燃气回火自动阻断装置制造方法
燃气回火自动阻断装置制造方法
【专利摘要】本实用新型一种燃气回火自动阻断装置，包括基座、桶体，所述桶体固定于基座上，所述桶体上方设置有密封盖和出气管，所述桶体下方设置有进气管；所述桶体内的进气管与出气管间均布有若干隔层，所述隔层分别置有不规则填充物，所述不规则填充物间设置有缝隙。本实用新型结构简单，操作方便，实现了意外情况下燃气回火的自动阻断，杜绝了安全隐患。
【专利说明】燃气回火自动阻断装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气安全防护装置，具体涉及一种燃气回火自动阻断装置。
【背景技术】
[0002]工业用燃气装置及农用沼气池故障后回火常给人民生命财产带来不可估量的损失，其是技术人员亟待解决的问题。因此，燃气装置或农用沼气池故障造成回火后需高效对回火淬息，杜绝事故隐患。现有的燃气回火是通过人工监测来实现，当操作人员发现回火后再通过关闭气阀门来实现回火阻断，其常因人为疏忽造成重大的安全生产事故。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，安全防护性能优异的燃气回火自动阻断装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型一种燃气回火自动阻断装置，包括基座、桶体，所述桶体固定于基座上，所述桶体上方设置有密封盖和出气管，所述桶体下方设置有进气管；所述桶体内的进气管与出气管间均布有若干隔层，所述隔层分别置有不规则填充物，所述不规则填充物间设置有缝隙。
[0005]本实用新型作业前在隔层上分别置满不规则填充物并盖合密封盖，燃气由进气管导入桶体底部，燃气在输送装置给定压力的作用下由下至上分别从隔层内不规则填充物的缝隙导出，导出的燃气再 由出气管导出应用。当燃气输送装置故障造成回火操作人员又未及时采取阻断措施时，回火经过隔层时，其热量迅速被设置的多层不规则填充物吸附，桶体内温度处于不可燃状态；另外桶体内严重缺氧也阻断了回火传播，保证了生产安全。桶体设置的密封盖方便拆卸以便操作人员检修、维护。
[0006]进一步的，所述密封盖与桶体连接处设置有垫片可增加桶体的密封性，杜绝了燃气外溢的事故隐患。
[0007]本实用新型结构简单，操作方便，可实现燃气回火的自动阻断，杜绝了安全生产隐患
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0010]如图1所示，本实用新型一种燃气回火自动阻断装置，包括基座6、桶体3，所述桶体3固定于基座6上，所述桶体3上方设置有密封盖I和出气管7，所述桶体3下方设置有进气管5 ;所述桶体3内的进气管5与出气管7间均布有若干隔层4，所述隔层4分别置有不规则填充物9，所述不规则填充物9间设置有缝隙8。[0011]所述密封盖I与外桶体3连接处设置有垫片2。
实施例
[0012]本实用新型的不规则填充物9为方便采集的鹅卵石。鹅卵石外形圆滑在隔层4叠放后其自然形成的缝隙8细密且不规则，另外鹅卵石吸热性能良好，这些都强化了阻燃效
果O
[0013]作业前，分别在隔层4内放置不同直径的鹅卵石，其放置顺序为:由下至上的若干隔层4内鹅卵石直径逐渐变小，其能更好的吸热、阻燃。作业时，进气管5导入具一定压力的燃气，燃气分别从若干隔层4内叠放鹅卵石形成的缝隙8溢出，溢出的燃气再由出气管7导入工区应用。当燃气输送装置故障且操作人员未采取阻断措施时，回火引入桶体3上部，当火源接触鹅卵石后，其热能被快速吸收。少量回火经缝隙8下移后由下层设置的隔层4内的鹅卵石进一步吸热，经过若干层鹅卵石吸热后桶体3内温度降至燃气不可燃状态；另外桶体3内也处于缺氧状态。在低温、缺氧的双重作用下回火淬息。燃气回火淬息后，事故隐患随之解除。
[0014]本实用新型结构简单，操作方便，实现了意外情况下燃气回火的自动阻断，杜绝了安全隐患。
【权利要求】
1.一种燃气回火自动阻断装置，包括基座(6)、桶体(3)，所述桶体(3)固定于基座(6)上，其特征是:所述桶体(3 )上方设置有密封盖(I)和出气管(7 )，所述桶体(3 )下方设置有进气管(5);所述桶体(3)内的进气管(5)与出气管(7)间均布有若干隔层(4)，所述隔层(4)分别置有不规则填充物(9)，所述不规则填充物(9)间设置有缝隙(8)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气回火自动阻断装置，其特征是:所述密封盖(I)与桶体(3 )连接处设置有垫片(2 )。
【文档编号】A62C4/00GK203525165SQ201320684477
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】叶安生 申请人:叶安生
【专利摘要】本实用新型一种燃气回火自动阻断装置，包括基座、桶体，所述桶体固定于基座上，所述桶体上方设置有密封盖和出气管，所述桶体下方设置有进气管；所述桶体内的进气管与出气管间均布有若干隔层，所述隔层分别置有不规则填充物，所述不规则填充物间设置有缝隙。本实用新型结构简单，操作方便，实现了意外情况下燃气回火的自动阻断，杜绝了安全隐患。
【专利说明】燃气回火自动阻断装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气安全防护装置，具体涉及一种燃气回火自动阻断装置。
【背景技术】
[0002]工业用燃气装置及农用沼气池故障后回火常给人民生命财产带来不可估量的损失，其是技术人员亟待解决的问题。因此，燃气装置或农用沼气池故障造成回火后需高效对回火淬息，杜绝事故隐患。现有的燃气回火是通过人工监测来实现，当操作人员发现回火后再通过关闭气阀门来实现回火阻断，其常因人为疏忽造成重大的安全生产事故。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，安全防护性能优异的燃气回火自动阻断装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型一种燃气回火自动阻断装置，包括基座、桶体，所述桶体固定于基座上，所述桶体上方设置有密封盖和出气管，所述桶体下方设置有进气管；所述桶体内的进气管与出气管间均布有若干隔层，所述隔层分别置有不规则填充物，所述不规则填充物间设置有缝隙。
[0005]本实用新型作业前在隔层上分别置满不规则填充物并盖合密封盖，燃气由进气管导入桶体底部，燃气在输送装置给定压力的作用下由下至上分别从隔层内不规则填充物的缝隙导出，导出的燃气再 由出气管导出应用。当燃气输送装置故障造成回火操作人员又未及时采取阻断措施时，回火经过隔层时，其热量迅速被设置的多层不规则填充物吸附，桶体内温度处于不可燃状态；另外桶体内严重缺氧也阻断了回火传播，保证了生产安全。桶体设置的密封盖方便拆卸以便操作人员检修、维护。
[0006]进一步的，所述密封盖与桶体连接处设置有垫片可增加桶体的密封性，杜绝了燃气外溢的事故隐患。
[0007]本实用新型结构简单，操作方便，可实现燃气回火的自动阻断，杜绝了安全生产隐患
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0010]如图1所示，本实用新型一种燃气回火自动阻断装置，包括基座6、桶体3，所述桶体3固定于基座6上，所述桶体3上方设置有密封盖I和出气管7，所述桶体3下方设置有进气管5 ;所述桶体3内的进气管5与出气管7间均布有若干隔层4，所述隔层4分别置有不规则填充物9，所述不规则填充物9间设置有缝隙8。[0011]所述密封盖I与外桶体3连接处设置有垫片2。
实施例
[0012]本实用新型的不规则填充物9为方便采集的鹅卵石。鹅卵石外形圆滑在隔层4叠放后其自然形成的缝隙8细密且不规则，另外鹅卵石吸热性能良好，这些都强化了阻燃效
果O
[0013]作业前，分别在隔层4内放置不同直径的鹅卵石，其放置顺序为:由下至上的若干隔层4内鹅卵石直径逐渐变小，其能更好的吸热、阻燃。作业时，进气管5导入具一定压力的燃气，燃气分别从若干隔层4内叠放鹅卵石形成的缝隙8溢出，溢出的燃气再由出气管7导入工区应用。当燃气输送装置故障且操作人员未采取阻断措施时，回火引入桶体3上部，当火源接触鹅卵石后，其热能被快速吸收。少量回火经缝隙8下移后由下层设置的隔层4内的鹅卵石进一步吸热，经过若干层鹅卵石吸热后桶体3内温度降至燃气不可燃状态；另外桶体3内也处于缺氧状态。在低温、缺氧的双重作用下回火淬息。燃气回火淬息后，事故隐患随之解除。
[0014]本实用新型结构简单，操作方便，实现了意外情况下燃气回火的自动阻断，杜绝了安全隐患。
【权利要求】
1.一种燃气回火自动阻断装置，包括基座(6)、桶体(3)，所述桶体(3)固定于基座(6)上，其特征是:所述桶体(3 )上方设置有密封盖(I)和出气管(7 )，所述桶体(3 )下方设置有进气管(5);所述桶体(3)内的进气管(5)与出气管(7)间均布有若干隔层(4)，所述隔层(4)分别置有不规则填充物(9)，所述不规则填充物(9)间设置有缝隙(8)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气回火自动阻断装置，其特征是:所述密封盖(I)与桶体(3 )连接处设置有垫片(2 )。
【文档编号】A62C4/00GK203525165SQ201320684477
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】叶安生 申请人:叶安生
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