扣联锁灭火装置及其密封方法
【专利摘要】本发明扣联锁自动灭火装置及其密封方法涉及一种便携式灭火装置及其密封方法,尤其涉及一种靠爆破料打开或破坏容器的灭火装置及其密封方法。其目的是为了提供一种结构简单、拆装方便、使用安全的扣联锁自动灭火装置。本发明扣联锁自动灭火装置包括容器、密封凸台、密封盖、密封爪、密封盖凸起。所述容器内装有灭火剂。容器的圆周面上部设有对称的密封凸台。所述密封盖与容器的形状相配合。密封盖的圆周面上设有密封爪。密封爪与密封凸台相配合。密封爪为“L”形,密封爪上端与密封盖铰链连接。密封盖下端与密封盖凸台卡合。所述密封盖下端面设有密封盖凸起。密封盖凸起下设有引爆管。所述引爆管与密封盖凸起固定连接。引爆管内装有引爆剂。
【专利说明】扣联锁灭火装置及其密封方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种便携式灭火装置及其密封方法,尤其涉及一种靠爆破料打开或破坏容器的灭火装置。
【背景技术】
[0002]灭火器具是一种平时往往被人冷落,急需时大显身手的消防必备之物灭火器。尤其是在高楼大厦林立,室内用大量木材、塑料、织物装潢的今日,一旦有了火情,没有适当的灭火器具,便可能酿成大祸。灭火器——古时的灭火器具很简单,无非是钩、斧、锹、桶之类。第一个真正的专用灭火器是由英国船长、诺福克郡人曼比于1816年发明的,它仅是一 2个装I升多水并充有压缩空气的圆桶。到19世纪中叶,法国医生加利埃发明了手提式化学灭火器。将碳酸氢钠和水混合放在筒内,另用一玻璃瓶盛着硫酸装在桶口内。使用时,由撞针击破瓶子中,使化学物质混合,产生二氧化碳,把水压出桶外。1905年,俄国的劳伦特教授在圣彼德堡发明一种泡沫灭火剂,把硫酸铝与碳酸氢钠溶液混合并加入稳定剂,喷出后生成含有二氧化碳的泡沫,浮在燃烧的油、漆或汽油上,能有效地隔绝氧气,窒熄火焰。1909年,纽约的戴维森取得一项专利,利用二氧化碳从灭火器内压出四氯化碳,这种液体会立即变成不可燃的较重气体以闷熄火焰。此后又出现了干粉灭火器,液态二氧化碳灭火器等多种小型式灭火器。
[0003]随着现代化科技的发展,灭火装置的更新换代可谓是日新月异。爆炸型灭火装置就是一种近些年来发展的一种新的灭火装置。我国公开了一项爆炸灭火器实用新型专利,其申请号是201120112040.7,申请日是2011年04月17日,该爆炸灭火器的灭火原理是,当火情发生时,将其扔向火源,外部塑料容器烧化使灭火剂释放出,然后灭火剂四处飞溅,散落到着火的物质上,进行灭火。爆炸型灭火装置具有里程碑的意义,它具有如下主要优点:
[0004]1、可以自动感应:当无人值守时,全自动灭火;
[0005]2、灭火操作简单:无需专业培训,男女老少只需在远离火源处轻巧投掷即可灭火;
[0006]3、当发生火灾时,爆炸声可以提示附近的人员。
[0007]然而,该灭火装置密封后无法方便、快捷地检查内部的灭火剂和引爆管是否泄漏。也无法在工作失败时取出灭火剂进行手动灭火,安全系数大大降低。
【发明内容】
[0008]本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、拆装方便、使用安全的扣联锁自动灭火装置。
[0009]本发明扣联锁自动灭火装置,包括容器和灭火剂。所述容器内装有灭火剂。其特征在于:还包括密封凸台、密封盖、密封爪和密封盖凸起.[0010]所述容器开口向上。容器为圆柱体。容器的圆周面上部设有对称的密封凸台。容器上方设有密封盖。[0011]所述密封盖与容器的形状相配合。密封盖的圆周面上设有密封爪。密封爪为“L”形。密封爪上端与密封盖铰链连接。密封爪下端与密封凸台卡合。密封爪与容器卡合处的下方设有密封爪把手。密封盖通过密封爪与密封凸台的紧配合与容器密封。
[0012]所述密封盖下端面设有密封盖凸起。所述密封盖凸起下设有引爆管。所述引爆管与密封盖凸起固定连接。引爆管内装有引爆剂。
[0013]本发明扣联锁自动灭火装置,其中所述容器圆周面竖直设有弧形凹槽。弧形凹槽宽度与弧形凹槽之间的间隔相同。弧形凹槽数量为四个以上。
[0014]本发明扣联锁自动灭火装置,其中所述弧形凹槽长度a=16mm,宽度b=2.5mm。弧形凹槽与容器内壁的最短距离h=l.lmm。容器圆周壁厚度H=L 3mm。
[0015]本发明扣联锁自动灭火装置,其中所述密封凸台为圆环形。
[0016]本发明扣联锁自动灭火装置,其中所述密封爪把手内面与容器轴线夹角为向外30。—45。夹角。
[0017]本发明扣联锁自动灭火装置,其中所述密封盖的圆周面上,自铰链到底部为矩形平面。所述密封爪自铰链到卡合处为向外凸出状。所述密封盖的圆周面直径大于容器的直径。
[0018]本发明扣联锁自动灭火装置,其中所述密封盖凸起和引爆管为螺纹连接。所述螺纹的螺距小于0.5mm,螺纹圈数大于三圈。
[0019]本发明还提供一种如权利要求1-7任意一项所述的扣联锁自动灭火装置的密封方法,该方法包括:
[0020]a)在密封盖圆周面和容器圆周面上部加工出相配合的密封爪和密封凸台。
[0021]b)所述的密封盖放在容器顶部进行衔接。
[0022]c)将所述密封爪与密封凸台卡和。
[0023]本发明扣联锁自动灭火装置的密封方法,其中所述容器(I)圆周面设置的弧形凹槽长度a=16mm,宽度b=2.5mm。弧形凹槽与容器内壁的最短距离h=l.lmm,容器圆周壁厚度H=L 3mm。弧形凹槽宽度与弧形凹槽的间隔相同。弧形凹槽数量为四个以上。
[0024]本发明扣联锁自动灭火装置与现有技术不同之处在于本发明扣联锁自动灭火装置可无需工具就能随意拆装密封盖,方便了定期检查灭火剂质量以及内部情况及其更换,保证灭火装置的质量。本灭火装置因为密封爪与密封凸台的紧密卡和,使本灭火装置密封性能好。当灭火不成功时,能够直接将密封盖轻松打开,手动泼洒灭火剂。
[0025]本发明扣联锁自动灭火装置中通过容器圆周面上设有圆弧形凹槽,使灭火剂在爆炸时从力学性能较差的弧形凹槽处喷出。灭火剂从而均匀地洒落在火灾现场,保护了更大面积的火灾现场,并且灭火效率得到提升。圆环形密封凸台能够方便工人不用查找凸台位置,直接扣上密封爪即可密封。密封爪设有密封把手并且具有向外角度可方便工人不借助工具就可利用杠杆原理将其打开。密封垫圈可增加密封盖与容器的密封性能。密封爪为向外凸出状、密封盖圆周面自铰链下为矩形平面和密封盖圆周面直径略大于容器的直径能够方便工人无障碍得卡合密封爪。
[0026]下面结合附图对本发明的扣联锁自动灭火装置作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】[0027]图1为本发明扣联锁自动灭火装置的主视剖视图;
[0028]图2为本发明扣联锁自动灭火装置密封盖的主视剖视图;
[0029]图3为本发明扣联锁自动灭火装置引爆管的主视剖视图;
[0030]图4为本发明扣联锁自动灭火装置容器的主视图;
[0031]图5为本发明扣联锁自动灭火装置容器的俯视剖视图。
【具体实施方式】
[0032]如图1所示,本发明扣联锁自动灭火装置包括容器I和灭火剂11。还包括密封凸台12、密封盖2、密封爪21和密封盖凸起23。
[0033]如图4和图5所示,所述容器I开口向上。容器I为圆柱体。容器I圆周壁厚度h=l.3mm。容器I圆周面上竖直设有弧形凹槽13,弧形凹槽13数量为四个以上,优选为八个。弧形凹槽13长度a=16mm,宽度b=2.5mm。弧形凹槽13与容器I内壁的最短距离h=l.lmm。弧形凹槽13宽度与弧形凹槽13之间的间隔相同。容器I内装有灭火剂11。容器I的圆周面上部圆环形密封凸台12。容器I上方设有密封盖2。所述密封盖2与容器I的形状相配合。密封盖2直径略大于容器I的直径。密封盖2和容器I配合处设有密封垫圈22。
[0034]如图2所示,密封盖2的圆周面自铰链下为矩形平面。密封盖2的圆周面上设有四个密封爪21。密封爪21与密封凸台12相配合。密封爪21为“L”形。密封爪21上端与密封盖2铰链连接。密封爪21自铰链到卡合处向外凸出。密封爪21下端设有密封爪把手211。密封爪把手211与密封爪21为一体。密封爪把手211与容器I具有向外30° —45°左右的夹角,优选为45°。密封爪21下端与密封凸台12卡合。密封盖2通过密封爪21与密封凸台12的紧配合密封。密封盖2下端面固定有密封盖凸起23。密封盖凸起23通过螺纹连接引爆管3。
[0035]如图3所示,所述螺纹的螺距为0.2mm,螺纹圈数大于三圈。所述引爆管3内装有引爆剂31。
[0036]灭火装置安装时,可将引爆管3内装入引爆剂31。将引爆管3螺纹连接到密封盖凸起23上。然后将容器I内放入灭火剂11。再将密封盖2通过密封爪21与密封凸台12的卡合。实现密封盖2与容器I的密封固定。
[0037]需要检查时,可利用杠杆原理,通过密封爪把手211撬开密封爪21,实现打开密封盖2。
[0038]检查完毕后,如上述安装方式密封即可。
[0039]当遇到火灾时,可将扣联锁自动灭火装置扔向火灾现场,通过密封盖2将热量通过密封盖凸起23传递给引爆剂31,引爆剂31爆炸时冲击力将力学性能较弱的容器凹槽爆破,灭火剂11从凹槽处喷出,定向洒落在火灾现场。实现了灭火剂定向、均匀洒落的效果。
[0040]以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种扣联锁自动灭火装置,包括容器(I)和灭火剂(11 ),所述容器(I)内装有灭火剂(11),其特征在于:还包括密封凸台(12)、密封盖(2)、密封爪(21)和密封盖凸起(23); 所述容器(I)开口向上,容器(I)为圆柱体,容器(I)的圆周面上部设有对称的密封凸台(12),容器(I)上方设有密封盖(2); 所述密封盖(2)与容器(I)的形状相配合,密封盖(2)的圆周面上设有密封爪(21),密封爪(21)为“ L”形,密封爪(21)上端与密封盖(2 )铰链连接,密封爪(21)下端与密封凸台(12 )卡合,密封爪(21)与容器(I)卡合处的下方设有密封爪把手(211),密封盖(2 )通过密封爪(21)与密封凸台(12)的紧配合与容器(I)密封; 所述密封盖(2)下端面设有密封盖凸起(23),所述密封盖凸起(23)下设有引爆管(3),所述引爆管(3)与密封盖凸起(23)固定连接,引爆管(3)内装有引爆剂(31)。
2.根据权利要求1所述的扣联锁自动灭火装置,其特征在于:所述容器(I)圆周面竖直设有弧形凹槽(13),弧形凹槽(13)宽度与弧形凹槽(13)之间的间隔相同,弧形凹槽(13)数量为四个以上。
3.根据权利要求2所述的扣联锁自动灭火装置,其特征在于:所述弧形凹槽(13)长度a=16mm,宽度b=2.5mm,弧形凹槽(13)与容器(I)内壁的最短距离h=l.lmm,容器(I)圆周壁厚度H=L 3_。
4.根据权利要求2所述的扣联锁自动灭火装置,其特征在于:所述密封凸台(12)为圆环形。
5.根据权利要求4所述的扣联锁自动灭火装置,其特征在于:所述密封爪把手(211)内面与容器(I)轴线夹角为向外30° — 45°夹角。
6.根据权利要求5所述的扣联锁自动灭火装置,其特征在于:所述密封盖(2)的圆周面上,自铰链到底部为矩形平面;所述密封爪(21)自铰链到卡合处为向外凸出状;所述密封盖(2)的圆周面直径大于容器(I)的直径。
7.根据权利要求6任意一项所述的扣联锁自动灭火装置,其特征在于:所述密封盖凸起(23)和引爆管(3)为螺纹连接,所述螺纹的螺距小于0.5mm,螺纹圈数大于三圈。
8.—种如权利要求1-7任意一项所述的扣联锁自动灭火装置的密封方法,该方法包括: a)在密封盖(2)圆周面和容器(I)圆周面上部加工出相配合的密封爪(21)和密封凸台(12)。 b)将所述的密封盖(2)放在容器(I)顶部进行衔接。 c)将所述的密封爪(21)与密封凸台(12)卡和。
9.根据权利要求8所述的密封方法,其特征在于:所述容器(I)圆周面设置的弧形凹槽(13)长度a=16mm,宽度b=2.5mm,弧形凹槽(13)与容器(I)内壁的最短距离h=l.lmm,容器(I)圆周壁厚度H=L 3mm。弧形凹槽(13)宽度与弧形凹槽(13)的间隔相同,弧形凹槽(13)数量为四个以上。
【文档编号】A62C19/00GK103520861SQ201310495218
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】唐国初 申请人:北京鼎烨伟信电力设备有限公司
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