可自动调节高度的支撑件和自动定心装置制造方法
可自动调节高度的支撑件和自动定心装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供可自动调节高度的支撑件包括V型定位块、滑架本体、自动调高装置和拉杆，拉杆的上端与V型定位块底部绞接，拉杆下部贯穿滑架本体，拉杆底端安装在自动调高装置上，通过自动调高装置控制拉杆的运动，自动调高装置置于滑架本体下方，启动自动调高装置使拉杆向上或向下运动，拉杆的运动带动V型定位块的向上或向下运动实现V型定位块高度自动调节，用于使V型定位块只沿拉杆轴线方向作直线运动的垂直导向装置设置在V型定块块和滑架本体之间。本实用新型运用自动调高装置调节V型定位块的高度，调节速度快精度高且可以做为轴类零件组装时用的支撑件。本实用新型还提供了采用本实用新型的可自动调节高度的支撑件制成的自动定心装置。
【专利说明】可自动调节高度的支撑件和自动定心装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及可自动调节高度的支撑件和自动定心装置。
【背景技术】
[0002]轴类零件是主体为回转类结构，径向尺寸小，轴套向尺寸大的一类零件的总称，广泛运用于机械制造加工领域，迫于一些轴类零件组装的高精度要求，譬如液压油缸中缸体与活塞棒的组装，需要采用辅助方法把轴类零件支撑起来再对进行调心，满足其组装时的同轴度要求，现有技术中大多采用V型支撑件作为支撑架把轴类零件支撑起来，通过对V型支撑架高度的调节来使各轴类零件的轴主线平行与同一垂直平面，目前V型支撑块的支撑高度调节多采用手动调节，例如中国专利申请号为201410220875.2名称为一种高度可调的V型支撑块的实用新型专利，公开了一种能调节高度的V型支撑块，其通过在底座和V型块之间设置锲型滑块，通过锲型滑块的同时向外侧或向内侧的移动使得V型块相对底座向下或向上移动，其通过手动转动丝杆来使锲型滑块移动，手动调节的费时费力且调节精度低，而且V型块除了可以上下运动，也可以绕定心轴做小轴度的圆周旋转，很难保证待组装的轴类零件的轴主线平行于同一垂直平面，无法做为轴类零件组装时调心用的支撑件。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供可自动调节高度的支撑件，运用自动调高装置调节V型定位块的高度，调节速度快精度高且可以做为轴类零件组装时用的支撑件。本实用新型还提供了采用本实用新型的可自动调节高度的支撑件而制成的自动定心装置。
[0004]为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方方案是可自动调节高度的支撑件，包括V型定位块，滑架本体、自动调高装置和拉杆，拉杆的上端与V型定位块底部绞接，拉杆下部贯穿滑架本体，拉杆底端安装在自动调高装置上，通过自动调高装置控制拉杆的运动，自动调高装置置于滑架本体下方，启动自动调高装置使拉杆向上或向下运动，拉杆的运动带动V型定位块的向上或向下运动，实现V型定位块高度自动调节，其特征在于所述的自动调节高度的支撑件还包括用于使所述的V型定位块只沿拉杆轴线方向作直线运动的垂直导向装置，所述的垂直导向装置设置在V型定块和滑架本体之间。
[0005]进一步的，所述的垂直导向装置为垂直导杆，所述的垂直导杆上端与所述的V型定位块固定连接，所述的垂直导杆的下部贯穿所述的滑架本体且随V型定位块上下移动。
[0006]进一步的，所述的垂直导杆为设置在所述的拉杆的左侧的左垂直导杆或为设置在所述的拉杆右侧的右垂直导杆。
[0007]进一步的，所述的垂直导杆为设置在所述的拉杆的左侧的左垂直导杆和设置在所述的拉杆右侧的右垂直导杆。
[0008]进一步的，所述的垂直导杆上安装有数显光栅尺。
[0009]进一步的，所述的滑架本体上开有通孔，所述的通孔内装有直线轴承，所述的垂直导杆下部穿过所述通孔内的直线轴承贯穿所述的滑架本体。
[0010]进一步的，所述的自动调高装置的控制界面和所述的数显光栅尺的数显界面安装在同一操作面板上，所述的操作面板设置在所述自动调高装置的外表面上。
[0011 ] 进一步的，所述的拉杆上端与所述的V型定位块底部绞接是指，在V型定位块的底部中心设有圆柱型中心孔，所述的拉杆由杆头和置于杆头下面的杆体组成，所述的杆头置于所述的V型定位块底部中心孔中，所述的杆头的直径大于所述的杆体的直径，在所述的杆头下的杆体上套有顶杆套圈，所述的顶杆套圈通过螺栓固定在所述的V型定位块上，所述的杆体能在所述的顶杆套圈里内转动，所述的拉杆的杆头上表面为球面，所述的拉杆的杆头能在所述的V型定位块底部的中心孔中转动。
[0012]本实用新型还提供了一种自动定心装置，包括底座、导杆、支撑座、支撑件和导向套，所述的底座上端面上固定连接有支撑座，所述的导杆穿过所述的支撑座置于所述底座的上方，所述的导向套固定在所述的支撑件上，所述的导向套套在所述的导杆上，移动所述的导向套使所述的支撑件在所述的导杆上水平移动，其特征在于所述的支撑件本实用新型所述的自动调节高度的支撑件。
[0013]进一步的，所述的导向套内装有直接轴承，所述的导杆穿过所述的直线轴承。
[0014]有效益果:本实用新型运用自动调高装置调节V型定位块的高度，在自动调高装置上安装有数显光栅尺其精光可以达到±0.0lmnT1.003mm，调节速度快精度高，通过在V型定位块和滑架本体之间设垂直导向装置保证V型定位块在随拉杆的运动过程中不会绕拉杆的抽线做圆周转动，保证了被V型定位块支撑的轴类零件的轴主线始终平行于同一垂直平面可以做为轴类零件组装时调整轴套类零件间轴度的支撑件。本实用新型提供的自动定心装置将轴类零件放置在支撑件上后，轴类零件的轴心线的水平位置固定不变，只要调节轴类零件轴心线的垂直位置就可以对轴类零件进行定心。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的可自动调节高度的支撑件的结构示意图
[0016]图2为拉杆与V型定块底部的连接结构示意图
[0017]图3为本实用新型自动定心装置中导向套固定在可自动调节高度的支撑件上的结构示意图
[0018]图4为本实用新型自动定心装置的结构示意图
[0019]图中:1.支撑件，2.型定位块，3.滑架本体，4.自动调高装置，5.拉杆，5.1.杆头，5.2.杆体,5.3.顶杆套圈,6.垂直导杆,7.数显光栅尺,8.通孔,9.底座，10.导杆，11.支撑座，12.导向套。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的具体实施例作详细的说明。
[0021]如图1至图4所示，可自动调节高度的支撑件1，包括V型定位块2，滑架本体3、自动调高装置4和拉杆5，在V型定位块2的底部中心设有圆柱型中心孔，拉杆5由杆头5.1和置于杆头下面的杆体5.2组成，杆头5.1置于所述的V型定位块2底部中心孔中，所述的杆头5.1的直径大于所述的杆体5.2的直径，在所述的杆头5.1下的杆体5.2上套有顶杆套圈5.3，顶杆套圈5.3通过螺栓固定在所述V型定位块2上，所述的杆体5.2能在所述的顶杆套圈里内转动，拉杆5的杆头5.1上表面为球面，所述的拉杆5的杆头5.1能在所述的V型定位块2底部的中心孔中转动。拉杆5下部贯穿滑架本体3，拉杆5底端安装在自动调高装置4上，通过自动调高装置4控制拉杆5的运动，自动调高装置4置于滑架本体下方，启动自动调高装置4使拉杆5向上或向下运动，拉杆5的运动带动V型定位块2的向上或向下运动，实现V型定位块2高度自动调节，自动调节高度的支撑件I还包括垂直导杆6，垂直导杆6上端与V型定位块2固定连接，滑架本体3上开有通孔8，通孔8内装有直线轴承，垂直导杆下部穿过所述通孔内的直线轴承贯穿滑架本体3。垂直导杆6为设置在拉杆6的左侧的左垂直导杆和拉杆5右侧的右垂直导杆,垂直导杆6上安装有数显光栅尺7，自动调高装置4的控制界面和所述的数显光栅尺7的数显界面安装在同一操作面板上，所述的操作面板设置在所述自动调高装置的外表面上，数量光栅尺移位显示精度可达至丨J ±0.0 Imm?± 0.003mm。
[0022]本实用新型提供的自动定心装置，包括底座9、导杆10、支撑座11、支撑件和导向套12，支撑座11用螺栓固定在底座9上端面上，导杆10穿过支撑座11置于所述底座9的上方，导向套12固定在支撑件上，导向套12套在导杆10上，导向套12使所述的支撑件在所述的导杆10上水平移动，其中导杆10为左右双导杆，导向套12也为双导向套固定在支撑件的左右两边，导向套12内装有直接轴承，导杆10穿过直线轴承，支撑件的水平位置被导杆10固定在与导杆平行的轴线上，直线轴承起导向作用更有利于使支撑件相对于导杆的水平位置始终保护不变。在底座9上安装支撑座11，支撑座11设有左右套孔，导杆10穿过支撑座11的左右套孔置于底座9的上方，支撑座11将导杆支撑起来使导杆在承重压力时不会变形，支撑件的水平位置始终保持在与导杆平行的同一轴线上。上述自动定心装置中的支撑件为本实用新型提供的可自动调节高度的支撑件。本实用新型的自动定心装置中的支撑件通过导向套12被套在导杆10上，支撑件相对导杆10的水平位置是不变的，将轴类零件放置在支撑件上后，轴类零件的轴心线的水平位置固定不变，只要调节轴类零件轴心线的垂直位置就可以对轴类零件进行定心。
[0023]以上结合附图对本实用新型的实施例的技术方案进行完整描述，需要说明的是所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，例如本实用新型中的用于使所述的V型定位块只沿拉杆轴线方向作直线运动的垂直导向装置可以是设置在V型定位块和滑架本体间的导轨。
【权利要求】
1.可自动调节高度的支撑件(1)，包括V型定位块(2)，滑架本体(3)、自动调高装置(4)和拉杆(5)，拉杆(5)的上端与V型定位块(2)底部绞接，拉杆(5)下部贯穿滑架本体(3 )，拉杆(5 )底端安装在自动调高装置(4 )上，通过自动调高装置(4 )控制拉杆(5 )的运动，自动调高装置(4)置于滑架本体下方，启动自动调高装置(4)使拉杆(5)向上或向下运动，拉杆(5)的运动带动V型定位块(2)的向上或向下运动，实现V型定位块(2)高度自动调节，其特征在于所述的自动调节高度的支撑件(I)还包括用于使所述的V型定位块只沿拉杆(5)轴线方向作直线运动的垂直导向装置，所述的垂直导向装置设置在V型定块块(2)和滑架本体(3)之间。
2.根据权利要求1所述的可自动调节高度的支撑件，其特征在于所述的垂直导向装置为垂直导杆(6)，所述的垂直导杆(6)上端与所述的V型定位块(2)固定连接，所述的垂直导杆(6)的下部贯穿所述的滑架本体(3)且随V型定位块(3)上下移动。
3.根据权利要求2所述的自动调节高度的支撑件，其特征在于所述的垂直导杆(6)为设置在所述的拉杆(5)的左侧的左垂直导杆或为设置在所述的拉杆(5)右侧的右垂直导杆。
4.根据权利要求2所述的自动调节高度的支撑件，其特征在于所述的垂直导杆(6)为设置在所述的拉杆(6)的左侧的左垂直导杆和设置在所述的拉杆(5)右侧的右垂直导杆。
5.根据权利要求2所述的可自动调节高度的支撑件，其特征在于所述的垂直导杆(6)上安装有数显光栅尺(7)。
6.根据权利要求2所述的可自动调节高度的支撑件，其特征在于所述的滑架本体上开有通孔(8)，所述的通孔内装有直线轴承，所述的垂直导杆下部穿过所述通孔(8)内的直线轴承贯穿所述的滑架本体(3)。
7.根据权利要求5所述的可自动调节高度的支撑件，其特征在于所述的自动调高装置(4)的控制界面和所述的数显光栅尺(7)的数显界面安装在同一操作面板上，所述的操作面板设置在所述自动调高装置的外表面上。
8.根据权利要求1至权利要求6任一项所述的可自动调节高度的支撑件，其特征在于所述的拉杆(5)上端与所述的V型定位块(2)底部绞接是指，在V型定位块(2)的底部中心设有圆柱型中心孔，所述的拉杆(5)由杆头(5.1)和置于杆头下面的杆体(5.2)组成，所述的杆头(5.1)置于所述的V型定位块(2)底部中心孔中，所述的杆头(5.1)的直径大于所述的杆体(5.2)的直径，在所述的杆头(5.1)下的杆体(5.2)上套有顶杆套圈(5.3)，所述的顶杆套圈(5.3)通过螺栓固定在所述的V型定位块(2)上，所述的杆体(5.2)能在所述的顶杆套圈(5.3)里内转动，所述的拉杆(5)的杆头(5.1)上表面为球面，所述的拉杆(5)的杆头(5.1)能在所述的V型定位块(2)底部的中心孔中转动。
9.自动定心装置，包括底座(9)、导杆(10)、支撑座(11)、支撑件和导向套(12)，底座(9)上端面上固定连接有支撑座(11)，导杆(10)穿过支撑座(11)置于所述底座(9)的上方，导向套(12)固定在支撑件上，导向套(12)套在所述的导杆(10)上，移动导向套(12)使所述的支撑件在导杆(10)上水平移动，其特征在于所述的支撑件为权利要求1至权利要求8任一项所述的可自动调节高度的支撑件(I)。
10.根据权利要求9所述的自动定心装置，其特征在所述的导向套(12)内装有直接轴承，所述的导杆(9)穿过所述的直线轴承。
【文档编号】B25B11/00GK204094679SQ201420558507
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】孙明, 晏红卫, 丁泽 申请人:株洲时代新材料科技股份有限公司
【专利摘要】本实用新型提供可自动调节高度的支撑件包括V型定位块、滑架本体、自动调高装置和拉杆，拉杆的上端与V型定位块底部绞接，拉杆下部贯穿滑架本体，拉杆底端安装在自动调高装置上，通过自动调高装置控制拉杆的运动，自动调高装置置于滑架本体下方，启动自动调高装置使拉杆向上或向下运动，拉杆的运动带动V型定位块的向上或向下运动实现V型定位块高度自动调节，用于使V型定位块只沿拉杆轴线方向作直线运动的垂直导向装置设置在V型定块块和滑架本体之间。本实用新型运用自动调高装置调节V型定位块的高度，调节速度快精度高且可以做为轴类零件组装时用的支撑件。本实用新型还提供了采用本实用新型的可自动调节高度的支撑件制成的自动定心装置。
【专利说明】可自动调节高度的支撑件和自动定心装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及可自动调节高度的支撑件和自动定心装置。
【背景技术】
[0002]轴类零件是主体为回转类结构，径向尺寸小，轴套向尺寸大的一类零件的总称，广泛运用于机械制造加工领域，迫于一些轴类零件组装的高精度要求，譬如液压油缸中缸体与活塞棒的组装，需要采用辅助方法把轴类零件支撑起来再对进行调心，满足其组装时的同轴度要求，现有技术中大多采用V型支撑件作为支撑架把轴类零件支撑起来，通过对V型支撑架高度的调节来使各轴类零件的轴主线平行与同一垂直平面，目前V型支撑块的支撑高度调节多采用手动调节，例如中国专利申请号为201410220875.2名称为一种高度可调的V型支撑块的实用新型专利，公开了一种能调节高度的V型支撑块，其通过在底座和V型块之间设置锲型滑块，通过锲型滑块的同时向外侧或向内侧的移动使得V型块相对底座向下或向上移动，其通过手动转动丝杆来使锲型滑块移动，手动调节的费时费力且调节精度低，而且V型块除了可以上下运动，也可以绕定心轴做小轴度的圆周旋转，很难保证待组装的轴类零件的轴主线平行于同一垂直平面，无法做为轴类零件组装时调心用的支撑件。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供可自动调节高度的支撑件，运用自动调高装置调节V型定位块的高度，调节速度快精度高且可以做为轴类零件组装时用的支撑件。本实用新型还提供了采用本实用新型的可自动调节高度的支撑件而制成的自动定心装置。
[0004]为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方方案是可自动调节高度的支撑件，包括V型定位块，滑架本体、自动调高装置和拉杆，拉杆的上端与V型定位块底部绞接，拉杆下部贯穿滑架本体，拉杆底端安装在自动调高装置上，通过自动调高装置控制拉杆的运动，自动调高装置置于滑架本体下方，启动自动调高装置使拉杆向上或向下运动，拉杆的运动带动V型定位块的向上或向下运动，实现V型定位块高度自动调节，其特征在于所述的自动调节高度的支撑件还包括用于使所述的V型定位块只沿拉杆轴线方向作直线运动的垂直导向装置，所述的垂直导向装置设置在V型定块和滑架本体之间。
[0005]进一步的，所述的垂直导向装置为垂直导杆，所述的垂直导杆上端与所述的V型定位块固定连接，所述的垂直导杆的下部贯穿所述的滑架本体且随V型定位块上下移动。
[0006]进一步的，所述的垂直导杆为设置在所述的拉杆的左侧的左垂直导杆或为设置在所述的拉杆右侧的右垂直导杆。
[0007]进一步的，所述的垂直导杆为设置在所述的拉杆的左侧的左垂直导杆和设置在所述的拉杆右侧的右垂直导杆。
[0008]进一步的，所述的垂直导杆上安装有数显光栅尺。
[0009]进一步的，所述的滑架本体上开有通孔，所述的通孔内装有直线轴承，所述的垂直导杆下部穿过所述通孔内的直线轴承贯穿所述的滑架本体。
[0010]进一步的，所述的自动调高装置的控制界面和所述的数显光栅尺的数显界面安装在同一操作面板上，所述的操作面板设置在所述自动调高装置的外表面上。
[0011 ] 进一步的，所述的拉杆上端与所述的V型定位块底部绞接是指，在V型定位块的底部中心设有圆柱型中心孔，所述的拉杆由杆头和置于杆头下面的杆体组成，所述的杆头置于所述的V型定位块底部中心孔中，所述的杆头的直径大于所述的杆体的直径，在所述的杆头下的杆体上套有顶杆套圈，所述的顶杆套圈通过螺栓固定在所述的V型定位块上，所述的杆体能在所述的顶杆套圈里内转动，所述的拉杆的杆头上表面为球面，所述的拉杆的杆头能在所述的V型定位块底部的中心孔中转动。
[0012]本实用新型还提供了一种自动定心装置，包括底座、导杆、支撑座、支撑件和导向套，所述的底座上端面上固定连接有支撑座，所述的导杆穿过所述的支撑座置于所述底座的上方，所述的导向套固定在所述的支撑件上，所述的导向套套在所述的导杆上，移动所述的导向套使所述的支撑件在所述的导杆上水平移动，其特征在于所述的支撑件本实用新型所述的自动调节高度的支撑件。
[0013]进一步的，所述的导向套内装有直接轴承，所述的导杆穿过所述的直线轴承。
[0014]有效益果:本实用新型运用自动调高装置调节V型定位块的高度，在自动调高装置上安装有数显光栅尺其精光可以达到±0.0lmnT1.003mm，调节速度快精度高，通过在V型定位块和滑架本体之间设垂直导向装置保证V型定位块在随拉杆的运动过程中不会绕拉杆的抽线做圆周转动，保证了被V型定位块支撑的轴类零件的轴主线始终平行于同一垂直平面可以做为轴类零件组装时调整轴套类零件间轴度的支撑件。本实用新型提供的自动定心装置将轴类零件放置在支撑件上后，轴类零件的轴心线的水平位置固定不变，只要调节轴类零件轴心线的垂直位置就可以对轴类零件进行定心。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的可自动调节高度的支撑件的结构示意图
[0016]图2为拉杆与V型定块底部的连接结构示意图
[0017]图3为本实用新型自动定心装置中导向套固定在可自动调节高度的支撑件上的结构示意图
[0018]图4为本实用新型自动定心装置的结构示意图
[0019]图中:1.支撑件，2.型定位块，3.滑架本体，4.自动调高装置，5.拉杆，5.1.杆头，5.2.杆体,5.3.顶杆套圈,6.垂直导杆,7.数显光栅尺,8.通孔,9.底座，10.导杆，11.支撑座，12.导向套。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的具体实施例作详细的说明。
[0021]如图1至图4所示，可自动调节高度的支撑件1，包括V型定位块2，滑架本体3、自动调高装置4和拉杆5，在V型定位块2的底部中心设有圆柱型中心孔，拉杆5由杆头5.1和置于杆头下面的杆体5.2组成，杆头5.1置于所述的V型定位块2底部中心孔中，所述的杆头5.1的直径大于所述的杆体5.2的直径，在所述的杆头5.1下的杆体5.2上套有顶杆套圈5.3，顶杆套圈5.3通过螺栓固定在所述V型定位块2上，所述的杆体5.2能在所述的顶杆套圈里内转动，拉杆5的杆头5.1上表面为球面，所述的拉杆5的杆头5.1能在所述的V型定位块2底部的中心孔中转动。拉杆5下部贯穿滑架本体3，拉杆5底端安装在自动调高装置4上，通过自动调高装置4控制拉杆5的运动，自动调高装置4置于滑架本体下方，启动自动调高装置4使拉杆5向上或向下运动，拉杆5的运动带动V型定位块2的向上或向下运动，实现V型定位块2高度自动调节，自动调节高度的支撑件I还包括垂直导杆6，垂直导杆6上端与V型定位块2固定连接，滑架本体3上开有通孔8，通孔8内装有直线轴承，垂直导杆下部穿过所述通孔内的直线轴承贯穿滑架本体3。垂直导杆6为设置在拉杆6的左侧的左垂直导杆和拉杆5右侧的右垂直导杆,垂直导杆6上安装有数显光栅尺7，自动调高装置4的控制界面和所述的数显光栅尺7的数显界面安装在同一操作面板上，所述的操作面板设置在所述自动调高装置的外表面上，数量光栅尺移位显示精度可达至丨J ±0.0 Imm?± 0.003mm。
[0022]本实用新型提供的自动定心装置，包括底座9、导杆10、支撑座11、支撑件和导向套12，支撑座11用螺栓固定在底座9上端面上，导杆10穿过支撑座11置于所述底座9的上方，导向套12固定在支撑件上，导向套12套在导杆10上，导向套12使所述的支撑件在所述的导杆10上水平移动，其中导杆10为左右双导杆，导向套12也为双导向套固定在支撑件的左右两边，导向套12内装有直接轴承，导杆10穿过直线轴承，支撑件的水平位置被导杆10固定在与导杆平行的轴线上，直线轴承起导向作用更有利于使支撑件相对于导杆的水平位置始终保护不变。在底座9上安装支撑座11，支撑座11设有左右套孔，导杆10穿过支撑座11的左右套孔置于底座9的上方，支撑座11将导杆支撑起来使导杆在承重压力时不会变形，支撑件的水平位置始终保持在与导杆平行的同一轴线上。上述自动定心装置中的支撑件为本实用新型提供的可自动调节高度的支撑件。本实用新型的自动定心装置中的支撑件通过导向套12被套在导杆10上，支撑件相对导杆10的水平位置是不变的，将轴类零件放置在支撑件上后，轴类零件的轴心线的水平位置固定不变，只要调节轴类零件轴心线的垂直位置就可以对轴类零件进行定心。
[0023]以上结合附图对本实用新型的实施例的技术方案进行完整描述，需要说明的是所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，例如本实用新型中的用于使所述的V型定位块只沿拉杆轴线方向作直线运动的垂直导向装置可以是设置在V型定位块和滑架本体间的导轨。
【权利要求】
1.可自动调节高度的支撑件(1)，包括V型定位块(2)，滑架本体(3)、自动调高装置(4)和拉杆(5)，拉杆(5)的上端与V型定位块(2)底部绞接，拉杆(5)下部贯穿滑架本体(3 )，拉杆(5 )底端安装在自动调高装置(4 )上，通过自动调高装置(4 )控制拉杆(5 )的运动，自动调高装置(4)置于滑架本体下方，启动自动调高装置(4)使拉杆(5)向上或向下运动，拉杆(5)的运动带动V型定位块(2)的向上或向下运动，实现V型定位块(2)高度自动调节，其特征在于所述的自动调节高度的支撑件(I)还包括用于使所述的V型定位块只沿拉杆(5)轴线方向作直线运动的垂直导向装置，所述的垂直导向装置设置在V型定块块(2)和滑架本体(3)之间。
2.根据权利要求1所述的可自动调节高度的支撑件，其特征在于所述的垂直导向装置为垂直导杆(6)，所述的垂直导杆(6)上端与所述的V型定位块(2)固定连接，所述的垂直导杆(6)的下部贯穿所述的滑架本体(3)且随V型定位块(3)上下移动。
3.根据权利要求2所述的自动调节高度的支撑件，其特征在于所述的垂直导杆(6)为设置在所述的拉杆(5)的左侧的左垂直导杆或为设置在所述的拉杆(5)右侧的右垂直导杆。
4.根据权利要求2所述的自动调节高度的支撑件，其特征在于所述的垂直导杆(6)为设置在所述的拉杆(6)的左侧的左垂直导杆和设置在所述的拉杆(5)右侧的右垂直导杆。
5.根据权利要求2所述的可自动调节高度的支撑件，其特征在于所述的垂直导杆(6)上安装有数显光栅尺(7)。
6.根据权利要求2所述的可自动调节高度的支撑件，其特征在于所述的滑架本体上开有通孔(8)，所述的通孔内装有直线轴承，所述的垂直导杆下部穿过所述通孔(8)内的直线轴承贯穿所述的滑架本体(3)。
7.根据权利要求5所述的可自动调节高度的支撑件，其特征在于所述的自动调高装置(4)的控制界面和所述的数显光栅尺(7)的数显界面安装在同一操作面板上，所述的操作面板设置在所述自动调高装置的外表面上。
8.根据权利要求1至权利要求6任一项所述的可自动调节高度的支撑件，其特征在于所述的拉杆(5)上端与所述的V型定位块(2)底部绞接是指，在V型定位块(2)的底部中心设有圆柱型中心孔，所述的拉杆(5)由杆头(5.1)和置于杆头下面的杆体(5.2)组成，所述的杆头(5.1)置于所述的V型定位块(2)底部中心孔中，所述的杆头(5.1)的直径大于所述的杆体(5.2)的直径，在所述的杆头(5.1)下的杆体(5.2)上套有顶杆套圈(5.3)，所述的顶杆套圈(5.3)通过螺栓固定在所述的V型定位块(2)上，所述的杆体(5.2)能在所述的顶杆套圈(5.3)里内转动，所述的拉杆(5)的杆头(5.1)上表面为球面，所述的拉杆(5)的杆头(5.1)能在所述的V型定位块(2)底部的中心孔中转动。
9.自动定心装置，包括底座(9)、导杆(10)、支撑座(11)、支撑件和导向套(12)，底座(9)上端面上固定连接有支撑座(11)，导杆(10)穿过支撑座(11)置于所述底座(9)的上方，导向套(12)固定在支撑件上，导向套(12)套在所述的导杆(10)上，移动导向套(12)使所述的支撑件在导杆(10)上水平移动，其特征在于所述的支撑件为权利要求1至权利要求8任一项所述的可自动调节高度的支撑件(I)。
10.根据权利要求9所述的自动定心装置，其特征在所述的导向套(12)内装有直接轴承，所述的导杆(9)穿过所述的直线轴承。
【文档编号】B25B11/00GK204094679SQ201420558507
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】孙明, 晏红卫, 丁泽 申请人:株洲时代新材料科技股份有限公司
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