药板冲孔装置制造方法
药板冲孔装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种药板冲孔装置，其特征在于它包括压机以及压机下方的冷成型铝板（11），所述压机包括顶板（1）以及模板（2），顶板（1）与模板（2）之间通过支撑柱（3）连接，顶板（1）与模板（2）之间的支撑柱（3）上套设有卸料板（4），卸料板（4）的上方设置有压板（5），卸料板（4）的下方设置有挡板（6），模板（2）上设置有多个模孔，压板（5）上向下设置有多个冲头（7），冲头（7）的位置与模孔的位置对应，冲头（7）向下穿过卸料板（4）以及挡板（6），卸料板（4）与挡板（6）之间连接有缓冲弹簧（8）。本实用新型药板冲孔装置具有避免药板被冲头带上，保证产品质量以及降低废品率的优点。
【专利说明】 药板冲孔装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种药板冲孔装置。
【背景技术】
[0002]传统的药板冲孔装置，在料板冲孔完成之后，药板有可能会被冲头带上，不能准备落入下方的冷成型铝板内，从而形成废料，而且会导致下次冲孔时存在误差，影响产品质量。因此寻求一种避免药板被冲头带上，保证产品质量以及降低废品率的药板冲孔装置尤为重要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种避免药板被冲头带上，保证产品质量以及降低废品率的药板冲孔装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种药板冲孔装置，它包括压机以及压机下方的冷成型铝板，所述压机包括顶板以及模板，顶板与模板之间通过支撑柱连接，顶板与模板之间的支撑柱上套设有卸料板，卸料板的上方设置有压板，卸料板的下方设置有挡板，模板上设置有多个模孔，压板上向下设置有多个冲头，冲头的位置与模孔的位置对应，冲头向下穿过卸料板以及挡板，卸料板与挡板之间连接有缓冲弹簧，顶板的上方设置有向下的压料气缸以及卸料气缸，压料气缸的伸缩端与压板连接，卸料气缸的伸缩端与卸料板连接。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0007]本实用新型药板冲孔装置具有避免药板被冲头带上，保证产品质量以及降低废品率的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型药板冲孔装置的正视图。
[0009]其中:
[0010]顶板1、模板2、支撑柱3、卸料板4、压板5、挡板6、冲头7、缓冲弹簧8、压料气缸9、卸料气缸10、冷成型铝板11。
【具体实施方式】
[0011]参见图1，本实用新型涉及的一种药板冲孔装置，它包括压机1以及压机下方的冷成型铝板11。冷成型铝板11位于冷成型铝板输送轨道上。所述压机包括顶板1以及模板2，顶板1与模板2之间通过支撑柱3连接，顶板1与模板2之间的支撑柱3上套设有卸料板4，卸料板4的上方设置有压板5，卸料板4的下方设置有挡板6，模板2上设置有多个模孔，压板5上向下设置有多个冲头7，冲头7的位置与模孔的位置对应，冲头7向下穿过卸料板4以及挡板6，卸料板4与挡板6之间连接有缓冲弹簧8。顶板1的上方设置有向下的压料气缸9以及卸料气缸10，压料气缸9的伸缩端与压板5连接，卸料气缸10的伸缩端与卸料板4连接。
[0012]工作原理:
[0013]料板送至压机的模板上，启动压料气缸，压板带动冲头向下运动对料板进行冲孔，冲孔落下的药板落至模板下方的冷成型铝板的料板槽内，启动卸料气缸卸料板带动挡板向下运动直至挡板紧贴模板，缓冲弹簧避免挡板与模板的硬接触，压料气缸回位使得部分粘附于冲头底部的药板被挡板挡住从而下落至模板下方的冷成型铝板的料板槽内，最后卸料板回位。
【权利要求】
1.一种药板冲孔装置，其特征在于它包括压机以及压机下方的冷成型铝板(11)，所述压机包括顶板(I)以及模板(2 )，顶板(I)与模板(2 )之间通过支撑柱(3 )连接，顶板(I)与模板(2 )之间的支撑柱(3 )上套设有卸料板(4 )，卸料板(4 )的上方设置有压板(5 )，卸料板(4)的下方设置有挡板(6)，模板(2)上设置有多个模孔，压板(5)上向下设置有多个冲头(7)，冲头(7)的位置与模孔的位置对应，冲头(7)向下穿过卸料板(4)以及挡板(6)，卸料板(4)与挡板(6)之间连接有缓冲弹簧(8)，顶板(I)的上方设置有向下的压料气缸(9)以及卸料气缸(10)，压料气缸(9)的伸缩端与压板(5)连接，卸料气缸(10)的伸缩端与卸料板(4)连接。
【文档编号】B26F1/02GK204160544SQ201420559579
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】陶国新, 徐文伟 申请人:江苏阳生生物工程有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种药板冲孔装置，其特征在于它包括压机以及压机下方的冷成型铝板（11），所述压机包括顶板（1）以及模板（2），顶板（1）与模板（2）之间通过支撑柱（3）连接，顶板（1）与模板（2）之间的支撑柱（3）上套设有卸料板（4），卸料板（4）的上方设置有压板（5），卸料板（4）的下方设置有挡板（6），模板（2）上设置有多个模孔，压板（5）上向下设置有多个冲头（7），冲头（7）的位置与模孔的位置对应，冲头（7）向下穿过卸料板（4）以及挡板（6），卸料板（4）与挡板（6）之间连接有缓冲弹簧（8）。本实用新型药板冲孔装置具有避免药板被冲头带上，保证产品质量以及降低废品率的优点。
【专利说明】 药板冲孔装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种药板冲孔装置。
【背景技术】
[0002]传统的药板冲孔装置，在料板冲孔完成之后，药板有可能会被冲头带上，不能准备落入下方的冷成型铝板内，从而形成废料，而且会导致下次冲孔时存在误差，影响产品质量。因此寻求一种避免药板被冲头带上，保证产品质量以及降低废品率的药板冲孔装置尤为重要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种避免药板被冲头带上，保证产品质量以及降低废品率的药板冲孔装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种药板冲孔装置，它包括压机以及压机下方的冷成型铝板，所述压机包括顶板以及模板，顶板与模板之间通过支撑柱连接，顶板与模板之间的支撑柱上套设有卸料板，卸料板的上方设置有压板，卸料板的下方设置有挡板，模板上设置有多个模孔，压板上向下设置有多个冲头，冲头的位置与模孔的位置对应，冲头向下穿过卸料板以及挡板，卸料板与挡板之间连接有缓冲弹簧，顶板的上方设置有向下的压料气缸以及卸料气缸，压料气缸的伸缩端与压板连接，卸料气缸的伸缩端与卸料板连接。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0007]本实用新型药板冲孔装置具有避免药板被冲头带上，保证产品质量以及降低废品率的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型药板冲孔装置的正视图。
[0009]其中:
[0010]顶板1、模板2、支撑柱3、卸料板4、压板5、挡板6、冲头7、缓冲弹簧8、压料气缸9、卸料气缸10、冷成型铝板11。
【具体实施方式】
[0011]参见图1，本实用新型涉及的一种药板冲孔装置，它包括压机1以及压机下方的冷成型铝板11。冷成型铝板11位于冷成型铝板输送轨道上。所述压机包括顶板1以及模板2，顶板1与模板2之间通过支撑柱3连接，顶板1与模板2之间的支撑柱3上套设有卸料板4，卸料板4的上方设置有压板5，卸料板4的下方设置有挡板6，模板2上设置有多个模孔，压板5上向下设置有多个冲头7，冲头7的位置与模孔的位置对应，冲头7向下穿过卸料板4以及挡板6，卸料板4与挡板6之间连接有缓冲弹簧8。顶板1的上方设置有向下的压料气缸9以及卸料气缸10，压料气缸9的伸缩端与压板5连接，卸料气缸10的伸缩端与卸料板4连接。
[0012]工作原理:
[0013]料板送至压机的模板上，启动压料气缸，压板带动冲头向下运动对料板进行冲孔，冲孔落下的药板落至模板下方的冷成型铝板的料板槽内，启动卸料气缸卸料板带动挡板向下运动直至挡板紧贴模板，缓冲弹簧避免挡板与模板的硬接触，压料气缸回位使得部分粘附于冲头底部的药板被挡板挡住从而下落至模板下方的冷成型铝板的料板槽内，最后卸料板回位。
【权利要求】
1.一种药板冲孔装置，其特征在于它包括压机以及压机下方的冷成型铝板(11)，所述压机包括顶板(I)以及模板(2 )，顶板(I)与模板(2 )之间通过支撑柱(3 )连接，顶板(I)与模板(2 )之间的支撑柱(3 )上套设有卸料板(4 )，卸料板(4 )的上方设置有压板(5 )，卸料板(4)的下方设置有挡板(6)，模板(2)上设置有多个模孔，压板(5)上向下设置有多个冲头(7)，冲头(7)的位置与模孔的位置对应，冲头(7)向下穿过卸料板(4)以及挡板(6)，卸料板(4)与挡板(6)之间连接有缓冲弹簧(8)，顶板(I)的上方设置有向下的压料气缸(9)以及卸料气缸(10)，压料气缸(9)的伸缩端与压板(5)连接，卸料气缸(10)的伸缩端与卸料板(4)连接。
【文档编号】B26F1/02GK204160544SQ201420559579
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】陶国新, 徐文伟 申请人:江苏阳生生物工程有限公司
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