一种主轴测试装置制造方法
一种主轴测试装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种主轴测试装置。本实用新型包括外壳、气缸、电机和PLC；所述外壳的左端固定有气缸，在气缸的活塞杆的右端固定有推板，推板通过螺栓固定在电机上，电机的下方固定有电机滑块，电机滑块滑动连接在滑轨上，电机的输出轴通过固定焊接的法兰盘连接有水平放置的旋转座，旋转座的外壁上套有两个轴承B，在旋转座的中心轴上开设有轴孔，在轴孔的左端固定设置有半圆凸起；在待测主轴上套设有扭力传感器。本实用新型通过气缸向右压紧待测主轴，防止待测主轴左右窜动，保证检测稳定，待测主轴与检测装置连接为柔性的半圆凸起，不仅使待测主轴固定的更加牢固，也避免了对待测主轴的磨损，提高产品的质量。
【专利说明】一种主轴测试装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测试装置，具体是主轴测试装置。
【背景技术】
[0002]在加工完成的主轴后，需要对加工后的主轴进行检测，检测主轴性能需要主轴安装在伺服电机上，有伺服电机驱动主轴转动，才能够检测主轴的各项性能和指标是否符合标准，其中对主轴的扭力测试是一个重要的步骤，对扭力的测试需要一个稳定，且待测主轴压紧的环境下测量，待测主轴压紧需要进一步的优化，提高其稳定性，另一方面，普通的在夹紧待测主轴的装置是刚性夹持，对主轴有一定的磨损，影响产品的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种稳定性好，防止待测主轴磨损，保护待测主轴，提高产品质量的主轴测试装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]主轴测试装置，包括外壳、气缸、电机和PLC ;所述外壳的左端固定有气缸,气缸的活塞杆伸入到外壳内，在气缸的活塞杆的右端固定有推板，推板通过螺栓固定在电机上，电机的下方固定有电机滑块，电机滑块滑动连接在滑轨上，滑轨固定于外壳的底部，电机的输出轴通过固定焊接的法兰盘连接有水平放置的旋转座，旋转座为圆柱形结构，旋转座的外壁上套有两个轴承B，且旋转座的外壁与轴承B的内圆环固定连接，轴承B的外圆环的下部固定设置有旋转座滑块，旋转座滑块与滑轨滑动连接，在旋转座的中心轴上开设有轴孔，在轴孔的左端固定设置有半圆凸起；在待测主轴上套设有扭力传感器，扭力传感器通过导线与PLC连接，待测主轴的右端与外壳通过固定于外壳上的轴承A转动连接。
[0006]进一步的:所述轴孔的直径大于待测主轴的直径2?5_。
[0007]进一步的:所述半圆凸起的材质为橡胶，在轴孔的侧壁上设置有半圆凸起。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过气缸向右压紧待测主轴，防止待测主轴左右窜动，保证检测稳定，待测主轴与检测装置连接为柔性的半圆凸起，不仅使待测主轴固定的更加牢固，也避免了对待测主轴的磨损，对待测主轴的一种保护，提闻广品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为主轴测试装置的结构示意图。
[0010]图中:1-外壳，2-气缸，3-电机，4-旋转座，5-扭力传感器，6-PLC，7-待测主轴，8-法兰盘，9-滑轨，10-电机滑块，11-半圆凸起，12-旋转座滑块，13-轴承A，14-推板，15-轴孔，16-轴承B。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图，本实用新型实施例中，主轴测试装置，包括外壳1、气缸2、电机3和PLC6 ;所述外壳1的左端固定有气缸2,气缸2的活塞杆伸入到外壳1内，在气缸2的活塞杆的右端固定有推板14，推板14通过螺栓固定在电机3上，电机3的下方固定有电机滑块10，电机滑块10滑动连接在滑轨9上，滑轨9固定于外壳1的底部，电机2的输出轴通过固定焊接的法兰盘8连接有水平放置的旋转座4，旋转座4为圆柱形结构，旋转座4的外壁上套有两个轴承B16，且旋转座4的外壁与轴承B16的内圆环固定连接，轴承B16的外圆环的下部固定设置有旋转座滑块12，旋转座滑块12与滑轨9滑动连接，在旋转座4的中心轴上开设有轴孔15，轴孔15的直径大于待测主轴7的直径2?5_，在轴孔15的左端固定设置有半圆凸起11，半圆凸起11的材质为橡胶，在轴孔15的侧壁上也可以设置半圆凸起11 ;在待测主轴7上套设有扭力传感器5，扭力传感器5通过导线与PLC6连接，待测主轴7的右端与外壳1通过固定于外壳1上的轴承A13转动连接。将待测主轴7放于轴孔15内，轴孔15内的半圆凸起11对待测主轴7紧固，防止待测主轴7晃动，启动气缸2，气缸2的活塞杆推动电机3向右，使旋转座4向右，将轴孔15左端的半圆凸起11顶住待测主轴7，防止待测王轴7左右窜动，保证检测稳定。
[0013]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0014]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种主轴测试装置，包括外壳(丨)、气缸0、电机(3)和？IX (6):其特征在于:所述外壳(1)的左端固定有气缸(2),气缸(2)的活塞杆伸入到外壳(1)内，在气缸(2)的活塞杆的右端固定有推板(14),推板(14)通过螺栓固定在电机(3 )上，电机(3 )的下方固定有电机滑块(10),电机滑块(10)滑动连接在滑轨(9)上，滑轨(9)固定于外壳(1)的底部，电机(2)的输出轴通过固定焊接的法兰盘(8)连接有水平放置的旋转座(4),旋转座(4)为圆柱形结构，旋转座(4)的外壁上套有两个轴承8 (16),且旋转座(4)的外壁与轴承8 (16)的内圆环固定连接，轴承8 (16)的外圆环的下部固定设置有旋转座滑块(12),旋转座滑块(12)与滑轨(9)滑动连接，在旋转座(4)的中心轴上开设有轴孔(15),在轴孔(15)的左端固定设置有半圆凸起(11):在待测主轴(7)上套设有扭力传感器(5),扭力传感器(5)通过导线与 (6)连接，待测主轴(7)的右端与外壳(1)通过固定于外壳(1)上的轴承八(13)转动连接。
2.根据权利要求1所述的主轴测试装置，其特征在于:所述轴孔(15)的直径大于待测主轴(7)的直径2?5臟。
3.根据权利要求1所述的主轴测试装置，其特征在于:所述半圆凸起(11)的材质为橡胶，在轴孔(15)的侧壁上设置有半圆凸起(11
【文档编号】B25B11/00GK204177560SQ201420559252
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】徐曦东, 林国峰, 曾韦 申请人:宁波旭升机械有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种主轴测试装置。本实用新型包括外壳、气缸、电机和PLC；所述外壳的左端固定有气缸，在气缸的活塞杆的右端固定有推板，推板通过螺栓固定在电机上，电机的下方固定有电机滑块，电机滑块滑动连接在滑轨上，电机的输出轴通过固定焊接的法兰盘连接有水平放置的旋转座，旋转座的外壁上套有两个轴承B，在旋转座的中心轴上开设有轴孔，在轴孔的左端固定设置有半圆凸起；在待测主轴上套设有扭力传感器。本实用新型通过气缸向右压紧待测主轴，防止待测主轴左右窜动，保证检测稳定，待测主轴与检测装置连接为柔性的半圆凸起，不仅使待测主轴固定的更加牢固，也避免了对待测主轴的磨损，提高产品的质量。
【专利说明】一种主轴测试装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测试装置，具体是主轴测试装置。
【背景技术】
[0002]在加工完成的主轴后，需要对加工后的主轴进行检测，检测主轴性能需要主轴安装在伺服电机上，有伺服电机驱动主轴转动，才能够检测主轴的各项性能和指标是否符合标准，其中对主轴的扭力测试是一个重要的步骤，对扭力的测试需要一个稳定，且待测主轴压紧的环境下测量，待测主轴压紧需要进一步的优化，提高其稳定性，另一方面，普通的在夹紧待测主轴的装置是刚性夹持，对主轴有一定的磨损，影响产品的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种稳定性好，防止待测主轴磨损，保护待测主轴，提高产品质量的主轴测试装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]主轴测试装置，包括外壳、气缸、电机和PLC ;所述外壳的左端固定有气缸,气缸的活塞杆伸入到外壳内，在气缸的活塞杆的右端固定有推板，推板通过螺栓固定在电机上，电机的下方固定有电机滑块，电机滑块滑动连接在滑轨上，滑轨固定于外壳的底部，电机的输出轴通过固定焊接的法兰盘连接有水平放置的旋转座，旋转座为圆柱形结构，旋转座的外壁上套有两个轴承B，且旋转座的外壁与轴承B的内圆环固定连接，轴承B的外圆环的下部固定设置有旋转座滑块，旋转座滑块与滑轨滑动连接，在旋转座的中心轴上开设有轴孔，在轴孔的左端固定设置有半圆凸起；在待测主轴上套设有扭力传感器，扭力传感器通过导线与PLC连接，待测主轴的右端与外壳通过固定于外壳上的轴承A转动连接。
[0006]进一步的:所述轴孔的直径大于待测主轴的直径2?5_。
[0007]进一步的:所述半圆凸起的材质为橡胶，在轴孔的侧壁上设置有半圆凸起。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过气缸向右压紧待测主轴，防止待测主轴左右窜动，保证检测稳定，待测主轴与检测装置连接为柔性的半圆凸起，不仅使待测主轴固定的更加牢固，也避免了对待测主轴的磨损，对待测主轴的一种保护，提闻广品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为主轴测试装置的结构示意图。
[0010]图中:1-外壳，2-气缸，3-电机，4-旋转座，5-扭力传感器，6-PLC，7-待测主轴，8-法兰盘，9-滑轨，10-电机滑块，11-半圆凸起，12-旋转座滑块，13-轴承A，14-推板，15-轴孔，16-轴承B。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图，本实用新型实施例中，主轴测试装置，包括外壳1、气缸2、电机3和PLC6 ;所述外壳1的左端固定有气缸2,气缸2的活塞杆伸入到外壳1内，在气缸2的活塞杆的右端固定有推板14，推板14通过螺栓固定在电机3上，电机3的下方固定有电机滑块10，电机滑块10滑动连接在滑轨9上，滑轨9固定于外壳1的底部，电机2的输出轴通过固定焊接的法兰盘8连接有水平放置的旋转座4，旋转座4为圆柱形结构，旋转座4的外壁上套有两个轴承B16，且旋转座4的外壁与轴承B16的内圆环固定连接，轴承B16的外圆环的下部固定设置有旋转座滑块12，旋转座滑块12与滑轨9滑动连接，在旋转座4的中心轴上开设有轴孔15，轴孔15的直径大于待测主轴7的直径2?5_，在轴孔15的左端固定设置有半圆凸起11，半圆凸起11的材质为橡胶，在轴孔15的侧壁上也可以设置半圆凸起11 ;在待测主轴7上套设有扭力传感器5，扭力传感器5通过导线与PLC6连接，待测主轴7的右端与外壳1通过固定于外壳1上的轴承A13转动连接。将待测主轴7放于轴孔15内，轴孔15内的半圆凸起11对待测主轴7紧固，防止待测主轴7晃动，启动气缸2，气缸2的活塞杆推动电机3向右，使旋转座4向右，将轴孔15左端的半圆凸起11顶住待测主轴7，防止待测王轴7左右窜动，保证检测稳定。
[0013]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0014]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种主轴测试装置，包括外壳(丨)、气缸0、电机(3)和？IX (6):其特征在于:所述外壳(1)的左端固定有气缸(2),气缸(2)的活塞杆伸入到外壳(1)内，在气缸(2)的活塞杆的右端固定有推板(14),推板(14)通过螺栓固定在电机(3 )上，电机(3 )的下方固定有电机滑块(10),电机滑块(10)滑动连接在滑轨(9)上，滑轨(9)固定于外壳(1)的底部，电机(2)的输出轴通过固定焊接的法兰盘(8)连接有水平放置的旋转座(4),旋转座(4)为圆柱形结构，旋转座(4)的外壁上套有两个轴承8 (16),且旋转座(4)的外壁与轴承8 (16)的内圆环固定连接，轴承8 (16)的外圆环的下部固定设置有旋转座滑块(12),旋转座滑块(12)与滑轨(9)滑动连接，在旋转座(4)的中心轴上开设有轴孔(15),在轴孔(15)的左端固定设置有半圆凸起(11):在待测主轴(7)上套设有扭力传感器(5),扭力传感器(5)通过导线与 (6)连接，待测主轴(7)的右端与外壳(1)通过固定于外壳(1)上的轴承八(13)转动连接。
2.根据权利要求1所述的主轴测试装置，其特征在于:所述轴孔(15)的直径大于待测主轴(7)的直径2?5臟。
3.根据权利要求1所述的主轴测试装置，其特征在于:所述半圆凸起(11)的材质为橡胶，在轴孔(15)的侧壁上设置有半圆凸起(11
【文档编号】B25B11/00GK204177560SQ201420559252
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】徐曦东, 林国峰, 曾韦 申请人:宁波旭升机械有限公司
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