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大型联轴器的拆卸结构的制作方法

xiaoxiao2020-06-27  7

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大型联轴器的拆卸结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了大型联轴器的拆卸结构,其包括:卡板(1)、背板(2)以及安装于卡板、背板之间的筋板(3),所述卡板设置有U形卡口,所述U形卡口安装有设置回转大轴(7)的联轴器(4),所述背板处安装有千斤顶(6),所述千斤顶前端通过顶棒(5)而顶设于联轴器处安装的回转大轴。本实用新型的有益效果是:该结构具有承载能力大、拆卸速度快、结构简单且制作方便,此外在拆卸过程中能够保证被拆卸的各个零件不受损伤,经济效益明显。
【专利说明】大型联轴器的拆卸结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大型联轴器的拆卸结构。

【背景技术】
[0002]目前,市场上的联轴器拆卸工具都非常小,不能快速方便的对联轴器进行拆卸,因此必须借助其他辅助工具对装配在大轴上的联轴器进行拆卸,此外,现有的拆卸工具在拆卸时,往往造成对联轴器、大轴等其它零件造成损伤。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种大型联轴器的拆卸结构。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]大型联轴器的拆卸结构,其包括:卡板⑴、背板(2)以及安装于卡板、背板之间的筋板(3),所述卡板设置有U形卡口,所述U形卡口安装有设置回转大轴(7)的联轴器
(4),所述背板处安装有千斤顶¢),所述千斤顶前端通过顶棒(5)而顶设于联轴器处安装的回转大轴。
[0006]所述千斤顶与背板之间通过磁铁件吸附安装。
[0007]所述卡板、背板、筋板设置有加热装置。
[0008]本实用新型具有如下有益效果:该结构有承载能力大、拆卸速度快、结构简单且制作方便等优点,此外在拆卸过程中能够保证被拆卸的各个零件不受损伤,经济效益明显。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为大型联轴器的拆卸结构示意图。

【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
[0011]如图1所示,大型联轴器的拆卸结构,其包括:卡板1、背板2以及安装于卡板、背板之间的筋板3,所述筋板通过焊接方式安装于卡板、背板之间,所述背板、筋板、卡板围成矩形空间而装配相应待拆卸元器件,所述卡板设置有U形卡口,所述U形卡口安装有设置回转大轴7的联轴器4,所述背板处安装有千斤顶6,所述千斤顶前端通过顶棒5而顶设于联轴器处安装的回转大轴。卡板与背板之间通过筋板而强有力的结合成一个整体结构,在千斤顶拆卸联轴器的过程中卡板、背板不会发生位移或者形变。
[0012]所述卡板、背板、筋板设置有加热装置,诸如电加热装置,对于待拆装的联轴器在低温环境下可对其进行加热,以便于更加方便的拆卸。
[0013]作为对本实用新型的进一步改进,所述千斤顶与背板之间通过磁铁件吸附安装,千斤顶底部可设置铁板结构,而背板处设置磁铁件。
[0014]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.大型联轴器的拆卸结构,其特征在于,其包括:卡板(I)、背板(2)以及安装于卡板、背板之间的筋板(3),所述卡板设置有U形卡口,所述U形卡口安装有设置回转大轴(7)的联轴器(4),所述背板处安装有千斤顶¢),所述千斤顶前端通过顶棒(5)而顶设于联轴器处安装的回转大轴。
2.根据权利要求1所述的大型联轴器的拆卸结构,其特征在于,所述卡板、背板、筋板设置有加热装置。
3.根据权利要求1所述的大型联轴器的拆卸结构,其特征在于,所述千斤顶与背板之间通过磁铁件吸附安装。
【文档编号】B25B27/00GK204195662SQ201420560377
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】陈泽华 申请人:上海克兰传动设备有限公司

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