于所述凸台的外周面上。
[0010]前述的轮类零件的拆卸装置，其中所述第一螺纹为外螺纹，所述第二螺纹为内螺纹。
[0011]前述的轮类零件的拆卸装置，其中所述拿轮器为一圆盘，所述第一螺纹设置于所述圆盘的外周面上，所述顶出机构安装于所述圆盘中心，并能够穿过所述圆盘与所述轮类零件的安装轴的端面配合；在所述轮类零件上与所述安装轴配合的安装孔为台阶孔，所述台阶孔直径相对较小的一段与所述安装轴配合，直径相对较大的一段设有所述第二螺纹。
[0012]前述的轮类零件的拆卸装置，其中所述顶出机构为丝杆，在所述拿轮器上设有螺孔，所述第一螺纹是围绕所述螺孔设置，所述丝杆是安装于所述螺孔，并能够相对于所述拿轮器沿所述轮类零件的安装轴的轴向运动，与所述安装轴的端面配合。
[0013]前述的轮类零件的拆卸装置，其中所述丝杆的一端与所述轮类零件的安装轴的端面配合，另一端设有抒动部。
[0014]前述的轮类零件的拆卸装置，其中所述顶出机构为千斤顶。
[0015]前述的轮类零件的拆卸装置，其中在所述拿轮器上设有安装孔，所述第一螺纹是围绕所述安装孔设置，所述千斤顶是安装于所述安装孔；所述千斤顶的活塞杆能够相对于所述拿轮器沿所述轮类零件的安装轴的轴向运动，与所述安装轴的端面配合。
[0016]前述的轮类零件的拆卸装置，其中所述轮类零件为皮带轮、齿轮、凸轮、叶轮或手轮。
[0017]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型一种轮类零件的拆卸装置至少具有下列优点及有益效果:本实用新型的轮类零件的拆卸装置在与轮类零件进行固定时不需要使用螺杆或螺栓等零件，而是直接通过使拿轮器上设置的螺纹与轮类零件轮毂上设置的螺纹螺接将拿轮器与轮类零件固定，减少了使用的零件，简化了拆卸工具的安装过程，从而可以提升轮类零件拆卸的效率。
[0018]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型轮类零件的拆卸装置第一较佳实施例的示意图。
[0020]图2是本实用新型轮类零件的拆卸装置第二较佳实施例的示意图。
[0021]图3是本实用新型轮类零件的拆卸装置第三较佳实施例的示意图。
[0022]10:拿轮器11:第一螺纹
[0023]12:螺孔13:安装孔
[0024]20:顶出机构21:螺纹
[0025]22:抒动部23:活塞杆
[0026]30:轮类零件31:第二螺纹
[0027]32:安装轴33:安装孔
[0028]34:凸台
【具体实施方式】
[0029]为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种轮类零件的拆卸装置其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1所示，是本实用新型轮类零件的拆卸装置第一较佳实施例的示意图。
[0032]本实用新型的轮类零件的拆卸装置主要由拿轮器10和顶出机构20组成。其中，在拿轮器10上设有第一螺纹11，顶出机构20安装于拿轮器10上。第一螺纹11是与轮类零件30上设置的第二螺纹31配合，使拿轮器10与轮类零件30螺接固定，从而将拆卸装置安装于轮类零件上。在拆卸装置安装于轮类零件上时，顶出机构20与轮类零件30的安装轴32相对，并能够与轮类零件30的安装轴32的端面配合。
[0033]在本实施例中，拿轮器10为端封闭的圆筒，第一螺纹11为内螺纹，设置于圆筒未封闭的一端的内表面上。顶出机构20为丝杆。在圆筒封闭的一端上设有螺孔12,第一螺纹11是围绕螺孔12设置。丝杆是安装于螺孔12，并通过螺纹21与螺孔12配合，而能够相对于拿轮器10沿轮类零件30的安装轴32的轴向运动，穿过圆筒与安装轴32的端面配合。其中丝杆的一端是与轮类零件30的安装轴32的端面配合，而另一端则设有拧动部22，以方便扳手等工具拧动。
[0034]在轮类零件30的轮毂的端面上围绕与安装轴32配合的安装孔33设有凸台34，第二螺纹31为外螺纹，是设置于凸台34的外周面上。在本实施例中，轮类零件30为风机的叶轮，但本实用新型的轮类零件并不以此为限，本实用新型的拆卸装置可适用于皮带轮、齿轮、凸轮、风机和水泵的叶轮或手轮等轮类零件的拆卸。
[0035]在使用本实用新型的装置对轮类零件30进行拆卸时，首先要将拆卸装置安装于轮类零件30上，对于本实用新型而言，只需通过拿轮器10上的第一螺纹11与轮类零件30上的第二螺纹31配合，使拿轮器10与轮类零件30螺接固定，即可将拆卸装置安装于轮类零件30上。然后通过拧动部22使丝杆在螺孔12内运动，直到丝杆的一端紧顶轮类零件30的安装轴32的端面，之后继续加压，使轮类零件30从安装轴32上脱离。
[0036]由于整个拆卸装置的安装过程不需要使用螺杆或螺栓等零件，不但减少了使用的零件，同时也简化了安装过程，因此可以提升轮类零件拆卸的效率。
[0037]实施例二
[0038]请参阅图2所示，是本实用新型轮类零件的拆卸装置第二较佳实施例的示意图。
[0039]本发明第二实施例的轮类零件的拆卸装置与第一实施例相似，不同之处仅在于:
[0040]在本实施例中，顶出机构20为千斤顶，在拿轮器10圆筒封闭的一端上设有安装孔13，第一螺纹11是围绕安装孔13设置。其中，千斤顶是安装于安装孔13。千斤顶的活塞杆23能够相对于拿轮器10沿轮类零件30的安装轴32的轴向运动，并穿过圆筒与安装轴32的端面配合。
[0041]在将拆卸装置安装于轮类零件30上后，通过使千斤顶的活塞杆23运动，使活塞杆23的一端紧顶轮类零件30的安装轴32的端面，之后继续加压，使轮类零件30从安装轴32上脱离。
[0042]实施例三
[0043]请参阅图3所示，是本实用新型轮类零件的拆卸装置第三较佳实施例的示意图。
[0044]本发明第三实施例的轮类零件的拆卸装置与第一实施例相似，不同之处仅在于:
[0045]在本实施例中，拿轮器10为一圆盘，第一螺纹11为外螺纹，设置于圆盘的外周面上。在圆盘中心设有螺孔12，丝杆是安装于圆盘中心的螺孔12，并通过螺纹22与螺孔12配合，而能够相对于拿轮器10沿轮类零件30的安装轴32的轴向运动，穿过圆盘与安装轴32的端面配合。
[0046]轮类零件30为皮带轮，在轮类零件30上与安装轴32配合的安装孔33为台阶孔，其中台阶孔直径相对较小的一段与安装轴32配合，直径相对较大的一段设有第二螺纹31，第二螺纹31为内螺纹。
[0047]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种轮类零件的拆卸装置，其特征在于其包括:拿轮器及顶出机构；其中，在所述拿轮器上设有第一螺纹，所述第一螺纹是与所述轮类零件上设置的第二螺纹配合，使所述拿轮器与轮类零件螺接固定；所述顶出机构安装于所述拿轮器上，与所述轮类零件的安装轴相对，并能够与所述轮类零件的安装轴的端面配合。
2.根据权利要求1所述的轮类零件的拆卸装置，其特征在于其中所述第一螺纹为内螺纹，所述第二螺纹为外螺纹。
3.根据权利要求2所述的轮类零件的拆卸装置，其特征在于其中所述拿轮器为一一端封闭的圆筒；所述第一螺纹设置于所述圆筒未封闭的一端的内表面上；所述顶出机构安装于所述圆筒封闭的一端，并能够穿过所述圆筒与所述轮类零件的安装轴的端面配合； 在所述轮类零件的轮毂的端面上围绕与所述安装轴配合的安装孔设有凸台，所述第二螺纹是设置于所述凸台的外周面上。
4.根据权利要求1所述的轮类零件的拆卸装置，其特征在于其中所述第一螺纹为外螺纹，所述第二螺纹为内螺纹。
5.根据权利要求4所述的轮类零件的拆卸装置，其特征在于其中所述拿轮器为一圆盘，所述第一螺纹设置于所述圆盘的外周面上，所述顶出机构安装于所述圆盘中心，并能够穿过所述圆盘与所述轮类零件的安装轴的端面配合； 在所述轮类零件上与所述安装轴配合的安装孔为台阶孔，所述台阶孔直径相对较小的一段与所述安装轴配合，直径相对较大的一段设有所述第二螺纹。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的轮类零件的拆卸装置，其特征在于其中所述顶出机构为丝杆，在所述拿轮器上设有螺孔，所述第一螺纹是围绕所述螺孔设置，所述丝杆是安装于所述螺孔，并能够相对于所述拿轮器沿所述轮类零件的安装轴的轴向运动，与所述安装轴的端面配合。
7.根据权利要求6所述的轮类零件的拆卸装置，其特征在于其中所述丝杆的一端与所述轮类零件的安装轴的端面配合，另一端设有拧动部。
8.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的轮类零件的拆卸装置，其特征在于其中所述顶出机构为千斤顶。
9.根据权利要求8所述的轮类零件的拆卸装置，其特征在于其中在所述拿轮器上设有安装孔，所述第一螺纹是围绕所述安装孔设置，所述千斤顶是安装于所述安装孔；所述千斤顶的活塞杆能够相对于所述拿轮器沿所述轮类零件的安装轴的轴向运动，与所述安装轴的端面配合。
10.根据权利要求1所述的轮类零件的拆卸装置，其特征在于其中所述轮类零件为皮带轮、齿轮、凸轮、叶轮或手轮。
【文档编号】B25B27/00GK204094718SQ201420552754
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】王建国 申请人:王建国
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