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棘轮扳手的制作方法

xiaoxiao2020-06-27  6

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棘轮扳手的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种棘轮扳手,其至少由一扳杆、两棘轮及两棘块组成。该扳杆两端分别具有一头座,该头座贯穿有一置入孔,并于置入孔壁面凹设有一卡掣室;两棘轮对应枢设于两置入孔,外周设有外齿部,并在棘轮一端突设有一接杆、另一端接出一具有多边形孔的驱动部,且该棘轮、接杆及驱动部呈同一中心轴线设置;两棘块对应设置于两卡掣室中,用以离合对应棘轮的外齿部,以提供板杆带动棘轮单向施力转动之用。本实用新型因两棘轮各设有一接杆、一驱动部,故而可供四种不同规格螺栓或螺帽使用,大大增加了棘轮扳手的使用范畴及操作便利性。
【专利说明】棘轮扳手

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工具,特别是指一种棘轮扳手。

【背景技术】
[0002]棘轮扳手是家庭、工厂常用的手工具,中国台湾公告M356573号新型专利公开了一种双头棘轮扳手,其于一扳杆的两端分别形成有一头座,该头座贯设有一供棘轮枢设的置入孔,而置入孔中另外安装有一棘块,棘轮贯穿有能供套筒、螺栓或螺帽对合的驱动孔,于外周环设有能与棘块啮合的外齿部,使扳杆能通过棘块而带动棘轮单向施力转动,达到松紧螺栓或螺帽的作用。
[0003]前述一棘轮只能设置一驱动孔,所以仅能对应一种规格的螺栓或螺帽使用,因此使用者需要携带多支不同规格的棘轮扳手,方足以因应各种不同螺栓或螺帽规格,相当占空间,且会造成使用者工作效率无法提升。
[0004]再者,其棘轮转动的中心轴线角度无法调整,此外,扳杆与头座大都呈同一直线设置,如此一来,当棘轮扳手遇到空间有限的工作环境时,难免会有无法施力的困扰。
[0005]换言之,现有的棘轮扳手受到结构的限制,造成其适用范围相当局限,实有改良的必要,有鉴于此,本实用新型设计人乃精心加以研究改良,终开发出一种能改善上述专利前案缺点的本实用新型。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种可适用于四种不同规格螺栓或者螺帽使用的棘轮扳手,其较不受工作环境的限制。
[0007]为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
[0008]一种棘轮扳手,至少包括有:一扳杆,其两端分别接出有一头座,头座设有贯穿上、下两面的置入孔,置入孔壁面凹设有一匣室;两棘轮,其对应枢设于两置入孔,外周环设有一外齿部,棘轮一端突设有一方形接杆、另一端接出一具有多边形孔的驱动部,且该棘轮、接杆及驱动部呈同一中心轴线设置;以及两棘块,其对应设置于匣室中,以离合对应棘轮的外齿部。
[0009]所述两接杆及两驱动部呈交错的配置于头座的上、下两面。
[0010]所述两接杆采用1/4或1/2英寸设置,两驱动部采用3/8或1/4英寸设置。
[0011]同一中心轴线的接杆及驱动部采用同一尺寸设置。
[0012]所述扳杆中心轴线与头座中心轴线形成一夹角,该两头座的夹角呈反向设置;棘轮外齿部的齿顶及齿底均呈对称的凸弧状设置。
[0013]所述头座另外凹设有一接通对应匣室的耦接孔,该耦接孔提供一掣动件的轴部枢设,而轴部另分层设有连通匣室的凸轮槽及容槽,凸轮槽界定有一接通匣室前部的第一拨部、一接通匣室后部的第二拨部,该第一拨部、第二拨部呈“W”状配置并位于容槽范围内且彼此连通,该匣室中安装有一球状棘块,棘块直径较容槽高度大,但是较容槽加上凸轮槽的总高度小,使之能于匣室、凸轮槽及容槽之中滚动,以便轴部于耦接孔中自转时,当第一拨部迫动棘块进出匣室而啮合棘轮外齿部时,可提供板杆带动棘轮单向施力转动之用,当第二拨部迫动棘块啮合棘轮的外齿部时,则能提供板杆反向带动棘轮单向施力转动之用。
[0014]所述置入孔一端缘设有一供扣环安装的扣槽、另一端缘设有一颈缩孔径的肩部,而匣室介于扣槽与肩部之间;棘轮两端限制于扣环与肩部之间。
[0015]采用上述结构后,本实用新型棘轮扳手至少具有以下优点:
[0016]首先,本实用新型两接杆、两驱动部可供四种不同规格套筒、螺栓或螺帽使用,大大改善现有技术中揭示的专利前案的局限性,进而减半了使用者携带不同规格棘轮扳手的数量,除携行更为简便外,且减少更换不同棘轮扳手次数的困扰。
[0017]其次,本实用新型通过头座的夹角,以及棘轮外齿部的凸弧配置,使接杆、两驱动部及扳杆之间的施力,具有更佳的握持与角度调整性,如此即可使棘轮扳手另具有较不受工作环境限制的进步性。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实用新型结构分解示意图;
[0019]图2为本实用新型的组合外观示意图;
[0020]图3为本实用新型的俯视示意图;
[0021]图4为本实用新型的剖视示意图;
[0022]图5为本实用新型棘轮角度调整示意图;
[0023]图6为本实用新型掣动件控制棘轮单向转动的动作示意图一;
[0024]图7为本实用新型掣动件控制棘轮单向转动的动作示意图二;
[0025]图8为本实用新型掣动件控制棘轮单向转动的动作示意图三。
[0026]其中:
[0027]扳杆10头座11置入孔12
[0028]扣槽13肩部14匣室15
[0029]耦接孔16扣环20棘轮30
[0030]外齿部31接杆32驱动部33
[0031]掣动件40轴部41施力部42
[0032]第一拨部43第二拨部44容槽45
[0033]棘块5O
[0034]中心轴线A中心轴线B夹角C。

【具体实施方式】
[0035]为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0036]请参阅图1至图8,本实用新型至少包括有:
[0037]一扳杆10,其左右两端分别接出有一头座11,扳杆10中心轴线A与头座11中心轴线B形成约为15°的夹角C,两头座11的夹角C呈反向设置;两头座11分别设有一贯穿上、下两面的置入孔12,此置入孔12 —端缘设有一供扣环20安装的扣槽13、另一端缘设有一颈缩孔径的肩部14,置入孔12并于扣槽13与肩部14之间的壁面凹设有一匣室15,此夕卜,头座11更于上面或下面凹设有一接通对应匣室15的耦接孔16 ;
[0038]两棘轮30,其对应枢设于两置入孔12中,棘轮30两端限制于扣环20与肩部14之间,且外周环设有一外齿部31,该外齿部31的齿顶及齿底均呈对称的凸弧状设置,并在棘轮30 —端突出有可供一般套筒组接的方形接杆32、另一端接出具有正六边形孔而可供螺栓、螺帽或起子头套掣的驱动部33,且该棘轮30、接杆32及驱动部33呈同一中心轴线设置,两接杆32采用最常用的1/4或1/2英寸设置,两驱动部33采用1/4或1/2英寸设置,再进一步言,同一中心轴线的接杆32及驱动部33最好是采用同一尺寸或相近尺寸设置,如此才能使制造时所产生的内应力降至最低;此外,为使整体重心平衡,其两接杆32及两驱动部33最好是呈交错或反向的设置于头座11上、下两面;以及
[0039]两掣动件40,其具有能枢设于耦接孔16的轴部41,此轴部41外端接出有一可供使用者旋动的施力部42,并于耦接孔16内分层设有连通匣室15的凸轮槽及容槽45,其中凸轮槽界定有一接通匣室15前部的第一拨部43、一接通匣室15后部的第二拨部44,该第一拨部43、第二拨部44呈W状配置且位于容槽45范围内并彼此连通,然后在该匣室15中安装有一能自由活动的棘块50,此棘块50呈球状,其直径较容槽45高度大,但是较容槽45加上凸轮槽的总高度小,使之能于匣室15、凸轮槽及容槽45之中滚动,请配合图6、图7及图8观之,以便在使用者转动施力部42时,能促动轴部41于耦接孔16中自转,待第一拨部43迫动棘块50进出匣室15而啮合棘轮30的外齿部31时,可提供板杆10带动棘轮30单向施力转动之用,相同的道理,当使用者转动施力部42而使第二拨部44迫动棘块50啮合棘轮30的外齿部31时,则能提供板杆10反向带动棘轮30单向施力转动之用。
[0040]由以上结构说明得知本实用新型棘轮扳手至少具有如下优点:
[0041]一、本实用新型两接杆32、两驱动部33可供四种不同规格套筒、螺栓或螺帽使用,大大改善现有技术中揭示的专利前案的局限性,进而减半了使用者携带不同规格棘轮扳手的数量,除携行更为简便外,且减少更换不同棘轮扳手次数的困扰。
[0042]二、本实用新型通过头座11的夹角C,以及棘轮30外齿部31的凸弧配置,使接杆32、两驱动部33及扳杆10之间的施力,如图3及图5所示般,而具有更佳的握持与角度调整性,如此即可使棘轮扳手另具有较不受工作环境限制的进步性。
[0043]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属【技术领域】的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【权利要求】
1.一种棘轮扳手,其特征在于,至少包括有: 一扳杆,其两端分别接出有一头座,头座设有贯穿上、下两面的置入孔,置入孔壁面凹设有一匣室; 两棘轮,其对应枢设于两置入孔,外周环设有一外齿部,棘轮一端突设有一方形接杆、另一端接出一具有多边形孔的驱动部,且该棘轮、接杆及驱动部呈同一中心轴线设置;以及 两棘块,其对应设置于匣室中,以离合对应棘轮的外齿部。
2.如权利要求1所述的棘轮扳手,其特征在于:所述两接杆及两驱动部呈交错的配置于头座的上、下两面。
3.如权利要求2所述的棘轮扳手,其特征在于:所述两接杆采用1/4或1/2英寸设置,两驱动部米用3/8或1/4英寸设置。
4.如权利要求2所述的棘轮扳手,其特征在于:同一中心轴线的接杆及驱动部采用同一尺寸设置。
5.如权利要求1、2、3或4中任意一项所述的棘轮扳手,其特征在于:所述扳杆中心轴线与头座中心轴线形成一夹角,该两头座的夹角呈反向设置;棘轮外齿部的齿顶及齿底均呈对称的凸弧状设置。
6.如权利要求1、2、3或4中任意一项所述的棘轮扳手,其特征在于:所述头座另外凹设有一接通对应匣室的耦接孔,该耦接孔提供一掣动件的轴部枢设,而轴部另分层设有连通匣室的凸轮槽及容槽,凸轮槽界定有一接通匣室前部的第一拨部、一接通匣室后部的第二拨部,该第一拨部、第二拨部呈“ W ”状配置并位于容槽范围内且彼此连通,该匣室中安装有一球状棘块,棘块直径较容槽高度大,但是较容槽加上凸轮槽的总高度小,使之能于匣室、凸轮槽及容槽之中滚动,以便轴部于耦接孔中自转时,当第一拨部迫动棘块进出匣室而啮合棘轮外齿部时,可提供板杆带动棘轮单向施力转动之用,当第二拨部迫动棘块啮合棘轮的外齿部时,则能提供板杆反向带动棘轮单向施力转动之用。
7.如权利要求1、2、3或4中任意一项所述的棘轮扳手,其特征在于:所述置入孔一端缘设有一供扣环安装的扣槽、另一端缘设有一颈缩孔径的肩部,而匣室介于扣槽与肩部之间;棘轮两端限制于扣环与肩部之间。
【文档编号】B25B13/46GK204183472SQ201420558423
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】李润中 申请人:李润中

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