一种橡胶制品边料处理的装置制造方法
一种橡胶制品边料处理的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型目的在于提供一种操作简单、生产效率高、不会影响橡胶制品性能的橡胶制品边料处理的装置。技术方案为：一种橡胶制品边料处理装置，其特征在于包括上基板，所述的上基板上的下部固定有上固定板，所述的上固定板上固定有冲模芯和导柱，所述的上固定板通过等高螺栓与一上模板固定，所述的上模板上设有与所述冲模芯匹配的芯孔和与所述导柱匹配的通孔，所述的橡胶制品处理装置还包括下模板，所述的下模板上设有与所述导柱相匹配的导套，所述的下模板设有与所述冲模芯匹配的落料孔。本实用新型技术方案的有益效果，大幅度减少了橡胶制品边料处理的时间，提高了产生效率，且确保了产品无飞边残留、无损伤、外形美观等优点。
【专利说明】 一种橡胶制品边料处理的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及橡胶制品设备领域，具体来说涉及一种橡胶制品边料处理的装置。
【背景技术】
[0002]橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。橡胶行业的产品种类繁多，在各行业中，根据行业或者制品使用要求的不同，对橡胶制品提出了更多更高的要求。
[0003]橡胶制品生产中由于模具分型面引起的外溢胶边，俗称边料。要去除边料不仅工作量大，而且细致和麻烦。边料的厚度与模具结构、锁模压力、胶料硬度、装料重量等有关，其中模具结构关系最为密切。正常的边料厚度一般为0.05?0.07mm，它适用于制品精度要求较高的O形密封圈、各种油封皮碗和外观要求高的制品，并适用于手工机械磨削和冷冻除边料的最佳边料厚度。如果边料厚至0.1?0.3_，则将不能用上述方法去除，费工又费料。
[0004]橡胶产品的生产主要包括:1.橡胶的炼制；2.橡胶的压注；3.边料的处理。在这三大成型过程中，边料的处理极为重要。如果处理不当，那将前功尽弃。边料的处理方法一般有:1.手工处理(自拆)；2.冷冻处理；3.研磨处理。手工处理的工艺相对比较简单，但手工处理没效率，生产性低下，且易产生边料残留不良；冷冻处理易造成制品的各种性能降低和其他冷冻不良；研磨处理会降低制品表面的光洁度，影响制品外观，并会影响制品性能。所以开发橡胶制品边料处理工艺机械化装置，可大幅提升边料处理的工作效率并降低各种不良因素的产生，能满足和达到客户对于边料的各种要求。
实用新型内容
[0005]本实用新型目的在于提供一种操作简单、生产效率高、不会影响橡胶制品性能的橡胶制品边料处理的装置。
[0006]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0007]一种橡胶制品边料处理装置，其特征在于包括上基板，所述的上基板上的下部固定有上固定板，所述的上固定板上固定有冲模芯和导柱，所述的上固定板通过等高螺栓与一上模板固定，所述的上模板上设有与所述冲模芯匹配的芯孔和与所述导柱匹配的通孔，所述的橡胶制品处理装置还包括下模板，所述的下模板上设有与所述导柱相匹配的导套，所述的下模板设有与所述冲模芯匹配的落料孔。
[0008]使用时将待橡胶制品置于下模板，对上基板施加压力，上固定板、导柱、冲模芯、下模板下行，导柱沿导套滑动，下模板压住待橡胶制品，冲模型芯从所述的芯孔冲出，进入下模板上的落料孔，将橡胶制品的边料冲切由落料孔落下，完成对橡胶制品边料的处理。
[0009]上述的一种橡胶制品边料处理装置，优选为，所述的下模板上设有与待处理的橡月父制品匹配的定位槽。可以精确定位橡妝制品边料的位置，提尚广品的质量。
[0010]上述的一种橡胶制品边料处理装置，优选为，所述的上固定板与上模板之间设有弹簧。当处理完成，上基板上升，弹簧可以施加弹力，推动下模板沿导柱下行，将冲模型上的橡胶制品推落，可以自动落料。
[0011]上述的一种橡胶制品边料处理装置，优选为，所述的弹簧套设在所述的等高螺栓上。
[0012]上述的一种橡胶制品边料处理装置，优选为，所述的冲模芯数量为多个。可以批量处理橡胶制品的边料。
[0013]上述的一种橡胶制品边料处理装置，优选为，所述的导柱为2个且在所述的上固定板上对角设置。可以有效保证下模板的下行轨迹精确，保证产品处理的顺利进行。
[0014]上述的一种橡胶制品边料处理装置，优选为，所述的冲模芯长度小于所述等高螺栓的长度。这样在下模板压住待处理橡胶制品时，冲模芯不会触及到待处理橡胶制品，不会造成产品损耗。
[0015]本实用新型技术方案的有益效果，大幅度减少了橡胶制品边料处理的时间，提高了产生效率，且确保了产品无边料残留、无损伤、外形美观等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一种橡胶制品边料处理装置的结构示意图
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图1对本实用新型做进一步的详细描述。
[0018]一种橡胶制品边料处理装置，包括上基板1，所述的上基板I上的下部用固定螺丝2固定有上固定板3，所述的上固定板3上固定有冲模芯4和导柱7，所述的上固定板3通过等高螺栓5与一上模板8固定，所述的上模板8上设有与所述冲模芯4匹配的芯孔和与所述导柱7匹配的通孔，所述的橡胶制品处理装置还包括下模板9，所述的下模板9上设有与所述导柱7相匹配的导套10，所述的下模板9设有与所述冲模芯4匹配的落料孔11。
[0019]使用时将待橡胶制品置于下模板9，对上基板I施加压力，上固定板3、导柱7、冲模芯4、下模板9下行，导柱7沿导套10滑动，下模板9压住待橡胶制品，冲模芯4从所述的芯孔冲出，进入下模板9上的落料孔11，将橡胶制品的边料瞬间冲切由落料孔11落下，完成对橡胶制品边料的处理。
[0020]上述的一种橡胶制品边料处理装置，优选为，所述的下模板9上设有与待处理的橡月父制品匹配的定位槽。可以精确定位橡妝制品边料的位置，提尚广品的质量。
[0021]上述的一种橡胶制品边料处理装置，优选为，所述的上固定板3与上模板8之间设有弹簧6。当处理完成，上基板I上升，弹簧6可以施加弹力，推动下模板8沿导柱7下行，将冲模芯4上的橡胶制品推落，可以自动落料。
[0022]上述的一种橡胶制品边料处理装置，优选为，所述的弹簧6套设在所述的等高螺栓5上。
[0023]上述的一种橡胶制品边料处理装置，优选为，所述的冲模芯4数量为多个。可以批量处理橡胶制品的边料。
[0024]上述的一种橡胶制品边料处理装置，优选为，所述的导柱7为2个且在所述的上固定板3上对角设置。可以有效保证下模板的下行轨迹精确，保证产品处理的顺利进行。
[0025]上述的一种橡胶制品边料处理装置，优选为，所述的冲模芯4长度小于所述等高螺栓5的长度。这样在下模板9压住待处理橡胶制品时，冲模芯4不会触及到待处理橡胶制品，不会造成广品损耗。
[0026]工作时，外力作用于上基板I后，通过弹簧6先传递给上模板8，上模板8通过导柱7导入下模板9的导套10中，使上模板8、下模板9精确定位配合并压住橡胶制品，当弹簧6承载一定压力后，固定于上固定板3上的冲模芯4也开始向下运动，直至进入下模板9的落料孔11内，直接把橡胶制品的边料瞬间冲压下来，该装置操作过程简单有效，并同时处理多个制品的边料，生广性大幅度提尚，且无边料残留、无损伤。
【权利要求】
1.一种橡胶制品边料处理装置，其特征在于包括上基板，所述的上基板上的下部固定有上固定板，所述的上固定板上固定有冲模芯和导柱，所述的上固定板通过等高螺栓与一上模板固定，所述的上模板上设有与所述冲模芯匹配的芯孔和与所述导柱匹配的通孔，所述的橡胶制品处理装置还包括下模板，所述的下模板上设有与所述导柱相匹配的导套，所述的下模板设有与所述冲模芯匹配的落料孔。
2.如权利要求1所述的一种橡胶制品边料处理装置，其特征在于所述的下模板上设有与待处理的橡胶制品匹配的定位槽。
3.如权利要求1所述的一种橡胶制品边料处理装置，其特征在于所述的上固定板与上模板之间设有弹簧。
4.如权利要求3所述的一种橡胶制品边料处理装置，其特征在于所述的弹簧套设在所述的等尚螺检上。
5.如权利要求1所述的一种橡胶制品边料处理装置，其特征在于所述的冲模芯数量为多个。
6.如权利要求1所述的一种橡胶制品边料处理装置，其特征在于所述的导柱为2个且在所述的上固定板上对角设置。
7.如权利要求1所述的一种橡胶制品边料处理装置，其特征在于所述的冲模芯长度小于所述等高螺栓的长度。
【文档编号】B26F1/44GK204172240SQ201420556497
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】董昌林, 付建金, 何炜 申请人:安吉藤仓橡胶有限公司
【专利摘要】本实用新型目的在于提供一种操作简单、生产效率高、不会影响橡胶制品性能的橡胶制品边料处理的装置。技术方案为：一种橡胶制品边料处理装置，其特征在于包括上基板，所述的上基板上的下部固定有上固定板，所述的上固定板上固定有冲模芯和导柱，所述的上固定板通过等高螺栓与一上模板固定，所述的上模板上设有与所述冲模芯匹配的芯孔和与所述导柱匹配的通孔，所述的橡胶制品处理装置还包括下模板，所述的下模板上设有与所述导柱相匹配的导套，所述的下模板设有与所述冲模芯匹配的落料孔。本实用新型技术方案的有益效果，大幅度减少了橡胶制品边料处理的时间，提高了产生效率，且确保了产品无飞边残留、无损伤、外形美观等优点。
【专利说明】 一种橡胶制品边料处理的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及橡胶制品设备领域，具体来说涉及一种橡胶制品边料处理的装置。
【背景技术】
[0002]橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。橡胶行业的产品种类繁多，在各行业中，根据行业或者制品使用要求的不同，对橡胶制品提出了更多更高的要求。
[0003]橡胶制品生产中由于模具分型面引起的外溢胶边，俗称边料。要去除边料不仅工作量大，而且细致和麻烦。边料的厚度与模具结构、锁模压力、胶料硬度、装料重量等有关，其中模具结构关系最为密切。正常的边料厚度一般为0.05?0.07mm，它适用于制品精度要求较高的O形密封圈、各种油封皮碗和外观要求高的制品，并适用于手工机械磨削和冷冻除边料的最佳边料厚度。如果边料厚至0.1?0.3_，则将不能用上述方法去除，费工又费料。
[0004]橡胶产品的生产主要包括:1.橡胶的炼制；2.橡胶的压注；3.边料的处理。在这三大成型过程中，边料的处理极为重要。如果处理不当，那将前功尽弃。边料的处理方法一般有:1.手工处理(自拆)；2.冷冻处理；3.研磨处理。手工处理的工艺相对比较简单，但手工处理没效率，生产性低下，且易产生边料残留不良；冷冻处理易造成制品的各种性能降低和其他冷冻不良；研磨处理会降低制品表面的光洁度，影响制品外观，并会影响制品性能。所以开发橡胶制品边料处理工艺机械化装置，可大幅提升边料处理的工作效率并降低各种不良因素的产生，能满足和达到客户对于边料的各种要求。
实用新型内容
[0005]本实用新型目的在于提供一种操作简单、生产效率高、不会影响橡胶制品性能的橡胶制品边料处理的装置。
[0006]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0007]一种橡胶制品边料处理装置，其特征在于包括上基板，所述的上基板上的下部固定有上固定板，所述的上固定板上固定有冲模芯和导柱，所述的上固定板通过等高螺栓与一上模板固定，所述的上模板上设有与所述冲模芯匹配的芯孔和与所述导柱匹配的通孔，所述的橡胶制品处理装置还包括下模板，所述的下模板上设有与所述导柱相匹配的导套，所述的下模板设有与所述冲模芯匹配的落料孔。
[0008]使用时将待橡胶制品置于下模板，对上基板施加压力，上固定板、导柱、冲模芯、下模板下行，导柱沿导套滑动，下模板压住待橡胶制品，冲模型芯从所述的芯孔冲出，进入下模板上的落料孔，将橡胶制品的边料冲切由落料孔落下，完成对橡胶制品边料的处理。
[0009]上述的一种橡胶制品边料处理装置，优选为，所述的下模板上设有与待处理的橡月父制品匹配的定位槽。可以精确定位橡妝制品边料的位置，提尚广品的质量。
[0010]上述的一种橡胶制品边料处理装置，优选为，所述的上固定板与上模板之间设有弹簧。当处理完成，上基板上升，弹簧可以施加弹力，推动下模板沿导柱下行，将冲模型上的橡胶制品推落，可以自动落料。
[0011]上述的一种橡胶制品边料处理装置，优选为，所述的弹簧套设在所述的等高螺栓上。
[0012]上述的一种橡胶制品边料处理装置，优选为，所述的冲模芯数量为多个。可以批量处理橡胶制品的边料。
[0013]上述的一种橡胶制品边料处理装置，优选为，所述的导柱为2个且在所述的上固定板上对角设置。可以有效保证下模板的下行轨迹精确，保证产品处理的顺利进行。
[0014]上述的一种橡胶制品边料处理装置，优选为，所述的冲模芯长度小于所述等高螺栓的长度。这样在下模板压住待处理橡胶制品时，冲模芯不会触及到待处理橡胶制品，不会造成产品损耗。
[0015]本实用新型技术方案的有益效果，大幅度减少了橡胶制品边料处理的时间，提高了产生效率，且确保了产品无边料残留、无损伤、外形美观等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一种橡胶制品边料处理装置的结构示意图
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图1对本实用新型做进一步的详细描述。
[0018]一种橡胶制品边料处理装置，包括上基板1，所述的上基板I上的下部用固定螺丝2固定有上固定板3，所述的上固定板3上固定有冲模芯4和导柱7，所述的上固定板3通过等高螺栓5与一上模板8固定，所述的上模板8上设有与所述冲模芯4匹配的芯孔和与所述导柱7匹配的通孔，所述的橡胶制品处理装置还包括下模板9，所述的下模板9上设有与所述导柱7相匹配的导套10，所述的下模板9设有与所述冲模芯4匹配的落料孔11。
[0019]使用时将待橡胶制品置于下模板9，对上基板I施加压力，上固定板3、导柱7、冲模芯4、下模板9下行，导柱7沿导套10滑动，下模板9压住待橡胶制品，冲模芯4从所述的芯孔冲出，进入下模板9上的落料孔11，将橡胶制品的边料瞬间冲切由落料孔11落下，完成对橡胶制品边料的处理。
[0020]上述的一种橡胶制品边料处理装置，优选为，所述的下模板9上设有与待处理的橡月父制品匹配的定位槽。可以精确定位橡妝制品边料的位置，提尚广品的质量。
[0021]上述的一种橡胶制品边料处理装置，优选为，所述的上固定板3与上模板8之间设有弹簧6。当处理完成，上基板I上升，弹簧6可以施加弹力，推动下模板8沿导柱7下行，将冲模芯4上的橡胶制品推落，可以自动落料。
[0022]上述的一种橡胶制品边料处理装置，优选为，所述的弹簧6套设在所述的等高螺栓5上。
[0023]上述的一种橡胶制品边料处理装置，优选为，所述的冲模芯4数量为多个。可以批量处理橡胶制品的边料。
[0024]上述的一种橡胶制品边料处理装置，优选为，所述的导柱7为2个且在所述的上固定板3上对角设置。可以有效保证下模板的下行轨迹精确，保证产品处理的顺利进行。
[0025]上述的一种橡胶制品边料处理装置，优选为，所述的冲模芯4长度小于所述等高螺栓5的长度。这样在下模板9压住待处理橡胶制品时，冲模芯4不会触及到待处理橡胶制品，不会造成广品损耗。
[0026]工作时，外力作用于上基板I后，通过弹簧6先传递给上模板8，上模板8通过导柱7导入下模板9的导套10中，使上模板8、下模板9精确定位配合并压住橡胶制品，当弹簧6承载一定压力后，固定于上固定板3上的冲模芯4也开始向下运动，直至进入下模板9的落料孔11内，直接把橡胶制品的边料瞬间冲压下来，该装置操作过程简单有效，并同时处理多个制品的边料，生广性大幅度提尚，且无边料残留、无损伤。
【权利要求】
1.一种橡胶制品边料处理装置，其特征在于包括上基板，所述的上基板上的下部固定有上固定板，所述的上固定板上固定有冲模芯和导柱，所述的上固定板通过等高螺栓与一上模板固定，所述的上模板上设有与所述冲模芯匹配的芯孔和与所述导柱匹配的通孔，所述的橡胶制品处理装置还包括下模板，所述的下模板上设有与所述导柱相匹配的导套，所述的下模板设有与所述冲模芯匹配的落料孔。
2.如权利要求1所述的一种橡胶制品边料处理装置，其特征在于所述的下模板上设有与待处理的橡胶制品匹配的定位槽。
3.如权利要求1所述的一种橡胶制品边料处理装置，其特征在于所述的上固定板与上模板之间设有弹簧。
4.如权利要求3所述的一种橡胶制品边料处理装置，其特征在于所述的弹簧套设在所述的等尚螺检上。
5.如权利要求1所述的一种橡胶制品边料处理装置，其特征在于所述的冲模芯数量为多个。
6.如权利要求1所述的一种橡胶制品边料处理装置，其特征在于所述的导柱为2个且在所述的上固定板上对角设置。
7.如权利要求1所述的一种橡胶制品边料处理装置，其特征在于所述的冲模芯长度小于所述等高螺栓的长度。
【文档编号】B26F1/44GK204172240SQ201420556497
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】董昌林, 付建金, 何炜 申请人:安吉藤仓橡胶有限公司
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