伸缩式粉剂输送管装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种伸缩式粉剂输送管装置,以伸缩式臂架为载体,主要由运动管、固定管、刮尘器、密封圈、上下支承等组成。其中固定管与固定臂固联,运动管与运动臂固联,每节运动管均设有支承。密封圈在运动管和固定管之间形成密封,上下支承不仅作为密封圈的载体,同时作为运动管与固定管之间的轴向限位。本发明不但解决了高层灭火所需粉剂的输送问题,而且提高了传统高喷车的灭火功能,改变了高层建筑或大型石油化工、煤化工生产及储存等装置的灭火战术。
【专利说明】伸缩式粉剂输送管装置
【技术领域】:
[0001]本发明涉及一种伸缩式粉剂输送管装置,属于消防灭火设备中输送管道【技术领域】。
【背景技术】:
[0002]目前在具有伸缩式臂架结构的高喷车上,用于输送灭火剂的伸缩管密封方法均采用上部密封,支承套采用螺纹式联接方式;首先,伸缩管采用上部密封方式在输送水或混合液等液体介质时没有问题,因为快速流动的液体介质,进入固定管与运动管或两个运动管之间空隙时,起一定的润滑作用,可顺利的将液体灭火剂输送到指定高度;实验证明在输送粉气混合物时,不满足要求,因为粉具有一定的附着性,当粉气混合物快速流动进入固定管与运动管或两个运动管之间空隙时,在管臂上将会附着一定的粉尘颗粒,从而增加了运动的阻力,当附着的粉尘颗料达到一定量时,将会出现伸缩管与载体(伸缩臂)不能进行同步运动,最后将会导致载体(伸缩臂)不能正常工作甚至被损坏,故无法将粉剂输送到指定高度。其次,支承套采用螺纹式联接方式,对于后期的维修及更换刮尘器、密封圈存在着很大缺陷,因为螺纹联接在拆装时不仅要采用专用工具,而且还需要一定的空间。
【发明内容】
:
[0003]为克服现有技术的缺陷,本发明的目的在于提供一种伸缩式粉剂输送管装置,解决高层灭火所需粉剂的输送问题,提高传统高喷车的灭火功能,改变高层建筑或大型石油化工、煤化工生产及储存等装置的灭火战术。
[0004]本发明解决技术问题采用如下技术方案:
[0005]伸缩式粉剂输送管装置,以伸缩式臂架为载体,设置固定管以及运动管,所述固定管与伸缩式臂架的固定臂固联,所述运动管与臂架的运动臂固联,并且所述运动管同轴插入在所述固定管中;
[0006]插入在固定管内的运动管的末端外壁呈台阶轴状,即运动管末端的管外径小于管本体外径,在运动管末端套接有环状下支承,所述下支承的内径小于运动管的管本体外径,下支承的外径大于运动管的管本体外径,所述运动管的末端端面连接有内法兰,所述内法兰与运动管外壁的台阶面之间形成对所述下支承的轴向定位;
[0007]在所述下支承的外周套接有外密封圈在运动管与固定管管壁之间形成密封,所述下支承上还套接有刮尘器;
[0008]在所述固定管的口部端面设有环状上支承,所述上支承的内径小于所述固定管的内径,在所述上支承的内壁沿圆周方向设有环状凹槽,并在所述环状凹槽内设有内密封圈在运动管外壁与固定管内壁之间形成密封;所述上支承通过固定管端面的外法兰固定在固定管上,并在所述上支承上沿径向设有排气孔,所述排气孔与运动管和固定管之间的空腔相通。
[0009]所述刮尘器靠近所述内法兰一侧,所述外密封圈靠近运动管管本体一侧,并且所述刮尘器朝向所述内法兰的一端端面设有一圈凹槽,所述凹槽的截面呈V字形。
[0010]与已有技术相比,本发明的有益效果体现在:
[0011]在下支承的外周套接有多根外密封圈,在上支承的内壁设置有多根内密封圈,夕卜密封圈与密封圈使得运动管外壁和固定管内壁之间形成良好的密封,而且,在下支承与运动管之间也设有密封圈,进一步加强了密封,使粉尘在管内快速流动时,不会进入固定管与运动管或两个运动管之间的空隙,从而避免了粉尘管臂的附着机会,减小了相对运动的阻力。
[0012]在下支承靠近内法兰的端部外套接有刮尘器,在运动管进行伸缩时,通过刮尘器可将附着于管臂上的粉尘同步进行清理。
[0013]运动管端部的下支承与固定管端部的上支承形成运动管与固定管之间的轴向限位,运动管在外伸时不会从固定管上脱落。
[0014]下支承间隙配合套接在运动管的末端部,并且通过内法兰和运动管末端的台阶面进行轴向限位,上支承通过外法兰固定在固定管的口部,后期维护需要更换密封圈时,只需拆下法兰,即可取下下支承和上支承,进行密封圈的更换,提高维护效率。
[0015]通过实验证明,伸缩式粉剂输送管装置,可将粉气混合物顺利输送至所需高度和水或混合液一起喷射灭火,不但改变了传统的灭火方式,而且大大提高了灭火效率,缩短了灭火时间,降低了灭火成本,通过实验对比,其灭火效率是其它灭火方式的几倍至十几倍。充分保护了高层建筑、大型石油化工或煤化工生产及储存装置的安全。有效粉剂灭火剂输送高度可从10多米至100多米均可。
【专利附图】
【附图说明】:
[0016]图1为本发明的整体示意图;图2为运动管与固定管的连接配合示意图;图3为图2的A部放大图;图4为图2的B部放大图。
[0017]图中标号:1运动管,2固定管,3固定臂,4运动臂,5外法兰,6刮尘器,7下支承,8内法兰,9外密封圈,10排气孔,11内密封圈,12上支承。
[0018]以下通过【具体实施方式】,并结合附图对本发明作进一步说明。
【具体实施方式】:
[0019]实施例:结合图1,本发明的伸缩式粉剂输送管装置,是以伸缩式臂架为载体,设置固定管2以及运动管1,固定管与伸缩式臂架的固定臂3固联,运动管I与臂架的运动臂4固联,并且运动管I同轴插入在固定管2中。
[0020]结合图2-4,插入在固定管2内的运动管I的末端外壁呈台阶轴状,即运动管末端的管外径小于管本体外径,在运动管末端外径小的部分套接有环状下支承7,该下支承7的内径小于运动管的管本体外径,下支承的外径大于运动管的管本体外径,并在运动管的末端端面连接有内法兰8,通过内法兰8与运动管末端外壁的台阶面之间形成对下支承7的轴向定位,具体装配中,下支承7间隙配合套接在运动管上,并在下支承7与运动管之间设置有密封圈。
[0021]在下支承的外周套接有外密封圈9,通过外密封圈9在运动管与固定管管壁之间形成密封,下支承上还套接有刮尘器6。具体设置中,刮尘器6靠近内法兰8 一侧,外密封圈9靠近运动管管本体一侧,并且刮尘器朝向内法兰的一端端面设有一圈凹槽,凹槽的截面呈V字形,即刮尘器端面的凹槽使得刮尘器近似于刮刀,可将固定管内壁附着的粉尘刮除。
[0022]在固定管的口部端面设有环状上支承12,该上支承的内径小于固定管的内径,下支承7和上支承12之间可形成固定管2与运动管I之间的轴向限位,保证运动管I不至于外伸过量从固定管内脱落。
[0023]在上支承的内壁沿圆周方向设有环状凹槽,并在该环状凹槽内设有内密封圈11,通过内密封圈11在运动管外壁与固定管内壁之间再次形成密封;具体装配中,上支承12可通过固定管端面的外法兰5固定在固定管上,并在上支承上沿径向设有排气孔10,该排气孔与运动管和固定管之间的空腔相通,可将运动时在运动管与固定管之间产生的气体排出,减少运动阻力,确保运动管与臂架的伸缩臂作同步运动。使用中,具有喷射动力的粉气混合物通过固定管2进入运动管1,再由运动管I与臂架的运动臂4作同步伸缩将其输送至指定的高度。
[0024]具体设置中,固定管2只有一节,运动管I可以设置有多节,管径最大的固定管与伸缩臂的固定臂固定连接,多节运动管与伸缩臂的运动臂同步伸缩,相邻两节运动管之间的连接结构等同于末节运动管和固定管之间的连接结构。
【权利要求】
1.伸缩式粉剂输送管装置,以伸缩式臂架为载体,设置固定管(2)以及运动管(1),所述固定管与伸缩式臂架的固定臂(3)固联,所述运动管(I)与臂架的运动臂(4)固联,并且所述运动管(I)同轴插入在所述固定管(2)中;其特征在于: 插入在固定管(2)内的运动管(I)的末端外壁呈台阶轴状,即运动管末端的管外径小于管本体外径,在运动管末端套接有环状下支承(7),所述下支承(7)的内径小于运动管的管本体外径,下支承的外径大于运动管的管本体外径,所述运动管的末端端面连接有内法兰(8),所述内法兰与运动管外壁的台阶面之间形成对所述下支承的轴向定位; 在所述下支承的外周套接有外密封圈(9)在运动管与固定管管壁之间形成密封,所述下支承上还套接有刮尘器(6); 在所述固定管的口部端面设有环状上支承(12),所述上支承的内径小于所述固定管的内径,在所述上支承的内壁沿圆周方向设有环状凹槽,并在所述环状凹槽内设有内密封圈(11)在运动管外壁与固定管内壁之间形成密封;所述上支承(12)通过固定管端面的外法兰(5)固定在固定管上,并在所述上支承上沿径向设有排气孔(10),所述排气孔与运动管和固定管之间的空腔相通。
2.根据权利要求1所述的伸缩式粉剂输送管装置,其特征在于,所述刮尘器(6)靠近所述内法兰(8 ) —侧,所述外密封圈(9 )靠近运动管管本体一侧,并且所述刮尘器朝向所述内法兰的一端端面设有一圈凹槽,所述凹槽的截面呈V字形。
【文档编号】A62C31/00GK103751933SQ201410038366
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】倪军, 李光荣 申请人:明光市浩淼消防科技发展有限公司