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一种射钉机构的制作方法

xiaoxiao2020-06-27  5

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一种射钉机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种射钉机构,包括射钉凹槽和供钉装置,所述射钉凹槽至少包括射钉凹槽滑道以及三面环绕所述射钉凹槽滑道的射钉凹槽本体,所述供钉装置至少包括传动杆,与所述传动杆固定连接的顶杆,所述射钉凹槽滑道的出钉边缘设置有弹性限位件,所述顶杆通过横杆与压杆相连接,所述压杆通过下压板与所述弹性限位件相连接。本实用新型的射钉凹槽,通过在内部设置磁体,使得射钉在凹槽内的位置符合射钉操作的需要,无需人工进行校正,提高了操作的自动化水平,提高了工作效率。
【专利说明】_种射钉机构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械【技术领域】,具体为一种射钉机构。

【背景技术】
[0002]现有的射钉机构在进行自动射钉时,经常由于射钉在凹槽内的水平位置前后不一致,而导致射钉失败,需要人工进行位置校正,既影响了工作效率,又增加了人力成本,同时也会提高操作危险性。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型提供了一种能够保证射钉水平位置前后一致的射钉机构。
[0004]本实用新型提供的一种射钉机构,包括射钉凹槽和供钉装置,所述射钉凹槽至少包括射钉凹槽滑道以及三面环绕所述射钉凹槽滑道的射钉凹槽本体,所述供钉装置至少包括传动杆,与所述传动杆固定连接的顶杆,所述射钉凹槽滑道的出钉边缘设置有弹性限位件,所述顶杆通过横杆与压杆相连接,所述压杆通过下压板与所述弹性限位件相连接。
[0005]工作时,当射钉位于射钉凹槽内待射出时,弹性限位件处于弹起状态,支撑射钉尖部,使得射钉的水平位置保持一致,待射钉射出时,供钉装置的顶杆向前移动,同时带动横杆移动,横杆带动压杆移动,压杆通过与下压板联动,带动弹性限位件向下移动,使得射钉顺利射出射钉凹槽,待供钉装置回复原位时,弹性限位件回复到弹起状态。
[0006]本实用新型的射钉机构,通过在射钉凹槽顶部设有弹性限位件,保证了射钉水平位置的前后一致,减少了射钉失败的次数,提高了操作的自动化水平,提高了工作效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的射钉机构的俯视图
[0008]图2为本实用新型的射钉机构的正视图
[0009]图中标号说明如下:
[0010]1-射钉凹槽;11_射钉凹槽滑道;12_射钉凹槽本体;2_供钉装置;21_传动杆;22-顶杆;3_弹性限位件;4_横杆;5_压杆;6_下压板。

【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出简要说明。
[0012]根据附图所示,一种射钉机构,包括射钉凹槽I和供钉装置2,射钉凹槽I包括射钉凹槽滑道11以及三面环绕射钉凹槽滑道11的射钉凹槽本体12,供钉装置2包括传动杆21,与传动杆21固定连接的顶杆22,射钉凹槽滑道11的出钉边缘设置有弹性限位件3,顶杆22通过横杆4与压杆5相连接,压杆5通过下压板6与弹性限位件3相连接,
[0013]工作时,当射钉位于射钉凹槽I内待射出时,弹性限位件3处于弹起状态,支撑着射钉尖部使得射钉的水平位置前后保持一致,待射钉射出时,供钉装置2的顶杆22向前移动,同时带动横杆4移动,横杆4带动压杆5移动,压杆5通过与下压板6联动,带动弹性限位件3向下移动,使得射钉顺利射出射钉凹槽1,待供钉装置2回复原位时,弹性限位件5回复到弹起状态。
【权利要求】
1.一种射钉机构,包括射钉凹槽和供钉装置; 所述射钉凹槽至少包括射钉凹槽滑道以及三面环绕所述射钉凹槽滑道的射钉凹槽本体; 所述供钉装置至少包括传动杆,与所述传动杆固定连接的顶杆; 其特征在于,所述射钉凹槽滑道的出钉边缘设置有弹性限位件,所述顶杆通过横杆与压杆相连接,所述压杆通过下压板与所述弹性限位件相连接。
【文档编号】B25C7/00GK204209643SQ201420554851
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】张恩铎 申请人:天津恩铎机械有限公司

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