航空轴承试验机轴承用锁紧螺母及其锁紧扳手接头的制作方法
航空轴承试验机轴承用锁紧螺母及其锁紧扳手接头的制作方法
【专利摘要】航空轴承试验机轴承用锁紧螺母及其锁紧扳手接头，它涉及一种轴承试验机轴承用锁紧螺母及其锁紧扳手接头。以解决航空轴承试验机支点轴承锁紧螺母的锁紧方式存在操作不便，费时费力，容易影响实验结果并损伤锁紧螺母的问题，所述锁紧螺母为圆柱体，若干个销孔开设于圆柱体端面，固定连接杆与连接板固接，固定连接杆与所述锁紧螺母的一个销孔可拆卸连接，两条长条形通孔平行设置且沿板厚方向开设于连接板板面，两条长条形通孔与固定连接杆垂直设置，浮动连接杆与固定连接杆呈间隙且平行设置，浮动连接杆与两条长条形通孔可拆卸固接，浮动连接杆与另一个销孔可拆卸固接。本实用新型用于航空轴承试验机轴承的锁紧。
【专利说明】航空轴承试验机轴承用锁紧螺母及其锁紧扳手接头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承试验机轴承用锁紧螺母及其锁紧扳手接头。
【背景技术】
[0002]航空轴承试验机多以悬臂式结构为主，试验主轴直径(Φ)为50mm?150mm，主轴长度为100mm?1300mm。试验机的主轴设有试验端及前后支点，试验端安装试验轴承，前后支点安装支点轴承，锁紧螺母实现支点轴承在主轴上的轴向定位。
[0003]目前对锁紧螺母进行锁紧操作主要有以下几种方式:力矩扳手锁紧、普通扳手锁紧及敲击法锁紧。这些锁紧方式都存在不同程度的缺陷。
[0004]力矩扳手锁紧与普通扳手锁紧的缺点都是当锁紧螺母尺寸发生变化时需要选择相应大小的扳手进行锁紧操作，不仅扳手数量多，而且大尺寸锁紧螺母的配套扳手比较笨重，操作费时费力效率低；并且力矩扳手只能在轴端进行锁紧操作，且在轴端锁紧存在距离的限制，虽然能实现精确的力矩锁紧，但在操作时受客观环境影响较大；
[0005]敲击法锁紧虽然不受锁紧螺母尺寸、锁紧位置的影响，但在操作过程中极易产生碎肩污染环境影响试验结果，操作不当还会产生压痕，影响整套实验设备安装精度，并且敲击法容易损伤锁紧螺母，使其无法拆卸。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是提供一种航空轴承试验机轴承用锁紧螺母及其锁紧扳手接头，以解决航空轴承试验机支点轴承锁紧螺母的锁紧方式存在操作不便，费时费力，容易影响实验结果并损伤锁紧螺母的问题。
[0007]本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:
[0008]本实用新型的锁紧螺母开设有螺纹通孔，所述锁紧螺母为圆柱体，且螺纹通孔沿圆柱体轴线开设，若干个销孔沿轴向开设于圆柱体端面且沿圆周均布设置。
[0009]本实用新型的锁紧扳手接头包括浮动连接杆、固定连接杆与连接板，扳手连接孔沿连接板板厚方向开设，固定连接杆的一端与连接板固接，固定连接杆的另一端与所述锁紧螺母的一个销孔可拆卸连接，两条长条形通孔平行设置且沿板厚方向开设于连接板板面，两条长条形通孔与固定连接杆垂直设置，浮动连接杆与固定连接杆呈间隙且平行设置，浮动连接杆的一端通过螺纹连接件与两条长条形通孔可拆卸固接，浮动连接杆的另一端与另一个销孔可拆卸固接。
[0010]实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0011]本实用新型的锁紧螺母及其锁紧扳手接头虽然为两个构件，但都是基于为实现航空轴承试验机支点轴承锁紧螺母的锁紧操作方便，省时省力，有效保证实验结果并保护锁紧螺母这个总的发明构思，而研制的锁紧螺母及其锁紧扳手接头。
[0012]1、本实用新型的锁紧螺母及锁紧扳手接头结构简单，本实用新型的锁紧螺母结构简单，制造容易，只要通过车床车削加工及钻孔便可快速完成制造。锁紧扳手接头的所有零件均采用常见的钢材制成，无特殊工艺处理，所有零件容易加工，承载能力强，零件多为可更换件，维护更换方便，并且与力矩扳手5-0配合容易。
[0013]2、在锁紧操作时锁紧扳手接头不受位置和方向限制，操作简单；在极限角度之内连接稳定可靠；浮动连接杆2-0采用无级调整，在极限尺寸范围内均可实现较高的配合精度；通过调整浮动连接杆2-0与固定连接杆3-0的距离实现对本实用新型不同尺寸的锁紧螺母的锁紧与拆卸操作；与力矩扳手5-0配合使用，可实现精确地力矩锁紧；
[0014]3本实用新型的锁紧螺母采用销孔1-2承载进行锁紧，销孔1-2承载能力强，且不易变形，延长了本实用新型锁紧螺母的使用寿命。
[0015]相对现有技术，使用本实用新型的锁紧螺母及其锁紧扳手接头对航空轴承试验机支点轴承进行锁紧调节的效率相对提高48%。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的锁紧螺母主视图，图2是图1的剖视图，图3是连接板4-0的主视图，图4是图3的A-A剖视图，图5是本实用新型锁紧扳手接头的装配主视图，图6是本实用新型的锁紧螺母及其锁紧扳手接头的装配主视图。
【具体实施方式】
[0017]【具体实施方式】一:结合图1至图6说明，本实施方式的航空轴承试验机轴承用锁紧螺母，所述锁紧螺母1-0开设有螺纹通孔1-1，所述锁紧螺母1-0为圆柱体，且螺纹通孔1-1沿圆柱体轴线开设，若干个销孔1-2沿轴向开设于圆柱体端面且沿圆周均布设置。
[0018]【具体实施方式】二:结合图1至图6说明，本实施方式的用于锁紧【具体实施方式】一所述螺母的扳手接头，所述锁紧扳手接头包括浮动连接杆2-0、固定连接杆3-0与连接板4-0，扳手连接孔4-1沿连接板4-0板厚方向开设，固定连接杆3-0的一端与连接板4-0固接，固定连接杆3-0的另一端与所述锁紧螺母1-0的一个销孔1-2可拆卸连接，两条长条形通孔4-2平行设置且沿板厚方向开设于连接板4-0板面，两条长条形通孔4-2与固定连接杆3-0垂直设置，浮动连接杆2-0与固定连接杆3-0呈间隙且平行设置，浮动连接杆2-0的一端通过螺纹连接件与两条长条形通孔4-2可拆卸固接，浮动连接杆2-0的另一端与另一个销孔1-2可拆卸固接。
[0019]【具体实施方式】三:结合图1至图6说明，本实施方式的连接板4-0为长方形板，长条形通孔4-2沿连接板4-0的长边开设。长方形板便于制造，且使用方便。
[0020]本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】二相同。
[0021]【具体实施方式】四:结合图1至图6说明，本实施方式的扳手连接孔4-1开设于浮动连接杆2-0与固定连接杆3-0之间，扳手连接孔4-1为方形通孔。
[0022]本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】二或三相同。
[0023]【具体实施方式】五:结合图1至图6说明，本实施方式的固定连接杆3-0通过螺纹连接件与连接板4-0相固接。
[0024]本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】四相同。
[0025]工作原理
[0026]当需要对本实用新型的锁紧螺母1-0进行锁紧调节时，将浮动连接杆2-0与固定连接杆3-0之间的距离调节至与所述锁紧螺母1-0直径相一致，然后通过销孔1-2分别与浮动连接杆2-0顶端及固定连接杆3-0顶端固接完成所述锁紧螺母1-0与锁紧扳手接头的固定连接，再将浮动连接杆2-0与连接板4-0固定，将力矩扳手5-0与扳手连接孔4-1配合实现力矩扳手5-0与本实用新型锁紧扳手接头的固接，力矩扳手5-0与本实用新型锁紧扳手接头固接后，便可对本实用新型的锁紧螺母1-ο进行锁紧调节。
【权利要求】
1.航空轴承试验机轴承用锁紧螺母，所述锁紧螺母(1-0)开设有螺纹通孔(1-1)，其特征在于:所述锁紧螺母(1-0)为圆柱体，且螺纹通孔(1-1)沿圆柱体轴线开设，若干个销孔(1-2)沿轴向开设于圆柱体端面且沿圆周均布设置。
2.用于锁紧权利要求1所述螺母的扳手接头，其特征在于:所述锁紧扳手接头包括浮动连接杆(2-0)、固定连接杆(3-0)与连接板(4-0)，扳手连接孔(4-1)沿连接板(4-0)板厚方向开设，固定连接杆(3-0)的一端与连接板(4-0)固接，固定连接杆(3-0)的另一端与权利要求1所述锁紧螺母(1-0)的一个销孔(1-2)可拆卸连接，两条长条形通孔(4-2)平行设置且沿板厚方向开设于连接板(4-0)板面，两条长条形通孔(4-2)与固定连接杆(3-0)垂直设置，浮动连接杆(2-0)与固定连接杆(3-0)呈间隙且平行设置，浮动连接杆(2-0)的一端通过螺纹连接件与两条长条形通孔(4-2)可拆卸固接，浮动连接杆(2-0)的另一端与权利要求1所述锁紧螺母(1-0)的另一个销孔(1-2)可拆卸固接。
3.根据权利要求2所述的扳手接头，其特征在于:连接板(4-0)为长方形板，长条形通孔(4-2)沿连接板(4-0)的长边开设。
4.根据权利要求2或3所述的扳手接头，其特征在于:扳手连接孔(4-1)开设于浮动连接杆(2-0)与固定连接杆(3-0)之间，扳手连接孔(4-1)为方形通孔。
5.根据权利要求4所述的扳手接头，其特征在于:固定连接杆(3-0)通过螺纹连接件与连接板(4-0)相固接。
【文档编号】B25B23/00GK204160392SQ201420560507
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】王振元, 边立春, 郭超, 陈洋, 高强 申请人:中航工业哈尔滨轴承有限公司
【专利摘要】航空轴承试验机轴承用锁紧螺母及其锁紧扳手接头，它涉及一种轴承试验机轴承用锁紧螺母及其锁紧扳手接头。以解决航空轴承试验机支点轴承锁紧螺母的锁紧方式存在操作不便，费时费力，容易影响实验结果并损伤锁紧螺母的问题，所述锁紧螺母为圆柱体，若干个销孔开设于圆柱体端面，固定连接杆与连接板固接，固定连接杆与所述锁紧螺母的一个销孔可拆卸连接，两条长条形通孔平行设置且沿板厚方向开设于连接板板面，两条长条形通孔与固定连接杆垂直设置，浮动连接杆与固定连接杆呈间隙且平行设置，浮动连接杆与两条长条形通孔可拆卸固接，浮动连接杆与另一个销孔可拆卸固接。本实用新型用于航空轴承试验机轴承的锁紧。
【专利说明】航空轴承试验机轴承用锁紧螺母及其锁紧扳手接头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承试验机轴承用锁紧螺母及其锁紧扳手接头。
【背景技术】
[0002]航空轴承试验机多以悬臂式结构为主，试验主轴直径(Φ)为50mm?150mm，主轴长度为100mm?1300mm。试验机的主轴设有试验端及前后支点，试验端安装试验轴承，前后支点安装支点轴承，锁紧螺母实现支点轴承在主轴上的轴向定位。
[0003]目前对锁紧螺母进行锁紧操作主要有以下几种方式:力矩扳手锁紧、普通扳手锁紧及敲击法锁紧。这些锁紧方式都存在不同程度的缺陷。
[0004]力矩扳手锁紧与普通扳手锁紧的缺点都是当锁紧螺母尺寸发生变化时需要选择相应大小的扳手进行锁紧操作，不仅扳手数量多，而且大尺寸锁紧螺母的配套扳手比较笨重，操作费时费力效率低；并且力矩扳手只能在轴端进行锁紧操作，且在轴端锁紧存在距离的限制，虽然能实现精确的力矩锁紧，但在操作时受客观环境影响较大；
[0005]敲击法锁紧虽然不受锁紧螺母尺寸、锁紧位置的影响，但在操作过程中极易产生碎肩污染环境影响试验结果，操作不当还会产生压痕，影响整套实验设备安装精度，并且敲击法容易损伤锁紧螺母，使其无法拆卸。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是提供一种航空轴承试验机轴承用锁紧螺母及其锁紧扳手接头，以解决航空轴承试验机支点轴承锁紧螺母的锁紧方式存在操作不便，费时费力，容易影响实验结果并损伤锁紧螺母的问题。
[0007]本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:
[0008]本实用新型的锁紧螺母开设有螺纹通孔，所述锁紧螺母为圆柱体，且螺纹通孔沿圆柱体轴线开设，若干个销孔沿轴向开设于圆柱体端面且沿圆周均布设置。
[0009]本实用新型的锁紧扳手接头包括浮动连接杆、固定连接杆与连接板，扳手连接孔沿连接板板厚方向开设，固定连接杆的一端与连接板固接，固定连接杆的另一端与所述锁紧螺母的一个销孔可拆卸连接，两条长条形通孔平行设置且沿板厚方向开设于连接板板面，两条长条形通孔与固定连接杆垂直设置，浮动连接杆与固定连接杆呈间隙且平行设置，浮动连接杆的一端通过螺纹连接件与两条长条形通孔可拆卸固接，浮动连接杆的另一端与另一个销孔可拆卸固接。
[0010]实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0011]本实用新型的锁紧螺母及其锁紧扳手接头虽然为两个构件，但都是基于为实现航空轴承试验机支点轴承锁紧螺母的锁紧操作方便，省时省力，有效保证实验结果并保护锁紧螺母这个总的发明构思，而研制的锁紧螺母及其锁紧扳手接头。
[0012]1、本实用新型的锁紧螺母及锁紧扳手接头结构简单，本实用新型的锁紧螺母结构简单，制造容易，只要通过车床车削加工及钻孔便可快速完成制造。锁紧扳手接头的所有零件均采用常见的钢材制成，无特殊工艺处理，所有零件容易加工，承载能力强，零件多为可更换件，维护更换方便，并且与力矩扳手5-0配合容易。
[0013]2、在锁紧操作时锁紧扳手接头不受位置和方向限制，操作简单；在极限角度之内连接稳定可靠；浮动连接杆2-0采用无级调整，在极限尺寸范围内均可实现较高的配合精度；通过调整浮动连接杆2-0与固定连接杆3-0的距离实现对本实用新型不同尺寸的锁紧螺母的锁紧与拆卸操作；与力矩扳手5-0配合使用，可实现精确地力矩锁紧；
[0014]3本实用新型的锁紧螺母采用销孔1-2承载进行锁紧，销孔1-2承载能力强，且不易变形，延长了本实用新型锁紧螺母的使用寿命。
[0015]相对现有技术，使用本实用新型的锁紧螺母及其锁紧扳手接头对航空轴承试验机支点轴承进行锁紧调节的效率相对提高48%。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的锁紧螺母主视图，图2是图1的剖视图，图3是连接板4-0的主视图，图4是图3的A-A剖视图，图5是本实用新型锁紧扳手接头的装配主视图，图6是本实用新型的锁紧螺母及其锁紧扳手接头的装配主视图。
【具体实施方式】
[0017]【具体实施方式】一:结合图1至图6说明，本实施方式的航空轴承试验机轴承用锁紧螺母，所述锁紧螺母1-0开设有螺纹通孔1-1，所述锁紧螺母1-0为圆柱体，且螺纹通孔1-1沿圆柱体轴线开设，若干个销孔1-2沿轴向开设于圆柱体端面且沿圆周均布设置。
[0018]【具体实施方式】二:结合图1至图6说明，本实施方式的用于锁紧【具体实施方式】一所述螺母的扳手接头，所述锁紧扳手接头包括浮动连接杆2-0、固定连接杆3-0与连接板4-0，扳手连接孔4-1沿连接板4-0板厚方向开设，固定连接杆3-0的一端与连接板4-0固接，固定连接杆3-0的另一端与所述锁紧螺母1-0的一个销孔1-2可拆卸连接，两条长条形通孔4-2平行设置且沿板厚方向开设于连接板4-0板面，两条长条形通孔4-2与固定连接杆3-0垂直设置，浮动连接杆2-0与固定连接杆3-0呈间隙且平行设置，浮动连接杆2-0的一端通过螺纹连接件与两条长条形通孔4-2可拆卸固接，浮动连接杆2-0的另一端与另一个销孔1-2可拆卸固接。
[0019]【具体实施方式】三:结合图1至图6说明，本实施方式的连接板4-0为长方形板，长条形通孔4-2沿连接板4-0的长边开设。长方形板便于制造，且使用方便。
[0020]本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】二相同。
[0021]【具体实施方式】四:结合图1至图6说明，本实施方式的扳手连接孔4-1开设于浮动连接杆2-0与固定连接杆3-0之间，扳手连接孔4-1为方形通孔。
[0022]本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】二或三相同。
[0023]【具体实施方式】五:结合图1至图6说明，本实施方式的固定连接杆3-0通过螺纹连接件与连接板4-0相固接。
[0024]本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】四相同。
[0025]工作原理
[0026]当需要对本实用新型的锁紧螺母1-0进行锁紧调节时，将浮动连接杆2-0与固定连接杆3-0之间的距离调节至与所述锁紧螺母1-0直径相一致，然后通过销孔1-2分别与浮动连接杆2-0顶端及固定连接杆3-0顶端固接完成所述锁紧螺母1-0与锁紧扳手接头的固定连接，再将浮动连接杆2-0与连接板4-0固定，将力矩扳手5-0与扳手连接孔4-1配合实现力矩扳手5-0与本实用新型锁紧扳手接头的固接，力矩扳手5-0与本实用新型锁紧扳手接头固接后，便可对本实用新型的锁紧螺母1-ο进行锁紧调节。
【权利要求】
1.航空轴承试验机轴承用锁紧螺母，所述锁紧螺母(1-0)开设有螺纹通孔(1-1)，其特征在于:所述锁紧螺母(1-0)为圆柱体，且螺纹通孔(1-1)沿圆柱体轴线开设，若干个销孔(1-2)沿轴向开设于圆柱体端面且沿圆周均布设置。
2.用于锁紧权利要求1所述螺母的扳手接头，其特征在于:所述锁紧扳手接头包括浮动连接杆(2-0)、固定连接杆(3-0)与连接板(4-0)，扳手连接孔(4-1)沿连接板(4-0)板厚方向开设，固定连接杆(3-0)的一端与连接板(4-0)固接，固定连接杆(3-0)的另一端与权利要求1所述锁紧螺母(1-0)的一个销孔(1-2)可拆卸连接，两条长条形通孔(4-2)平行设置且沿板厚方向开设于连接板(4-0)板面，两条长条形通孔(4-2)与固定连接杆(3-0)垂直设置，浮动连接杆(2-0)与固定连接杆(3-0)呈间隙且平行设置，浮动连接杆(2-0)的一端通过螺纹连接件与两条长条形通孔(4-2)可拆卸固接，浮动连接杆(2-0)的另一端与权利要求1所述锁紧螺母(1-0)的另一个销孔(1-2)可拆卸固接。
3.根据权利要求2所述的扳手接头，其特征在于:连接板(4-0)为长方形板，长条形通孔(4-2)沿连接板(4-0)的长边开设。
4.根据权利要求2或3所述的扳手接头，其特征在于:扳手连接孔(4-1)开设于浮动连接杆(2-0)与固定连接杆(3-0)之间，扳手连接孔(4-1)为方形通孔。
5.根据权利要求4所述的扳手接头，其特征在于:固定连接杆(3-0)通过螺纹连接件与连接板(4-0)相固接。
【文档编号】B25B23/00GK204160392SQ201420560507
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】王振元, 边立春, 郭超, 陈洋, 高强 申请人:中航工业哈尔滨轴承有限公司
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